氨法FGD脱硫技术

氨法脱硫操作规程
《氨法脱硫操作规程》
一、概述
氨法脱硫是一种常用的脱硫技术，通过使用氨水将烟气中的二氧化硫吸收溶解，从而达到减少烟气中二氧化硫排放的目的。

本规程旨在规范氨法脱硫设备的操作，保证安全、高效地进行脱硫工作。

二、操作规程
1. 确认设备状态：在进行氨法脱硫前，需要确保脱硫设备处于正常状态，包括氨水储存罐、喷淋塔、废气处理系统等设备的运行状态和管道连接是否完好。

2. 氨水储备：确保氨水储存罐内有足够的氨水供应脱硫操作使用，同时检查氨水的浓度和温度是否符合要求。

3. 启动设备：按照操作流程，逐步启动氨法脱硫设备，确保设备各部分正常运行。

4. 开始脱硫：开始氨法脱硫操作，监测脱硫效果和设备运行情况，及时调整操作参数和设备状态，以确保脱硫效果。

5. 定期检查：在脱硫过程中，需要定期对设备和管道进行检查，确保设备的正常运行和安全。

三、注意事项
1. 氨水的储存和使用需要遵守相关标准和规定，确保储存和运输过程中不发生泄漏和污染。

2. 脱硫操作人员需接受相关培训，了解脱硫设备的操作原理和技术要点，做好个人防护和安全措施。

3. 对于设备的维护和保养，需要按照相关规程和计划进行，及时发现和解决设备故障。

四、结束工作
1. 在脱硫操作结束后，对设备进行清洗和维护，确保设备状态良好，准备下一次使用。

2. 汇总运行数据和脱硫效果的监测结果，分析脱硫操作的优化空间和改进方向。

通过本规程的执行，可以保证氨法脱硫设备的安全、高效运行，减少烟气排放中的二氧化硫，达到环保和安全的双重目的。

氨法脱硫工艺流程氨法脱硫是一种常见的烟气脱硫工艺，主要用于排放含二氧化硫（SO2）的烟气进行脱硫处理。

下面是氨法脱硫工艺流程的详细介绍。

1.烟气进入脱硫塔：首先，烟气从烟囱中进入脱硫塔。

脱硫塔主要由进气管、喷淋层和填料层组成。

进气管将烟气导入喷淋层，喷淋层上方则放置着填料层，用于增加与烟气接触的表面积。

2.引入氨水：氨水是氨法脱硫过程中使用的主要脱硫剂。

在喷淋层中，通过喷嘴将氨水引入脱硫塔。

氨水与烟气接触后，会与烟气中的二氧化硫发生反应生成硫酸铵。

反应方程式：SO2+2NH3+H2O→(NH4)2SO33.脱硫产物形成：在脱硫塔中，硫酸铵会经过一系列反应逐渐转化为硫酸铵颗粒。

硫酸铵颗粒会沉积在填料层上，并与填料表面形成浓硫酸铵液体膜。

这一过程称为硫酸铵成核。

4.脱硫产物吸收：随着脱硫剂氨水的不断进入，脱硫液体膜中的硫酸铵会与氨水进一步反应生成硫酸铵溶液。

此过程称为脱硫吸收。

反应方程式：(NH4)2SO3+2NH3+H2O→2(NH4)2SO45.脱硫液回收：脱硫塔底部有一个收集槽，用于收集脱硫液。

脱硫液中的硫酸铵与溶液混合后，经济回收利用。

6.氨的再生：脱硫产物中富含浓硫酸铵溶液，需要经过氨的再生过程。

再生过程通过将浓硫酸铵溶液加热，使其中的氨释放出来，从而回收氨水用于再次脱硫。

7.排放净化烟气：在脱硫后，氨法脱硫工艺会产生一小部分残留氨和硫化氢，需要进行二次净化。

这通常通过添加其他氧化剂，如过氧化钙（CaO2）或过氧化氢（H2O2），将残余的氨和硫化氢氧化成氮气和水蒸气，从而实现对脱硫后烟气的净化处理。

这就是氨法脱硫工艺的基本流程。

尽管这种方法具有较高的脱硫效率，但也存在一些问题，如氨泄漏、能源消耗和脱硫产物处理等。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择最适合的脱硫工艺，并采取相应的措施来解决以上问题。

氨法脱硫原理
氨法脱硫是利用氨水与烟气中的SO2反应生成氨基硫酸铵（NH4HSO4）和氨基硫酸氢铵（NH4HSO3）来进行脱硫的一种方法。

具体原理如下：
1. 氨水喷入烟道中，与SO2接触，反应生成氨气和氨基硫酸铵（NH4HSO4）：
NH3 + SO2 + H2O →(NH4)2SO3 →NH4HSO4
2. 氨气与氨基硫酸铵反应生成氨基硫酸氢铵（NH4HSO3）：
NH3 + NH4HSO4 →NH4HCO3 + NH4H2SO4
3. 氨基硫酸氢铵在高温下分解，释放出NH3，并且再次与SO2反应生成
NH4HSO4：
NH4HSO3 →NH3 + H2O + SO2 →NH4HSO4
4. NH4HSO4和NH4H2SO4在排放出口处与颗粒物一起被捕捉，形成含硫酸盐的颗粒物，达到脱硫的目的。

氨法脱硫可以在烟气中去除95%以上的SO2，输出烟气中的SO2浓度低于50mg/Nm3，可以满足环保要求。

同时，氨法脱硫还可以产生价值高的化学肥
料氨硫酸铵。

氨法脱硫技术装备在硫酸厂尾气处理中的应用分析尾气处理是硫酸厂关注的重要环节。

随着环境保护要求的不断提高和硫酸厂规模的扩大，传统的催化剂脱硫技术已经不能满足尾气处理的需求。

因此，氨法脱硫技术装备作为一种新型的尾气处理技术，被越来越多的硫酸厂应用。

本文将对氨法脱硫技术装备在硫酸厂尾气处理中的应用进行详细的分析。

一、氨法脱硫技术基本原理氨法脱硫技术是利用氨水作为脱硫剂，与硫酸厂尾气中的SO2反应生成硫酸铵，进而实现脱硫的技术。

该技术的基本原理是先将尾气中的SO2通过吸收剂与氨水反应生成硫酸铵，然后通过脱水、浓缩、结晶等工艺步骤来提取和回收硫酸铵，最终得到高纯度的硫酸产品。

二、氨法脱硫技术装备的优势1. 高效性能：氨法脱硫技术装备能够高效地去除尾气中的SO2，并且具有较高的脱硫效率和脱硫率。

经过该装备处理后的尾气达到环保标准，大大减少了对环境的污染。

2. 节能环保：相比传统的催化剂脱硫技术，氨法脱硫技术装备具有较低的能耗，并且无需使用酸性催化剂，从而减少了对环境的二次污染。

3. 硫酸产品回收：氨法脱硫技术装备能够将脱硫过程中生成的硫酸铵进行回收，再利用于硫酸生产过程中。

这既减少了硫酸厂的原材料消耗，也提升了硫酸产品的质量和经济效益。

4. 操作简单：氨法脱硫技术装备的操作相对简单，不需要复杂的设备和大量的人力投入。

硫酸厂可以通过简化工艺流程，节省人力成本，提高生产效率。

5. 适应性强：氨法脱硫技术装备适用于各种硫酸厂的尾气处理，无论是新建厂还是既有厂，都可以进行改造和更新，减少硫酸厂改造的成本和工期。

三、氨法脱硫技术装备在硫酸厂尾气处理中的应用案例1. 某硫酸厂采用氨法脱硫技术装备进行尾气处理。

经过一段时间的运行，该装备的脱硫效率达到了90%以上，远高于环保要求。

硫酸厂不仅获得了环保部门的认可，还提升了企业形象和产品竞争力。

2. 另一家硫酸厂利用氨法脱硫技术装备成功回收了大量的硫酸铵，再利用于硫酸制造过程中。

氨法脱硫工艺流程
氨法脱硫是一种常用的烟气脱硫工艺，它的原理是利用氨水与烟气中的二氧化硫反应生成硫化氢和硫酸铵，然后再通过氧化作用将硫化氢氧化成元素硫。

下面是氨法脱硫的工艺流程。

首先，将烟气引入脱硫塔中，脱硫塔是脱硫工艺的核心装置。

烟气在脱硫塔内与注入的氨水进行接触和反应。

一般情况下，脱硫塔内设置有多层喷淋层或填料层，用于增加烟气与氨水的接触面积，并促进二氧化硫的吸收。

在脱硫塔中，氨水与烟气中的二氧化硫反应生成硫化氢和硫酸铵。

其中，硫酸铵会溶解在水中，并通过液相离开脱硫塔。

随着反应的进行，脱硫塔内的氨水逐渐消耗。

因此，需要定期补充新鲜的氨水以保持脱硫塔的正常运行。

同时，也要监控塔底的饱和度，当饱和度较高时，需要排除一部分废液，保持脱硫效果。

随着氨水的消耗和硫酸铵的积累，脱硫塔内的硫化氢浓度也逐渐上升。

当硫化氢浓度较高时，需要将其转化为元素硫，以避免二次污染。

因此，在脱硫塔中加入一定量的氧化剂，如空气或过氧化氢，将硫化氢氧化为元素硫。

经过脱硫塔处理后，烟气中的二氧化硫大部分已经被吸收和转化为硫酸铵和元素硫，得到较为净化的烟气。

此时，脱硫塔顶部设置有脱硫烟气出口，将烟气排出塔外。

最后，脱硫塔底部的废液经过处理后可回收利用。

一般来说，废液中含有一定的硫酸铵，在经过脱水处理后可以得到硫酸铵结晶，作为化肥的原料。

总之，氨法脱硫工艺是一种有效的烟气脱硫方法。

通过脱硫塔中的反应和氧化过程，能够将二氧化硫转化为硫酸铵和元素硫，达到环保净化烟气的目的。

与此同时，也能够回收和利用废液中的硫酸铵，实现资源的循环利用。

氨法脱硫技术氨法脱硫技术是一种常用的烟气脱硫工艺，其原理是在烟气中添加氨水，与二氧化硫（SO2）反应生成硫酸铵（NH4）2SO4。

氨法脱硫技术由于具有高效、低成本、操作简单、反应速度快等优点，被广泛应用于化工、电力、纺织等领域的脱硫处理过程。

1. 烟气进入氨法脱硫剂喷淋区，该区设置在烟气处理设备（如烟囱和烟气净化器）的上方。

2. 氨水在喷淋区中与烟气接触，进一步混合，产生一定的气液界面。

3. 在气液界面处，SO2与氨水反应生成氨气和亚硫酸氢铵（H2SO3NH4）。

4. H2SO3NH4在烟气和氨水的共同作用下继续存在，并进一步反应生成硫酸铵。

该反应与湿法脱硫反应类似，但是反应速度更快。

5. 氨法脱硫后的烟气被送至烟囱排放，废弃物则被喷淋法脱硫剂收集。

1. 反应速度快，脱硫效率高：氨法脱硫技术的反应速度比湿法脱硫技术快，因此能够在较短的时间内大幅度降低烟气中SO2的浓度。

2. 操作简单，维护成本低：相比湿法脱硫技术，氨法脱硫的操作简单，需要使用的设备和化学品也比较少，因此可以降低运营成本和维护成本。

3. 反应产物易处理：氨法脱硫产生的硫酸铵易于收集和处理，还可以作为化肥利用，并且不会像石灰石或石膏一样影响土壤质量。

4. 适用范围广泛：氨法脱硫技术可以适用于各种不同类型的烟气处理，包括高浓度SO2排放源、低浓度SO2排放源和高温烟气处理等，可用于不同类型的工业领域，如电力、化工、纺织等。

氨法脱硫技术是一种高效、低成本、操作简单的烟气脱硫技术，广泛应用于各个领域的烟气处理过程。

氨法脱硫技术在工业应用中已经得到了广泛的应用。

它的使用不仅能够减少工业排放对环境的污染，而且还能将废弃物转化为有益的化学肥料，从而提高资源的利用率。

在电力行业，由于其高效、低成本和易于实施的特性，氨法脱硫技术已经成为最常用的脱硫方式。

氨法脱硫技术在燃煤电厂中的应用最为广泛。

由于燃煤电厂的破坏对于环境的危害比较大，所以燃煤电厂需要保持高效的脱硫处理程序以达到氮氧化物和二氧化硫的排放标准。

氨法脱硫工艺原理
氨法脱硫是一种常用的烟气脱硫工艺，其原理是利用氨水溶液与烟气中的二氧化硫（SO2）发生化学反应，生成硫化氢
（H2S），然后再通过氧化反应将硫化氢氧化为元素硫（S）。

具体步骤如下：
1. 烟气从烟囱中排出，通过烟气进入脱硫塔中。

2. 在脱硫塔中，由下向上喷入氨水溶液。

烟气中的SO2与氨
水中的NH3发生反应生成NH4+和HS-离子，即：
SO2 + 2NH3 + H2O → NH4+ + HS-
3. HS-离子随后与其他SO2反应生成H2S：
HS- + SO2 → H2S + SO32-
4. 在脱硫塔中，同时还存在氧化剂（如空气）加入，将生成的H2S氧化为S：
H2S + 1.5O2 → S + H2O
5. 最终，烟气中的SO2得到有效地去除，脱硫后的烟气通过
烟囱排放到大气中。

氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、能耗低的特点，常应用于化工、电力、钢铁等行业的烟气脱硫处理，可有效减少二氧化硫对大气环境造成的污染。

氨法脱硫工艺原理
氨法脱硫工艺原理
氨法脱硫是一种有效的脱硫技术，它可以有效地降低烟气中的硫化物排放。

氨法脱硫的原理是将烟气中的硫氧化物转化为氨气，然后经过过滤、分离和净化，最终形成纯净的氨气。

氨法脱硫的技术流程包括烟气脱硫前处理、烟气脱硫后处理和氨气处理。

烟气脱硫前处理主要是将烟气中的污染物分离出来，然后进行烟气脱硫。

烟气脱硫后处理是指当烟气中的污染物被氨气吸收后，进行的进一步处理，以避免烟气中的有害物质污染环境。

最后，氨气处理是指在氨气排放前，将氨气中的污染物进行进一步的净化处理。

氨法脱硫具有优势和劣势。

优势有：（1）反应速度快，可以有效减少烟气排放；（2）产生的氨气可以用作农业肥料，从而节约资源；（3）可以降低污染物排放标准。

劣势则有：（1）子颗粒物质的排放量较高，对环境影响较大；（2）需要大量能源；（3）生产成本较高。

氨法脱硫是一种有效的脱硫技术，但也有局限性，应根据不同的应用场景选择最佳的脱硫方案。

氨法脱硫工艺原理氨法脱硫是一种常见的烟气脱硫技术，它通过在烟气中喷射氨水溶液，利用氨与二氧化硫发生化学反应，从而将二氧化硫转化为硫酸铵或硫酸铵盐，达到脱除烟气中二氧化硫的目的。

氨法脱硫工艺原理主要包括氨与二氧化硫的反应原理、吸收塔的工作原理以及氨法脱硫系统的特点等几个方面。

首先，氨法脱硫的基本原理是氨与二氧化硫的化学反应。

在烟气脱硫过程中，二氧化硫与氨水发生反应生成硫酸铵或硫酸铵盐。

这个反应的化学方程式可以表示为，SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3，(NH4)2SO3 + H2O + 1/2O2 → 2NH4HSO3。

从化学方程式可以看出，氨法脱硫是一个通过氨与二氧化硫进行还原反应的过程，最终生成硫酸铵或硫酸铵盐，实现了二氧化硫的脱除。

其次，氨法脱硫的工作原理主要是通过吸收塔完成的。

吸收塔是氨法脱硫系统中的核心设备，它是利用氨水与烟气接触，使二氧化硫被氨水吸收并转化为硫酸铵或硫酸铵盐的设备。

在吸收塔中，氨水从塔顶喷淋而下，烟气从塔底向上通过，氨水和烟气充分接触，使二氧化硫被吸收，最终达到脱硫的目的。

吸收塔的工作原理决定了氨法脱硫系统的脱硫效果和运行稳定性。

此外，氨法脱硫系统还具有一些特点。

首先，氨法脱硫系统具有脱硫效率高的特点，能够将烟气中的二氧化硫脱除率达到90%以上。

其次，氨法脱硫系统操作简单，维护方便，具有较好的稳定性和可靠性。

再次，氨法脱硫系统对烟气处理后的废水处理相对简单，可以通过合理的处理手段实现废水的资源化利用。

最后，氨法脱硫系统的投资成本相对较低，运行成本也较为经济，是一种成熟、可靠的烟气脱硫技术。

总的来说，氨法脱硫工艺原理是通过氨与二氧化硫的化学反应实现烟气脱硫的过程，通过吸收塔完成二氧化硫的吸收和转化，最终实现烟气中二氧化硫的脱除。

氨法脱硫系统具有脱硫效率高、操作简单、维护方便、废水处理简单、投资成本低等特点，是一种较为成熟、可靠的烟气脱硫技术。

在实际应用中，可以根据具体的工艺要求和环保标准选择合适的氨法脱硫工艺方案，以达到经济、环保、可持续发展的目标。

220t/h锅炉烟气氨法脱硫项目技术方案山东雪花生物化工股份有限公司2011年5月目录1 项目概况 (3)2 基本参数及设计要求 (4)3 规范和标准（不仅限于此） (5)4 脱硫系统技术指标 (11)二、技术方案及工艺特点 (12)1设计原则 (12)2 氨法脱硫概述 (13)4本工艺技术特点 (15)5脱硫及硫酸铵回收工艺系统描述 (17)6 主要经济技术指标 (25)7脱硫系统运行费用与硫酸铵回收统计(年运行时间按7500小时计) (26)8主要设备选型及设备表 (27)三、投资概算 (34)四、工程施工周期 (35)五、施工组织计划....................................................... 错误!未定义书签。

六、施工准备......................................................... 错误!未定义书签。

补充说明: .................................................................... 错误!未定义书签。

一、技术方案设计大纲1 项目概况随着工业经济的不断发展，世界环境日益恶化.尤其是随着发展中国家的工业化进程的不断推进，排向大气的污染物绝对量快速增长。

人类越来越被因自己而造成的恶果而感到疲于应付、甚至恐惧。

燃煤电厂所排放烟气中的二氧化硫是造成大气污染主要的因素之一，它不仅能造成酸雨危害人类,而且据最近世界环境专家断言,还是破坏大气臭氧层的一个重要因素。

因此，二氧化硫的治理迫在眉睫。

燃煤电厂S02排放超过全国SO2排放总量的50％。

随着新型能源基地的发展战略逐渐向煤电并举,输电为主的方向转变，在燃煤电厂的设计或脱硫改造工程中，如何合理选用脱硫工艺,并以较低的初投资和运行费用达到脱硫后SO2排放量符合国家排放标准的规定以及建设机组环境评价要求，是燃煤电厂烟气脱硫行业健康发展的关键问题.燃煤是大气环境中S02、氮氧化物、烟尘等污染物的主要来源。

氨法脱硫工艺原理
氨法脱硫工艺原理是一种常用的烟气脱硫方法，用于去除煤电厂、炼油厂等工业过程中产生的二氧化硫。

该工艺基于氨和二氧化硫之间的化学反应，通过将氨气注入烟气中，形成硫酸铵，从而达到脱硫的目的。

具体实施氨法脱硫工艺的步骤如下：
1. 煤电厂等工业生产过程中，燃烧产生的烟气含有二氧化硫。

首先，将这些含有二氧化硫的烟气引入脱硫装置。

2. 在脱硫装置中，将氨气与烟气进行接触，这样它们就会发生化学反应。

氨气和二氧化硫反应生成硫酸铵，该反应是一个快速而可逆的反应。

这一反应的基本方程式为：
SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3
3. 完成脱硫反应后，生成的硫酸铵通过增大系统中气体的湿度和降低温度，使其形成细小的颗粒。

这样可以增加颗粒的表面积，方便后续处理。

4. 随后，使用除尘设备将含有硫酸铵颗粒的烟气进行除尘处理，进一步净化烟气中的颗粒物质。

5. 在完成氨法脱硫过程后，可对生成的硫酸铵进一步处理。

一种常见的处理方式是将硫酸铵经过干燥、焙烧和冷却等工序，得到硫酸铵颗粒。

这些颗粒可作为农用肥料或其他用途使用。

氨法脱硫工艺的优点是具有高脱除效率、适用范围广、操作稳定等特点。

然而，该工艺也存在一些问题，如需氨气的进一步处理、脱除效率受烟气条件影响等。

因此，在实际应用中，需要结合具体情况选择并优化脱硫工艺。