documents&recordsSection 01: Quality System1Quality objective specified in this year. 2Trainning plan including on-Job trainning and new recruit trainning.3The latest management review and internal audit report.5Design and NPI project for Quanta models or Similar.6Approval spec sheet for Quanta models or similar models.Section 02. Supplier control & parts approval 1BOM and related supplier information, for Quanta is preferred.2Approved vendor list.3Routine audit plan for this year.4Vendor performance evaluation relating to quality,cost, techinique and service.Section 03. Inspection1IPQC& OQC&ORT inspection plan for Quanta models or similar models.2Sampling plan for incoming inspection and outgoing inspectionSection 04. Calibration1Instruments list and calibration plan&implementation record.Section 05. Non-conformity control1Customer complaint list, for Quanta is preferred.2SCAR list for vendor3Process CAR list.4OQC CAR listSection 06. Process Control 1Production WI for Quanta models or Similar.2PMP documents for Quanta models or Similar.3PFMEA documents for Quanta models or Similar.4SPC application plan , training material, examination record.5Gauge R&R plan.6ECN/or 4M1E change list.Section 07. GP control 1Evidence in compliance with Quanta GP standard.2GP substance testing WI.3GP management procedure.List of records and documents needed by regular audit（供应商常规审计所需的记录和文件清单）
SPC Basic Training Manual
Introduction
Welcome to the SPC (Statistical Process Control) Basic Training
Manual. This manual is designed to provide you with a fundamental
understanding of SPC and how it can be applied to improve process and
product quality.
Chapter 1: What is SPC?
SPC is a methodology for controlling and improving the quality of
processes and products. It involves the collection and analysis of data to
identify and reduce variation in a process. By understanding and
controlling variation, organizations can increase efficiency, reduce
defects, and ultimately improve customer satisfaction. Chapter 2: Key SPC Concepts
In this chapter, we will introduce you to the key concepts of SPC.
These concepts include: - Variation: Understanding the different types
of variation in a process. - Control charts: Learning how to create and
Process ControlQSA Audit Checklist 内部公开
7: Process ControlSelf Avg
Score:83%HW Avg
Score:N/A
制程控制Counts:58Counts:0
Subtotal:48Subtotals:0
(Ref 7.5.1)7.12生产过程各工序均有相应的作业指导
书指导生产
(Ref 7.5.1)7.22生产过程各工序的作业指导书中均明
确了各设备及测量仪器等的操作程序
和要求。
(Ref 7.5.1)7.32作业指导书中有明确规定各工位使用
的物料名称等信息。
(Ref 7.5.1)7.42每个工序的作业指导书中均有规定工
艺参数及设备参数，并都经过评审后
受控的。操作者会严格按照工艺参数
及设备参数调整设备并做记录。
(Ref 7.5.1)7.52都是按照《文件控制程序》的要求进
行评审和批准，并由文控统一发放和
管理。
(Ref 7.5.2)7.61《产品资料控制实施规范》中有规定
(Ref 7.5.2)7.72各设备均按照《设备操作与保养规范
》的规定进行维护，并有维护记录。
(Ref 7.5.1,
7.5.3)7.82在生产线各工序都会根据需要建立外
观缺陷等样板，作为产品符合性验证
依据之一。
(Ref 7.5.1)7.92有设备定期维护保养计划
(Ref 7.5.1,
7.5.2)7.10N/ASelf
ScoreHW
ScoreRemarks
Are the qualification criteria available and record maintained?
是否有认证标准及维护记录？
Are the limit sample and visual aids established and properly identified, if necessary?
如果需要的话，是否建立和正确识别限度样品和外观比对样板？
Is there a comprehensive Preventive Maintenance Plan and updated record for machines, tools and
历史
1993年2月，第一版
1995年2月，第二版第一次印刷
1995年7月，第二版第二次印刷
1999年9月，第三版
自2000年2月1日起，1995年7月印刷第二版自动作废，除非顾客另有说明
PPAP 第三版
使用了与QS9000一致的语言和格式以支持第三方评审
为与典型过程流程一致，重新安排了PPAP要求的排列顺序
修订了“初始过程能力要求”，现改为“初始过程研究”，从而为根据数据容量和类型决定使用Cpk或Ppk提供了可能，也与SPC参考手册保持一致
更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交
包括了此前与PPAP有关的问题解答内容
卡车制造厂商的特殊说明
散装材料的要求，包括散装材料规定的附录
轮胎工业规定的附录
术语有所增加
由五部分组成
概论
第一部分
第二部分
附录
术语 PPAP 第三版
第一部分是核心
1 通则
2 PPAP过程要求
3 关于通知顾客及提交的要求
4 向顾客提交——证据等级
5 零件提交状态
6 纪录保存
概述
确定了生产性零件，包括产品和散装材料的一般要求
其目的是 ：
确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求
过程是否具有潜在的能力，以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品
适用于：
提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非顾客另有要求，对散装材料不要求PPAP
除非由顾客的正式授权放弃，否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满足PPAP的要求
工装也应考虑为标准目录零件 途径
“应”表示强制性的要求
“可以”表示强制性的要求，但在事项方法上允许有一定的灵活性
“注”是为了更好地理解相关要求而给定出的指南性的说明。“注”中的“可以”
仅表示指南性的说明 第一部分
Ⅰ.1 通则
