Prog检测作业指导书

妊娠早期血清hCG、PROG、E2水平检测对流产及胚胎停育的预测价值摘要：目的分析妊娠早期血清hCG、PROG、E2水平检测对于流产以及胚胎停育的预测价值。

方法在2020年2月~2021年2月期间选择90例孕妇进行早期血清hCG、PROG、E2水平的检测，并依照妊娠结局分作流产组30例、正常组30例、胚胎停育组30例，均对孕妇的hCG、PROG、E2水平进行探析。

结果正常组的血清hCG、PROG、E2水平均高于流产组和胚胎停育组，且流产组的血清hCG、PROG、E2水平较高于胚胎停育组，三组间的对比差异具有统计学意义（p<0.05），三组孕妇的一般资料对比差异无统计学意义（p>0.05）。

结论将血清hCG、PROG、E2水平检测用于流产和胚胎停育，具有明显的鉴别价值，可为临床诊断提供可靠依据，值得推荐。

关键词 hCG PROG E2 妊娠期流产早期流产和胚胎停育现象属于产科一种多发且常见的疾病，妊娠早期流产以及胚胎停育和母体的免疫系统障碍、抵抗力低下、分泌异常、胚胎染色体异常等因素存在联系性，近年来随着药流、人流逐年提升，早期流产和胚胎停育的发生率随之呈现正比增高[1]。

若缺乏及时的诊断和处理，则可直接危及到孕妇的身心健康，诸多不典型的体征和诊断极容易出现误诊，从而延误了治疗时机，因此给予早期准确且快速的诊断治疗十分重要[2-3]。

在发现妊娠后需要尽早的明确妊娠结局以及相关的临床指导工作，当前需要B超判断妊娠发育和胚胎存活情况，但使用阴道B超多在停经后的五周才可以看到孕囊，六周后才能明确心管搏动，而腹部B超监测时间更晚，在尚不能通过B超来确诊妊娠结局时，可以通过绒毛膜促性腺激素、孕酮、雌二醇进行妊娠结局的预测。

据国内外医学研究报报道，E2水平在黄体期、子宫内膜分泌期的辅助治疗具有明显的作用，近几年临床上对于多种激素连用诊断的研究报道减少，为了进一步探究血清hCG、PROG、E2水平对于妊娠结局的检测价值，本研究对90例不同妊娠结局孕妇进行分析，旨在分析预测指标的价值，现将报道如下。

RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。

For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。

For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。

3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。

3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。

3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。

射线检测作业指导书
姓名：身份证号码：报考级别：
报考门类：
一、前言
1.适用范围：
2.检测标准
二、检测人员资质要求
三、工件参数与检测要求
1.工件参数
2.检测要求
四、检测设备、器材准备
1.仪器
2.增感屏
3.胶片
4.像质计
5.胶片处理药剂及方法
五、工件参数与检测要求
1. 检测方法：选择标准所规定的检测方法，阐明射线源、工件和胶片的相对布置，可用图示
2.工艺参数确定：根据标准和曝光曲线确定焦距、曝光量等参数
3.检测程序：安全区域的划定、工件的编号及标志的放置、工件划线、透照布置、透照、暗室处理等
五、检测结果的评定
1.评片室要求
2.观灯片要求
3.底片质量要求：黑度要求、象质指数显示要求、底片标志要求、无伪缺陷
4.缺陷定性和定级
六、记录与报告
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。

版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码 编制部门 编制日期版次修订人修订内容编制审核批准镭射校准作业指导书LS-7600镭射仪控制面板说明镭射校准作业指导书注意事项要了解常用按键的功能裁定裁定文件编号：版次：页 码编制部门 编制日期版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码编制部门LS-7600镭射仪控制面板说明镭射校准作业指导书镭射校准作业指导书注意事项裁定文件编号：文件编号：编制日期版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码 编制部门 编制日期LS-7600镭射仪校准作业步骤注意事项注意事项LS-7600镭射仪校准作业步骤镭射校准作业指导书裁定文件编号：LS-7600型号镭射校准步骤1. 按"PROG"(程序)键，进入"PROGRAM SETUP"(程序设置)屏幕，光标会停留在"LIMIT"位置；2. 按方向按键下键将光标移动到"CALIB"(校准)程序栏；3. 按"ENT"(输入)键进入"AREA"(区域)1模块，"ENT"(输入)键进入"AREA"(区域)1的校准模式，该区域会显示方框选中模式；4. 按"UP"(上)键移动光标，使"THEORY"(逻辑校准)出现下划线；5. 按"ENT"(输入)键，光标出现在"THEORY"(逻辑校准)选项上；6.按上或下键为"AREA"(区域)1选择校准类型，选择"2-TARGET"(2点校准)，按"ENT"(输入)键；光标出现在"T1-B"显示值项目栏；7.将0.2880mm 标准"T1-A"杆放入测试V 型架，转动定位杆，找到距离标准杆头部端面0.5mm 的点；8. 按"ENT"(输入)键，光标会由"T1-B"位置跳入"T1-B"输入值栏，按上或下方向键输入选择输入"+"数值；9.按方向键右键移动光标，并按上或下方向键输入"T1-B"值0.28810，"ENT"(输入)键将数值输入；10. 取下0.2880mm 标准杆，更换3.2220mm 标准杆，按方向键下键让光标跳转至"T2-B"；按"ENT"(输入)键，按上或下方向键输入选择输入"+"数值；监视测量值并按上或下方向键输入"T2-B"值3.22200，然后按"ENT"(输入)键完成"AREA"(区域)1所有校准数值输入；11.按下键并将光标移动到"SET"(设置)选项；12. 按"ENT"(输入)键将键入值输入，按"PROG"(程序)键，屏幕返回校准的区域选择状态；版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码编制部门 编制日期要选择两点校准模式注意事项0.5mm位置要找准镭射校准作业指导书LS-7600镭射仪校准作业步骤裁定文件编号：1. 确认仪器屏幕显示是否正常，相关按键是否完好；2. 按"PROG"(程序)键，进入"PROGRAM SETUP"(程序设置)屏幕，光标会停留在"LIMIT"位置；图左图所示3. 按方向按键下键将光标移动到"CALIB"(校准)程序栏；4. 按"ENT"(输入)键进入"AREA"(区域)1模块，"ENT"(输入)键进入"AREA"(区域)1的校准模式，该区域会显示方框选中模式；5. 按"UP"(上)键移动光标，使"THEORY"(逻辑校准)出现下划线；6.按"ENT"(输入)键，光标出现在"THEORY"(逻辑校准)选项上；版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码编制部门 编制日期注意事项0.5mm位置要找准LS-7600镭射仪校准作业步骤镭射校准作业指导书文件编号：裁定准)出现下划线；准)选项上； 7.按上或下键为"AREA"(区域)1选择校准类型，选择"2-TARGET"(2点校准)，按"ENT"(输入)键；8. 光标出现在"T1-B"显示值项目栏；9. 将0.2880mm 标准"T1-A"杆放入测试V 型架，转动定位杆，找到距离标准杆头部端面0.5mm 的点；10. 标准杆0.5mm 的位置；11. 按"ENT"(输入)键，光标会由"T1-B"位置跳入"T1-B"输入值栏，按上或下方向键输入选择输入"+"数值；版次修订人修订内容编制审核批准版次：页 码编制部门 编制日期LS-7600镭射仪校准作业步骤镭射校准作业指导书注意事项校准完成后确认测量若发现测试值偏大或偏小超过0.001mm，则需要重新校准，进行数字补偿，如3.222实测偏大，则反向补偿输入3.22190,；若实测偏小，测正向补偿输入3.22210；裁定文件编号：12. 按方向键右键移动光标，并按上或下方向键输入"T1-B"值0.28810，"ENT"(输入)键将数值输入；13. 取下0.2880mm 标准杆，更换3.2220mm 标准杆，按方向键下键让光标跳转至"T2-B"；14. 按"ENT"(输入)键，按上或下方向键输入选择输入"+"数值；监视测量值并按上或下方向键输入"T2-B"值3.22200，然后按"ENT"(输入)键完成"AREA"(区域)1所有校准数值输入；15. 按下键并将光标移动到"SET"(设置)选项；16. 按"ENT"(输入)键将键入值输入，按"PROG"(程序)键，屏幕返回校准的区域选择状态，完成仪器校准，然后使用标准杆在进行测试确认是否OK；。

1. 目的按标准要求进行样品的拆分，确保RoHS测试仪测试结果的有效性和准确性。

2. 概述本指导书描述了对不同样品的测试要求，及不同成品的测试点布局。

3. 术语4. 内容4.1 IQC来料送测的测试样品：原材料（塑胶粒子）、化工材料（如油漆、稀释剂、油墨等）、辅料（背胶、泡棉等）、五金钢片等属均质材料，直接测试。

4.2 制程送检：注塑壳件属均质材料，直接测试。

4.3 制程送检：喷油件+丝印件属均质材料，直接测试。

测试2个点：丝印位置测试一个点（不同颜色的丝印字体要增加测试点），喷油位置测试一个点。

4.4 成品检验：拆分测试4.4.1 前壳/前壳组件规定检测点：第一个检测点前壳；第二个检测点前壳装饰件；第三个检测点前壳钢片；第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、铜螺母。

IQC来料时有检测，出货时不需要再测。

（背胶、泡棉和铜螺母从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

）4.4.2 后壳/后壳组件规定检测点：第一个检测点后壳四周银色喷涂面；第二个检测点按键喷涂面；第三、四、五个检测点：摄像头装饰件、摄像头镜片、所有辅料。

IQC来料时有检测，出货时不需要再测。

（摄像头装饰件、摄像头镜片、背胶、泡棉从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

）4.4.3 电池盖/电池盖组件规定检测点：：第一、二个检测点丝印字体上检测一个点（如丝印字体有不同的二种颜色，每种颜色都要检测一个点），第三个检测点喷涂正面检测一个点（如没有喷涂，素材面也要检测一个点）。

第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、摄像头镜片来料时有检测，出货时不需要再测。

（背胶、泡棉和摄像头镜片从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。

结果依据IQC的送测报告。

）4.4.4 打样阶段送测的测试样品所有测试点都需检测。

4.5 折分工具：4.5.1 如测试样品不是均一物质，要拆分才能测试，利用剪钳、刀片、摄子把样品拆分开来；4.5.2 在拆分过程中，测试员戴手套，检测油漆类化学原料时，必须戴口罩。

《文件已阅声明表》《Procedure circulation form》文件名称: 性激素结合球蛋白检测作业指导书表号: KM-MP03•02•02已阅声明：本人承诺已了解此文件中的相关内容,今后的工作中将严格按照此文件执行,不随意对外传阅此文件,如有因与文件不相符的操作,责任由本人承担。

（I have understood the relevant content of the will keep the document secret and be responsible to properly perform procedure）阅读人签名表签名（SIGNATURE）签名日期（DATE）姓名（NAME）职务（POSITION）《文件修改记录页》《Procedure amendment form》序号NO.页码(Page)内容更改说明（Description ofModified contents）审批人（Approvedby ）批准生效日期（Approveddate）1换版《文件信息表》《Procedure information form》文件名Title of DOC.性激素结合球蛋白检测作业指导书版本号(Edition No.) Edition 生效日期(Operativedate)2008-03-13 文控部门(Doc. Control Dept.)实验室文控室回顾日期/签名 (Review date /signature ) 回顾日期(Reviewdate)回顾人员签名( Signature )替代文件(Replaces) 性激素结合球蛋白检测作业指导书Edition存放地点(Location)/持有人（Holder）No. Location（Holder） No. Location （Holder）1诊断部文控室（陈彬）2 发光室（段学成）作者签名/日期(Authorsignature/date)陈鲜美审批人签名/日期(Authorized by :Signature/Date)陈建波接收人签名/日期（Receiptor/Date）副本数(Copy No.) 本文件是第个文件拷贝 / 共发放 2 个文件拷贝。

实验室全套检测标准作业指导书（三级文件-含附表）实验室全套检测标准作业指导书（三级文件）文件清单以上所有文件均添加了附表。

回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书MC-LWI-01（A0）1编制依据《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013；《回弹法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 23-2011。

2适用范围本方法适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。

并规定了回弹法检测混凝土抗压强度的检测方法。

3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。

3.2 根据检测方案的技术要求准备回弹仪。

3.3 进行现场检测做好相关数据的记录。

如填写表JSJL-01-05-A/O-1回弹仪率定试验记录表，如采用数字回弹仪检测，填写表JSJL-01-05-A/O-2回弹法检测混凝土抗压强度记录（数字回弹仪）；如采用手动记录回弹数据，填写表JSJL-01-05-A/O-3回弹法检测混凝土抗压强度记录（手动记录）和表JSJL-01-05-A/O-4 构件混凝土强度计算表（手动计算）。

3.4分析检测数据，编制检测报告。

4检测方法4.1 回弹仪4.1.1回弹仪可为数值式的，也可为指针直读式的。

4.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名、出厂编号等。

4.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定：1）水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J。

2）在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处。

3）在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。

4）数值式回弹仪应带有指针直读示值系统，数值显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。

4.1.4回弹仪使用时的环境温度应为（-4～40℃）。

检测作业指导书模板第一法：1范围见附录2检验依据/原理2.1检验依据：2.2原理：3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。

3.1试剂：3.1.13.2对照品：3.2.14仪器/设备4.1仪器：4.1.1电子天平4.1.2……5分析方法5.1仪器条件5.2溶液制备5.2.1 对照品溶液制备：5.2.2 供试品溶液制备：5.3测定5.4结果计算X=C×V×100/M式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g；C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL；M—试样的质量，g；V—试样稀释的体积，mL。

6注意事项6.16.2……7相关记录7.1 《×××》 TCJC-JL-×××7.2 《×××》 TCJC-JL-×××……8变更记录第二法：1范围见附件2检验依据/原理2.1检验依据：2.2原理：3试剂/对照品除特殊说明，所用试剂均为分析纯。

3.1试剂：3.1.13.2对照品：3.2.14仪器/设备4.1仪器：4.1.1电子天平4.1.2……5分析方法5.1仪器条件5.2溶液制备5.2.1 对照品溶液制备：5.2.2 供试品溶液制备：5.3测定5.4结果计算X=C×V×100/M式中：X—试样中大蒜素的含量，mg/100g；C—试样中大蒜素的浓度，mg/mL；M—试样的质量，g；V—试样稀释的体积，mL。

6注意事项6.16.2……7相关记录7.1 《×××》 TCJC-JL-×××7.2 《×××》 TCJC-JL-×××……8变更记录第三法：第四法：……汤臣倍健股份有限公司检测中心第0页/共1。

超声波检测作业指导书第一篇：超声波检测作业指导书超声波检测作业指导书1.总则本作业指导书对超声波检测工作做了具体的规定和说明，以保证其超声波检测质量符合有关规程、标准要求。

2.适用范围2.1.本指导书适用于使用A型脉冲反射式超声波检测仪，以单探头接触法为主进行的锅炉、压力容器、气瓶和压力管道的超声波检测工作。

2.2.本指导书不适用于铸钢、奥氏体不锈钢及允许根部未焊透的单面对接焊缝、曲率半径小于125mm和内外径之比小于80%的纵缝、外径小于159mm的钢管对接焊缝检测；3.超声波检测一般要求3.1.超声波检测人员，必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求，取得相应的技术等级资格证书；3.2.超声波检测主要操作及出具报告必须是相应技术等级资格的Ⅱ级（含Ⅱ级）人员；3.3.超声波检测人员，除具有良好的身体素质外，其矫正视力不得低于1.0。

3.4.待检工件应以超声波检测委托单为依据，对待检工件的检测部位外观质量进行复查合格后，方可检测；3.5.超声波检测所用设备，须经有关部门检定合格，且在有效期内使用；3.6.凡技术文件与图样有明确要求的产品，均按技术文件和图样的要求进行验收；技术文件或图样无明确要求，按国标、部标及相应的安全技术监察规程要求进行验收；3.7.进口锅炉压力容器合同中没有注明验收技术标准的，则以制造厂采用的标准验收，但不得低于我国相关技术标准的要求。

4.超声波检测 4.1.准备工作4.1.1.工艺准备：根据委托要求，全面了解被检产品的结构、规格、材质等，制定检测方案； 4.1.2.设备准备： 4.1.2.1.检测仪、探头 新购或修理后的仪器和探头，应符合ZBY-344，ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的要求，并应按ZBJ04001和BZBY231的规定对灵敏度、盲区、分辨率、动态范围及水平线性进行测试；λ仪器和探头的组合灵敏度在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB。

产品检验作业指导书标题：产品检验作业指导书引言概述：产品检验是保证产品质量的重要环节，而产品检验作业指导书则是指导检验人员进行检验工作的重要文件。

本文将详细介绍产品检验作业指导书的内容和作用。

一、指导检验人员进行检验工作1.1 确定检验标准：作业指导书应明确产品的检验标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

1.2 制定检验流程：指导书应规定检验的具体流程，包括取样、检验方法、检验设备等。

1.3 确定检验人员职责：指导书应明确检验人员的职责和权限，确保检验工作的准确性和可靠性。

二、记录检验结果和处理意见2.1 记录检验结果：指导书应规定如何记录检验结果，包括合格、不合格、待定等情况。

2.2 处理不合格品：指导书应明确不合格品的处理程序，包括报废、返工、退货等措施。

2.3 提出改进建议：指导书应鼓励检验人员提出改进建议，以不断提高产品质量和检验效率。

三、保证检验设备的准确性和可靠性3.1 定期校准设备：指导书应规定检验设备的定期校准程序，确保检验结果的准确性。

3.2 保养设备维护：指导书应规定检验设备的保养和维护程序，延长设备的使用寿命。

3.3 处理设备故障：指导书应明确处理设备故障的程序，确保检验工作不受影响。

四、培训检验人员的技能和素质4.1 提供培训计划：指导书应规定检验人员的培训计划，包括培训内容、培训方式等。

4.2 提升技能水平：指导书应鼓励检验人员不断提升专业技能，提高检验水平。

4.3 培养团队合作精神：指导书应强调团队合作的重要性，促进检验团队的凝结力和效率。

五、持续改进检验工作流程5.1 定期评估检验效果：指导书应规定定期评估检验效果的程序，发现问题及时改进。

5.2 采集反馈意见：指导书应鼓励检验人员提出改进建议，不断改进检验工作流程。

5.3 加强内部沟通：指导书应促进内部沟通，确保检验工作的顺利进行和持续改进。

结论：产品检验作业指导书是指导检验工作的重要文件，通过明确检验标准、记录检验结果、保证设备可靠性、培训检验人员和持续改进工作流程，可以提高产品质量，确保生产过程的顺利进行。

可编辑修改精选全文完整版检验作业指导书（共五则）第一篇：检验作业指导书检验作业指导书1．进料检验 1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。

进料检验由IQC执行。

1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。

在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。

1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。

1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。

1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。

1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。

1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。

样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。

1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。

IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。

1.5.2 拒收若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。

IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。

同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。

1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。

IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。

第七章通讯系统1、SDH传输系统测试（参照JTG F80/2-2004编制）1、目的及范围：SDH传输系统是高速公路机电工程中一个非常重要的部分，它工作是否正常将直接影响到通信系统、收费系统、监控系统的运行，因此SDH系统测试是机电工程检测中至关重要的一环。

根据电信设备及网络所处的状态，SDH测试分为三大类：（1）单机测试：指单个网络单元测试，包括功能、物理参数验证等。

（2）系统测试：网络单元在互连情况下的系统指标测试，检查链路是否符合设计要求，如误码性能、网络管理、服务质量等。

（3）维护测试：系统已经开通，当网络的业务质量下降时，通常系统自身的检测系统能够给出网络哪部分失常，即系统能够进行自动的故障定位，但有时也需要利用仪表测试，进行故障判断。

本指导书所指的测试是系统测试，所检验的项目是《高速公路机电工程质量检验评定标准（试行）》Q/JTJT 002-2001中要求的，并不包括SDH 测试的全部内容。

2、检测项目：2.1 光接口测试:平均发送光功率、接收机灵敏度、系统接收功率等。

2.22M口误码测试：BER、ESR、SESR、BBER。

2.32M口抖动测试：输入抖动容限测试、输出抖动测试2.4网管、告警功能测试。

3、测试仪器3.1光接口测试:光功率计OLP-15B、衰耗器OLA-15、误码仪HP37717C。

3.2误码测试：误码仪HP37717C、光功率计OLP-15B。

3.3抖动测试：误码仪HP37717C。

4、测试方法及步骤：4.1光接口测试：4.1.1平均发送功率测试：a.按图连接光功率计。

b.打开光功率计电源，将档位打到dBm档。

c.等读数稳定后读出平均发送功率。

系统接收功率4.1.2a.将接收端光纤接到光功率计上b.将光功率计电源打开，打到dBm档c.等读数稳定后读出接收功率。

4.1.3接收机灵敏度2M支路a.按图将设备连接，将光衰耗器调到15dB左右。

b.打开电源，仪器开始自检。

c.自检完成后，误码仪应无误码。

中建股份xx客专xx段项目部GRP测量作业指导书1工程概况SWZQ-5标段起讫里程为DK794+645.275～DK830+000全长35.355km，主要工程量有许漯特大桥0.5座，长度为35.355km，该桥上部结构主要为32和24米两种预应力混凝土简支箱梁和32+48+32，40+56+40，40+64+40，60+100+60五种预应力混凝土连续梁，预应力混凝土简支箱梁1042孔；无砟轨道70.709km。

2编制依据《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》3GRP控制网简介GRP控制网又称轨道基准网，为轨道板精调提供控制基准，GRP控制网是在CPIII控制网的基础上加密得到的。

在每一个轨道板的接缝处，各设置一个GRP点和一个定位锥，并使之垂直于超高面，距轨道中心线10cm。

在超高区域，GRP点设置在低侧，定位锥设置在高侧。

GRP点埋设时，要用粘合剂锚固，或用膨胀螺栓固定GRP基标钉，基标钉的测量点设在中心凹槽处。

GRP基标钉如下图所示：GRP控制网测量包括平面的测量和高程测量。

4 GRP 网的精度要求根据《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》，相邻GRP 点的相对精度应满足平面位置mm 2.0±、高程mm 1.0±。

5 测量仪器及精度要求GRP 测量主要设备表平面测量需使用高精度智能型全站仪，角度测量的标称精度1''≤，距离测量的标称精度ppm mm 21+±≤。

高程测量使用高精度电子水准仪，配备因瓦水准尺且每公里往返测标准偏差不大于0.3mm。

6测量前的准备工作在测设GRP网前应完成如下工作（1）根据板的编号确定GRP点的编号，GRP点的编号应如下定义：例：L00212——左侧轨道板上GRP点，对应板号为00212（2）利用施工布板软件计算出GRP点的平面放样坐标。

（3）在两对CPII点间设站，观测八个CPIII点，利用后方交会计算出测站点坐标并定向。

二、操作123456三、注意事项
1.设备运行中严禁拿放点胶中产品。

2.取放产品时必须将产品放平，否则将损坏点胶针头。

3.非技术人员不可调整机器程式。

选择生产程序按动“PROG NO”选择相应产品生产程序开始生产 1.将待点胶之产品平放在专用治具平台内，装好钢片。

2.按动“START”键开始点胶。

关机 1.将待检测之产品取出。

2.按下紧急停止按钮。

3.依次关闭设备电源及供胶器电源。

异常处理
在开机或检测过程中出现异常时无法处理时，及刻通知工程技术人员处理。

开 机
将设备电源打开并解除紧急停止，待机器自检绿灯亮时按一次“START”键将机器回至原点再打开供胶器电源。

文件编号点胶机作业指导书
一、操作流程
四、相关图片开机前的检查 1.检查设备内部是否有工具或异物。

设备电源插座是否插好、并接地。

2.检查供胶设备气压是否正常。

文件版本A/01页 码第2页，共2页制定日期供胶器电胶量调节阀
电源开关紧急停止运行开关电源开关程序选择
手动出胶状态指示附件盘。

电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。

为了确保电容器的正常运行和安全性，进行定期的检验是必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述电容器检验的作业指导。

正文内容：1. 检查外观和标志1.1 外观检查- 检查电容器外壳是否有破损、变形等情况。

- 检查电容器上的连接器和绝缘子是否完好。

- 检查电容器表面是否有油污或者灰尘等污染物。

1.2 标志检查- 检查电容器上的标志是否清晰可辨，包括额定电压、容量、创造日期等信息。

- 检查电容器上的警示标志是否完好，如高压警示标志。

1.3 温度检查- 使用红外热像仪检测电容器的表面温度，确保温度分布均匀，无异常热点。

2. 检查内部元件2.1 内部连接器检查- 检查电容器内部的连接器是否松动或者腐蚀。

- 检查连接器的绝缘情况，确保没有漏电风险。

2.2 电容器电极检查- 检查电容器的电极是否完好，无损伤或者腐蚀。

- 检查电极之间的间隙是否合适，无异常间隙或者短路。

2.3 绝缘检查- 使用绝缘电阻测试仪检测电容器的绝缘电阻，确保其符合标准要求。

- 检查绝缘材料是否老化或者破损，需要进行必要的绝缘修复或者更换。

3. 检查电容器的运行参数3.1 容量检查- 使用专业的电容器测试设备，检测电容器的实际容量是否与标称容量相符。

- 检查容量损耗情况，确保电容器的性能稳定。

3.2 损耗角正切检查- 使用电容器损耗角正切测试仪，检测电容器的损耗角正切值。

- 损耗角正切值过大可能表明电容器存在故障，需要进行进一步检修或者更换。

3.3 漏电流检查- 使用漏电流测试仪，检测电容器的漏电流情况。

- 检查漏电流是否超过标准限值，确保电容器的安全运行。

4. 检查保护措施4.1 过电压保护检查- 检查电容器是否配备过电压保护装置，如过电压保护器或者避雷器。

- 检查保护装置的连接情况和工作状态。

4.2 过电流保护检查- 检查电容器是否配备过电流保护装置，如熔断器或者过电流继电器。

零部件检测作业指导书一、背景介绍零部件检测是制造业中一个非常重要的环节，它关系着产品的质量和安全性。

为了确保生产出符合质量要求的零部件，制定一份详细的作业指导书是必不可少的。

本作业指导书旨在规范零部件检测的流程和要求，以提高检测效率和准确性。

二、准备工作1. 检测设备准备为了保证检测结果的准确性，首先需要确保检测设备的正常运行。

检测设备应通过定期维护和校准，确保其精度和稳定性。

2. 样品准备样品的准备是进行零部件检测的基础。

样品必须符合质量标准，并且应当完好无损，以避免对结果产生干扰。

3. 检测环境准备在进行零部件检测时，需要有一个安全、干净、整洁的检测环境。

该环境应减少杂散光、噪声等干扰因素的影响，以确保检测结果的准确性。

三、检测流程1. 样品接收与登记在接收到样品后，务必进行登记和标识，以避免样品混淆或丢失。

登记信息应包括样品名称、数量、接收时间等。

2. 样品检查对接收到的样品进行外观检查，确保样品完好无损，没有明显缺陷或污损。

3. 选择检测方法根据零部件的特点和检测要求，选择合适的检测方法，如尺寸测量、材质分析、表面缺陷检测等。

4. 检测操作按照选定的检测方法，进行具体的操作步骤。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，并记录每一步的操作细节。

5. 结果分析与判定在获得检测数据后，根据标准和规范对结果进行分析和判定。

分析应当综合考虑各项指标，并将结果以合理的方式进行记录和展示。

6. 偏差处理如果检测结果与标准要求存在偏差，应及时采取措施进行处理。

偏差处理的具体方式应根据不同的情况而定。

四、检测要求1. 准确性和可靠性零部件检测的结果应具有准确性和可靠性，即在相同的条件下，能够得到相同的结果。

为了提高检测的准确性和可靠性，应使用合适的检测设备和方法，并控制和记录所有可能影响结果的因素。

2. 及时性零部件检测应及时完成，以满足生产的需要。

检测结果应及时向相关人员反馈，以便于后续的生产安排和处理。

3. 文件记录所有的检测操作和结果应当详细记录在相关文件中，包括样品登记表、检测记录表、检测结果报告等。