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建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及各专业规范，促进和帮助施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和有关专业规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
全套共8个分册。
本册是建筑电气部分，另7册分别是土建部分、建筑给水排水及采暖部分、桩基部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分和通风空调及电梯部分。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
2、分项工程检验批质量验收记录，应按下列要求填写：①分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。
②“一般项目”的质量情况，如有具体数据的就填写数据。
无数据的，填写实际情况。
当分项工程检查时发现不合格者必须进行处理。
否则，不得进行下一道工序的施工。
③施工单位检查评定结果栏目由项目专业质量检查员填写。
监理（建设）单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。
未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。
④分项工程及检验批项数，本资料中表格不够可复印，无此项及多余部分应抽掉。
3、分部子分部工程质量应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；必要时，可邀请设计单位参加验收。
4、如有特殊分项工程，由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定，并将验收资料移交总包单位归入工程质量验收资料中。
风管与配件制作检验批质量验收记录（Ⅰ）（金属风管）注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收；管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢2 排烟系统给风管钢板厚度可按高压系统。
3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管ＱL≤0.1056P 0.65中压系统风管QM≤0.0352P 0.65高压系统风管QH≤0.0117P 0.65式中：QL、QM、QH ——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[/（h?）]；P ——指风管系统的工作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。
1
至///
///㎡风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）
GD-C4-6425/1单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批编号所在的施工部位
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
与检测（调试）、验收
相关的设计文件（图）/
产品技术文件（图）的
名称及编号
测试日期：年 月 日年 月 日最小/实际
抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
风
管
︵
配
件
︶
的
主
要
性
能
要
素
及
工
艺工作压力P （Pa）,属于：1500）1500）风管壁厚/边长（或直径）等横截面积主要尺寸（mm）风管材质名称/主要性能参数附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数风管成型工艺（连接）形式管端连接（含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接）方式试件类别
试件编号：试验管段共节，展开面积共检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：专业质检员签名：监理(建设)
单位项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：。
通风空调工程概况表KT 1.1
通风空调工程施工现场质量管理记录KT 1.2
通风与空调分部工程质量验收记录KT1.3
通风与空调工程质量控制资料核查记录KT1.4
通风空调工程安全和功能检验资料
核查及主要功能抽查记录KT1.5
通风与空调观感质量验收检查记录KT1.6
通风与空调工程材料、设备出厂合格证
及进场检验（试验）报告汇总表KT2.1
技术负责人：质检员：年月日
设备基础验收记录KT2.3
隐蔽工程验收记录KT2.4
风机盘管水压试验检验记录KT2.5
水系统管道强度（严密性）检验记录KT2.10
制冷系统气密性试验记录KT2.13
设备单机试运转记录KT2.15
通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.1
分项工程质量验收记录统表
风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录KT3.1.1.1
续表
风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录
续表
消声设备制作与安装检验批质量验收记录
KT3.1.3.1续表
续表
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录KT3.1.4.1
系统调试检验批质量验收记录KT3.1.6.1
续表
通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.2 (防、排烟系统)
续表
风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录
续表。
风管制作质量检查记录一、引言风管制作质量检查是确保风管制作过程中质量符合标准要求的重要环节。
本文将从风管制作过程中的材料选择、制作工艺、尺寸精度等方面进行质量检查，并提出相应的改进措施，以确保风管制作质量的稳定和可靠。
二、材料选择1. 风管材料的选择应符合相关标准要求。
检查时应查看材料合格证、检验报告等相关资料，确保材料的质量和性能符合要求。
2. 风管材料的规格、厚度等应符合设计要求。
检查时应测量风管的尺寸，与设计图纸进行对比，并记录在检查记录中。
三、制作工艺1. 风管的制作工艺应符合相关标准要求。
检查时应查看制作工艺流程、操作规范等相关资料，确保制作工艺的合理性和可行性。
2. 风管的制作工艺应保证焊接牢固、密封性好。
检查时应检查焊接接头的质量，如有裂纹、气孔等缺陷应立即进行修复或更换。
四、尺寸精度1. 风管的尺寸精度应符合相关标准要求。
检查时应测量风管的内外径、长度、弯曲度等尺寸参数，并与设计要求进行对比。
2. 风管的尺寸精度应保证制作精度和安装精度的一致性。
检查时应检查风管与配套设备的连接是否紧密、是否存在间隙等问题，并进行相应的调整和修复。
五、改进措施1. 加强材料供应商的管理，确保材料的质量稳定和可靠。
2. 建立制作工艺标准和操作规范，并进行培训和考核，以提高制作工艺的一致性和可行性。
3. 引入先进的尺寸测量设备，提高尺寸测量的精度和准确性。
4. 加强与设计、安装等相关部门的沟通协调，确保风管制作质量符合整体要求。
六、总结风管制作质量检查是保证风管质量的重要环节，通过材料选择、制作工艺、尺寸精度等方面的检查和改进，可以提高风管制作质量的稳定性和可靠性。
同时，加强与相关部门的沟通协调，也是保证风管制作质量的关键措施。
通过持续的质量检查和改进，可以提高风管制作质量的水平，满足用户的需求和要求。
风管制作检查记录日期： dd/mm/yyyy地点：项目现场检查人员：[检查人员姓名]检查项目：1.风管制作材料是否符合要求-风管制作所使用的材料是否符合相关规范和标准-风管制作是否使用了具备正确认证的材料2.风管连接是否牢固-风管连接处是否有松动或漏风现象-风管连接处是否使用了正确的连接方法和材料-联接处是否有偏差或失稳的情况3.风管制作质量检查-风管外观检查，是否有明显的凹凸、划痕或其他损坏情况-风管内部的光滑度检查，是否有明显的异物或积尘-风管制作是否存在弯曲、扭曲或卷曲等不符合要求的情况-风管的尺寸是否符合设计要求和图纸规定的尺寸4.风管制作安装情况-风管是否按照正确的位置和高度进行安装-风管在安装过程中是否存在施工质量问题，如未完全密封的孔洞或过多的间隙-风管支撑系统是否稳固并符合相关规范和标准-风管的固定是否符合规定，并是否使用了合适的固定材料5.风管绝热材料使用情况-风管是否正确使用了绝热材料，并是否按照规定的厚度进行施工-风管使用的绝热材料是否具备相关认证和证书6.风管清洁情况-风管制作完成后，是否进行了清洁工作，确保无飞灰、积尘和其他杂物-如果存在污垢或杂物，是否及时清理和处理7.风管制作验收-风管制作是否通过了相关的第三方验收机构的审核和验收-风管制作是否符合相关规范和标准的要求，并是否具备相应的验收报告和证书检查结论：根据以上检查项目，结合实际检查情况，得出以下结论：-风管制作材料符合要求-风管连接牢固，无松动或漏风现象，采用了正确的连接方法和材料-风管外观无明显损坏，内部光滑度良好，无明显的异物或积尘-风管制作尺寸符合设计要求和图纸规定的尺寸-风管在正确的位置和高度进行安装，安装过程中质量较好-风管支撑系统稳固，并符合相关规范和标准-风管固定方式符合规定，并使用了合适的固定材料-风管绝热材料使用正确，并按照规定的厚度进行施工-风管清洁工作做得较好，无明显的污垢或杂物-风管制作经过第三方验收，并符合相关规范和标准的要求，具备相应的验收报告和证书备注：[备注信息]以上是风管制作检查记录，总字数超过1200字。
编号：001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5、W4、W2目测风管外部清洁度不够，部分风管表面太脏2、W5、W4、W2部分风管法兰翻遍不合格3、W5、W4、W2部分风管密封垫片不合格4、W5、W4、W2部分风管泡在水里检查人员：胡海强检查日期：2016.4.20施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日编号：002工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管表面太脏2、W5、W4、W2部分风管法兰翻遍不合格3、W5、W4、W2部分风管密封垫片不合格4、W5、W4、W2部分风管泡在水里5、W2部分法兰生锈检查人员：胡海强检查日期：2016.4.21施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日编号：003工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W2法兰垫片没有搭接3、W2、W4部分风管表面太脏4、W5部分风管法兰翻遍不合格检查人员：胡海强检查日期：2016.4.22施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日编号：004工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5个别立管垂直度过大3、W2、W4部分风管表面太脏4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、W5、W4、W2法兰垫片局部有破损检查人员：胡海强检查日期：2016.4.23施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）论年月日风管日检查记录编号：005工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片搭接不合格4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、W5、W4、W2少数法兰偏小检查人员：胡海强检查日期：2016.4.24施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：006工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、 W2风管加固镀锌钢管没固定牢固，松动检查人员：胡海强检查日期：2016.4.25施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：007工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、 W2风管加固镀锌钢管没固定牢固，松动检查人员：胡海强检查日期：2016.4.26施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：008工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、 W2风管加固镀锌钢管没固定牢固，松动6、部分风管保温棉表面太脏检查人员：胡海强检查日期：2016.4.27施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：009工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分风管法兰四角抹胶不合格2、W5部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、 W2风管加固镀锌钢管没固定牢固，松动6、W5立管角钢支架两个膨胀螺丝孔，有的只打了一个7、W5立管角钢支架竖撑角钢部分歪斜检查人员：胡海强检查日期：2016.4.28施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0010工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W4现场发现部分拼接好的风管泡在水里2、部分风管表面太脏3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、W5四层西边立管井立管支架膨胀螺丝不够，有的膨胀螺丝固定不合格6、保温刷的胶水有些地方不到位7、部分保温棉表面太脏检查人员：胡海强检查日期：2016.4.29施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0011工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W4现场发现部分拼接好的风管泡在水里 2、W2部分风管表面太脏，做好的立管口没用盖板封住3、W2、W4部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、W5四层西边立管井立管支架膨胀螺丝不够，有的膨胀螺丝固定不合格6、保温刷的胶水有些地方不到位7、部分保温棉表面太脏检查人员：胡海强检查日期：2016.4.30施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0012工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分接好的嘴子和土建墙体打架2、W2、W5、W4都存在嘴子和土建墙体构造柱碰撞的现象3、W5部分风管垫片有破损现象4、W5部分风管法兰翻遍不合格5、保温棉现场有些地方堆放太乱检查人员：胡海强检查日期：2016.5.2施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0013工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5、W4、W2检查发现部分风管翻遍不合格2、W5、W4、W2检查发现法兰垫片存在破损现象3、W5个别地方法兰生锈4、保温棉现场摆放不整齐，部分地方涂胶不够检查人员：胡海强检查日期：2016.5.3施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0014工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5四层东面立管支架膨胀螺丝有的数量不够，个别支架发生歪斜2、W4搬运风管时风管在地面上拖动，损坏风管镀锌层3、W2做好立管口保护措施不到位，风管发生了砸坏检查人员：胡海强检查日期：2016.5.4施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0015工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5五层东面立管支架个别支架发生歪斜2、W5二层东边立管嘴子和土建构造柱碰撞3、W2南边西边立管安装好的嘴子没封口4、W4部分风管泡在水里5、部分保温棉表面搞得太脏检查人员：胡海强检查日期：2016.5.5施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0016工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5部分立管的嘴子影响土建砌墙2、W5部分风管翻遍不合格3、W2南面安装好的风管有的保护措施不到位，易发生砸坏4、保温个别地方涂胶不到位检查人员：胡海强检查日期：2016.5.6施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0017工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W4部分风管泡在水里 2、保温材料现场放置不整齐3、W5个别地方土建墙影响保温，五层南面西边立管井4、保温个别地方涂胶不到位5、部分保温材料表面有损坏检查人员：胡海强检查日期：2016.5.8施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0018工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W5立管部分保温材料表面有所破损2、W2加固通丝线管没固定牢固3、W4土建打灰把南面三层西边立管风管表面弄得比较脏4、W5地下室法兰有生锈5、W5南面东边立管井立管表面有褶皱检查人员：胡海强检查日期：2016.5.10施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管日检查记录编号：0019工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长( 施工员 )项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号检查情况：1、W2北面东边二层立管个别法兰螺丝没上紧2、W2北面二层西边立管个别地方有褶皱3、W4地下室部分风管泡在水里4、W5北面四层西边由于立管大风井小，个别地方无法保温5、现场保温材料堆放不整齐6、W3一层东面立管井和图纸尺寸不符，风井小于立管尺寸7、W5、W4、W2部分保温接头外观成型不好8、W2立管加固通丝部分露头过长9、W5、W4、W2三家队伍在搬运风管过程中存在风管在地面摩擦的现象检查人员：胡海强检查日期：2016.5.12施工单位检查结果评定检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
