未注尺寸公差和形位公差

部门技质部编号YD/QJ2.01 版本 2.0 日期2006.01.01 共2页第1页1 范围本标准规定了高、低压成套设备产品图样中钣金件尺寸的未注公差及形位公差要求。

本标准也规定了除钣金件以外的其他产品图样的未注尺寸公差及形位公差的规定。

2 引用标准2.1 高、低压成套设备钣金件未注公差及形位公差的引用标准JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及其选用规则JB/T 6753.2-1993 电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差JB/T 6753.3-1993 电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差JB/T 6753.4-1993 电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差JB/T 6753.5-1993 电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差2.2其他产品图样的未注公差及形位公差的引用标准GB/T1804－1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB 1184－1980 形状和位置公差未注公差的规定3高、低压成套设备钣金件未注尺寸公差3.1线性尺寸的未注公差按JB/T6753.1中的D级选用，极限偏差数值可按双向对称偏差取值，也可按单向偏差取值。

孔公差取正值，长度尺寸公差有配合关系的取负，无配合关系的取双向对称公差。

孔距公差取双向对称公差。

3.2结构垂直度的未注公差按JB/T6753.1中B级选用。

3.3金属剪切件的未注尺寸公差按JB/T6753.2中B级选用。

剪切垂直度的未注公差按JB/T6753.2中B级选用。

3.4金属冷冲压件的线性尺寸，弯曲角度，冲裁角度的未注尺寸公差按JB/T6753.3中的C级选用。

3.5焊接结构的未注尺寸公差按JB/T6753.4中A级选用。

3.6组装结构的未注尺寸公差按JB/T6753.5中B级选用。

4其他产品图样的未注尺寸公差未注尺寸公差的选择，按GB/T1804的m级选用。

5产品图样的未注形状和位置公差5.1 直线度，平面度未注公差按GB1184中的C级选取。

未注公差等级根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸，我司决定选用等级（m）为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。

对未注公差的检验与控制要求，按GB/T1804-2000。

表1 线性尺寸的极限偏差数值mm1表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm2表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定．对圆锥角按圆锥素线长度确定。

表3 角度尺寸的极限偏差数值3未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±24中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围5≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.56K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。

2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。

3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有：a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90º）2)未注公差的几何公差主要有：a.形状公差，包括直线度、平面度b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础）GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表）GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差）GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差）GBT13914-2013（冲压件尺寸公差）GBT13915-2013（冲压件角度公差）GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差）GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。

表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。

1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±±±±±±±中等m ±±±±±±±粗糙e ±±±±±±2 ±3最粗v -- ±±1 ±±±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密f ±±±1 ±2中等m粗糙e ±±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′2.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HKL垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000HK 1L 1 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值HKL3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。