底座板混凝土施工技术交底

技术交底书
为保证底座板混凝土收面质量，对施工底座板混凝土收面工人进行专业分工，保证个人负责区域内混凝土施工质量。

按照混凝土振捣的方法进行。

即在同一横断面3个收面，实行分区作业，其中底座板两侧各1人,各负责1。

0m宽的收面区域，中间1人(纵向模板上搭设竹跳板作为操作平台）负责1。

2m宽的收面区域,凹槽部位由中间收面人员进行收面。

为防止混凝土表面失水而产生细小裂纹，在混凝土初凝（初凝时间由实验室根据钢球压痕试验确定，使用质量为2kg直径75mm的铁球轻轻放在混凝土表面静置片刻，然后将铁球拿起，测量混凝土表面压痕，当直径小于30mm时即表示混凝土已初凝。

）再进行第三次抹面压实,抹面时严禁撒水润面,避免混凝土表面起皮。

如图3-3
图3—3-1钢球压痕试验
图3—3—2浇筑完成的底座板
3。

2.5底座板混凝土验收标准如表3—1：
表3—1 底座板及凹槽外形尺寸允许偏差表
3.2。

5混凝土养护
在混凝土收面完毕初凝后1h 内对混凝土进行保温保湿养护。

待混凝土完全凝固后根据季节性混凝土养护方式进行养护：
序号
检验项目
允许偏差值 检验方法 1
底座
顶面高程 ±10mm 水准仪 长度、宽度
±10mm
尺量
中线位置 3mm 全站仪 平整度 10mm/3m 尺量 2
凹槽
中线位置 3mm 全站仪 两凹槽中心间距
±3mm 尺量 横向宽度 ±5mm 尺量 纵向宽度 ±5mm 尺量 凹槽底面高程
±10mm
水准仪。

内架搭设的施工技术交底应如何进行在建筑施工中，内架搭设是一项至关重要的工作，它不仅关系到施工人员的安全，还对施工质量和进度有着重要影响。

为了确保内架搭设的顺利进行，施工技术交底是必不可少的环节。

那么，内架搭设的施工技术交底应如何进行呢？一、施工技术交底的准备工作在进行内架搭设的施工技术交底之前，需要做好充分的准备工作。

首先，技术负责人应熟悉施工图纸和相关规范标准，了解内架搭设的具体要求和技术要点。

其次，要对施工现场进行实地勘察，掌握现场的地形、地貌、周边环境等情况，以便在交底时能够结合实际进行讲解。

此外，还应准备好相关的技术资料和交底文件，如施工方案、操作规程、安全技术交底等。

二、施工技术交底的内容1、工程概况向施工人员介绍内架搭设工程的名称、位置、结构形式、建筑面积、层数等基本情况，让施工人员对工程有一个整体的了解。

2、施工工艺流程详细讲解内架搭设的施工工艺流程，包括基础处理、立杆设置、横杆搭设、剪刀撑设置、脚手板铺设等环节，让施工人员清楚每个步骤的操作方法和顺序。

3、施工技术要求（1）基础处理：内架基础必须坚实平整，有足够的承载能力。

对于土质基础，应进行夯实处理，并铺设垫板或底座；对于混凝土基础，应保证其强度和平整度符合要求。

（2）立杆设置：立杆间距应符合施工方案的要求，立杆底部应设置底座或垫板，立杆的接长方式应符合规范规定。

（3）横杆搭设：横杆的步距应符合施工方案的要求，横杆应与立杆扣紧，不得有松动现象。

（4）剪刀撑设置：剪刀撑的设置应符合规范要求，角度和间距应符合规定，剪刀撑应与立杆和横杆连接牢固。

（5）脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板，脚手板的搭接长度应符合要求。

4、质量标准明确内架搭设的质量标准，包括立杆的垂直度、横杆的水平度、剪刀撑的角度和间距、脚手板的铺设质量等，让施工人员知道如何进行质量控制和检查。

5、安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁酒后作业。

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在开展高铁底座板施工之前，有诸多准备工作需要细致落实。

独立柱基础混凝土工程技术交底1、工程概述本工程为一栋多层建筑的独立柱基础混凝土工程，分别设置在建筑的四个角落，承受该方向墙面的荷载作用。

本工程旨在确保建筑物的结构安全和稳定。

2、材料准备2.1 混凝土材料工程建议使用密实性好、强度高的C30混凝土材料。

混凝土强度应符合工程设计规范，抗压强度应不低于标准值。

2.2 钢筋材料建议工程使用HPB300级别的钢筋。

钢筋的质量应符合《混凝土结构工程施工技术规范》规定的相关标准要求。

2.3 模板材料建议选用国家标准的工业板作为模板材料。

制作模板时应按设计图纸标准施工，保证模板平整、牢固。

3、施工要点3.1 基础及钢筋的制作在进行基础混凝土浇筑前，需进行一些预备工作。

首先，要将独立柱基础装饰面与地面处理，消除地面高低不平，确保基础正常。

其次，需要进行柱基底座的定位和钢筋的制作。

钢筋应按设计方案要求制作，钢筋的长度、数量和弯曲应符合要求。

同时，钢筋制作过程中要注意质量控制，比如检查钢筋表面是否有生锈、锈渣等缺陷。

3.2 模板的制作和安装模板材料制作后，根据设计方案进行模板的安装。

模板的安装应满足安装、拆除和检查的技术要求。

模板表面应平整，无明显的凸凹、波浪、皱褶等缺陷。

模板之间的接缝应紧密，板缝间不得有溢胶、漏气、凹陷等缺陷。

3.3 砼浇筑混凝土施工前，施工前必须对独立柱基础进行浇筑前的检查，如确认模板固定牢固，机具和设备充分准备好等。

然后，根据设计方案进行混凝土浇筑。

浇筑过程中要注意不要有气泡、虚招等缺陷，同时还要注意控制混凝土用量，在不浪费材料的基础上保证浇筑质量。

3.4 养护混凝土浇筑完成后，应立即采取措施进行养护。

在浇筑后的第一天内，要对混凝土表面进行防止快干和枯皮处理，以保持混凝土表面的湿度。

此外，要严格控制外来水源的渗入防止混凝土早期的干燥。

4、验收和验收标准经过检查，必须满足以下标准才可以进行验收：1.独立柱基础混凝土表面平整，没有空鼓、脱皮等缺陷，没有露筋，无裂缝。

京沪高速铁路丹昆特大桥无锡西桥段工程底座板混凝土技术交底(DK1171+750.00～DK1199+750.00)中交股份京沪高速铁路土建六标段一工区第二作业工区底座板混凝土技术交底单单位工程名称：京沪高速铁路丹阳至昆山特大桥无锡西桥段工程项目丹阳至昆山特大桥无锡西桥段工程部位DK1171+750.00～DK1199+750.00接受班组底座板施工班组工程数量29.01km进度要求2010.6.10一、质量标准1、底座板宽2.95m，采用C30混凝土。

精度要求：顶面高程±5mm，中线±10mm，顶面平整度7mm/4m。

2、混凝土结构使用年限应不小于60年，使用环境为T2。

3、底座板混凝土弹性模量不应大于31500MPa。

4、混凝土应采取措施预防碱-骨料反应。

并符合《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》TB/T3054-2002。

底座板混凝土的主质量标准序号项目检测标准检测数量及方法1 混凝土拌合质量检验《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设[2005]160文）同“检测标准”2 中线位置10 mm 全站仪3 顶面高程±5㎜水准仪4 厚度±10%设计厚度尺量二、施工程序及技术操作要点（一）施工程序浇筑前准备工作→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼养护（二）施工技术操纵要点1、准备工作1）在进行混凝土灌筑之前，对混凝土搅拌机、天泵、三轴振动器、发电机、振动棒等进行全面检查，保证设备状态完好。

2)为了保证混凝土浇筑后，混凝土浇筑段不受强制力，在混凝土浇筑前，将钢板连接器一侧的锁紧螺母拧向混凝土浇筑段，将另一侧的锚固螺母拆除。

3)浇筑前应认真检查各拉杆牢固，模板支撑合理、齐全、坚实，底板清洁无杂物。

混凝土浇筑前，模内应用高压水枪彻底冲洗底板，同时在最低处开设泄水孔排水，水排出后再堵好。

4)作好砂、石、水泥、减水剂等原材料储备，检查现场砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂是否满足对高性能混凝土的要求，数量是否够用。

混凝土工安全技术交底一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

二、作业安全1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。

3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。

5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。

6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。

7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。

8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。

10、利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。

11、在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。

附图：附图一、“新建临时端刺+常规区+新建临时端刺”张拉及浇筑流程（TS-15≤TC ≤TS ）第1步:临时端刺纵连当天,从临时端刺的自由端开始,依次拧紧(注意不是张拉)钢板连接器后浇带(J4到J1)的所有锚固螺母。

K1J4J3J2J1K0K0J1J2J4K1J3LP5LP4LP3LP2LP1LP5LP4LP3LP2LP1BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2新建临时端刺新建临时端刺BL1常规区BL1第2步:在常规区,按底座板的温度,计算出张拉行程,张拉常规区内临近KO 的2个BL1。

K1J4J3J2J1J1J2J4K1J3LP5LP4LP3LP2LP1LP5LP4LP3LP2LP1BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2BL2常规区新建临时端刺新建临时端刺第3步:计算出K0的张拉行程,张拉K0。

LP5LP4LP3LP2LP1LP5LP4LP3LP2LP1常规区新建临时端刺新建临时端刺第4步:根据张拉行程,再张拉J1和J2。

LP5LP4LP3LP2LP1LP5LP4LP3LP2LP1常规区新建临时端刺新建临时端刺第5步:张拉J3（张拉行程为J2张拉行程的1/3）。

LP5LP4LP3LP2LP1LP5LP4LP3LP2LP1常规区新建临时端刺新建临时端刺第6步:常规区内的其余BL1从左右两端向中心对称连接。