风管强度试验记录

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2020年4月19日

空调系统检测验收报告

文档仅供参考

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2020年4月19日 目 录

通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 ........................................ 4

设备进场验收记录 ....................................................................................... 5

设备基础验收记录 ....................................................................................... 6

隐蔽工程验收记录 ....................................................................................... 7

风机盘管水压试验检验记录 ........................................................................ 8

风管强度检验记录 ....................................................................................... 9

风管系统漏风量测试记录 .......................................................................... 10

风管系统漏光检验记录 ............................................................................. 11

现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 .......................................... 12

房屋建筑单位工程竣工验收前检查表

工程名称 绿色建筑星级

建设单位 项目负责人

施工单位 项目经理

监理单位 总 监

勘察单位 项目负责人

设计单位 项目负责人

重点检查内容 检查情况

质量行为 基本建设程序

各分部验收情况

专项验收

住宅分户验收组织实施情况

预验收情况

其它（主要核查重大设计变更实施完善情况等）

现场质量 外墙面是否开裂、面层脱落，石材固定是否牢固等

变形缝处理是否规范，雨水管固定是否牢固、顺直等

台阶、坡道、散水是否下沉、开裂等

楼梯踏步是否有明显高差，护栏高度是否满足规范要求等

公共通道、管道井施工是否完成，细部做法是否规范

屋面防水层是否空鼓，收头等细部做法是否规范，屋面排水是否顺畅，女儿墙高度是否满足规范要求等

屋面避雷装置是否安装牢固，引下线是否标识清晰等

室内墙面、顶棚是否平整、顺直，有无开裂、渗漏，地面有无空鼓、开裂，有无明显高差，埋地管道是否外露等

厨卫间防水高度、防水隔离层是否满足设计及规范要求等

门窗安装是否固定牢固，周边嵌缝、打胶是否严密，配件是否齐全、开启灵活等

给水、排水及供暖管道、器具安装是否固定牢固、配件齐全、标识清晰，需保温是否保温等

通风管道是否固定牢固、顺直等

电缆桥架安装是否规范、接地可靠，穿楼板防火封堵是否 严密等

配电箱、开关、插座安装是否整齐、标识清晰等

地下室墙面、地面、顶棚是否渗漏等

其它

现场功能性测试抽查

防水要求的地面蓄水试验

管道系统打压试验

电线、电缆绝缘电阻测试

接地电阻测试

电梯运行、平层抽查

其它

实测实量 房间开间、进深、净高

护栏高度、栏间净距

其它

质保资料 地基与基础 验槽记录

地基（桩基）承载力检验报告

特殊土地基处理报告

防水材料复试报告

混凝土强度、抗渗试验报告（抽查）

序

号检查内容及标准检查方法

1镀锌板（成品风

管），角钢进场

验收情况材料进场验收情况：

（1）合格证、性能检测报告、进场验收记录齐全，签字完整规范有效

（2）以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质

证明、风管的强度及严密性检测报告

（3）镀锌层标号为100号以上，即C100以上查看合格证书、

性能检测报告和

进场验收记录

2风管系统严密性

检验抽检5%，且不少于1个系统；每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝

平均不大于16处为合格。查看检验报告

31.镀锌层外观：

不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。现场观察

2.角钢厚度偏差： ≤50

（±0.4）在距边缘10mm的

位置测量

3.角钢边宽偏差： ≤50 （±0.8）现场测量4

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6

7材料镀锌钢板质量

角钢法兰质量2.镀锌钢板厚度（包括镀锌层厚度）是否与风管规格相匹配：

450＜b≤630(0.75)、630＜b≤1250(1.0)、1250＜b≤2000（1.2）

3.镀锌钢板厚度偏差是否在允许偏差范围：

0.75（±0.05）、1.0（±0.06） 1.2（±0.07）

1.角钢规格是否与风管相匹配：

b≤630(25×3) 630＜b≤1500(30×3)、 1500＜b≤2500(40×4)测量已加工好的

风管壁厚

资料

在距钢板边部不

小于25mm的位置

测量

测量已加工好的

角钢法兰防排烟系统检查记录表

工程名称： 检查部位:

施工单位： 监理单位：

检查项目检查记录

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1.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝现场观察

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2.法兰螺栓及铆钉的间距不得大于150mm，法兰四角部位应设有螺孔。现场测量观察

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3.边长：允许偏差为±3mm现场测量

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4.外观：表面平整，整体不扭曲，咬口严密，咬口处翻边基本平滑。现场观察

125.风管与法兰铆接：

牢固且无脱铆和漏铆；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致且不小于6mm；咬

缝与四角处不应有开裂与孔洞。现场观察、测量

检验批部位项目经理分包项目经理GB50243 - 2002 的规定1一般风阀2电动风阀3防火阀、排烟阀（口）4防爆风阀5净化空调系统风阀6特殊风阀7防排烟柔性短管防爆风阀的制作材料经全数严格检查符合设计规定。没有自行替（更）换。经现场核对产品的品种和规格；核查产品合格证（质保书）；（ ）份；性能检测报告；（ ）份。净化空调系统的风阀其活动件固定件以及紧固件均采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆等)，阀体与外界相通的缝隙处也进行了可靠的密封处理。经核对了产品的合格证（质保书）（ ）份和观察和操作。用于系统中的调节风阀经过核查，生产厂家提供的强度测试、合格证书(或试验报告)均符合要求。防排烟系统柔性短管的制作材料按照有关规范和设计的要求，全部采用了消防部门认可的不燃材料，经全数检查核对：产品的合格证（质保书）等证明文件符合要求。施工班组长序 号施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手安装方向和位置正确，以顺时针方向转动为关闭其调节范围及开启角度指示与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀关闭时能够密闭严密。电动、气动调节风阀的驱动装置动作灵活可靠，经调试在最大系统工作压力下，运行工作正常。 经核查产品合格证（质保书）；（ ）份；性能检测报告；（ ）份;防火阀和排烟阀(排烟口)经检查符合有关消防产品标准的规定并具有相应的产品合格证明文件。经核查产品合格证（质保书）；（ ）份；性能检测报告；（ ）份 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表8503工程名称施工标准施工单位专业工长分包单位8消防弯管、消声器1手动单页（多页）调节风阀2止回风阀3插板风阀4三通调节阀5风量平衡阀6风罩7风帽阀门调节启闭灵活，关闭时严密；阀叶的转轴铰链采用不易锈蚀的材料制作，（）转动灵活耐用；阀片在系统强度试验时未发现弯曲变形以及开启卡涩现象；水平安装的止回风阀有可靠的平衡调节和防止回的机构；经对产品合格证明（质保书）文件的核查和观察、操作该阀符合要求。经观察阀门壳体严密，内壁防腐处理完整；插板平整，启闭灵活并有可靠的定位固定装置；斜插板风阀的上下接管经测量成一直线；通过观察和测量均符合要求。拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密；经手动操作，拉杆可在任意位置上固定手柄开关，调节的角度标明清楚；阀板调节方便，并未发现与风管有碰擦现象； 经观察、操作符合要求。经核对产品的合格技术文件和现场实际操作，风量平衡阀符合产品设计文件的规定。尺寸正确连接牢固，形状规则，表面平整光滑其外壳无尖锐边角 ；槽边侧吸罩条缝抽风罩尺寸正确，转角处弧度均匀形状规则，吸入口平整罩口加强板分隔间距一致；厨房锅灶排烟罩采用了不易锈蚀（）制作其下部集水槽经观察和检验严密不漏水并坡向排放口罩内，油烟过滤器拆卸和清洗方便。经测量和观察符合要求尺寸正确，结构牢靠，风帽接管与风管安装配合紧密一致。伞形风帽伞盖的边缘经加固与支撑高度尺寸一致；锥形风帽内外锥体的中心经观察同心，锥体组合的连接缝坡向顺水，下部排水通畅；筒形风帽的形状规则，外筒体的上下沿口已进行了加固，其不圆度经测量均小于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离能够保持一致，挡风圈的安装位置正确。三叉形风帽三个支管的夹角基本一致，与主管的连接配合严密，主管与支管的锥度为（）度；系统消声弯管的平面边长大于800mm的管道系统，均加设了吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质（ ）覆面层设置了保护措施；净化空调系统消声器内的覆面使用的材料为不易产尘的材料；经核对产品的合格证（质保书）等证明文件符合要求。