风管强度检验记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容：
1. 检验批名称：风管与配件制作
2. 检验批编号：唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位：风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位：负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据：用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目：根据相关标准和规范，列出所有需要验收的项目，如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准：针对每个验收项目，明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果：对于每个验收项目，记录实际的验收结果，如合格、不合格等
9. 验收人员：参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期：完成该检验批验收的日期
根据实际情况，还可以增加其他需要的内容，如备注、整改意见等。

需要注意的是，不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准，因此在实际使用中，应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

制冷空调水管道强度试验严密性试验记录4.5.3.1 制冷管道严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。

（2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。

对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。

（3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复进行吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。

清洗吹污情况填写在质控（通）表4.5.3－1上。

（4）制冷管道吹扫洁净后，应进行气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。

试验情况填写在质控（通）表4.5.3－2上。

（5）抽真空试验应在气密性试验合格后进行，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。

试验情况填写在质控（通）表4.5.3－3上。

（6）系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

试验情况填写在质控（通）表4.5.3－4上。

（7）灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定进行计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。

制冷剂充注记录填写在质控（通）表4.5.3－5上。

Ⅱ核查办法（1）核查制冷管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确。

（2）核查制冷系统是否有进行系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、检漏试验以及灌注制冷剂记录，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工质量验收规范或设备技术文件的规定，试验过程中出现的问题，有无处理及复试。

风管强度和严密性（漏光、漏风）检测方案一、风管风压系统工作压力划分标准：风管系统的工作压力划分：微压、低压、中压、高压，参考规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016。

风管系统工作压力分类：1、P≤125pa，微压。

2、125Pa＜P≤500Pa，低压。

3、500Pa＜P≤1500Pa，中压。

4、1500Pa＜P≤2500，高压。

二、检测人员：现场配合人员如干名三、测试原理：1、强度试验：风管强度应满足微压和低压风管在1．5倍的工作压力，中压风管在1．2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1．2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格2、严密性试验：风管的严密性测试应分为观感质量检验与漏风量检测。

观感质量检验可应用于微压风管，也可作为其他压力风管工艺质量的检验，结构严密与无明显穿透的缝隙和孔洞应为合格。

漏风量检测应为在规定工作压力下，对风管系统漏风量的测定和验证，漏风量不大于规定值应为合格。

系统风管漏风量的检测，应以总管和干管为主，宜采用分段检测，汇总综合分析的方法。

检验样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15m2。

2.1、漏光检测法：漏光检测法是采用光对小孔的穿透力，对风管系统的严密性进行检测的方法。

①、光源：检测采用具有一定强度安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯具，或者其他低压光源。

②、对风管系统进行漏光检测时，检测光源可至于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，同时再另一侧进行观察，当发现有光线射出时，则说明此处存在漏风情况，再相应位置做好标识并做好记录。

③、风管系统应采用分段检测，汇总分析。

被检测风管不允许有多处条形缝的明星漏光点。

具体要求如下：低压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过2处，且100米接缝平均不大于16处；中压系统风管，每10米接缝，漏光点不应超过1处，且100米接缝平均不应大于8处。

风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ｉ）金属风管鲁Tk-041 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条主控 3 风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条项4风管的连接第4.2.6条目5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条一7无法兰矩形风管制作第4.3.3条般项8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条目外径或边长≤300mm2mm风管外径或外边长＞300mm3mm及法10管口平面度2mm兰允许偏矩形风管对角线长度之差≤3mm差圆形法兰正交直径之差≤2mm(mm)法兰平面度2mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)：年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管与配件制作检验批质量验收记录表（Ⅱ）非金属、复合材料风管鲁Tk-042单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.2条2符合材料风管的材料第4.2.4条主控3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料的法兰连接第4.2.8条项6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条目7风管的加固第4.2.1条0第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热风管第4.3.9条一7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条般项8净化空调风管第4.3.11条目外径或边长允许偏差：风管矩形风管对角线长度之差允许偏差：及法9 兰允许偏圆形风管正交直径之差允许偏差：管口平面度允许偏差：差法兰平面度允许偏差：(mm)外表平面度允许偏差：专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管部件与消声器检验批质量验收记录表鲁Tk-043 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1一般风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（排烟口）第5.2.3条主控4防爆风阀第5.2.4条项5净化空调系统风阀第5.2.5条目6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔形短管第5.2.7条8消防软管、消声器第5.2.8条1调解风阀第5.2.1条2止回风阀第5.2.2条3插板风阀第5.2.3条4三通调解阀第5.2.4条5风量平衡阀第5.2.5条6风罩第5.2.6条7风帽第5.2.7条8矩形弯管道流叶片第5.2.8条9柔形短管第5.2.9条一般项目10消声器第5.2.10条11检查门第5.2.11条12风口验收第5.2.12条圆形≤250mm0-2mm圆形>250mm0-3mm13风管及法兰允许偏差矩形<300mm0-1mm矩形300-800mm0-2mm举行>800mm0-3mm矩形（<300mm）对角线长度之差≤1mm矩形（300mm-500mm）对角线长度之差≤2mm矩形（>500mm）对角向长度之差≤3mm专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）送、排风，防排烟，除尘系统鲁Tk-044 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条主4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条控项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条一8风帽安装第6.3.9条般9吸、排风罩安装第6.3.10条项10风口安装第6.3.11条目11 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅱ）空调系统鲁Tk-045单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙（楼板）第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条主3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条控4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条一般项8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第7.3.20条目11 风管安装允许偏差（mm）每米3水平度总偏差20每米2垂直度总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差（mm）垂直度≤2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管系统安装检验批质量验收记录表（Ⅲ）净化空调系统鲁Tk-046单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条主3高于80度的风管系统第6.2.3条控4风管部件安装第6.2.4条项5手动密闭阀安装第6.2.9条目6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条一8净化空调风口的安装第6.3.12条般项9真空吸尘系统安装第6.3.7条目10 风管安装允许偏差（mm）水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高不应大于10 风口安装11水平度不应大于3/1000允许偏差（mm）垂直度不应大于2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风机安装检验批质量验收记录表鲁Tk-047单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录主1通风机安装第7.2.1条控项2通风机安装措施第7.2.2条目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差（mm）一般⑴中心线的平面位移10项⑵标高±10目⑶皮带轮轮宽中心偏差1纵向0.2/1000传动轴⑷水平度横向0.3/1000两轴芯径向位移0.05⑸联轴器两轴线倾斜0.2/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）通风设备鲁Tk-048单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1除尘器安装第7.2.4条主2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条控项3静电空气过滤器安装第7.2.7条4电加热器安装第7.2.8条目5过滤器吸收器安装第7.2.10条1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条2现场组装静电除尘器安装第7.3.6条3现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条4消声器安装第7.3.13条5空气过滤器安装第7.3.14条一6蒸汽加湿器安装第7.3.18条般项7空气风幕机安装第7.3.19条目8除尘设备安装允许偏差（mm）⑴平面位移≤10⑵标高±10每米≤2⑶垂直度总偏差≤10专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅱ）空调设备鲁Tk-049 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2静电空气过滤器安装第7.2.7条控项3电加热器安装第7.2.8条目4干蒸汽加湿器安装第7.2.9条1组合式空调机组安装第7.3.2条2现场组装的空气处理室安装第7.3.3条3单元式空调机组安装第7.3.4条4消声器安装第7.3.13条一5风机盘管机组安装第7.3.15条般项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14-2条目7空气风幕机安装第7.3.19条8转轮式换热器安装第7.3.16条9转轮式去湿器安装第7.3.17条10蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表（Ⅲ）空调设备鲁Tk-050单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2净化空调设备安装第7.2.6条控项目3高效过滤器安装第7.2.5条4静电加热过滤器的安装第7.2.7条57.3.8电加热器的安装第条6干蒸汽加湿器安装第7.3.9条1组合式净化空调机组安装第7.3.2条2净化室设备安装第7.3.8条3装配式洁净室安装第7.3.9条一4洁净层流罩第7.3.10条般57.3.11风机过滤单元安装第条项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条目7高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调制冷系统安装检验批质量验收记录表鲁Tk-051单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条主4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条控5制冷设备严密性实验及运行第8.2.4条项6制冷管道及管配件安装第7.2.5条目7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道旱缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条1 制冷及附属设备安装平面位移（mm）10标高（mm）±102模块式冷水机组安装第8.3.2条一般项目3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条68.3.5-2-5阀门安装第条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调水系统安装检验批质量验收记录表（Ⅰ）金属管道鲁Tk-052单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理（建设）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条主控5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条项6阀门安装第9.2.4-1.2条目7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条室外25架空及4(1)坐标地沟室内15钢埋地60制架空及室外±20管道地沟(2)标高室内±15一安埋地±25般装(3)水平DN≤100mm2L％。

工作压力P 风管材质
×螺栓(钉)类别:管端法兰 连接螺栓
(钉)、螺母、垫圈
风管与法
兰连接其中覆面铝箔层厚度(mm)
连接件材质及规格尺寸:风
管 ︵配 件
︶ 的
主
要性
能要
素及
工艺要素横截面尺
寸(mm)性能参数,规格尺寸: M 连接形式: 材 质:mm)
兰:(厚mm)/
型材规格尺寸:180°剥离强度（≥N/mm）:
涂料铝箔胶带，180°剥离强度（≥N/mm):管端连接 方式及其 附件材料形； 名称/种类/燃烧耐火、耐温性能技术指标(参数、等级)/卫生、环保性能技术指标(参数):风管成形 粘接形式
级
形:缝)/ 一侧有二条粘角接缝或横截面对角有二条粘角接缝)/
绝热材料密度(容重)(kg/m3):，弯曲强度(MPa):，燃烧性能:外长边长外短边长复合板厚矩形绝热复合板风管及配件加工制作质量检验记录(续一)
GD-C4-6563/1
(Pa)，属于:。