氨法脱硫技术PPT课件

氨法脱硫是以氨水（废氨水）、液氨（气氨）、尿素、碳铵
等含氨物质为脱硫剂，其原料来自化工企业，主要副产品也是氮
肥，脱硫设施不产生二次污染。所谓不产生二次污染要依据所采
用的脱硫方法的不同来定，但基本技术原理如下：
第一步，以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础的吸收过程：
SO2＋H2O＋XNH3 = (NH4)XH2－XSO3
六、脱硫装置高效、方便，氨法烟气脱硫活性强、反应速率快。 脱硫剂为澄清的氨水清液，脱硫副产物皆为易溶性物质，无结 垢、无磨损，更容易实现PLC、DCS的自动控制。烟气不用降温 即可进入脱硫塔进行脱硫反应，处理后的烟气不用升温即能在 露点以上温度排放，脱硫效率大于95%。整个脱硫工艺流程简单， 只需配备相应的监管人员就可以运行。
废氨水来源、不要求长期运行的 装置上。
湿式氨法是目前较成熟的、已工 业化的氨法脱硫工艺，并且湿式 氨法既脱硫又脱氮。湿式氨法工 艺过程一般分成三大步骤：脱硫 吸收、中间产品处理、副产品制 造。根据过程和副产物的不同， 湿式氨法又可分为：
氨-硫铵wenku.baidu.com法
氨-磷铵肥法
氨-酸法
氨-亚硫酸铵法
三、湿式氨法脱硫技术
湿式氨法烟气脱硫以氨水作为吸收剂脱除烟气中 的二氧化硫，吸收二氧化硫后的吸收液可用不同的方 法处理，获得不同的产品，从而也就形成了不同的脱 硫方法。
但无论氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨 -亚硫酸铵法，在氨法的这些脱硫方法中，吸收的原 理和过程是相同的，不同之处在于对吸收液的处理和 工艺流程。
1、工艺过程
（1）吸收过程： 脱硫吸收过程是氨法烟气脱硫技术的核心，它以
水溶液中的SO2和NH3的反应为基础：
SO2＋H2O＋xNH3 = (NH4) xH2－XSO3 （1）
得到亚硫酸铵中间产品。其中，x=1.2－1.4。直接 将亚铵制成产品即为亚硫酸铵法
（2）中间产品处理
中间产品的处理主要分为两大类：a)直接氧化和b) 酸解。
简易氨法和湿式氨法
3、简易氨法
4、湿式氨法
简易氨法主要利用气相条件下的
H2O、NH3与SO2间的快速反应设 计的简易反应装置，严格地讲简
易氨法是一种不回收的氨法，其
脱硫产物大部分是气溶胶状态的
不稳定的亚铵盐，回收十分困难，
氨法的经济性不能体现；且脱硫
产物随烟气排空后又会有部分分 解出SO2，形成二次污染。所以， 该工艺只能用在环保要求低、有
二、氨法脱硫应用分类
1、电子束氨法（EBA法） 2、脉冲电晕氨法（PPCP法）
以上两种氨法能耗和效率尚要改进，主要设备如大功率的 电子束加速器和脉冲电晕发生装置还在研制阶段。
电子束氨法与脉冲电晕氨法分别是用电子束和脉冲电晕 照射喷入水和氨的、已降温至70℃左右的烟气，在强电场作 用下，部分烟气分子电离，成为高能电子，高能电子激活、 裂解、电离其他烟气分子，产生OH、O、HO2等多种活性粒 子和自由基。在反应器里，烟气中的SO2、NO被活性粒子和 自由基氧化为高阶氧化物 SO3、NO2，与烟气中的H2O相遇后 形成H2SO4和HNO3，在有NH3或其它中和物注入情况下生成 （NH4）2SO4/NH4NO3的气溶胶，再由收尘器收集。脉冲电晕 放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。
氨法脱硫技术讲座
第一讲：氨法脱硫技术简介
——本章主要讲述“氨法脱硫技术”的基 本原理和技术特点，向学员介绍氨法脱硫 的应用及其工艺流程。
本讲内容
一、氨法脱硫技术原理 二、氨法脱硫应用分类 三、湿式氨法脱硫技术(主讲内容）
1、脱硫工艺过程 2、工艺流程 3、技术特点 四、经济性分析
一、氨法脱硫技术原理
(NH4)XH2-XSO3+xHNO3=xNH4NO3+SO2+H2O
(4)
(NH4)XH2-XSO3+x/2H3PO4=x/2(NH4)2HPO4+SO2+H2O (5)
（3）副产品制造
中间产品经处理后形成了铵盐及气体二氧化硫。 铵盐送制肥装置制成成品氮肥或复合肥；气体二氧化 硫既可制造液体二氧化硫又可送硫酸制酸装置生产硫 酸。而生产所得的硫酸又可用于生产磷酸、磷肥等。
a） 直接氧化——氨-硫铵肥法
在多功能脱硫塔中，鼓入空气将亚硫铵氧化成硫 铵，其反应为：
(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4
(2)
b） 酸解——氨酸法
用硫酸、磷酸、硝酸等酸将脱硫产物亚硫铵酸解， 生成相应的铵盐和气体二氧化硫。反应如下：
(NH4)XH2-XSO3+x/2H2SO4=x/2(NH4)2SO4+SO2+H2O (3)
（1）
因此，采用氨将废气中的SO2脱除，得到亚硫酸铵中间产品。
氨的载体可以是液氨（气氨）、氨水、碳铵、尿素等可以产生氨 的碱性物质。
第二步，采用空气对亚硫铵直接进行强制氧化过程：
(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2)
此过程是将吸收中间产物不稳定的亚硫酸铵氧化成稳定的硫 酸铵，以制得农用的硫铵化肥。也可用硫酸、硝酸、磷酸等对亚 硫铵进行酸解，副产二氧化硫、硫酸、硝酸铵、磷酸铵等其它产 品。
三、氨法脱硫过程中产生的副产品亚硫酸铵可综合利用生产固 体硫酸铵成为肥料，无废水排放，无二次污染。符合循环经济 的理念和环保产业发展的方向。
四、耗能低，因脱硫过程中不需降、升温，脱硫塔阻力小，耗 电量低，脱硫运行电耗占总发电量的比例不超过1%。
五、不需设旁路烟道（用户要求设置除外），吸收剂停止供应 时，反应塔作烟道使用，不影响机组、锅炉的正常运行。
2、工艺流程
锅炉烟气 电除尘器
氨水罐车
烟气进
工业水
卸氨泵
烟 引风机 烟气出
脱
硫
道
塔
烟囱
供氨泵
配氨箱
清液泵
储氨箱 配氨泵
沉淀池 过滤池
清液池
3、技术特点
一、脱硫塔不易结垢。由于氨具有更高的反应活性，且因亚硫 酸铵溶液的化学特性，决定了可以避免结垢。
二、氨法更适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石-石膏法时，煤 的含硫量越高，石灰石用量就越大，费用也就越高，而采用氨 法时，因副产物的价值较高，含硫量越高，其副产品硫酸铵产 量越大，也就越经济。
七、阻力小，脱硫塔阻力450Pa左右，火电厂脱硫系统建造时，能 充分利用原引风机压头的富裕量，一般不需设增压风机或更换引风 机，必要时将原引风机叶轮升级即可。