风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属管道)

表Ａ。

2．1—1 风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管）ﻬ表A.2.2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录编号:表A。

2.3－1 风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)ﻬ表A.2。

3—２风管系统安装检验批质量验收记录（排风系统）ﻬ表A。

２。

4—1风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。

2.5—1空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录(制冷机组及辅助设备）ﻬ表Ａ。

２.６-1空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备）表Ａ.2.6-2 空调冷热（冷却）水系统安装检验批质量验收记录(金属管道）表A．2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统与设备)表A。

2。

8—１工程系统调试检验批质量验收记录(单机试运行及调试）ﻬ表A.２。

8-２工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)表A。

３。

１通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程)表A。

4。

１—1通风与空调子分部工程质量验收记录(送风系统)ﻬﻬ表Ａ。

4.１—2通风与空调子分部工程质量验收记录（排风系统)ﻬ表A。

4。

1—10通风与空调子分部工程质量验收记录(空调(冷、热)水系统)表A.４.1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统)ﻬ表A.4。

１-17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统）ﻬ表Ａ。

4。

1—20通风与空调子分部工程质量验收记录(设备自控系统）表A。

4。

2通风与空调分部工程质量验收记录。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）GB50303—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□说明（Ⅰ）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。

板厚度不得小于本规范表4.2.1—1～3的规定。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。

2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。

3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。

检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。

4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。

法兰规格应符合本规范表4.2.6—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。

5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或表面积＞4m2；矩形管边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞1.2m2，中高压＞1.0m2；非规则管按矩形管加固尺量观察检查。

6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。

尺量平面边长，观察检查是否符合规定。

7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为1～5级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。

检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。

一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1—1规定。

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容：
1. 检验批名称：风管与配件制作
2. 检验批编号：唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位：风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位：负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据：用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目：根据相关标准和规范，列出所有需要验收的项目，如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准：针对每个验收项目，明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果：对于每个验收项目，记录实际的验收结果，如合格、不合格等
9. 验收人员：参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期：完成该检验批验收的日期
根据实际情况，还可以增加其他需要的内容，如备注、整改意见等。

需要注意的是，不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准，因此在实际使用中，应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录11. 项目概述本项目是对风管和配件的制作工程进行检验批质量验收的记录，目的是确保制作工程符合设计要求和规范要求，提高风管和配件的质量和工程安全性；并在验收过程中发现和纠正问题，预防工程质量事故的发生。

2. 检验依据本项目的验收依据为《建筑给排水与供暖通风工程施工质量验收规范》和相关设计文件。

3. 检验范围本次检验批涉及的风管和配件包括： - 风管 - 弯头 - 波纹管 - 排气管 - 连接件 - 支吊架4. 检验项目及标准本次检验批的检验项目及标准如下：检验项目检验标准风管壁厚0.8mm-1.0mm风管四边角度右角度一般控制在2°以内风管咬口光滑无明显毛刺弯头中心线直线误差小于0.5mm波纹管伸长量10-15mm排气管口径与相应设备接口口径一致连接件紧固紧固牢固无松动支吊架间距根据风管直径和支吊架类型确定间距5. 检验人员本次检验批的检验人员为： - A工程师 - B技术员6. 检验过程6.1 风管制作工程1.检验风管截面形状和尺寸是否符合设计要求；2.检验风管的壁厚是否符合规范要求；3.检验风管的四边角度是否符合规范要求；4.检验风管的咬口是否光滑无明显毛刺；5.检验风管的接口是否与配件连接牢固；6.检验风管的包装和标识是否清晰明确。

6.2 配件制作工程1.检验弯头中心线的直线误差是否小于0.5mm；2.检验波纹管的伸长量是否在10-15mm之间；3.检验排气管的口径是否与相应设备接口口径一致；4.检验连接件的紧固是否牢固无松动；5.检验支吊架的间距是否按照设计要求确定。

7. 检验结果本次检验批的检验结果如下：检验项目检验结果风管壁厚合格风管四边角度合格风管咬口合格弯头中心线合格波纹管伸长量合格排气管口径合格连接件紧固合格支吊架间距合格8. 与建议本次检验批的检验结果表明，本工程的风管和配件制作质量符合设计和规范要求，检验合格。

在后续的施工过程中，还需要加强监督和管理，及时发现和解决施工中出现的问题，确保工程的质量和安全性。

附录Ｃ工程质量验收记录用表
表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）
表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
表 C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
表 C.2.5-2通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.8-1 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
（风管系统）
表 C.2.8-2 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
表C.4.1-1通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-2通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-3通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-4通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-5通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-6通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-7通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录。