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5mw背压式汽轮机运行规程 ()

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B25MW背压式汽轮机运行规程 批 准： 审 核： 修 编： 宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部 B25MW背压式汽轮机运行规程 前 言 1． 引用标准： 电力部《电力工业技术管理法规》 有关设计资料及厂家说明书。 2． 本规程是汽轮机运行人员进行操作，调整，处理事故的技术标准，所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。 3． 在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时，应及时提出修改意见，经审核批准后执行。 B25MW背压式汽轮机运行规程 1.适用范围及引用标准： 本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型（南京汽轮机厂）所生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。 2.工作原理： 该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机，型号为B25-8.83/0.981，配用南京汽轮发电机厂所生产的QFW-30-2C型空冷式发电机。 汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。 喷嘴，隔板，隔板套均装在汽缸内。它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。在隔板套中再装入隔板。 本机组有四只调节汽阀。均采用带减压式预启阀的单座阀，以减少提升力。油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。 在汽轮机前轴承座前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座的上部装有油动机。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴承装有手轮，可进行手动盘车。 第一节主要技术规范 1.1汽轮机技术规范 1.生产厂家：南京汽轮机厂； 2.型号：B25-8.83Mpa/0.981Mpa； 3.额定功率：25MW最大功率:30MW 4.额定转速：3000r/min； 5.旋转方向：顺机头看，顺时针方向； 6.临界转速：3974 r/min （汽轮机转子一阶）1370r/min(发电机转子) 7.主气门前蒸汽压力：额定：8.83MPa、最高：9.03MPa最低：8.53MPa 8.主汽门前蒸汽温度：额定：535℃、最高545℃、最低520℃； 9.额定进汽量：198t/n； 10.额定排汽压力/温度：0.981MPa/265.3℃ 11.额定工况汽轮机汽耗：7.888Kg/Kw.h 12.排汽安全门起座压力：1.33MPa 13. .额定工况汽轮机热耗：3960 KJ/Kw.h 14.级数：11级； 15.给水温度229度 16.汽轮机轴承处的最大振动：0.03mm； 17.过临界转速时轴承最大振动：0.10mm； 18.油动机最大行程：210mm 19.主油泵入口／出口油压：0.1-0.15／1.57 MPa 1.2发电机规范： 编号 项目 规范 1 制造厂 南京汽轮发电机厂 2 型 号 QFW-30-2C 3 额定电压 10.5kV 4 额定容量 37.5MVA 5 功率因数 0.8 6 励磁方式 无刷励磁 7 额定功率 30MW 8 额定电流 2062A 9 励磁电流 424.6A 10 频 率 50HZ 11 绝缘等级/使用等级 F/B 12 接线方式 Y 13 通风方式 密闭空冷 14 额定转速 3000 r/min 1.3油系统设备规范： 1.3.1主油泵

1.3.2交流辅助润滑油泵: 型号：80Y-60A 扬程：51 M 流量：45 m3/h 转速：2950r/min 交流辅助润滑油泵电机 型号：HM2-160M2-2 功率：15KW 电压：380V 电流：28.6A 转速：

型号 径向钻孔式离心油泵 台数 1台

压力 1.57MPa 流量 180 m3/ｈ 2930 r/min 1.3.3直流辅助齿轮油泵： 型号：80Y-80A 11 扬程：51 M 流量：45 m3 /h 转速：2950r/min 直流辅助润滑油泵电机 型号：Z2-52 功率：13KW 电压：220V电流：68.7A 转速：3000 r/min 1.3.4高压油泵 型号：150Y150S 扬程：150 M 流量：180 m3/h 转速：2950r/mi高压油泵电机 型号：HM2-315L1-2功率：160KW 电压：380V 电流：282.1A转速：2980 r/min 1.3.5 冷油器： 型号 YL-40-Ⅰ 冷却面积 40m2 水侧压力 0.2 MPa

数量 3台 产地 南京汽轮发电机厂 油侧压力 0.22 MPa

1.3.6 电动盘车电机 1.3.7 型号：Y2-180L-8 功率：11KW 电流：25.1A 转速：730 r/min 生产厂家：安徽皖南电机厂

第二节 轴助设备规范 2.1给水泵： 1.生产厂家：上海凯士比泵有限公司 2.型号：HGC4/14 3.流量：250 m3/h 4.扬程：1580m 5.汽蚀余量：6 m 6.配用功率： 1400 kw 7.转速：2980r/min 8.转动方向：顺电机方向看泵，泵为顺时针旋转 2.2给水泵所配电机： 1.型号：YK1400-2/990 2.功率：1400kw 3.电压：10 kv 4.频率：50HZ 5.电流：95.1A 6.功率因数：0.89 7. 制造厂：湘潭电机股份有限公司 给水泵稀油站

序号 油泵（两台互备） 电机 项目 单位 数值 项目 单位 数值 1 流量 L／min 25 容量 KW 1.1 2 压力 MPa 0.4 电压 V 380 2.3循环水泵： 1.型号：KQSN700-M20/510 2.流量：4200m3/h 3.扬程：25米 4.转速：990 r/min 5.汽蚀余量：6.9m 6.轴功率：400kw 7.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 2.4循环水泵所配电机： 1.型号：YKK4506-6 2.功率：400kw 3.电压：10KV 4.电流：336A 5.转速：985 r/min 6.绝缘：F 2.5疏水泵： 1.型号：150N110 2.流量：100 m3/h 3.扬程：120m 4.转速：2950 r/min 5.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 2.6疏水泵电机： 1.型号：Y2805-2 2.功率：75kw 3.电流：139.2A 4.电压：380V 5.转速：2950r/min 6.生产厂家：西安西玛电机股份有限公司 2.7除盐水泵 1.型号：KCZ100/315B 2.流量：220m3/h 3.扬程：130m 4.转速：2950 r/min 5.生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 除盐水泵电机： 1.型号：Y2-315M-2 2.功率：132kw 3.电流：233A 4.电压：380V 5.转速：2950r/min 6.生产厂家：衡水电机股份有限公司 2.8、除氧器技术规范 序号 型号 XMC-251G型高压膜式除氧器

1 额定出力t/h 251 2 设计压力MPa 0.65 3 设计温度℃ 350 4 最高工作压力MPa 0.49 5 工作温度℃ 158 6 耐压试验压力MPa 1.03 7 水箱容积/有效容积m3 60/65 8 介质 水 、蒸汽 9 制造厂家 山东北辰压力容器有限公司 2.9高压加热器 序号 项目名称 单位 内容 1 型号 - JG-190-I 2 容器类别 - 三 3 设计压力 Mpa 管程：18 壳程：3.2 4 最高工作压力 Mpa 管程：15.7 壳程：2.39 5 耐压试验压力 Mpa 管程：27 壳程：3.36 6 设计温度 ℃ 管程：240 壳程：390／240 7 换热面积 ㎡ 190 8 型号 - JG-200-Ⅱ 9 容器类别 - 三 10 设计压力 Mpa 管程：18 壳程：1.5 11 最高工作压力 Mpa 管程：15.7 壳程：1.37 12 耐压试验压力 Mpa 管程：27 壳程：2.37 13 设计温度 ℃ 管程：240 壳程：400／240 14 换热面积 ㎡ 200 2.9 轴封加热器： 编 号 项 目 规 范 1 传热面积 70m2 2 水侧最大工作压力 1.6MPa 3 轴封风机工作压力 9320Pa 4 轴加风机电机功率/电流 7.5 kw/14.9A 5 流量 1200 m3/h 6 台 数 1 第三节 保安系统： 1. 轴向位移：1.0mm或-0.6mm报警 1.3mm或-0.7mm停机 2. 轴振动：0.127mm报警0.254mm停机 3. 胀差：3mm或-2mm报警；3.5mm或-2.5mm停机 4. TSI超速：3270r/min停机； 5. DEH超速：3270r/min停机 6. 危急保安器动作转速：3360r/min 7. 危急保安器复位转速：3055+15r/min手动复位 8. 主油泵出口压力：1.57 mPa润滑油压：0.1-0.15 mPa 9. 润滑油压降低至0.078mPa 报警； 10.润滑油压降低至0.054mPa 交流润滑油泵联起 11.润滑油压降低至0.039mPa直流油泵联起； 12.润滑油压降低至0.02mPa停机； 10.润滑油压降低至0.015mPa停盘车；

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汽轮机运行规程(改)概论

汽轮机运行规程(改)概论

汽轮机运行规程（试用版）一、总则1.5 汽轮机运行基本要求：1.5.1 汽轮机运行值班人员在上岗之前，必须熟悉本规程及《电力工业安全生产规程》，并经考试合格；1.5.2 运行值班人员在工作中还应遵守下列规定：1.5.2.1 服从上级命令，正确执行各项指示，未经许可不得离开工作岗位；1.5.2.2 禁止无关人员接近运行中的设备及控制表盘；1.5.2.3 在未办好热力工作票做好安全措施前，不允许在设备上进行检修工作；1.5.3 汽轮机生产车间应符合《电力工业安全生产规程》规定的安全条件，在生产中也应执行《电力工业安全生产规程》的有关规定；1.5.4 生产现场应备有必须的使用工具如扳手、油壶、手电、安全帽、阀门钩等，应备有随时可用的消防器材，并定期检验合格。

二、汽轮机的启动、运行维护和停机3.1 汽轮机的启动：3.1.1 启动前的准备工作：3.1.1.1 班长接到值长的开机命令或接到开机操作票后，应立即通知各岗位值班人员，作好开机准备工作（如设备有检修，应检查检修工作是否已完结，尚未检修完毕的设备与准备投入的机组隔离，使之对机组投入运行无影响），现场及设备应整洁。

3.1.1.2 通知电气、热工人员检查设备，测量电动机绝缘，送上电源和投入必要的保护装置并按要求进行各项试验；3.1.2 汽机启动状态的规定：3.1.2.1 冷态启动：停机时间超过十二小时；3.1.2.2 温态启动：停机后八至十二小时内启动；3.1.2.3 热态启动：停机后八小时内启动；3.1.2.4 极热态启动：停机后两小时以内再次启动。

3.1.3 汽轮机启动过程中注意事项：3.1.3.1 及时调整油温在35℃～45℃，在升速过程中必须随时注意轴承回油温度变化（＜60℃）；3.1.3.2 定速后真空至少应达到-0.087MPa；3.1.3.3 越过临界转速时，轴承最大振动值不得大于0.10mm，若有超过情况，应降速使振动在允许范围内，并维持该转速暖机10min，然后再升速，若仍出现振动值超标，则必须停机检查；3.1.3.4 在升速过程中必须随时监听机组的运转声音，如有异常，则必须分析原因，然后才决定是否继续升速；3.1.3.5 注意油箱油位的变化；3.1.4 出现下列情况时禁止启动或停止启动汽轮机：3.1.4.1 危急保安器及各保护装置动作不正常；3.1.4.2 主汽门或高、低压调速汽门有卡涩现象不能关严；3.1.4.3 缺少转速表或转速表不正常时；交、直流油泵任意一台运行不正常；盘车装置出现故障；3.1.4.4 调节系统不能维持空转运行和甩去全负荷后不能控制转速；3.1.5 开机前检查：司机接到班长的开机命令后，辅助设备及系统的投运，按照规程辅机部分进行启动前的准备、检查及操作；锅炉点火前，汽机附属设备与系统按下列程序进行启动及运行状态确认。

汽轮机运行操作规程

汽轮机运行操作规程

目录第一章：汽轮机组基本特性与技术参数第一节：汽轮机组基本特性 (1)第二节：汽轮机组技术参数与运行参数 (1)第三节：联络信号说明 (3)第四节：汽轮机禁止启动条件 (4)第二章：汽轮机的启动、运行维护和停机第一节：启动前的检查、准备工作 (5)第二节：隔离阀前暖管 (7)第三节：启动汽轮油泵及做静态试验 (8)第四节：主汽门前暖管 (9)第五节：汽轮机的启动 (9)第六节：带负荷 (13)第七节：汽轮机的正常运行及运行中的维护 (15)第八节：停机 (18)第三章：汽轮机事故处理及预防第一节：事故处理原则 (21)第二节：故障停机 (22)第三节：主蒸汽压力和汽温不符合额定范围 (22)第四节：油系统工作失常 (23)第五节：汽轮机转子轴向位移增大 (26)第六节：水冲击 (26)第七节：不正常的振动和异声 (28)第八节：甩负荷 (30)第九节：汽轮机生严重超速 (31)第十节：运行中叶片损坏或断落 (32)第十一节：蒸汽管路发生故障 (33)第十二节：双减器及背压的切换 (34)第四章：给泵操作规程 (36)第一节：泵组的技术规范 (36)第二节：给水泵的检查启动与停止 (37)第三节：给水泵在运行中的注意事项 (39)第四节：给水泵的事故处理 (41)第五章：除氧器运行规程 (46)第一节：除氧器的设备规范 (46)第二节：除氧的目的原理 (47)第三节：除氧器投入运行前的检查和准备 (48)第四节：除氧器的启动与停止 (49)第五节：除氧器在运行中的注意事项和事故处理 (51)附：汽轮机开机操作票 (56)汽轮机停机操作票 (57).1-2005第一章汽轮机组基本特性与技术参数第一节汽轮机组基本特性本汽轮机为单缸、中温中压、冲动式、背压汽轮机，与锅炉、发电机及其它附属设备组成成套发电设备、汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽，以提高供热系统的经济性。

汽轮机可以按电负荷运行（此时背压蒸汽不可调整），也可以与电网并列按热负荷运行（此时电负荷变化电网承担），电负荷与热负荷不能同时调整。

汽轮机运行规程

汽轮机运行规程

汽轮机运行规程第一篇汽机运行岗位责任制一般规定1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度，练好生产基本功，完成领导布Z的各项生产任务，为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。

2.值班期间，操作人员在值长和值长的领导下。

作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时，应经过班长或班长同意。

3.运行人员要严格执行各项规章制度，班长负责督促进行。

运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定，书面通知运行人员。

4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行，否则也可由运行负责人指定专人在场监督。

⑴汽轮机大修后的第一次启动。

（2）危急保安器做超速试验。

（3）设备重大改进后的首次启动或测试。

⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。

5.值班期间，操作人员应严格遵守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，不得离岗、上岗、唾岗。

如果操作人员因故短时间离开现场，值班操作人员应得到值长的同意。

当值长因故离开时，应征得值长同意，司机或司炉工可在更换工作后离开。

6.运行人员在担任新工作前，必须进行考试，经考试合格得到运行领导同意后，方可独立工作，运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时，必须首先了解情况、查看记录，熟悉半天到一天的时间，否则不得担任正值或独立重大操作。

7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度，维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。

重要设备的重大操作必须填写操作票。

8.运行人员要按规定，对运行机组或备用设备进行定期切换或试验，对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单，并通知检修人员。

9.作业人员应努力做好文明生产工作，保持生产现场设备、地面完好、清洁。

第二章岗位职责一、机器和锅炉领班1.机炉班长是本班安全、经济运行的总负责人。

应团结并带领全班人员钻研业务，不断提高技术水平，为确保安全、经济运行，为完成上级下达的各项生产任务和经济指标而努力。

汽轮机背压规程

汽轮机背压规程

B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）山东青能动力股份有限公司二〇一八年B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）编写：审定：批准：青能动力股份有限公司二〇一八年前言1.编写依据本规程的编写引用下列文件或标准。

本规程出版时，所示版本均有效，所有版本都会修改，本规程也考虑使用新版本的可能性。

1.1青能汽轮机厂B6—49/0.981型汽轮机使用说明书1.2水利电力部《全国小型火力发电厂汽轮机运行规程》1.3水利电力部《电业安全工作规程》（热力机械部分）1.4现场设备铭牌标示2.本公司下列人员必须了解本规程的有关规定2.1生产负责人2.2技术总负责人2.3安监部门负责人3.下列人员必须掌握本规程3.1运行部门负责人3.2检修部门负责人3.3专业技术人员3.4值长3.5运行班长3.6检修班长3.7运行主值、副值在本规程中，如发现不妥之处，应及时提出，由公司统一研究，经审批后加以更改补充。

第一章设备规范及运行定额1.汽轮机1.1型号B6—49/0.981单缸、次高压、次高温、冲动背压式1.2制造厂及代号：青能汽轮机股份有限公司 DT1341.3容量：额定功率/最大功率 6000KW1.4转速：额定转速3000转/分临界转速1911转/分最高极限转速3360转/分1.5汽轮机转向：从汽轮机向发电机看为顺时针方向1.6汽轮机前蒸汽压力和温度1.7排汽压力及调整范围和温度1.8汽轮机各轴承振动1.9轴向位移极限值＜0.7mm1.10轴向回油温度 65℃报警超70℃时停机轴承合金温度 85℃报警超100℃时停机1.11汽轮机的汽耗率：额定工况保证汽耗率12.17kg/kw.h1.12汽轮机的额定进汽量：73T/H；最大进汽量 84T/H1.13锅炉给水温度150℃冷却水温度正常：最高20/33℃1.14汽轮机安装时的最大件重量～9 T 转子重量～1.898 T2 发电机3 调速及润滑油系统3.1油泵的规范交流辅助油泵直流润滑油泵主油泵冷油器4运行规范4.1转速摆动值≤15r/min 转速不等率 4.5±0.5％ 4.2调速迟缓率≤0.5％排汽压力不等率 10％ 4.3排汽压力迟缓率≤1％同步调速范围－4～7％ 4.4脉冲油压 0.364Mpa(表) 润滑油压 0.08～0.12Mpa4.5危急遮断器动作转速 3300～3360r/min4.6轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 0.7mm4.7轴向位移遮断器动作时控制油压 0.245Mpa4.8汽轮机油牌号 L-TSA32#5 辅助设备运行规范5.1轴封加热器第二章汽轮机的启动、停机和正常运行维护1.启动前的准备工作1.1班长接到开机命令后，应通知司机，并布置开机注意事项及并列时间等。