华中科技大学——工程材料学复习知识点知识点
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工程材料学知识点
第一章
材料是有用途的物质。一般将人们去开掘的对象称为“原料”,将经过加工后的原料称为“材料”
工程材料:主要利用其力学性能,制造结构件的一类材料。
主要有:建筑材料、结构材料
力学性能:强度、塑性、硬度
功能材料:主要利用其物理、化学性能制造器件的一类材料.
主要有:半导体材料 (Si)磁性材料 压电材料 光电材料
金属材料:纯金属和合金
金属材料有两大类:钢铁(黑色金属)非铁金属材料(有色金属)
非铁金属材料:轻金属(Ni以前)重金属(Ni以后)贵金属(Ag,Au,Pt,Pd)
稀有金属(Zr,Nb,Ta)放射性金属(Ra,U)
高分子材料:由低分子化合物依靠分子键聚合而成的有机聚合物
主要组成:C,H,O,N,S,Cl,F,Si
三大类: 塑料(低分子量): 聚丙稀
树脂(中等分子量):酚醛树脂,环氧树脂
橡胶(高分子量): 天然橡胶,合成橡胶
陶瓷材料:由一种或多种金属或非金属的氧化物,碳化物,氮化物,硅化物及硅酸盐组成的无机非金属材料。
陶瓷:结构陶瓷 Al2O3, Si3N4,SiC等 功能陶瓷 铁电 压电
材料的工艺性能:主要反映材料生产或零部件加工过程的可能性或难易程度。
材料可生产性:材料是否易获得或易制备
铸造性:将材料加热得到熔体,注入较复杂的型腔后冷却凝固,获得零件的能力
锻造性:材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量
焊接性:利用部分熔体,将两块材料连接在一起能力
第二章
(详见课本)
密排面 密排方向
fcc {111} <110>
bcc {110} <111>
体心立方bcc 面心立方fcc
密堆六方cph
点缺陷:在三维空间各方向上尺寸都很小,是原子尺寸大小的晶体缺陷。
类型:
空位:在晶格结点位置应有原子的地方空缺,这种缺陷称为“空位”。
间隙原子:在晶格非结点位置,往往是晶格的间隙,出现了多余的原子。它们可能是同类原子,也可能是异类原子。
异类原子:在一种类型的原子组成的晶格中,不同种类的原子占据原有的原子位置。
线缺陷:在三维空间的一个方向上的尺寸很大(晶粒数量级),另外两个方向上的尺寸很小(原子尺寸大小)的晶体缺陷。其具体形式就是晶体中的位错(Dislocation)
形式:刃型位错 螺型位错 混合型位错
位错线附近的晶格有相应的畸变,有高于理想晶体的能量;
位错线附近异类原子浓度高于平均水平;
位错在晶体中可以发生移动,是材料塑性变形基本原因之一;
位错与异类原子的作用,位错之间的相互作用,对材料的力学性能有明显的影响。
面缺陷:在三维空间的两个方向上的尺寸很大(晶粒数量级),另外一个方向上的尺寸很小(原子尺寸大小)的晶体缺陷。
形式:晶界面 亚晶界面 相界面
第三章
过冷: 一般地,熔体自然冷却时,随时间延长,温度不断降低,但当冷却到某一温度Tn时,开始结晶,此时随着时间的延长,出现一个温度平台,这一平台温度通常要低于理想的结晶温度T0,这样在低于理想结晶温度以下才能发生结晶的现象——过冷。
过冷度:实际结晶温度Tn与理想结晶温度T0之差T=T0-Tn 称为过冷度。 过冷度的大小随冷却速度的增加而增加 过冷度愈大,ΔG愈大,结晶驱动力愈大
结晶过程:
形核:符合能量条件和结构条件的短程有序集团(尺寸达到 临界尺寸)将成为结晶核心。
长大:金属液体中的晶核一旦形成,由于系统自由能降低,晶核将迅速长大直到液体全部消失
形核率(N):单位时间在单位母体(液体)的体积内晶核的形成数目称为形核率。
一般合金相图是在常压下(P=1atm)获得的,所以对于一个合金体系描述相图的参数有三个:成分,温度,相。即相只与温度和成分相关。若以成分(C)为横坐标,T为纵坐标,那么坐标系任一点即表示某一成分合金在某一温度下对应的相.
匀晶相图
杠杆定律:设 mL和 m分别为两相的质量,它们满足以下杠杆定律:
共晶反应 :在某一温度下,从液体中同时析出两种固溶体。即:L→α+β 7条线:AE、BE为液相线,温度在液相线上,为单一液态;AC、BD为固相线,温度在此以下为单一固溶体;CED:共晶反应线, 对应L→α+β;CG、DH为α,β固溶体的溶解度变化线, 即:α,β固溶体的溶解度随温度变化而发生变化的曲线。
6个相区:3个单相区:L、 、 3个两相区: L+, L+ 、 +
注:两个单相区由一个双相区分隔 (相律)
1个点:E:共晶成分点, 液体温度最低点。成分在E点以左,为亚共晶(成分在 CE 范围)成分在E点以右,为过共晶(成分在 ED 范围)
包晶反应:两组元在液态下无限互溶,固态下有限溶解,并且发生包晶转变:L+。
Ac 和 bc为两液相线,与其对应的 ad 和 bp 为两固相线;
Df 和pg 固溶体α、β的溶解度随温度变化线;dpc为包晶转变线。
相图含三个单相区L、α、β;三个双相区L+α、L+β、α+β;
一个三相区 L+α+β,水平线dpc为包晶反应线, P点为包晶点,对应包晶反应: L+。
共析反应:特点:
(1)固态反应。(2)类似于共晶反应。(3)共析反应:+
(4) 、为交替的片层结构。(5) 、的相对含量符合杠杆定律。
稳定化合物(金属间化合物)在相图中的形式:
稳定化合物在相图中表现为一直线,可将其视为独立组元,并以其为界将相图分开进行分析。 第四章
纯铁:α-Fe 在770℃(居里温度)发生由铁磁性转变为顺磁性,即铁磁性消失。
工业纯铁的力学性能特点是:强度、硬度低,塑性、韧性好
C在钢铁中存在的三种形式:
溶入Fe的晶格形成固溶体(间隙固溶体)-钢
以游离石墨存在于钢铁中-铸铁。
与铁成金属间化合物 如Fe3C, Fe2C, FeC)-金属间化合物
石墨性能:耐高温,可导电,润滑性好,强度、硬度、塑性和韧性低。
实线为 Fe-Fe3C 相图
虚线为 Fe-C 相图
α相 C在α-Fe中的间隙固溶体,晶体结构为bcc,仅由α相形成的组织称为铁素体,记为 F(Ferrite)。 α= F
γ相 C在γ-Fe中的间隙固溶体,晶体结构为fcc,仅由γ相形成的组织称为奥氏体,记为 A(Austenite)。 γ= A
δ相 C在δ-Fe中的间隙固溶体,晶体结构也为bcc,δ相出现的温度较高,组织形貌一般不易观察,也有称高温铁素体。
Fe3C相 铁与碳生成的间隙化合物,其中碳的重量百分比为6.69%,晶体结构是复杂正交晶系,仅由Fe3C相构成的组织称为渗碳体,依然记为Fe3C,也有写为 Cm(Cementite)。
石墨 在铁碳合金中的游离状态下存在的碳为石墨,组织记G(Graphite)。
L相 碳在高温下熔入液体,相图中标记 L(Liquid)。
这是一包晶反应(1495 C),发生在高温,并且在随后的冷却过程中组织还会发生变化。
共晶反应(1148 C),产物共晶体组织称为莱氏体,记为Ld(Ledeburite)
共析反应(727 C),产物为F、Fe3C两相层片交替分布的共析体组织,称为珠光体,记为P(Pearlite)
(1) ABCD ― 液相线(2) AHJECF ― 固相线
(3) HJB ― 包晶反应线 (1495 C) LB+HAJ
(4) ECF ― 共晶反应线 (1148 C) LC AE+Fe3CI (称为莱氏体)
(5) PSK ― 共析反应线 (727 C)AsFp+Fe3C (称为珠光体)
(6) ACM线(ES线)― 从奥氏体析出Fe3CⅡ的临界温度线
(7) A3线 (GS线)―从奥氏体转变为铁素体线
五个单相区:液相区 L 高温固溶体 ;相 (奥氏体 ,A) ;相 (铁素体 ,F)
Fe3C相 (渗碳体,Cm)
七个双相区:L+ , L+ , L+ Fe3C,+ ,+ Fe3C, + ; +Fe3C
三个三相区:HJB线 L++ ;ECK线 L + + Fe3C;PSK线 + +Fe3C
工业纯铁 (C%<0.02%)
碳钢 ( C%= 0.02% 2.11 wt %)
依据C含量不同,又分为:
亚共析钢:C<0.77 wt% 共析钢: C=0.77 wt% 过共析钢:C>0.77 wt%
白口铸铁 (生铁) (C%= 2.11 6.69 wt %)
依据C含量不同,又分为:
亚共晶白口铸铁 C<4.3 wt% 共晶白口铸铁 C=4.3 wt% 过共晶白口铸铁 C>4.3 wt%
灰口铸铁 (C%= 2.11 6.69 wt %)
亚共晶、共晶、过共晶灰口铸铁
工业纯铁(C%<0.02%):组织: F
相: (F)
共析钢(C%≈0.77%):组织: P 相: (F)+Fe3C
亚共析钢(C%=0.020.77%):组织: F+P 相: (F)+Fe3C
组织转变: L→L+A→A→F+A→F+P
过共析钢(C%=0.772.11%):组织: P+Fe3CII 相; (F) +Fe3C
组织转变:L→L+A →A→A+Fe3CII →P+Fe3CII
共晶白口铁(C%≈4.3%):组织: L’d 相: (F) +Fe3C
组织转变 L Ld(A+Fe3CI)A+Fe3CII+Fe3CI (P + Fe3CI (Fe3CⅡ))
亚共晶白口铁(C%=2.114.3%):组织: P+Fe3CII+L’d 相: (F) +Fe3C
组织转变 LL+AA+LdA+Fe3CII+LdP+Fe3CII+L’d
过共晶白口铁(C%=4.3 6.69%):组织: Fe3CI+L’d 相: (F) +Fe3C
组织转变 L→L+Fe3CI→Fe3CI+Ld→Fe3CI+L’d