公司设备管理考核表
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4
特种 设备 管理
5
5
闲置 设备 管理
5
6
关键 设备 指标
润滑 管理 关键 设备 管理
10
7
10
8
设备 事故 管理
5
9
设备 现场 管理
5
10
设备 大修 管理
10
1、季度大修计划完成率不小于85%,完成率 每低于目标值1分扣1分,最高扣4分。 2、大修后设备未到检修周期,检修位置出现 故障,每台次扣1分。 3、大修没有费用预算明细及控制措施扣1分 。 4、大修后要有总结分析,分析不细致或没有 总结扣1分。 5、季度大修计划完成率无统计、分析者各扣 1分。 1、检修格式不规范扣0.5分。规程缺项,每 项扣0.5分。 2、检修规程没有进行宣贯、维修现场无文字 版检查规程的各扣0.5分 。 3、设备安全操作规程与开车记录,内容不 全,缺项,每项扣0.5分。 1、设备一览表编制不符合要求每项扣1分。 2、设备一览表、设备平面布置图与现场设备 符合率:随机抽查十台,每有一台编制不合 要求扣0.5分;每误差一台扣0.5分。 3、未按规定建立设备资产变动台账并进行动 态管理和及时上报每项扣1分。 4,停用闲置设备管理按照要求进行,有专人 维护,否则一台扣0.2分 1、一般设备档案要求参数及检修记录齐全, 不全每项扣0.5分 ;关键设备要求参数、维保、维修记录、图 纸及相关厂家材料齐全,不全每项扣1分。 2、无加工件图纸、归档不及时每项扣0.5 分;设备技术档案、设备使用说明书及相关 图纸资料不全扣0.5分。 5、设备安装验收记录要有具体安装精度标准 、测量数据及验收人员签字,不符合每项扣1 分。 1、时间、内容、更换零部件明细、维修人员 签名、损坏原因不符合要求每项扣0.5分. 2、设备检修计划完成率要达到80%,每差一 个百分点扣0.5分,本项分扣完为止。 1、设备管理报表按时上报、设备管理月度总 结、设备例会总结材料及临时交办的相关事 宜。落实不到位,每次扣1-2分。 2、设备管理报表数据每出现一处错误扣1 分;(按本季度三个月内的各类月度报表数 据中累计计算)。 3、对临时安排工作未按计划执行扣5份,不 执行不得分。
设备管理考核表
部门:酒精车间 序号
考核项目 标准 得分 评分标准 第一周 第二周
日期: 20
第三周 第四周
年
月
备注
1
设备 完好 管理 设备 故障 管理
10
2
5
3
备品 配件 管理
5
1.关键设备完好率不小于99%。每低于目标值 0.1%扣1分。 2.一般设备完好率不小于98%。每低于目标值 0.1%扣1分。 3.关键设备故障率不大于0.3%。每低于目标 值0.1%扣1分。 4.一般设备故障率不大于0.4%。每低于目标 值0.1%扣1分。 1.车间应有配件名录。需外加工的易损件备 件应有图纸、及图纸目录。每缺少一项扣0.5 分。 2.月度要有配件消耗分析、消耗增加应有说 明及措施。每缺少一项扣0.5分。 3.有修旧利废计划并实施有考核记录。缺项 扣0.5分。 1.定检率:应检率达100%,(以取证为准) 。到期未检且没经批准批准与采取监护措施 者一台扣1分,两台及以上本项不得分。 2.办理使用证达100%。(以已取证为准)。 缺少不得分。 3.应建立安全附件台账, 安全附件齐全,并 定期校验。一项不合格扣1分。 4、特种设备巡检记录规范。不规范扣1分。 1.闲置设备登记表并按月度更新。未及时更 新台账者扣0.5分。 2.整洁卫生、设备完整。发现一台扣0.5分。 3.要有闲置设备维保计划及记录。缺少一项 扣0.5分。 1.制度不规范、缺项扣0.5分。 2.关键设备没有专门润滑图纸者扣0.5分。 3.润滑工作“五定“三过滤””执行不严扣 0.5分。 1.缺少点检制度扣0.5分。 2.点检缺项每项扣0.5分。 3.无应急预案每项扣1分预案不规范扣1分。 4.关键设备现场没有张贴应急预案扣0.5分。 1.重大事故标准以每次扣4分。 2.没有建立设备事故台账扣1分。 3.隐瞒不报加倍扣分,且按相应制度处理。 4.事故处理的“四不放过”落实不好,每项 扣1分 1、现场环境卫生不合格油污较多,每处扣1 分。 2、现场保温破损、油漆脱落造成设备锈蚀严 重每处扣1分。 3、标识不规范和现场标识少一处扣0.5分。 4、对于严重泄漏或泄漏易燃易爆介质每次扣
11
设备 规程 管理
5
12
设备 资产 管理
5
13
基础 设 记录 公司 及生 产部 临时 布置 设备 管理 工作
5
15
10
合计 考核人员签字
100
被考核车间签字