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底座板纵向连接施工作业指导书(二局)

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京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接 施工作业指导书

中铁二局京沪高速铁路项目部 二〇〇九年十二月 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书 1 目 录 1．适用范围............................................. 1 2．编制依据............................................. 1 3．作业准备............................................. 1 3.1 技术准备 ............................................ 1 3.2 人员配备 ............................................ 1 3.3 机具配置 ............................................ 2 3.4 现场条件 ............................................ 2 4．施工工艺流程 ......................................... 3 5．施工方法及工艺要求 .................................... 4 5.1 概念 ............................................... 4 5.2浇筑段长度、温度量测 .................................. 4 5.2.1 浇筑段长度、温度量测 .................. 错误！未定义书签。 5.3张拉行程确定 ......................................... 5 5.4 临时端刺与常规区第一次纵连 ............................ 5 5.4.1 底座板温度小于合拢温度的情况下进行的纵连 ............... 6 5.4.2 在合拢温度≤底座板温度≤+30℃的情况下进行的纵连 ......... 7 5.4.3 底座板温度大于30℃，不允许张拉连接。 .................. 8 5.5 临时端刺与下一施工段的纵连 ............................ 8 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书 2 5.5.1 底座板温度小于合拢温度的情况下进行的纵连 ............... 8 5.5.2 在合拢温度≤底座板温度≤+30℃的情况下进行的纵连 ......... 9 5.5.3 底座板温度大于30℃，不允许张拉连接。 .................. 9 5.6 后浇带的浇筑 ....................................... 10 5.6.1 临时端刺与常规区的第一次纵连 ........................ 10 5.6.2 临时端刺与下一施工段的纵连 .......................... 10 6．质量标准............................................ 11 7．质量控制要点 ........................................ 11 8．安全控制要点 ........................................ 12 9．文明施工和环水保要求 ................................. 12 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书

1 CRTSⅡ型板式无砟轨道施工 底座板纵向连接施工作业指导书

1．适用范围 本施工作业指导书适用于京沪高速铁路土建二、三标CRTSⅡ型板式无砟轨道桥梁段无砟轨道底座板纵向连接施工作业。 2．编制依据

⑴ 北京至徐州施工图《桥上CRTSⅡ型轨道板式无砟轨道底座板设计》第一册（京沪高京徐施轨修05）。 ⑵ 京沪高速铁路培训资料——CRTSⅡ型无砟轨道施工培训资料。

3．作业准备

3.1 技术准备 ⑴ 施工图已经过审核无误。 ⑵ 进场人员经过岗前培训，特种作业人员持证上岗。 ⑶ 施工方案经审核批准，完成技术交底。 ⑷ 通过对同条件混凝土养护试件的试验，确认纵向张拉区段内浇筑段的混凝土强度均满足达到20Mpa的要求。 ⑸ 在桥梁左、右侧防护墙内侧，用统一的方式标识常规区钢板连接器后浇带、临时端刺区K0、K1、J1~J4、剪力齿槽后浇位置。 ⑹ 制作完善底座板纵向张拉连接的长度和测温记录表格。

3.2 人员配备 施工人员应结合施工组织设计方案、机械、人员组合、工期要求进行合理布置。底座板纵连张拉班人员参见表3.2配置。 表3.2 纵连张拉班人员配备表 序号 人员情况 数量 备注 1 工班长 1 2 技术人员 2 3 安全员 1 4 质检人员 1 5 连接人员 12 经培训合格 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书 2 3.3 机具配置 针对无砟轨道底座板纵向张拉连接施工工艺要求，准备施工使用的扭力扳手、钢板尺、测温仪等设备。底座板纵向张拉连接的主要机具详见表3.3。 表3.3 底座板纵向张拉连接主要机具配备表 序号 名称 规格 数量 备注 1 扭力扳手 卡口，600Nm 10把 2 扭力扳手 套筒，600Nm 10把 3 钢尺 1000mm 2个 4 测温仪 2个

3.4 现场条件 ⑴ 桥上从一个端刺或临时端刺到另一个端刺或临时端刺的所有底座板混凝土浇筑段（包括端刺和临时端刺区）均已施工完成。 ⑵ 所有浇筑段内混凝土最小抗压强度需达到20MPa。 ⑶ 连接器后浇带处的精轧螺纹钢筋、钢板和螺母必须进行清洁处理，精轧螺纹钢筋和螺母必须进行涂抹油脂。

3.5 临时侧向挡块设置 当底座板位于曲线段时，为了防止在纵连或由于温度变化等原因引起的混凝土底座板与滑动层之间发生横向位移，在底座板张拉前进行临时侧向固定支撑。可采用方木支撑和钢板临时支撑两种： 当采用方木支撑时，方木截面尺寸为150*150mm,纵向位置对应于设计侧向挡块位置。支撑方木必须垂直于底座板混凝土侧面，且内外侧支撑方木必须位于同一断面上。 当采用钢板支撑时，临时侧向挡块位置设置在设计图挡块处，采用“∠”型钢板，钢板的厚度采用20mm，钢板平面尺寸为0.38*0.68米，侧面尺寸为0.2*0.68米，“∠”型钢板的角度以10度为宜，这样方便于加垫楔形木垫块，保证与底座板侧面良好的接触。“∠”型钢板的固定，采用在底面钢板上打孔，采用螺栓与梁体预埋套筒进行连接。为防止“∠”型钢板受力后变形，在角内焊接两根直径20mm加强钢筋，详见下图： 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书

3 混凝土底座板

当“∠”型钢板安装完成，进行两侧楔形木块安装时，左右两侧应同时对称安装，避免安装过程中发生偏移。

4．施工工艺流程 底座板纵向张拉连接施工工艺流程详见图4-1。 施工准备 张拉段混凝土强度测定 量测长度、温度 计算张拉行程 顺序张拉 浇筑后浇带 京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书 4 图4-1 纵向张拉连接流程图

5．施工方法及工艺要求 5.1 概念 底座板施工区段划分如图5.1所示。

图5.1 底座板施工划分示意图 ⑴ 张拉：用扳手拧紧锚固螺母至计算行程。 ⑵ 连接：用扭力扳手把锚固螺母用≥450Nm力矩拧紧到钢板上。 ⑶ 合拢温度：施工图给定的合拢温度范围（25±5℃）。 ⑷ K0：为临时端剌与先浇常规区分界的钢板连接器；K1：为临时端剌与后浇常规区分界的钢板连接器。 ⑸ J1、J2、J3、J4为临时端剌区段内钢板连接器，从K0向下一段浇筑区方向依次排列。 ⑹ 常规区钢板连接器BL1：指整个浇筑段中除临时端剌区外的所有钢板连接器。 ⑺ LP1：为K0～J1间的浇筑区段，长度约为220m。 ⑻ LP2：为J1～J2间的浇筑区段，长度约为220m。 ⑼ LP3：为J2～J3间的浇筑区段，长度约为100m。 ⑽ LP4：为J3～J4间的浇筑区段，长度约为130m。 ⑾ LP5：为J4～K1间的浇筑区段，长度约为130m。

5.2浇筑段长度、温度量测 底座板施工时把桥墩墩号、里程喷涂于防护墙内侧；根据常规区和临时端刺区的划分，把后浇带位置标识于防护墙内侧。浇筑段长度量测先在钢板后浇带两侧紧邻混凝土边缘做好标识，量测浇筑段长度。温度的测量，应采用标定合格的温度测量仪，测量当京沪高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道 底座板纵向连接施工作业指导书 5 时的温度并详细记录在张拉行程计算表中。张拉行程的测量，采用标定合格的钢板尺测量。 表5.2 张拉行程计算表中

部位 Tl,i测量温度℃ 测量长度mm Lwirk,i影响长度m T0合拢温度℃ at 值 Wi张拉行程mm 备注 K0 J1 J2 J3 J4 K1 BL1-1 BL1-2 „

5.3张拉行程确定 ⑴ 按照公式：Wi=(T0-Tl,i)at*Lwirk,i进行计算。 ⑵ 如果相邻混凝土浇筑段实际温度不同，那么须对温度进行修正。修正方法为用该段的长度作为该段测得的温度的权数，然后取两段的平均数。 例计算方法如下：例TJ2=(LLP2*TLP2+TLP3*LLP3)/( LLP2+ LLP3) ⑶ 和下一施工段纵向连接，要再一次测量底座板段LP2到LP5温度和长度，将测得的数据与第一次常规区纵连前不受载时测得的温度和长度进行对比，可以算出临时端剌区在底座板受载时的变形值Un,i。在计算张拉行程是需要减去这个变形值。 变形值计算公式为：Un,i=（L2,i-L1,i）-(T2,i-T1，i)* aT *L1,i 注：L2,i为和下一施工段纵连时测得的长度； L1,i 为第一次纵连时测得的长度；T2,i 为和下一施工段纵连时测得的温度；T1，i为第一次纵连时测得的温度。 ⑷ 和下一施工段纵连时张拉行程计算公式为： Wi=(T0-T2,i)aT*Lwirk,i－Un,i≥0 ⑸ 复核无误后交于现场实施。

5.4 临时端刺与常规区第一次纵连 在临时端刺与常规区纵连前，测量LP1～LP5以及常规区混凝土浇筑段的温度与长度

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底座板施工作业指导书-10

底座板施工作业指导书-10

无砟轨道底座板施工作业指导书1 .适用范围适用于无砟轨道底座板钢筋混凝土施工。

2.作业准备2.1施工前做好工地三通一平的施工准备。

2.2检查梁面，核对梁面高程、平整度（2mm/1m或3mm/4m）、防水层、剪力齿槽等，不符合标准的梁面应进行修整，达到梁面验收标准。

（相邻梁端桥面之间的相对高差不得大于10mm,梁面高程不得高于设计高程，也不得低于设计高程20mm。

）2.3桥面的防水层必须按设计进行喷涂，不允许喷入剪力齿槽和侧向挡块范围内,喷涂后的防水层不允许出现破损、空鼓、污染等现象。

2.4做好CPⅡ加密和CPⅢ基准网测量、复测工作，根据规范要求在线路两侧的防护墙上布设CPⅢ加密网，并不定期进行复核。

3.技术要求3.1施工前按底座板施工要求进行配合比试验，确定施工配合比。

3.2储备施工所需的各项原材料，保证施工的不间断性。

3.3将各项原材料按相关要求报送检测部门进行检测。

3.4按底座板施工要求对梁面进行验收，保证梁面的平整度能满足规范要求。

3.5滑动层位于梁顶防水层与底座板之间,由两层无纺布及一层PE膜组成。

3.6 混凝土施工严格按照规范规定要求组织施工，确保施工质量。

4.施工程序和工艺流程4.1施工程序施工准备→桥面验收→CPⅢ布设→底座板边线测量→桥上滑动层铺设→钢筋笼吊装→剪力钉及钢筋笼连接→电阻测试→模板安装→底座板浇筑、拉毛→后浇带底座板连接浇筑→后浇带养生。

4.2工艺流程5．施工要求5.1施工准备在施工前保证工地三通一平，利用既有便道做为运输通道，既有钢筋加工场做为底座板钢筋加工基地。

⑴梁面验收检查梁面，核对梁面高程、平整度，防水层是否有空鼓、破损和污染等，不符合验收标准的梁面应进行修整，达到梁面验收标准。

防水层：表面清洁无破损、无空鼓、无污染，防水层无喷到剪力齿槽和侧向挡块呢。

伸缩缝：铝合金板材无翘曲，宽度正确，无脱落，伸缩缝内无杂物。

梁端：相邻梁端高差10mm以内。

梁面平整度：梁端不超过2mm/1.5m，其它地段不超过3mm/4m，底座板范围内不积水。

双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业指导书[优秀范本]

双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业指导书[优秀范本]

目录1.适用范围 ...............................................................................................2.作业准备 ...............................................................................................2.1内业技术准备.............................................................................2.2外业技术准备............................................................................. 3．技术要求 ............................................................................................. 4．施工程序与工艺流程..........................................................................4.1施工程序 ....................................................................................4.2工艺流程图 ................................................................................5.施工要求 ...............................................................................................5.1施工准备 ....................................................................................5.2施工工艺 ....................................................................................6. 劳动组织 .............................................................................................6.1劳动组织方式.............................................................................6.2施工人员配置.............................................................................7.材料要求 ...............................................................................................8.设备机具配置 .......................................................................................9.质量控制及检验 ...................................................................................9.1质量控制 ....................................................................................9.2检验 ............................................................................................ 10．安全及环保要求................................................................................10.1安全要求 ..................................................................................10.2环保要求 ..................................................................................底座板钢筋施工作业指导书1.适用范围适用于郑万铁路河南段ZWZQ-x标CRTS-I型双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业。

型板式无砟轨道底座板施工作业指导书

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型板式无砟轨道底座板施工作业指导书一、前言型板式无砟轨道底座板是一种新型的轨道基础结构，它采用预制型板组装而成，无需砟石填充，可以大大减少施工工期和成本，提高轨道的稳定性和安全性。

为了保证施工质量和安全，特制定本施工作业指导书，以供施工人员参考。

二、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。

2. 确认施工图纸和相关资料的准确性和完整性，以便于施工过程中的参考和使用。

3. 确保施工人员具备相应的操作证书和技术资格，保证施工人员的安全和技术水平。

4. 准备好施工所需的机械设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。

5. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程的安全和有序进行。

三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，对施工现场的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。

2. 基础安装：根据施工图纸，进行基础底座板的安装，确保底座板的位置和高度符合设计要求。

3. 型板组装：将预制的型板按照设计要求进行组装，确保型板之间的连接牢固和密合。

4. 固定安装：将组装好的型板固定在基础底座板上，确保型板的稳固和牢固。

5. 检查验收：对施工过程进行全面的检查和验收，确保施工质量和安全。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工的准确性和合理性。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全和施工现场的安全。

3. 施工过程中，应严格按照施工计划进行操作，确保施工过程的有序和安全进行。

4. 施工现场应保持整洁和干净，确保施工人员的安全和施工设备的正常使用。

5. 施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。

五、施工结束1. 施工结束后，对施工现场进行全面的清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。

2. 对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工质量的合格性和安全性。

3. 对施工过程进行全面的总结和评估，总结经验教训，提出改进建议。

桥梁底座板施工作业指导书汇总讲课教案

桥梁底座板施工作业指导书汇总讲课教案

目录桥梁底座板施工作业指导书 (1)一、适用范围 (1)二、作业标准 (1)三、技术要求 (2)四、施工程序及施工工艺流程 (3)五、施工要求 (4)六、劳动力组织 (10)七、材料要求 (11)八、机具设备准备： (11)九、质量控制及检验 (12)十一、安全和环保要求 (15)桥梁底座板施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于新建长沙至昆明铁路客运专线CKTJ-2标里程桩号DK55+068.75～DK93+878段CRTS I 型双块式无砟轨道桥梁底座施工。

主要施工内容包括：施工准备、施工放样、预埋套筒钢筋连接、底座钢筋加工，底座钢筋安装，伸缩缝安装，底座模板安装，底座混凝土。

二、作业标准桥梁底座宽度2800mm，底座标准长度为6400mm、5750mm 和5100mm，非标准底座长度根据具体梁长设计，最短不小于5.0m，最长不大于7.0m。

底座之间设置宽度为100mm的板缝。

桥梁底座采用C40钢筋混凝土，直线段外侧厚度253mm，内侧厚度197mm，桥梁地段超高在底座上完成，根据外轨超高度不同，底座厚度也不同。

本段曲线半径为9000超高85mm和11000超高70mm两种。

曲线地段底座施工放样时需要考虑轨道中心线和底座中心线的偏移值e的偏移量。

曲线断面各点标高计算表表1图2曲线桥梁上无砟轨道断面图每块底座板设置2个凹形限位档台，限位档台在高度方向呈现四棱台型，倾角1：10，上下面尺寸为1022×700、1000×678（mm）,高110mm。

三、技术要求3.1 混凝土原材料检验合格，配合比已经批复，施工配合比已经验证合格。

3.2合理安排混凝土浇筑时间，施工时严格控制混凝土入模温度。

混凝土入模不低于5℃，不高于30℃。

3.3 钢筋加工、模块板安装、混凝土底座结构尺寸等满足《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB 10754-2010；3.3 施工过程应该遵守《高速铁路轨道工程施工技术指南》铁建设2010-241号文要求。