30MW汽轮机运行规程

30MW补汽凝汽式汽轮发电机电气运行操作规程目录一发电机主要技术参数 (1)二发电机空冷系统 (5)三发电机特性 (5)四发电机设计 (7)五发电机的绝缘和温升 (7)六振动 (8)七定子外壳 (8)八定子铁芯 (8)九定子绕组 (8)十转子 (8)十一转子绕组 (9)十二接地检测电刷装置 (9)十三转子风扇 (9)十四轴承 (9)十五发电机励磁调节系统 (10)十六发电机空冷系统 (10)十七发电机并网、解列 (10)1.发电机的启动 (10)2.发电机的升压并列 (11)3.发电机并网后的运行管理 (11)4.发电机运行中的监督与维护 (12)5.发电机各部温度与温升的监护 (12)6.发电机运行中各部检查与维护 (12)7.发电机的解列停机 (13)十八发电机系统异常及事故处理 (13)一发电机主要技术参数额定功率30MW额定功率因数 0.8（滞后）额定电压 6.3KV极数 2相数 3相频率 50Hz频率变化范围±2%转速 3000转／分钟短路比0.48负序能力（I2）2·t 15长时间负序电流允许值≤10%励磁系统无刷励磁定子绕组接头Y绕组绝缘等级 F引线数量 6距外壳1米处噪声级 <92dB（A）冷却方式闭式循环空冷旋转方向从汽轮机向发电机端看为顺时针旋转发电机技术参数表- 3 -1. 发电机在额定功率因数、电压条件下，电压变化范围为±5%和频率的±2%变化范围内运行时，发电机能连续输出额定功率。

发电机绕组能承受由于短路、系统暂态和超速情况下引起的短时热和机械应力。

2. 发电机在出厂前转子要做动平衡试验，转子和定子要做绝缘试验和耐压试验，合格后方可出厂。

二发电机空冷系统发电机采用闭式空冷系统，并在发电机内部，定子绕组端部附近，装设有灭火水管，水路的端头引出机座外。

冷却器设计成当其中一个冷却器因清理而停止运行时，电机至少能带2/3的额定负荷连续运行，此时电机有效部分的温升不超过允许值。

汽轮机运行规程第一篇汽机运行岗位责任制一般规定1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度，练好生产基本功，完成领导布Z的各项生产任务，为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。

2.值班期间，操作人员在值长和值长的领导下。

作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时，应经过班长或班长同意。

3.运行人员要严格执行各项规章制度，班长负责督促进行。

运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定，书面通知运行人员。

4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行，否则也可由运行负责人指定专人在场监督。

⑴汽轮机大修后的第一次启动。

（2）危急保安器做超速试验。

（3）设备重大改进后的首次启动或测试。

⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。

5.值班期间，操作人员应严格遵守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，不得离岗、上岗、唾岗。

如果操作人员因故短时间离开现场，值班操作人员应得到值长的同意。

当值长因故离开时，应征得值长同意，司机或司炉工可在更换工作后离开。

6.运行人员在担任新工作前，必须进行考试，经考试合格得到运行领导同意后，方可独立工作，运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时，必须首先了解情况、查看记录，熟悉半天到一天的时间，否则不得担任正值或独立重大操作。

7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度，维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。

重要设备的重大操作必须填写操作票。

8.运行人员要按规定，对运行机组或备用设备进行定期切换或试验，对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单，并通知检修人员。

9.作业人员应努力做好文明生产工作，保持生产现场设备、地面完好、清洁。

第二章岗位职责一、机器和锅炉领班1.机炉班长是本班安全、经济运行的总负责人。

应团结并带领全班人员钻研业务，不断提高技术水平，为确保安全、经济运行，为完成上级下达的各项生产任务和经济指标而努力。

目录第一章汽轮发电机组及辅助设备规范及主要性能 (1)第一节汽轮发电机组设备规范及主要技术性能 (1)第二节汽轮机辅助设备规范及主要技术性能 (9)第三节汽轮机本体及热力系统概述 (14)第四节调速保安系统概述 (21)第二章汽机辅机部分运行规程 (29)一、总则 (29)二、辅机的启停与维护 (29)第三章汽轮机组相关试验 (44)第四章汽轮机组的启停与维护 (53)第一节汽轮机组的启动 (53)第二节汽轮机组的停机 (70)第五章公用系统运行规程 (75)第六章事故处理 (97)第一节事故处理总则 (97)第二节汽轮机组的事故处理 (99)第三节公用系统事故处理 (118)第一章汽轮发电机组及辅助设备规范及主要性能第一节汽轮发电机组设备规范及主要技术性能1.3调节保安系统的主要技术规范1.4发电机及励磁机设备规范1.4.1发电机设备规范1.4.2交流励磁机设备规范1.4.3发电机永磁机设备规范第二节汽轮机辅助设备规范及主要技术性能2.1冷凝器设备规范：2.2汽封加热器设备规范2.3空气冷却器设备规范2.4油系统设备规范2.4.1主油箱设备规范2.4.2冷油器设备规范2.4.3各油泵和排烟风机设备规范2.5加热器设备规范2.6泵类设备规范2.7除氧器设备规范第三节汽轮机本体及热力系统慨述1、汽轮机主要结构概述本厂汽轮机结构包括静止部分和转子部分，静止部分又包括前、中、后汽缸，隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等组成，前汽缸借助前端的猫爪与前轴座相连。

前轴承座支承在前座架上。

后汽缸则支承在左右两个后座架上，为保证机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。

在后座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸的膨胀对中。

同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。

转子部分包括整锻转子和套装叶轮以及联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分，借助刚性联轴器与发电机转子相连。

30MW凝汽式汽轮机组启动及调试措施批准：刘书策审核：张力编制：石增玲二00五年七月三日目录一、汽轮发电机组启动试运行的目的二、汽机及其辅机设备的技术参数三、启动前应达到和具备的条件四、启动前应注意的事项五、机组启动前的调整与试验六、安装后汽轮机试运行一、汽轮发电机组启动的目的1.1检查鉴定新装机组其主汽系统、凝结水（给水）系统、循环水系统、轴封真空系统、疏放水系统、油系统、调速系统、汽机保护系统、辅机系统及其设备的运行性能，对新装设备及热力系统进行运行考核，为连续运行、安全投入生产创造条件。

1.2检查测取汽轮机运转、升速过程中各项主要技术指标变化及经济性，检验安装质量及制造质量。

1.3调速系统性能参数整定及超速等保护试验，以及试运中的消缺。

1.4测取汽轮机运行参数，检验汽轮机运行性能及有关表计指示的正确性。

1.5完成电气试验1.6并网、带负荷运行。

二、汽机及其辅机设备的技术参数2.1汽轮机主要技术参数（1）型号：N30-3.43 K1830型汽轮机（青岛捷能汽轮机股份有限公司）（2）新蒸压力：3.43Mpa（3）新蒸汽温度：435℃（4）额定进汽量：135t/h（5）最大进汽量：147 t/h（6）额定功率：30MW最大功率：30MW（7）转速：3000r/min（8）临界转速：～1826r/min（9）排汽压力：0.0064 Mpa（10）冷却水温：20℃最高33℃（11）给水温度：150℃（12）补给水温度80℃（13）汽轮机总重（不连凝汽器）75T （14）汽轮机转子（总重）12T（15）汽轮机安装时最大件重量～26T 2.2冷凝器：型号：N-2200冷却面积：2200m2设计冷却水量：6000T设计冷却水温：20/33℃水道数：3循环水阻：0.055Mpa冷却水压力：0.35Mpa钢管材料：Ocr18Ni9（2）高压加热器型号：JG-80型式：卧式U型管式换热面积：80 m2蒸汽压力:1.5 Mpa水压力：6 Mpa管子规格：Φ19×2管子材料：20－1（3）低压加热器型号：TD－125型式：立工U型管6流量表面式加热面积：125m2水侧设计压力：1.2Mpa汽侧设计压力：0.2 Mpa管子材料规格:HSn－1AΦ20×1 (4) 主油泵：一台压增 1.9Mpa流量20001/min(5)高压电动油泵型号100AY120×2A台数1台压力（扬程）205Mpa流量93 m 3/h电机功率110 KW(6)交流辅助油泵型号KCB-633台数1台压力0.28Mpa流量38 m 3/h电机功率11 K(7) 直流辅助油泵型号KCB-633台数1台压力0.28Mpa流量38m 3/h电机功率11 K(8顶轴油泵型号YB1-E32台数 2压力16Mpa流量32ml/r电机功率11 K三、启动前应达到和具备条件3.1调整与试运行工作应达到下列条件：（1）检查各系统设备的安装质量，应符合设计图纸、制造厂技术文件及规范要求。

30MW发电机电气运行规程编写：方明明审核：批准：山东华鲁恒升化工股份有限公司电仪分部2013年5月6日30MW发电机运行规程第一章设备规范及运行参数控制第一节发电机的运行方式本规程适用于动力岛30MW背压式汽轮发电机组，该机组经6.3/35KV升压变压器，并列于热动厂区35KV变电站I段母线。

此外，从动力岛35KV升压变35KV母线经由2*（YJV-1*185）高压电缆，对工业园东区301A变电所内35/6.3KV 40MW变压器供电，接带负荷范围包括己二酸等负荷。

第二节发电机的设备规范第三节发电机运行参数的规定2、空气冷却器进水温度不得超过33℃，冷却后发电机进风温度不应大于40℃（但进风温度一般不应低于20℃，其最低进风温度应以空气冷却器不结水珠为准）。

当进风温度大于40℃时，可将空气冷却器进水阀门全部开启，以增大进水量，如温度仍降不下来，可减低发电机无功或有功负荷，以保证发电机各部件温度或温升不超过上表中所规定的最大值。

3、进风温度最高不准超过55℃，进出口风温差不得超过30℃。

4、当进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高0.5％，此时转子电流允许有相应升高，但只允许增加至进风温度为30℃时为止，若进风温度再降低，电流值也不得再增加。

不得超过迟相0.95运行，禁止发电机进相运行。

7、发电机在运行中，频率必须控制在50±0.2Hz的范围内,如超出此范围，须加强对机组的监控。

8、发电机在正常运行方式下，定子电流不得超过其额定值。

9、发电机在运行中三相电流应平衡，不平衡时连续运行的条件为：最大一相电流减最小一相电流，不得大于额定电流的10%，且最大一相电流不得超过额定值。

10、发电机定子电压允许在额定值±5%范围内波动，当定子电压在该范围内波动时，定子电流可按此比例相反变动，但当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值不得超过额定值的105%，并且容量应相应降低。

汽机辅机运行规程目录1.汽机辅机运行通则 (3)2.循环水系统 (6)3.冷却水工业水系统 (11)4.辅汽系统 (15)5.润滑油净化系统 (17)6.润滑油系统 (19)7.盘车及顶轴油系统 (25)8.EH油系统 (28)9.密封油系统 (32)10.氢气系统 (39)11.凝结水系统 (46)12.除氧器的运行 (53)13.给水泵的运行 (57)14.汽动给水泵的运行 (63)15.高压加热器 (73)16.轴封系统 (77)17.真空泵的运行 (80)18.凝汽器的运行 (82)19.定子绕组冷却水系统 (85)20.连排扩容器系统 (88)21.疏水系统 (90)22.供热抽汽系统 (92)23.旁路系统 (93)1.汽机辅机运行通则1.1.汽轮机辅助设备的投停原则1.1.1.新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转，处缺后的辅机视检修工作内容必要时也应进行试运转，经试运合格后方可投入正常运行。

1.1.2.辅机启动前需进行全面检查，确认启动条件具备后方可启动。

1.1.3.备用辅机应处于随时可以启动的状态。

1.2.辅助设备投运前的检查1.2.1.确认系统检修工作已全部结束，工作票已全部收回。

1.2.2.检查设备地脚螺栓齐全牢固，周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好，检修临时搭建的设施已全部拆除。

1.2.3.检查转动设备润滑油充足，靠背轮连接紧固，安全罩、电机接线和接地线完好，转动部分转动灵活，无卡涩。

油位正常，油位计完好，油质良好。

转动方向正确。

1.2.4.各热工表计齐全完好、阀门开启、指示正确。

1.2.5.电动门及气动门并处于良好状态，电动门已送电。

1.2.6.全面检查，确认各阀门状态正确，处于真空状态的阀门水封门开启。

1.2.7.水箱、油箱液位补至正常位置，液位计指示正确。

1.2.8.检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。

1.2.9.开启排空气门，排尽空气后关闭排空气门。

1330MW330MW330MW330MW机组汽机运行机组汽机运行机组汽机运行机组汽机运行规程规程规程规程2330MW机组汽机运行规程....................................................................................................................41111范围............................................................................................................................................ ...42222引用标准. (53)333概述............................................................................................................................................ ...53.13.13.13.1机组投产日期..............................................................................................................................53.23.23 .23.2汽轮机设备规范...........................................................................................................................53.33.33.3 3.3机组特殊运行工况.......................................................................................................................73.3.4机组允许在第段具有供100t/h厂用汽的能力仍能发出额定功率。

目录第一部分汽轮机本体附属规程及辅机技术规范 (1)第一章汽轮机技术规范与特性 (1)第二章汽轮机调节及保安系统 (5)第一节DEH系统 (5)第二节 ETS 、DCS 系统 (13)第三章辅助设备 (15)第二部分汽轮机部分 (25)第一章汽轮机启动前的检查与试验 (25)第一节汽轮机启动前的检查和准备 (25)第二节汽轮机的联锁和保护 (30)第三节汽轮机组的试验 (32)第二章汽轮机组的启动 (42)第一节禁止汽轮机启动的条件 (42)第二节辅助设备的启动 (43)第三节机组滑参数冷态启动 (46)第四节机组热态启动 (49)第五节机组极热态启动 (50)第六节额定参数启动 (51)第三章汽轮机组正常运行与调整 (56)第一节正常运行中机组参数的控制及调整 (56)第二节停止半面凝汽器清扫或检漏 (58)第三节运行中凝结水泵检修后的恢复 (58)第四节机组运行中,冷油器的切换 (59)第五节危急保安器活动试验 (59)第六节凝结器胶球冲洗 (60)第七节给水泵的维护与调整 (60)第八节除氧器运行中的调整 (61)第四章汽轮机组停止运行 (62)第一节额定参数停机 (62)第二节滑参数停机 (63)第三节故障停机的操作步骤 (65)第五章汽轮机组事故处理 (65)第一节故障停机的条件 (65)第二节主蒸汽参数变化 (66)第三节发电机跳闸的处理 (67)第四节机组不正常的振动及异音 (67)第五节轴向位移增大 (68)第六节运行中叶片损坏与脱落 (69)第七节真空下降 (69)第八节油系统工作失常 (71)第九节汽轮机水击 (72)第十节发电机着火 (72)第十一节调速系统工作失常 (73)第十二节管道破裂 (74)第十三节保护误动作 (74)第十四节汽轮发电机甩负荷 (75)第十五节泵组各种故障情况及处理 (76)第十六节除氧器常见故障及处理 (82)第十七节厂用电中断 (84)第十八节各种管道压力下降的原因及处理 (85)第一部分汽轮机本体附属规程及辅机技术规范第一章汽轮机技术规范与特性1、基本参数注:本规程压力单位如没特殊说明均为绝对压力。

汽轮机（HNG50/50/32型）运行规程目录一、汽轮机概述————————————————————————二、汽轮机参数————————————————————————1、铭牌参数——————————————————————————2、运行参数——————————————————————————3、保护参数——————————————————————————三、汽轮机试验————————————————————————1、油系统试验—————————————————————————2、停机试验——————————————————————————3、主汽门活动试验———————————————————————4、超速试验——————————————————————————5、电动、调整阀校验———————————————————————四、汽轮机操作—————————————————————————1、汽轮机启动前准备工作—————————————————————2、汽轮机启动——————————————————————————3、汽轮机停止——————————————————————————4、高加投运、停止、维护—————————————————————5、运行规定———————————————————————————五、事故处理———————————————————————————1、事故处理总则—————————————————————————2、紧急停机———————————————————————————3、故障停机———————————————————————————4、汽轮机水冲击—————————————————————————5、油系统故障——————————————————————————6、轴承温度升高—————————————————————————7、叶片损坏———————————————————————————8、甩负荷————————————————————————————9、汽轮机振动异常————————————————————————10、轴向位移变化—————————————————————————11、管道故障———————————————————————————六、除氧给水———————————————————————————1、铭牌参数———————————————————————————2、运行、保护参数————————————————————————3、除氧器投运及停止———————————————————————4、给水泵运行——————————————————————————5、给水系统事故—————————————————————————汽轮机概述汽轮机编号T7918，T8327型号HNG 50/50/32背压反动式。

30MW汽轮机运行规程1 总则1.1 下列人员应熟悉本规程（1）生产副总、安监部相关专职技术人员，发电维护部部长、部长助理及相关专职技术人员。

（2）值长及所有集控运行值班员。

（3）相关专业检修人员应熟悉与本职工作存在联系部分。

1.2 规程的修订与执行（1）本规程自宣布执行之日起，一切现场命令不得与本规程相抵触。

如本规程规定不当与上级有关规定相抵触，可以临时修改，但需要有生产副总书面通知。

（2）本规程根据现场设备的变更及运行经验的总结，每年修订一次。

（3）本规程规定了丰都凯迪电厂汽轮机设备的启动、运行、停机、正常维护及事故处理。

1.3 交接班制度总则（1）按正点接班前二十分钟到达现场，认真全面检查设备运行情况。

向交班1人员询问了解本专责全部设备系统，运行检修备用异常情况，检查安全措施查看有关记录和专责卫生情况、上级指令、工具等。

检查中发现的问题，应向交班人员提出并要求处理。

（2）接班人员未到岗位时，交班人员应向值长汇报，并留下值班，不得离开岗位。

待接班人到来，正式办理交接班手续后，方可离岗。

（3）交班前认真巡视检查本专责设备系统运行情况，交班时应将本专责设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、上级命令做好记录，并向接班人口头交待清楚。

（4）在交班未结束前，运行监视，正常操作，事故处理等工作仍由交班人员负责，如遇发生事故，应停止交接班，必要时接班人员在交班人员的指导下协助处理事故。

（5）在交班时，交班人员不得放松对设备的运行监视和其它工作，为了便于交接班顺利进行，一般在交班前三十分钟，接班后十分钟内，不安排重大操作，事故或异常情况下除外。

（6）接班人员检查完毕后，于接班前五分钟到达指定地点，由值长主持召开班前会，各专业汇报设备检查情况及运行方式，值长应对本次值班期间生产运行注意事项及上级命令做布置和传达，并宣布接班命令。

（7）交班人员如因交班时值班记录不清或交待错误引起下班发生问题时，交班人员应承担一定责任（以运行记录为准）。

汽轮发电机组安全操作规程汽轮发电机组是一种重要的发电设备，为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一份详细的安全操作规程是非常必要的。

下面是一份关于汽轮发电机组安全操作规程的范例，供参考。

一、基本原则1. 严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及企业的安全生产制度和规定，保障自己的安全和他人的安全。

2. 操作人员必须具备相关的操作证书和培训经验，掌握汽轮发电机组的结构、原理、操作方法和维护技能。

3. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作，如发现异常应及时汇报。

4. 在操作过程中，必须严格按照操作规程执行，禁止擅自修改或忽略安全操作要求。

5. 在操作过程中，必须注意个人安全防护，如佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴整齐，不得戴有影响操作安全的饰品，如长项链、手镯等。

2. 检查设备周围是否有杂物堆积，如有必须清理干净，保持通道畅通。

3. 检查工作区域的温度、湿度，确保操作环境符合要求。

4. 检查设备的润滑系统、冷却系统、供油系统等是否正常工作，如有异常必须及时处理。

三、操作流程1. 操作人员必须按照正确的操作顺序启动汽轮发电机组，禁止任意操作或跨越操作步骤。

2. 在启动前必须检查设备的各部位是否处于正常工作状态，如有异常应及时停机进行检查。

3. 在操作过程中，严禁长时间单人操作，必须配合其他操作人员进行检查、调试和维护。

4. 在设备运行期间，操作人员必须全神贯注，密切关注设备运行参数的变化，如发现异常必须及时采取措施停机检查。

5. 操作人员必须严格遵守设备的运行限制，不得超负荷运行或长时间运行。

6. 在操作过程中，必须按照规定的操作方法进行操作，禁止擅自修改或忽略安全操作要求。

7. 操作人员必须掌握紧急停车和应急故障处理的方法，如发现设备异常必须及时切断电力、气源和燃料供应。

四、操作后维护1. 在操作结束后，必须对设备进行全面检查和维护，清理设备周围的杂物和积尘。

Z78802.01/01N30-8.83-2型30MW 凝汽式汽轮机产品说明书XX汽轮电机(集团)有限责任公司XX汽轮电机(集团)有限责任公司代Z78802.01/01代替N30-8.83-2型 30MW凝汽式汽轮机说明书共 27 页第 1 页编制XXX 2011.01.11校对XXX审核XXX会签标准审查XXX 2011.01.11审定批准标记数量页次文件代号简要说明签名磁盘(带号) 底图号旧底图号归档目录1 汽轮机的应用范围及主要技术规范 (3)2 汽轮机系统及结构的一般说明 (6)3. 汽轮机组的安装 (11)4 汽轮机的运行与维护 (21)1 汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1 汽轮机的应用范围本汽轮机为高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。

本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。

1.2 汽轮机技术规范序号名称单位数值1.主汽门前蒸汽压力MPa(a) 8.83最高9.34最低8.342.主汽门前蒸汽温度℃535最高540最低5253.汽轮机额定功率MW 304.汽轮机最大功率MW 335.蒸汽耗量额定工况t/h 1156.额定工况排汽压力kPa(a) 4.97.循环水进口温度℃额定20最高338.给水温度额定工况℃219.69.汽耗（计算值）额定工况kg/Kw.h 3.79410.热耗（计算值）额定工况kJ/Kw.h 959911.汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针方向12.汽轮机额定转速r/min 300013.汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 164914.汽轮机轴承处允许最大振动mm 0.0315.过临界转速时轴承处允许最大振动mm 0.1016.汽轮机中心高(距运转平台) mm 80017.汽轮机本体总重t 11018.汽轮机上半总重(连同隔板上半等) t 2519.汽轮机转子总重t 16.620.汽轮机转子转动惯量kg.m2298021.汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8070×4890×4314 1.3 汽轮机技术规范的补充说明1.3.1 绝对压力单位为MPa(a)，表压单位MPa。

汽轮机运行规程汽机运行及事故处理规程第一章总则一、本规程为全体汽轮机运行人员的操作依据。

一切有关汽轮机运行操作，必须严格执行本规程。

未经厂长和总工程师批准，不得任意修改本规程。

二、本规程的修改和解释权属于厂部。

三、应熟知本规程的全部或有关部分。

厂长(包括负责生产副厂长)；正、副总工程师、值长、生技科(正副)科长发电车间正、副主任，专职技术人员，安监员，汽轮机运行(检修)人员，电气锅炉运行班长第二章汽轮机的技术规范及结构、性能说明第一节汽轮机的技术规范一、本汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机，额定功率6000KW，经济功率为5100KW，额定转速为3000r/min，为双层布置型式。

该机系武汉汽轮机厂制造，型号：N6-35型。

二、汽轮机的旋转方向，顺汽流方向看为瞬时针方向。

三、转子的临界转速约1832r/min，汽轮机在额定转速时振动<0．025mm，通过临男转速时，震动<0.15mm。

四、冷却水进口水漏及允许变化范围；设计27℃最高33~C五、主汽门前蒸汽参数及允许之变化范围；设计；3.43MPa/435℃’最高：3.63MPa/445 最低：3.14MPa/420六、汽轮机排汽压力经济负荷（设计参数下）时为0.076MPa在额定负荷(设计参数下)时为0.0814MPa七、本汽轮机在下列情况下能发额定功率，并允许长期运行：1、蒸汽的参数降至3．14MPa／420℃，而冷却水温不超过27℃时；2、冷却水温升高至33℃，而蒸汽参数正常时；3．不抽汽时。

八、若蒸汽温度超过上限值5℃以内运行时，每次不得超过30min，全年累计时数不得超过20h；若蒸汽初参数为最低及冷却水温最高同时发生，则不保证发额定功率。

九、三级不调整抽汽情况：工况抽汽参数（Mpa/℃）抽汽量（Kg/h）一段抽汽经济负荷0.77/330 2500额定负荷0.89/337 3200经济负荷0.14/250 500额定负荷0.16/270 550经济负荷0.023/110 1700额定负荷0.030/120 2000十、有抽汽时技术经济指标(蒸汽初参数及冷却水温为设计值时)；经济负荷额定负荷电机效率96 96汽耗 4.67Kg/Kwh 4.76 Kg/Kwh热耗2931Ka/Kwh 2964 Ka/Kwh十一、调节系统性能：1、调节系统总迟缓率≤0.5％2、转速不等率为4.5±0.5％ (速度变动率)3、同步器改变转速范围为2820r/min至3180r／min4、当汽轮机突然由额定负荷降至空负荷时，短时间内转速升高不应使危急遮断器动作，最大升速不超过额定转速的9%。

N4.5-1.25汽轮机运行操作规程汽轮机是在高温、高压下高速旋转的动力设备，是一个由许多零件、部件组成的复杂整体。

除了优良的设计、制造、安装工作以外，正确地启动和运行极为重要。

保证它的正常运行是一项复杂而细致的工作，操作人员必须熟悉汽轮机本体及相关的附属设备，掌握汽轮机的性能和要求。

如操作不当，就会发生故障，甚至造成重大设备事故。

因此必须建立正确的启动、运行和停机等操作程序。

（根据冬季或夏季空气气温，结合停机、停窑时间长短以及汽轮机排汽温度等参数，确定汽轮机管道系统是冷态还是热态。

）一、启动前的准备1、启动前必须进行周密严格的检查工作a．检查清水箱、软水箱水位是否在2.0米以上，除氧器水位在+250mm以上，AQC、SP锅炉汽包水位在±0mm以上，热水井水位100-150 mm左右，循环水池水位在3.7m以上；检查油箱油位是否在30以上，油泵进出油管道上阀门是否开启；检查窑头、窑尾锅炉紧急放气阀、给水电动阀、给水电动调节阀、主汽阀开关是否灵活；锅炉给水泵、清水泵、软水泵、凝结水泵进出阀门是否开启，系统正常。

b．检查各仪表测点必须正确且正常。

发电机转子碳刷接触良好，滑环表面无积灰。

c．检查各部件应完整无缺，转动部分动作灵活，无卡涩现象。

各紧固螺钉均须拧紧。

开动盘车装臵仔细倾听，应无金属摩擦声。

d．检查凝汽系统处于正常状况。

e．检查调速系统位臵正确性，危急遮断油门处于脱扣位臵。

f.检查窑头、窑尾锅炉辅助设备，现场确认FU下料管畅通无堵塞，设备无异常后按顺序起动FU、分格轮及振打装臵。

f. 当水泥窑投料窑况稳定后，即通知窑中控开启SZZ03百叶阀。

g. 做静态停机试验，手拍危急遮断器及紧急停机按钮，检查速关阀动作及505报警情况，确认无误后可进行下一步操作。

2、暖管和疏水a．打开电动隔离阀的旁路阀，并打开疏水阀放水。

使管内压力维持在0.25MPa左右，加热管道，温升速度控制在5-10℃/min；b．当管内壁温度达130-140℃时，以0.25Mpa/min速度提升管内压力，使之升到规定数值。

汽轮发电机运行规程第一章总则1(1 本规程制订的依据是“发电机运行规程”(中华人民共和国电力工业部制订)和我厂电力车间现场设备情况。

1(2 本规程只适用于电力车间电气运行人员，电气维护人员，电气技术人员和车间负责人员。

1(3 当发现发电机发生异常运行或发生事故时，电气运行人员应在值班长的领导下正确、迅速地进行处理，同时电气技术人员和车间领导汇报，在危急情况下，值班员来不及与上级人员取得联系时，可按照本规程进行紧急处理，但事后应立即汇报。

1(4 全体电气运行人员，值班长和电气技术人员熟知本规程并严格执行。

1(5 在特殊情况下，若需改变规程的运行方式时，应由车间领导、动力科目电气技术领导人员决定。

第二章发电机的正常运行方式2(1 发电机在额定参数下可长期连续运行。

2(2 发电机全名牌表:制造厂:济南发电设备厂(齐鲁牌)出厂日期:2001年3月型号:QF—3—2额定功率:3000KW额定电压:10500V额定电流:206A频率:50HZ额定转速:3000r/min励磁电压:69V励磁电流:220A功率因素:0.8(滞后)接法:Y技术条件:GB/T7064-1996绝缘等级:B/B出品编号:37052(3 转子电流的额定值，应采用在额定功率因素和电压波动在额定值的和周波变动在范围内时，能保证发电机额定出力的最大电流值。

2(4 转子和定子线圈及定子铁蕊的最大允许监视温度，为发电机在额定进风温度及额定功率因数下带负荷运行时所发生的温度一般情况下，保持发电机定子线圈的温度在60~80?之间。

第二节进风温度变动时的运行方式2(5 当进风温度超过其额定值时40?时，应降低发电机的定子电流和转子电流，直到允许温度为止。

2(6 进风温度在40-45?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的1.5%;进风温度在45-50?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的2.0%;进风温度在50-55?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的3.0%;发电机进风温度最高不允许超过55?。

3万机组汽轮机运行规程第一章设备技术规范和特性第一节汽轮机组技术规范第一条：汽轮机本体参数1。

型式：高压单缸冲动式汽轮机2。

转向：从机头看为顺时针3。

型号：C30—8。

83/0。

494。

额定功率：30MW5。

汽轮机最大功率：33MW6。

转速：3000转/分YYXyyx820620@7。

汽轮机额定工业抽汽压力：0。

49MPA8。

汽轮机抽压力变化范围：0。

392---0。

686MPA9。

额定抽汽量：80T/H10。

最大抽汽量：120T/H11。

额定工况时抽汽温度：203。

9。

C12。

排汽压力：额定工况：3。

43KPA（绝对压力）纯冷凝结工况：5。

17KPA（绝对压力）13。

蒸汽耗量：额定工况：158。

5T/H纯冷凝工况：115。

7T/H最大工况：192T/H14。

进汽压力：额定：8。

83MPA最高：9。

32MPA最低：8。

34MPA15。

进汽温度：额定：535。

C最高：540。

C最低：525。

C16。

给水泵温度：额定工况：221。

5。

C纯冷凝工况：208。

3。

C最大工况：231。

5。

C17。

汽耗：额定工况：5。

282KG/KWH（计算值）5。

44KG/KWH（保证值）纯冷凝工况：３。

856KG/KWH（计算值）3。

972KG/KWH（保证值）18。

冷却水温度：正常：20。

C最高：33。

C19。

临界转速：1688转/分20。

汽轮机轴承处允许最大振动：0。

03MM21。

过临界转速时轴承处允许最大振动：0。

10MM22。

汽轮机本体总量：101吨23。

汽轮机上半总量：（连同隔板）20吨24。

汽轮机中心高度（距运转平台）800MM25。

汽轮机本体尺寸（长X宽X高）8152X4890X4314MM26。

汽轮机用油：GB11120—89 L—TSA46汽轮机用油27。

制造厂家：南京汽轮机厂第二条：发电机技术参数一、发电机重量数据：二、无刷励磁装置数据规范：1。

型号：QFW—33—2 1。

型号：TFLW130—30002。