密封风机检修文件包
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佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号 版 次 第 版
密封风机检修文件包
编写 审核 批准
姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期
版 次:第1版 检修文件包清单 页码:
序号 名 称 类 别 页 码
□1 检修工作任务单 检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2 修前准备卡 设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3 检修危险源控制 危险源、控制措施
□4 检修环境因素控制 环境因素、影响、控制措施
□5 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6 质量监督点签证单
□7 检修技术记录卡 A、B版
□8 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9 完工报告单 主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
□10 文件包修改记录(可选)
□11 不符合项处理单(可选)
□12 项目调整申请单(可选)
版 次:第1版 1、检修工作任务单 页 码:
设 备 名 称 密封风机 设备代码
检
修
计
划 设备检修类别 □A级检修 □B级检修 □C级检修 □消缺
计划检修时间 年 月 日
至 年 月 日 计划工日
费用渠道 □机组大修 □维修 □技改 □科技 □其他
主
要
检
修
项
目 1.联轴器的解列
2.轴承箱解体检查
3.轴承检查
4.轴承测量、检修
5.叶轮检查 6. 机壳、集流器及入口挡板检修
7.风机回装
8.校正对轮中心及找平衡
9.设备试运
工
作
许
可 □ 需单独办理工作票
□ 热机工作票 □热工工作票 □电气第一种工作票 □电气第二种工作票
□ 电气继保工作票 □该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□ 其他工作许可条件
□ 动火工作票 □脚手架 □拆除保温 □封堵打开
□ 围栏设置 □安全网 □易燃气体浓度检测 □其他
特殊
要求
修
后
目
标 1.外观整洁
2. 系统工作正常、可靠 3.无异声
4.各部件振动值在标准范围内
质
检
点
分
布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容
W-1 □ 联轴器的解列 H-1 □ 轴承检查
W-2 □ 轴承箱解体检查 H-2 □ 叶轮检查
W-3 □ 机壳、集流器、入口挡板
检修及风机入口滤网清理 H-3 □ 主轴检查
W-4 □ 风机回装 H-4 □ 校正对轮中心
W-5 □ 设备试运 H-5 □
W-6
验
收
人
员 一级验收:班组,二级验收:设备部,三级验收:生产技术部。
生产技术部锅炉主管: 设备部机械分部锅炉主管: 锅炉班组设备负责人:
版 次:第1版 2、修前准备卡 页码:
1、设备基本参数
□ 设备名称:密封风机
□ 安装位置:锅炉0米
□ 设备型号:9-26N016D-2
□ 制造厂家:江苏宜兴市江南鼓风机有限公司
□ 基本参数:流量52390m3/h,全压6813Pa,转速960r/min,功率185KW,叶轮直径1600mm
2、设备检修所需的图纸与资料
序 号 图纸名称 图纸编号
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
版 次:第1版 2、修前准备卡(续) 页码:
3、设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
4、人员准备
序 号 工作组人员姓名 工 种 检查结果 备 注
(1) □
(2) □
(3) □
(4) □
(5) □
版 次:第1版 2、修前准备卡(续) 页码:
5、工具准备
序 号 工器具名称 工具编号 检查结果 备 注
1) 活扳手 □ 6mm、8mm、10mm
2) 梅花扳手 □ 14mm~17mm
3) 梅花扳手 □ 17mm~19mm
4) 敲击扳手 □ S36
5) 电吹风 □
6) 深度尺 □ 0~200mm
7) 内径千分尺 □
8) 千分尺 □ 0~25mm
9) 外径千分尺 □ 275~630mm
10) 砂轮机 □
11) 游标卡尺 □ 150mm
12) 螺旋千分尺 □ 50mm
13) 扁铲 □
14) 錾子 □
15) 塞尺 □ 500mm
16) 管钳 □ 200mm、350mm
17) 平锉、半圆锉、三角锉 □
18) 平面刮刀 □
19) 三棱刮刀 □
20) 锯弓 □
21) 大锤 □
22) 内六角 □ 6mm、8mm、10mm
23) 手电 □
24) 尖嘴钳、克丝钳 □
25) 平头改锥 □ 4mm、6mm
26) 十字头改锥 □ 4mm、6mm
27) 手锤
28) 铜棒
29) 手拉葫芦 2T/5T
30) 钢丝绳、吊环、卡具
31) 撬棒
32) 钢丝刷
33) 百分表及百分表座
34) 卷尺 5m
35) 剪刀
36) 焊接装置
版 次:第1版 2、修前准备卡(续) 页码:
5、工具准备
37) 切割装置
38) 空油桶
39) 扭矩扳手 0-250KN
40) 安全照明工具
41) 振动表
42) 测温仪
6、工作票准备
1) 热机工作票(编号: ) □
2) 热工工作票(编号: ) □
3) 电气第一种工作票(编号: ) □
4) 电气第二种工作票(编号: ) □
5) 电气继保工作票(编号: ) □
6) 动火工作票(编号: ) □
版 次:第1版 2、修前准备卡(续) 页码:
7、材料准备
序 号 材料名称 检查结果 序 号 材料名称 检查结果
1) 螺栓松动剂 □ 8) 氧气 □
2) 塑料布 □ 9) 乙炔 □
3) 煤油 □ 10) 生料带 □
4) 抹布 □ 11) 铅丝 □
5) 砂布 □ 12) 锯条 □
6) 密封胶 □ 13) 胶皮垫 □
7) MoS2 □ 14) 电焊条 □
8、备件准备
序 号 备件名称 检查结果 序 号 备件名称 检查结果
1) 弹性联轴器 □ 4) 防锈汽轮机油 □
2) 推力轴承 □ 5) 承力轴承 □
3) 密封原件 □ 6) □
9、施工现场准备
序 号 现场准备项目
1) 在MIS上办理工单 □
2) 在MIS上办理隔离单 □
3) 联系相关其他专业人员 □
4) 设备退出运行 □
5) 检修人员已做好准备 □
6) 工、机具准备齐全 □
7) 检修电源、水源、气源已接通 □
8) 备品备件已备好 □
版 次:第1版 3、检修危险源控制 页码:
序 号 作业步骤 危险源 可能造成的危害 现有的控制措施
□1 办理工作票 安全措施遗漏 人员烫伤、设备损坏 1、 工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
2、 工作票上签字才允许开工
□2 作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求 烫伤 着装要符合工作要求
□3 安全交底
安全交底不明确 人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
□4 电动工器具配用漏电保护器 漏电等 人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
□5
检查设备双重编号 设备不明确 人员伤亡、设备损坏
认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡
□6 准备现场 准备工作不健全 损坏地面、碰伤设备、人员坠落 1、 确定检修区域设临时围栏
2、 地面铺设塑料布、胶布
□7 准备工器具 工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查,不完整的工具不准使用
□8 高空作业 高空坠落 人员伤亡
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
□9 拆卸轴承 操作不规范 打伤、挤伤 拆螺栓时防止扳手脱落伤人
□10
□11