VRMR360.4立式原料磨
安装、使用说明书
南京西普水泥装备研究设计有限公司
目录
1． 主要特点
2． 技术参数
3． 磨机的工作原理及结构
3．1工作原理
3．2磨机的结构
4．磨机的安装
4．1安装前的准备
4．2机架的安装
4．3减速机的安装
4．4风道的安装
4．5磨盘的安装
4．6中壳体的安装
4．7摇臂的安装
4．8磨辊的安装
4．9液压系统的安装
4．10润滑系统的安装
4．11磨机电机的安装
4．12磨机选粉机的安装
4．13气封管路系统的安装
4．14其他设备的安装
5．磨机的调试和试运转
5．1调试前的准备工作
5．2预调试
5．3联锁试验
5．4负荷试车
6．磨机的操作、维护及检修
6．1磨机的操作
6．2磨机的维护
6．3磨机的检修
1．主要特点
在现代化水泥工厂中，立式辊磨集粉磨、均化、烘干、选粉和输送功能于一体，越来越广泛用于粉磨水泥及其原料。VRMR型立式辊磨作为南京西普水泥装备研究设计有限公司新开发的设备，具有如下特点：
1．1结构紧凑，占用场地很小，只需要很小空间。
1．2运行噪音低：其噪音来自辊磨、传动系统及密封风机。
1．3采用摇臂单独控制磨辊，采用机械及液压控制磨辊，可在降低噪音和振动的同时防止磨辊衬板发生直接接触。
1．4能够喂入较粗的物料，可节省预破碎能量消耗，提高能量利用率。
1．5金属的磨损量低，磨辊可翻出壳体外进行更换和维修，维护费用低。
1．6通过使用硬质的耐磨材料，采用降低磨损方法以及优化措施，使易损件的使用时间增长。
1．7可空载启动，不需要辅助传动装置。
1．8通过液压加载系统能迅速变更粉磨力，使粉磨工作更容易。
1．9在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率，使在粉磨过程中具有非常高的烘干效率。
1．10具有很好的可控制性，适应性强，可对各种不同的物料进行粉磨。
1．11具有很高的运转率。
1．12单位能耗低。
1．13采用组合选粉工艺过程，直接打碎颗粒的团块，粉磨效率高。
第一章 操作规程
1 目的
本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。
2 范围
本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。
3 引用标准
《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》等
4 操作指导思想
4.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水分、粒度、易磨性、振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在70%以上。
4.2 树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。
4.3树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。
4.4 操作员对生料质量直接负责，严格按照各项控制指标进行操作。
5 工艺流程
5.1 配料站进料工艺流程简介
5.1.1 原料配料站有四个配料仓，分别为石灰石仓（1301）、页岩仓1302⑴、备用仓1302⑵、硫酸渣仓1303。
5.1.2向石灰石仓进料，经1204桥式刮板取料机刮至堆场中心卸入1208皮带，卸入石灰石仓1301，1208皮带上设有临时下料口，在1204故障时直截进料。
5.1.3页岩仓进料。页岩由行车抓料入1302⑴仓。
5.1.4 硫酸渣仓进料。硫酸渣由行车抓料入1303仓。
5.2 原料粉磨及废气处理工艺流程简介： 5.2.1 配料站的三个仓内的石灰石经中型板式喂料机1304⑴卸入称重给料机1304⑵喂入1307⑵皮带，页岩经中型板式喂料机1305（1-1）或（2-1）卸入称重给料机1305（2-1）或（2-2）喂入1307⑴皮带，硫酸渣经称重给料机1306，喂入1307⑴同页岩一起进入1307⑵皮带再经1308⑴气动推杆三通阀，通过1308⑵回转锁风阀喂入磨机。物料通过1307⑷金属探测仪来探测，在1307⑵上还设有金属除铁器1307⑶、1307⑸。三通阀有两种状态，一是将合格的物料卸入1308⑵；另一个是将不合格的物料排到吐渣料仓。
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立磨矿粉生产线设备维护的关键点控制
作者：刘昭卿
来源：《城市建设理论研究》2013年第04期
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
立磨又称辊磨、立式辊磨，它以其独有的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起水泥行业的重视。它能够高效综合地完成物料的粉磨、烘干、选粉和气力输送，集多功能于一体。因立磨带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%，同时具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、实现自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛的推广和应用。
立磨矿粉生产线是集机（含液压）、电、仪于一体的，功能综合性能强的设备，对操作与维修有着很高的技术要求，因此相关管理和技术人员需要在实践中认真总结研究，管好、用好、维护好立磨矿粉生产线的相关设备，最大化地提高经济效益。
1.立磨矿粉生产线设备配置
立磨矿粉生产线主要工艺子项为：原料储存及输送、烘干及粉末、矿粉收集及输送、成品储存及输出。立磨矿粉生产线一般包括的设备有：立式磨机、皮带机、中间仓、振动筛、磁鼓分离器、电磁除铁器、斗式提升机、布袋收尘器、热风炉、空气斜槽、定量给料称等。采用该配置的主要优点有：生产线布置紧凑简单，占地少；总投资相当较低；实际运行能耗、维护费用较低。
表 1-1 立磨矿粉生产线设备配置清单
1-1 立磨矿粉生产线工艺流程图
2、磨机的维护关键点控制
2.1 液压设备
2.1.1液压张紧系统维护
图2-1 立磨液压张紧系统简图
在正常情况下，张紧油站具有保压功能，系统油压达到系统设定的工作压力范围时，高压泵就会自动停止工作。如果系统压力逐渐下降，高压泵频繁启动，主要原因就是张紧油缸的拉杆密封损坏，造成油缸内漏。 龙源期刊网
重型机械 ・６５・
浅谈立式磨机减速机的设计和应用
刘 虎，任汉友，董建峰，王 昆
（江苏省金象传动设备有限公司，江苏淮安２２３００１）
摘要：介绍了先进的立磨减速机的结构型式及齿轮、轴承、箱体的设计方法；动压润滑平面推 力轴承适用于中小型立磨机，启动时抬高磨辊的工况；带静压润滑的动压润滑平面推力轴承适用于大 中型立磨机，启动时不抬起磨辊装置的工况；采用监控的供油系统对齿轮和轴承进行强制润滑。生产 中该减速机的箱体不承受磨盘压力，节能降耗显著，使用情况良好。 关键词：立式磨机减速机；齿轮系统设计；箱体；扇形平面推力轴承；动、静压润滑 中图分类号：ＴＨ１３２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—１９６Ｘ（２０１１）０３—００６９—０４
Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｍｉｌｌ ｒｅｄｕｃｅｒ
ＬＩＵ Ｈｕ，ＲＥＮ Ｈａｎ—ｙｏｕ，ＤＯＮＧ Ｊｉａｎ—ｆｅｎｇ，ＷＡＮＧ Ｋｕｎ （Ｊｉａｎｇｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｊｉｎｘｉａｎｇ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈｕａｉ’ａｎ ２２３００１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｇｅａｒ ｓｙｓｔｅｍ，ｂｅａｒｉｎｇ ａｎｄ ｈｏｕｓｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｍｉｌｌ ｒｅｄｕｃｅｒ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ａ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｏｉｌ ｆｅｅｄｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｔｏ ｐｅｒｆｏｒｍ ｔｈｅ ｆｏｒｃｅｄ ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｇｅａｒｓ ａｎｄ ｂｅａｒｉｎｇｓ．Ｔｈｅ ｈｏｕｓｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ ｄｏｅｓ ｎｏｔ ｓｕｆｆｅｒ ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｂｒａｓｉｖｅ ｄｉｓｃ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃ— ｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｖｅｒｔｉｃａｌ ｍｉｌｌ ｒｅｄｕｃｅｒｓ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｈａｖｅ ｗｏｒｋｅｄ ｗｅｌ１．Ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄ ｃａｎ ｓａｖｅ ｅｎｅｒ— ｇＹ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｐｏｗｅｒ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｖｅｒｔｉｃａｌ ｍｉｌｌ ｒｅｄｕｃｅｒ；ｇｅａｒ ｓｙｓｔｅｍ ｄｅｓｉｇｎ；ｈｏｕｓｉｎｇ；ｆａｎ ｔｈｒｕｓｔ ｂｅａｔｉｎｇ；ｄｙｎａｍｉｃ ａｎｄ ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ
