设备管理人员绩效考核

设备主管绩效考核指标KPI设备主管的绩效考核指标（KPI）是为了衡量其工作表现、指导其工作改进，并与组织目标相一致。

以下是一些可能的设备主管绩效考核指标：1.设备可用率：设备主管负责设备的正常运行和维护，设备可用率是衡量设备在一定时间内能够正常运行的百分比。

设备主管应该设定合理的目标，以确保设备可用率达到预期水平。

2.故障率和维修时间：衡量设备主管在故障修复和维护方面的效率。

故障率是指设备在一定时间内出现故障的次数，维修时间是指修复设备故障所用的时间。

设备主管应确保故障率低，维修时间短，以减少生产中断和维修成本。

3.资产利用率：衡量设备主管管理和利用设备资源的能力。

资产利用率是指设备在进行生产时的实际利用率。

设备主管应避免设备空闲时间过长，合理组织设备计划，以最大限度地提高设备利用率。

4.维护成本：衡量设备主管管理维修和维护活动的成本效益。

维护成本包括维修材料、零件和人工成本。

设备主管应采取有效的成本管理策略，以降低维护成本，同时确保设备的正常运行和维护。

5.安全绩效：衡量设备主管在促进安全意识和规章制度遵守方面的能力。

安全绩效可以通过减少事故次数和改善安全培训的有效性来衡量。

设备主管应确保设备操作人员遵守安全操作规程，并提供必要的培训和指导，以确保工作场所的安全。

6.团队管理和发展：衡量设备主管在团队管理和员工发展方面的能力。

设备主管应具备良好的团队协作能力，能够有效地管理团队，并提供员工培训和发展机会，以提高团队绩效和员工满意度。

7.创新和改进：衡量设备主管在设备管理方面的创新能力和改进工作的能力。

设备主管应鼓励团队成员提出改进设备性能和工作流程的建议，并积极支持和推进改进项目的实施。

综上所述，设备主管的绩效考核指标是多方面的，包括设备可用率、故障率和维修时间、资产利用率、维护成本、安全绩效、团队管理和发展以及创新和改进能力等。

通过衡量这些指标，可以评估设备主管在设备运营和维护方面的能力，并为其提供改进和发展的方向。

设备绩效管理考核制度一、考核目的设备绩效管理考核制度是为了提高企业设备的效益、降低设备运行成本，促进设备的长期可持续运行和发展而设定的，其主要目的是:1.建立和完善设备绩效管理制度；2.保证设备的操作性能和正常运行；3.降低设备故障率和维修率；4.提高设备效率和质量；5.增强设备适用性、环节可靠性、服务水平；6.促进并保证设备的科学可持续发展。

二、考核指标设备绩效管理考核指标包括以下各项内容：1.设备故障率；2.设备维修率；3.设备稼动率；4.设备运行成本；5.设备维修成本；6.设备更换率。

三、考核流程1.考核周期：每个季度；2.考核人员：设备部门；3.考核方法：（1）设备故障率指标考核方法设备故障率=(当月设备故障次数÷当月运行设备总数)×100%考核结果：考核结果考核等级≤1%优1%~2%良2%~3%中＞3%差（2）设备维修率指标考核方法设备维修率=(当月设备维修次数÷当月运行设备总数)×100%考核结果：考核结果考核等级≤1%优1%~3%良3%~5%中＞5%差（3）设备稼动率指标考核方法设备稼动率=（当月设备运行时间÷当月设备可运行总时间）×100%考核结果：考核结果考核等级≥90%优80%~90%良70%~80%中＜70%差（4）设备运行成本指标考核方法设备运行成本=当月设备运行成本÷当月设备运行时间考核结果：考核结果考核等级＜1.5元/h优1.5元/h~2元/h良2元/h~3元/h中＞3元/h差（5）设备维修成本指标考核方法设备维修成本=(当月设备维修成本÷当月运行设备总数)×100%考核结果：考核结果考核等级＜0.1元/次优0.1元/次~0.15元/次良0.15元/次~0.2元/次中＞0.2元/次差（6）设备更换率指标考核方法设备更换率=(当月更换的设备总数÷当月运行设备总数)×100%考核结果：考核结果考核等级＜3%优3%~5%良5%~10%中＞10%差四、考核结果绩效考核结果由企业设备管理部门按照考核流程和指标进行统计计算，最终还要得到领导层的审批确认。

设备管理绩效考核实施方案设备管理的目标是要满足生产需求，在实现利（质量、数量、生产率）的同时，也要关注到义（士气、素养），也只有利和义的合一，才能是组织的生产效率最大化、赢利持久化。

设备管理，其目的都是为了满足生产的需求。

当我们期望更快速、更流畅的实现生产时，对设备管理的要求也会越来越高。

要实现这个目标，要么靠设备维护管理人员的增加，要么通过技术改造、信息化手段来实现，要么通过管理优化以发挥现有人员和设备的能力。

谈到管理优化，就必然和考核相关联，管理是对资源配置的优化过程，也是管理授权和监督（考核）的制定和落实。

一、设备管理绩效考核；设备状态不好，会造成对质量、生产效率、安全造成影响；换个角度来说，当质量、生产交期、安全发生问题之后，我们都将问题追究到设备上来。

可以说保设备就是保生产，既然这样，我们就必须将影响设备状态的因素全部纳入考核范围当中来，OEE（合格品率×时间效率×性能效率）就解决了这样的问题。

考核要到位，还要同时考虑到相关人员的，这就包含了设备的操作者、设备维修者、质量保证人员。

故考核设备绩效时，应当做到“四明确”：1)明确考核区域。

确定以班组、工作单元、或设备作为一个考核单元，管理授权是考核的前提；2)明确考核对象。

跟这个区域发生关系的人员，包含：设备操作人员、设备维修人员、质量保证人员、安全管理人员等，应该统一纳入考核范围内，只有全面考核才能将大家拧成一股绳，避免矛盾产生；3)明确考核数据。

在离散制造业，OEE考核非常适用，但前提是要保证数据采集与运用的准确和量化，配合信息化的方式（IEM设备管理考核系统）。

而对于流程性制造业（如化工行业），因为设备故障的发生通常会影响整个生产系统，故不能针对某一个单元考核OEE 值，用设备故障（事故）来进行衡量，即综合故障发生频次和故障损失来考核。

4)明确考核方式。

设备管理水平是生产能力的体现，如果用单纯罚款的方式，员工自然会趋利避害，弄虚作假、隐瞒真想，这对设备管理能力的提高是非常不利的。

设备处职员绩效考核实施细则1. 背景介绍设备处是企业中负责设备管理和维护的部门，设备处职员的工作直接关系到生产线的正常运转和设备的可靠性。

为了提高设备处职员的绩效，促进工作效率的提升，有必要制定一套绩效考核实施细则。

2. 考核指标设备处职员绩效考核应包括以下指标：2.1 设备故障处理效率考核职员处理设备故障的速度和质量。

可以根据故障处理的时间、故障解决方案的合理性和实施后设备故障率的变化等指标进行评估。

2.2 维护保养工作质量考核职员对设备的维护保养工作的全面性和规范性。

可以根据维护保养计划的执行情况、维护保养记录的完整性和维护保养结果的稳定性等指标进行评估。

2.3 设备管理能力考核职员对设备管理的能力和贡献。

可以根据设备档案的建立和维护情况、设备故障统计和分析的准确性和有效性等指标进行评估。

2.4 团队合作精神考核职员与其他部门的协作和沟通能力。

可以根据职员与其他部门的互动情况、协作项目的进展和完成情况等指标进行评估。

2.5 个人发展考核职员的自我学习和个人发展情况。

可以根据职员参加培训的情况、个人知识和技能的更新和提升等指标进行评估。

3. 考核流程设备处职员绩效考核分为以下几个步骤：3.1 绩效目标设定在每个考核周期开始前，设备处领导与职员共同制定考核目标，并明确权重和达成标准。

3.2 考核指标评估根据考核指标，设备处领导和相关部门进行评估和打分，形成初步评估结果。

3.3 考核结果汇总设备处领导对各项评估结果进行汇总，形成综合考核结果。

3.4 绩效反馈设备处领导针对综合考核结果与职员进行绩效反馈，包括优点的肯定和存在的问题的指导。

3.5 制定绩效改进计划根据绩效反馈，职员与设备处领导共同制定绩效改进计划，明确改进方向和措施。

3.6 跟踪和总结设备处领导对绩效改进计划进行跟踪和总结，确保改进措施的有效实施和绩效的持续提升。

4. 奖惩机制为了激励和约束设备处职员的绩效表现，可以设立一套奖惩机制。

设备部绩效考核方案1.背景和目的设备部门是一个公司中非常重要的部门，它负责购买、维护和管理公司的所有设备。

因此，设备部门的绩效对于整个公司的正常运作和发展至关重要。

本绩效考核方案旨在明确设备部门员工的工作目标，并采取一系列有效的措施来评估和奖励员工的绩效。

通过这个绩效考核方案，我们希望能够激励员工提高工作效率，加强团队合作，并为公司的长期发展做出贡献。

2.绩效目标设备部门的绩效目标可以分为以下几个方面：-设备及时购置：确保公司各个部门所需的设备能够及时购置和安装，以满足各部门的工作需求。

-设备维护与修理：定期检查设备的状态，及时维护和修理设备，确保设备的正常运作。

-管理设备库存：对设备库存进行有效管理，避免设备的浪费和过度购买。

-降低设备故障率：减少设备的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

3.考核指标为了评估设备部门员工的绩效，我们将制定以下考核指标：-设备购置时效：评估设备部门在设备购置方面的效率，以设备购置的时效作为考核指标。

-设备维护及修理时效：评估设备部门在设备维护和修理方面的效率，以设备维护及修理的时效作为考核指标。

-设备库存管理：评估设备部门对设备库存的管理情况，包括设备的分类、标识、摆放，以及设备的报废和库存更新情况。

-故障率和设备稳定性：评估设备部门减少设备故障率的能力，以及设备的稳定性。

4.考核方法为了对设备部门员工的绩效进行全面评估，我们将采取以下考核方法：-直接观察和考核：设备部门的上级领导将直接观察员工的工作表现，以及员工处理设备问题的能力，并根据这些观察和考核结果给予适当的评价和奖励。

-定期会议和讨论：设备部门将定期召开会议，讨论设备维护和管理方面的问题，并共同制定解决方案。

会议将记录员工的参与程度和贡献，并作为考核的依据之一-绩效评估表：设备部门将设计绩效评估表，用于评估员工的工作表现和绩效。

绩效评估表将包括各项考核指标，并具体描述了不同绩效水平的表现。

5.奖励措施为了激励设备部门员工的工作积极性和努力程度-绩效奖金：评估结果优秀的员工将获得额外的绩效奖金，作为对其工作表现的认可和奖励。

设备管理员岗绩效考核办法目的：结合本岗位工作特点，充分体现以结果为导向的考核原则。

方案：1．工资结构调整将原工资构成由基本级别工资和基本加班工资+超额加班工资+工龄工资+岗位工资+绩效奖金+全勤奖+其它奖项改为：基本工资+工龄工资+全勤奖+岗位绩效奖金+其它奖项2.基本工资（含基本加班工资）3．岗位绩效奖金3.1岗位绩效奖金基数依据不同级别岗位工资总额及历史绩效奖金发放实际额，岗位绩效奖金基数与岗位级别对应如下表：3.2岗位绩效奖金核算办法3.2.1 原则岗位绩效奖金除成本控制指标外，均采用扣减制并依权重进行核算，奖励项另行计发，不计入岗位绩效奖金。

3.2.2操作办法(依级别：普通为例，其它级别以此类推)3.2.2.1成本控制指标3.2.2.1.1 成本控制奖金基数=岗位绩效奖金基数*30%=2400元*30%=720元。

3.2.2.1.2成本控制指标直接与当月设备设施维修费用挂钩，数据由仓库直接提供，当月维修费用低于4000（含）元时，此指标绩效奖金计点100点，当月维修费用大于4000元时，此指标绩效点依以下公式转换：即100-（当月维修费用-4000）/100。

3.2.2.1.3此指标绩效点计算公式为成本控制奖金基数/100，普通岗一个绩效点等于2400元*30%/100=7.2元。

3.2.2.2工作及时性指标3.2.2.2.1 工作及时性奖金基数=岗位绩效奖金基数*40%=2400元*40%=960元。

3.2.2.2.2不服从合理工作安排，此指标对应绩效奖金一次性全部扣减，一考核周期内如有两次不服从合理工作安排，将视为严重违反公司制度解除劳动关系。

3.2.2.2.3因工作不及时或预知预防保养不到位，影响生产效率的，考核结果依下表执行。

注：①两次轻折合一次较严重，两次较严重折合一次特别严重，考核结果依较高部分为准。

②影响度轻定义为因预知预防保养不到位或工作不及时影响生产效率时间在30分钟以内（含30分钟），影响度较严重定义为因预知预防保养不到位或工作不及时影响生产效率时间在30分钟以上（不含30分钟），1小时以内（含1小时），影响度较严重定义为因预知预防保养不到位或工作不及时影响生产效率时间在1小时以上（不含1小时）。

设备管理人员绩效考核引言设备管理人员是企业中负责设备管理和维护的重要角色。

他们负责监控设备的运行状况，制定维护计划，并及时修复和更换设备，以确保生产和运营的正常进行。

设备管理人员的绩效对于企业的正常运转和设备可靠性至关重要。

因此，对设备管理人员进行绩效考核是确保设备正常运行的关键环节。

考核指标1. 故障率和维修时间故障率和维修时间是衡量设备管理人员绩效的重要指标之一。

设备管理人员应及时发现设备故障，并迅速采取适当的措施进行修复。

维修时间的长短和故障率的降低可以反映设备管理人员的工作效率和技术水平。

2. 预防性维护工作完成率预防性维护是设备管理人员的一项重要职责。

他们需要定期检查设备的运行状况，进行润滑、清洁和更换部件等工作，以延长设备的使用寿命，并预防可能出现的故障。

设备管理人员应按时完成预防性维护工作，达到预定的工作完成率。

3. 工作安全和环境保护设备管理人员在设备维护和修复过程中应遵守相关的安全操作规程，确保工作场所的安全。

他们还应注意环境保护，正确处理废弃物和危险品。

工作安全和环境保护的合规性是衡量设备管理人员绩效的重要标准之一。

4. 团队合作和沟通能力设备管理人员通常需要与其他部门的员工密切合作，共同解决设备故障和问题。

他们应具备良好的团队合作和沟通能力，能够与其他人员有效地交流和协调工作。

团队合作和沟通能力的好坏，直接影响到设备管理人员的个人绩效。

5. 提升工作效率和降低成本设备管理人员的绩效还可以通过提升工作效率和降低成本来衡量。

他们需要不断改进工作流程，采用更高效的方法和技术进行设备维护和修复。

同时，他们还应控制维护成本，降低企业的运营成本。

工作效率和成本控制能力的提升是设备管理人员绩效考核的关键指标之一。

考核方法1. 定期故障统计和分析通过定期统计和分析设备故障率和维修时间，可以客观地评估设备管理人员的绩效。

可以根据故障率和维修时间的数据，制定合理的指标和目标，并与实际情况进行对比，找出存在的问题并进行改进。

化工行业设备管理绩效考核实施细则一、背景随着化工行业的快速发展，设备管理在企业运营中起着至关重要的作用。

为了提高设备管理工作的质量和效率，对设备管理人员进行绩效考核是非常必要的。

本细则旨在规范化工行业设备管理绩效考核的实施，为企业提供科学、公正、公平的评价依据。

二、考核目标1.提高设备管理工作的质量和效率；2.激励设备管理人员的积极性和创造性；3.发现设备管理工作中存在的问题，提出改进措施；4.为设备管理人员的晋升、薪资调整提供依据。

三、考核指标设备管理绩效考核指标应综合考虑设备的稳定性、可用率、维修成本、故障率等因素。

具体指标包括但不限于：1.设备稳定性：评估设备的稳定性，包括设备故障率、平均故障间隔时间等指标；2.设备可用率：评估设备的可用率，包括设备的停机时间、维修时间占总时间的比例等指标；3.维修成本：评估设备的维修成本，包括维修费用、备件费用等指标；4.预防性维护：评估设备的预防性维护工作，包括定期检查、维护计划的执行情况等指标；5.事故处理能力：评估设备管理人员在应急情况下的应对能力、抢修速度等指标；6.安全生产：评估设备管理人员在安全生产方面的工作，包括遵守相关规定、积极参与安全培训等指标。

四、考核方法1.考核周期：每年度为一个考核周期。

2.考核主体：由企业的设备管理部门或相关负责人负责进行绩效考核。

3.考核程序：a.收集数据：每个设备管理人员应按照统一的格式和要求，及时收集、整理设备管理相关数据。

b.数据处理：设备管理部门对收集到的数据进行分析和整理，计算出各项指标的得分。

c.绩效评议：设备管理部门组织相关人员对各项指标的得分进行评议，形成最终的考核结果。

d.绩效考评：将考核结果与设备管理人员的年度目标进行对比评估。

e.反馈和奖惩：根据考核结果，及时向设备管理人员反馈，并给予相应的奖励或惩罚。

五、考核结果的权重分配每个指标的权重应根据其对设备管理工作的重要性和影响程度进行合理的分配。