自动上料装置说明书

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可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。

由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。

这目的是通过改变可控硅整流器的导通角（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。

为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜。

振动给料机使用说明书一、用途、特点及技术性能振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。

因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经比较广泛地用于各种生产环节中。

振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。

在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。

二、特点（1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。

（2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。

（3）可以输送低于300℃的灼热物料。

（4）结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。

三、主要技术参数（点击查看）四、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。

由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。

这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。

五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。

给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。

（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。

为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。

（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式:A—10≥B≥(2-3)d公式中：d----最大粒度直径（mm）A---料槽宽度（mm）（3）在排料口应装闸门，以便调节排料口开度的大小和在设备检修时关闭排料口。

（4）为了最大限度发挥给料机的生产能力，在排出比重较小物料时，沿料槽全厂应设置侧挡板，侧物板与料槽侧板之间的间隙可选为20～40mm。

(冲压生产线)使用说明书安全提示1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。

2、！3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。

目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 plc i/o图电路图产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。

控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。

从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。

由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。

同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。

特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、plc和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。

否则造成的后果自负。

一、主要功能与特点2、高精度与高速度进给。

用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。

3、操作简单，容易上手。

本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。

4、加工尺寸可灵活调整。

对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置即可。

二、系统软硬件构成1、硬件部分电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。

所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。

控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。

关注未来，期待成为您的战略合作伙伴F ocus O n F uture, We expect to be your strategic supplier全自动胶圈生产设备使用手册Handbook第 1 章安全1-1 安全装置的功能主气源MCB & RCCB1-2 潜在危险当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。

1-3 安全预防1-3-1 机械方面穿着合适的工作服。

操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣服。

穿着必需的保护装置。

例如：手套、无边帽、护目镜等。

自律和服从管理者的安排。

操作设备之前，要考虑操作的步骤。

不要屏蔽安全互锁，除非你是有资格的人员。

在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。

1-3-2 电气方面设备的电源面板和接线端总存在电气危害。

为了避免任何的触电和死亡的事故发生，在维护设备时，要先切断主电源。

并且建议只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。

在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。

在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。

只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。

检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。

一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作，也会会延长设备的使用寿命。

对设备/系统进行任何操作或修护时，标准安全程序应该被严格的执行。

这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。

了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO ， MCB， RCCB 等。

1-3-3 Lockout / Tag-out 程序Lockout：当维护设备的时候，有条件的情况下，要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。

Tag-out：在设备的周围放置必须的，明显的Tag-out标志来通知人附近的每个人设备正在维护当中。

Tag-out标志必须具有以下信息：修护设备人员的姓名。

部门名称。

必需的危险警告。

也可由两个以上维护人员配合，设专人看护主电源开关以防止其它人员通断设备的电源第 2 章操作原理2-1系统概观213456789第 3 章安装3-2 设备需求3-2-1 尺寸设备尺寸（WHD）：4m x 2.5m x 2.5m。

GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。

在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。

二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。

2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。

3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。

4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。

5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。

6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。

我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。

三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。

GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。

Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。

Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。

Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。

四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

电磁振动给料机使用说明书GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。

在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。

二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。

2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。

3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。

4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。

5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。

6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。

我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。

三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。

全自动尼龙扎带机使用说明书索引1、前言。

32、安全事项。

33、性能参数。

44、标准配置。

45、操作说明。

5-66、故障与排除。

7前言1、本设备可以实现散装尼龙扎带自动上料，免去人工放料之繁琐工序；自动穿锁扎带，并自动剪断扎带，省时省力，至少可以提高4倍以上的效率；2、适应面广，可扎各种直线或圆弧形（直径大于100MM）的产品，捆扎部位周长从3-50MM均可适应；3、本设备在电子、玩具、礼品、农业、食品等行业都得到广泛的应用，在捆扎量大的工厂更是备受亲昧，彻底地解决了扎带企业生产效率低、用工难的问题安全事项1、通电前请确认电压（AC220v），且有良好接地效果；2、非专业人士请勿打开机箱，以免发生危险；3、设备运作时严禁身体接触运作范围；4、设备出现故障，应先关闭电源开关，严禁带电维修；5、振动盘内只能放标准扎带（我公司目前做的设备都是一比一物料）。

一、设备主要参数：二、此型号设备主要元器件清单：二、操作说明2.1安装首先把4个固定脚杯调好，使设备平稳的于地面，振动盘接口和轨道借口保持1-2MM间距，水平位置一定要调好，接通电源，就可以开机了。

2.2设备图片外观位置标示2.3开机2.3.1打开设备电源，：2.3.2按进进入运行画面：按一下启动键就可以进入工作状态，画面显示中的三个显示灯的状态，黄色状态为报警状态，如压料、扣手、进料中人何一个亮黄灯，则证明原点没有归位，需按停止键手动归位后才可按启动键启动设备。

*注意：在每次作业之前，必须保证扎带已经进满导料轨道。

2.3.3运行画面其他功能2.3.3.1挡料杆参数，此参数调整大小和决定扎带能否正常的弯曲在扣手轨道内或者扣手是否会碰到挡料杆，扎带不能弯曲则把参数调小，扣手撞到挡料杆则把参数调大。

2.3.3.2设定数量功能，此功能可以定产能后自动停止，但是必须清零后才可以继续工作。

2.3.4参数设定：在运行画面里面按进入参数设置画面：2.3.4.1扣手行程主要是调整扣手与压料装置的距离，参数小了扣手行程不够扎带尾巴穿不进去，参数大了行程过大扣手会撞到压料装置。

提升机说明书一、电源接通将电源空气开关接通，按下操作箱面板上的电源开关，指示灯亮，设备进入准备工作状态。

二、操作办法1、提升机上升提升机翻转架停在下限位置，将装满物料的料车平稳地推入翻转架中，料车两侧角板全部进入滑槽，且前端面与翻转架吊臂轴接触靠实，然后按电控箱控制面板“提升”按钮，升降翻转架带动料车上升，这时翻转架上的调整架自动下垂挡住滑槽端口，避免料车滑出。

当导轮臂上导轮进入滑动架导槽后，升降翻转架开始翻转同时继续上升，并将物料倒入相应的设备料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程开关时，翻转架自行停止动作，此时提升上料工作结束。

安全提示：严禁超载运行，以免发生事故！2、提升机下降提升机同时反向转动，当导轮脱开滑动架导槽后，料车恢复水平状态继续下降，待翻转架下行至设定极限位置，下限行程开关动作，翻转架自行停止工作，操作人员可推出料车，完成此次加料过程。

在上升和下降过程中，随时松开按钮开关可在任意位置停止。

3、关机和急停正常关机：工作结束后，翻转架置于下方极限位置，按下操作面板电源开关，指示灯灭。

急停：提升或下降过程中。

如遇紧急情况或故障时，应立即松开所按钮的“上升”或“下降”按钮开关，按下“急停”开关，电源断开。

三、维修与保养维修及操作人员在维修、保养、清洗时应带防护手套操作。

1、清洗操作每天工作结束后，做清洗工作。

首先要停机断电，将控制柜关严，防止进水。

清洗设备表面的油渍污物，用热水、毛刷将提升机外表面及各部位洗刷干净。

如用清洁剂清洗，应再用清水冲洗，以防残留的清洁剂对食品的污染。

DF-300型切片切丝机使用说明书1、本机设有旋钮控制开关，设有开始、停止两档。

工作前确保旋钮开关指向停止档位后接通电源，将开关旋至开始机器开始运转。

加工前请将需加工产品分割为大小不超过入料口尺寸的块状或片状。

1.刀组安装：a.打开机器上盖，手握上刀组两侧把手，拿起上刀组。

b.根据定位块位置，将刀组放置与定位块形成的卡槽内，靠紧定位块。

手持式自动螺丝机使用说明书版本A01设备简介操作说明及维护设备保养123锁附结构介绍电批电批气缸上进气口气缸固套进气管电控箱料盒爪片上端分料器导轨后端盘齿轮的细碎粉末。

当长时间不用机器时夹头部位要打上防锈润滑油装螺丝与更换螺丝振动调节振动调节旋钮顺时针钮动振动由小变大，反之由大变小振动过小会引起供料速度不够或停顿，振动过大会引起螺丝叠帽卡住、噪音过大甚至螺丝回流、当出现导轨后端螺丝停滞不前甚至回流状况时，需检查外壳、振动器、轨道螺丝是否有松动，且排除轨道、振动器是否被螺丝或杂料卡住然后清干净供压条前高保证螺丝顺利进入压条，且尽量不叠帽轨道与分料器的间隙1-2MM 之间，小螺丝1MM，大螺丝2MM 轨道向后推时轨道高度要高于分料器导轨0.1mm 以下，槽要中心对齐只要通电振动器会一直振动，如发现开机不振，需拆开此护板清除里面杂料此部位易堆积杂物影响振动，需及时发现清理注意：轨道、振动器被任何东西卡住或憋住都会影响到振动送料，每轨道感应器调节开机状态松开此两螺丝调整感应器上轨道感应器是金属感应器，在其下方以内有金属灯就会亮此两颗螺丝松开后可调整扫把高度，调整时让扫把与轨道平行，恰好能扫掉歪的螺丝，又不碰到轨道和掉入轨道槽的螺丝报警灯轨道中前端当报警灯持续亮灯且蜂鸣时表示缺料、轨道中前段卡料、轨道感应器故障、转盘卡料或转盘上料电机故障排除故障 首先检查料盒里面是否够料（缺料就点菜单按钮会进入设定口令窗口，输入密码：2019确认后进入设置页面窗口来更改参数或进行手工控制（分料清除和更换起子）电批气缸在复位状态时不方便更换起子，按此按钮再按开后电批气缸将夹头顶到气缸另一侧，方便旋转更换起子当分料器卡料导致送料块无法复位时按此按钮，再按开，送料块会拉向气缸一侧，便于清除卡在分料器杂料各动作的时间设定当计数需要清零时按此按钮当系统锁住（锁完螺丝松开开关或手工上料不进行自动上料时），在工作状态会提示要系统解锁时按此按钮输入解锁密码。

新款NC伺服送料机使用说明书力豪机械设备CHINA SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO.LTD.前言您好！欢迎您使用力豪NC伺服送料机！力豪机械在发展过程中始终坚持“以质为本，服务为先”的经营理念。

力豪机械已通过ISO90000:2000质量体系认证和欧盟CE认证，在生产过程中严格执行标准化的生产、制造工艺和严苛的检测程序，最大限度地提升和保证了产品质量。

根据多年来客户反馈的信息及我们的服务经验总结，正确的使用和及时的保养使机器得以发挥其应有的最佳效能，并长期保持其原有精度和生命活力之重要因素。

为此，我们希望这本使用说明书能帮助您充分利用这部设备的功能。

为了正确地使用您所需要的设备，请在使用之前仔细阅读本说明书请务必把本使用说明书交到设备实际使用者手中如有更改，恕不另行通知。

力豪机械设备SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO., LTD.目录1. 设备特点 (1)2. 本机结构 (1)3. 设备配置 (1)（1）深锻NC送料机配置 (1)（2）力豪NC送料机配置 (1)4. 设备安装 (2)5. 设备调试 (2)6. 电控操作板说明 (3)7. 手柄操作说明（手动模式下有效） (3)8. 触摸屏操作说明 (4)（1）开机画面 (4)（2）参数设置 (5)（3）功能选择 (5)（4）手动操作（手动状态时有效） (6)（5）系统信息 (7)（6）主画面操作 (7)（7）监控说明 (7)9. 日常保养 (8)（1）滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

(8)（2）滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。

(8)（3）各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

(8)（4）送料滚轮是否有良好的平行度。

(8)（5）各部分是否有损伤变形等异常现象。

(8)（6）操作面板上的开关及显示屏是否异常。

(8)10. 定期检查 (8)11. 常见机械故障与排除 (9)12. 故障分析与诊断 (10)13. 参数设定 (11)14. 报警编号及处理（安川） (11)附录：电路图 (13)1.设备特点（1）适用于材料厚薄不同、长短不一之送料加工。