油井液面测试方法SY
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油井液面测试的影响因素及对策李殿鹏1 刘宏伟1 杜海庆2 王新泽1 任立峰1(1.大庆油田第八采油厂, 黑龙江 大庆 163000;2.大庆油田第二采油厂, 黑龙江 大庆 163000)摘要:我国目前石油矿藏埋深急剧增大,藏油岩层的结构日益复杂,油井越来越深,要通过探测技术了解井下液面的具体信息,准确判断油井的产量与供液能力,从而制定积极的采油生产管理措施,越来越难。
本文依据油田所在的地质环境、油井结构、测试工艺和相关的装置设备等诸多因素对油井液面测试结果的影响,探讨了技术、工艺的改进在油井液面探测中的积极作用,提出了提高测试信息准确率的有效措施,对提高测试水平,改善测试工艺,强化工作质量具有很好的促进效果。
关键词:液面测试;仪器改进;测试工艺1 目前大部分油田油井液面实施测试的现状由于我国幅员辽阔,油藏分布较广,陆地、海上、沙漠、平原、高原、盆地等,不同的地理环境和油井结构,应采取的油井液面的测试方式方法和仪器装备都有区别,总的来看,都以声波测试为主,辅助以其它的技术措施,这种测试技术的缺陷非常明显,随着井深和采油量的的增加,需要重复多次测试,不但增加成本,造成资源浪费,一定程度上还影响生产进度。
尤其是一些开发多年的老油井,越是重复测试,就越误差增大,对生产造成不同程度的影响。
2 油井液面测试信息存在误差的原因和具体分析2.1 不显示液面波信息或不清楚造成这样的现象,多数原因有三:(1)装置仪器的问题。
有的测试仪器带有故障不击发,有的测试仪器中途漏气等等;(2)井筒环境的问题。
随着油井井深不断加剧,井筒内杂质太杂、太多,不同程度地对测试产生影响干扰;(3)油井太深的问题。
浅层油井不断开发完毕,多数深层油井,井筒较深声波在其中传播不断减弱,不能传到液面,或者射到液面反射不清楚;2.2 井下液面监测过程中,测试数据信息呈等距离的线性上升,有悖于压力的恢复规律造成这样的现象原因有二:(1)油井井筒太脏,或者油井套管变形,影响测试因素复杂,致使仪器测试中出现假液面;(2)井筒套压过高,或者井筒套压为零,造成声波井内传播过程衰减过快,测试较早自动结束。
油井液面测试存在问题分析及对策研究探测油井的井下液面深度,可以了解油井的供液能力,制定合理的油井工作制度,对合理开发油田具有重要意义。
但在实际生产中,由于受诸多因素的影响,液面结果的准确度往往令人担忧。
本文从影响液面测试结果的原因进行分析,从仪器改进、测试工艺等方面提出了切实可行的措施,有效提高了测试水平。
标签:液面测试;仪器改进;测试工艺1 我厂油井液面测试现状目前,我厂油井液面测试主要采用声波测试法,随着工作量呈逐年上升趋势,由于液面测试结果无法判断造成重复测试次数增多,严重影响到生产,同时也造成成本浪费。
2 液面测试存在问题及原因分析2.1 液面波不清楚或无液面波分析原因可能为:(1)仪器本身出现故障不击发或者是测试中途测试液面的仪器存在漏气的情况;(2)油套环空井筒内部杂质太多,测试产生干扰,造成假液面的存在;(3)油井太深,声波在井筒内传播逐渐减弱,到达液面后反射不清楚;2.2 液面监测时,液面数据以等距离线性上升,不符合压力恢复规律。
分析原因可能为:(1)井筒太脏或套管变形,导致仪器测试出假液面;(2)套压过高或套压为零,导致声波在井内传播衰减过快,衰减完毕仪器即自动计算液面位置直至测试结束。
2.3 液面波清晰明显,但解释计算结果在泵挂以下。
分析原因可能为:(1)计算方法上的系统误差,声音在井内传播随能量的衰减音速逐渐减小,计算中却始终以初始音速作为平均音速进行计算,从而导致计算结果偏大;(2)解释时接箍波选择太少或选取不合理。
3 测试仪器、技术的探讨与改进针对测试中出现的问题,在经过可行性分析后,我们在测试仪器与测试技术方面进行了探讨和改进。
3.1 引进气体发声装置,降低井筒杂质,提高液面测试成功率2011年之前,测试均采用子弹作为声源,现场应用中发现:子弹爆炸后产生的残留物增加了测试干扰,造成测试资料准确度降低;2011年,我们引进了氮气发声装置,该装置测试原理与声弹基本相同,但一次击发后可在5秒内实现复位,以氮气作为激发源,无化学反应,不会有残留物留在腔体内,安全环保,很好的解决了微音器的污染和腐蚀问题,保证了微音器接收信号的能力,从而确保了测试资料的准确度和清晰度。
油井动液面深度计算公式油井动液面深度是指油井中液面的位置,通常用来评估油井的产能和生产状况。
在石油工业中,准确地计算油井动液面深度对于合理地调整生产参数、优化生产方案具有重要意义。
因此,掌握油井动液面深度的计算方法是非常重要的。
一般来说,油井动液面深度的计算可以通过以下公式进行:H = h + (P P0) / (ρg)。
其中,H表示油井动液面深度,h表示油藏顶部到井口的垂直距离,P表示地层压力,P0表示地面大气压力,ρ表示地层流体密度,g表示重力加速度。
在实际应用中,地层压力和地层流体密度是需要通过实验或者测量得到的,而地面大气压力和重力加速度通常是已知的常数。
因此,通过测量油藏顶部到井口的垂直距离,结合已知的参数,就可以计算出油井动液面深度。
在计算油井动液面深度时,需要注意以下几点:1. 测量精度,油井动液面深度的计算结果对于生产调整有着直接的影响,因此测量的精度非常重要。
在实际操作中,需要使用精密的测量仪器,并且进行多次测量取平均值,以提高测量的准确性。
2. 参数准确性,地层压力和地层流体密度是计算油井动液面深度的重要参数,因此需要通过实验或者测量得到尽可能准确的数值。
在实际操作中,可以通过地层压力计、密度计等仪器进行测量,以提高参数的准确性。
3. 实时监测,油井动液面深度是一个动态的参数,随着油井的生产情况不断变化。
因此,需要对油井动液面深度进行实时监测,并及时调整生产参数,以保证油井的稳定生产。
除了上述的计算公式外,还有一些其他的方法可以用来计算油井动液面深度,比如通过测量液面高度和地面标高的差值来计算。
不同的方法适用于不同的场景,需要根据实际情况选择合适的计算方法。
总之,油井动液面深度的计算对于油田生产管理具有重要的意义。
掌握合适的计算方法,保证参数的准确性和实时监测,可以帮助油田管理者更好地掌握油井的生产状况,提高油田的产能和经济效益。
油气井液面测试技术发展现状及趋势摘要:本文首先将油气井液面测试仪的组成、主要工作原理、国内外发展现状、未来的发展趋势以及应用前景等方面做了简单的介绍,结合产品及现有技术和资源优势等特点,对今后开展液面测试技术的研究工作进行了简要阐述。
关键字:液面测试、工作原理、发展现状1 引言井下液面深度是判断油气井是否正常生产和制定科学油气开发方案的重要依据。
目前普遍采用压力梯度法和回声法进行液面深度测试,前者测试成本高,实时性差,而后者以其测试便捷,成本低、数据实时性高等优点成为国内外油气井液面测试领域的研究热点。
因此,研究开发先进的油气井液面测试技术,为油气开采提供技术装备支持,对推动油气开采以高质量、数字化发展都具有十分重要的意义。
2 油气井液面测试仪概述2.1 油气井液面测试仪分类2.1.1 按压力等级分1.10MPa以下,常规油井测试,井数最多,分布在国内各大油田;2.(10~35)MPa,主要用于天然气井、页岩气井、储气库井和少量的高压油井测试;3.35MPa以上,用于超高压气井液面监测。
2.1.2 按使用方式分1.移动式测试,主要用于测试油气井单次液面深度,属于常规测试;2.短时间连续自动监测,一般测试时间在7天以内,主要用于监测油井液面恢复趋势;3.永置式测试,替代人工测试,长期自动监测。
2.2 液面测试仪组成液面测试仪分为井口装置、记录仪和计算机软件三部分,如图1所示。
其中井口装置由发声机构和压电式换能器组成,主要实现声波的发生和接收;记录仪主要由电源、采集控制电路和显示器组成,主要实现数据的采集、存储和曲线显示等功能;计算机软件,主要实现曲线的展示和计算等功能。
一个性能优良的液面测试仪要有灵活、方便的操作方式,并且安全可靠。
图1 液面测试仪系统组成3国内外发展现状与未来发展趋势3.1 国外发展现状国外油气井液面测试技术起步早,产品研究与整体技术水平处于世界领先,比如,美国Keystone Development D-6B2型双频道回声仪,该产品可以说是国内产品设计的启蒙,采用双频道记录,由“A”笔和“B”笔分别记录液面油管接箍反射波,该设计方案沿用到至今。
产品名称: 油井液位-示功图综合测试仪产品型号: G EOSTAR-111.ED产品类别: 油井检测专用仪器仪表工具系列图一液位—功图测试仪GEOSTAR-111.ED 油井液位-示功图综合测试仪,是一种新型油井测试设备,该设备一机两用,既可测试油井液位,又可测试抽油机示功图,测液位不用声弹或氮气,测示功图不用停机卸载荷。
一、产品特点1、测液面不用打子弹。
本设备只需操作人员轻轻拍击放气阀,瞬间释放套管气体,便可发出声音信号传到油井液面,返回后的声音信号被微音器接收,经手持器计算处理后直接在液晶屏上显示液面深度、测试图形、套压值等参数。
对于没有套压的油井,配有专用空气压缩发声工具。
2、测示功图不用停机卸载荷。
本设备只需将光杆传感器直接卡在抽油机光杆上,通过测量光杆直径的微量形变和运动加速度,将光杆的形变量转换成相应的载荷值,将加速度转换成相应的位移值,便可得到示功图、载荷、冲程、冲次等参数。
二、技术参数1、液面测量范围:0~4000米。
2、液面测量精度:≤10米/1000米。
3、套压测量范围:I型0~10Mpa II型1~16MPa。
4、示功图光杆直径测试范围:0-38mm,超过可定制。
5、示功图载荷测量范围:0-100KN,测试精度±1%,超过可定制。
6、手持器自备液晶加热装置,工作环境温度:-40℃—+50℃。
7、采用四节5号充电电池供电。
8、配有专用U盘,可存储600井次测试数据。
9、测量数据可传输到计算机存储、分析、打印。
三、说明该设备与国产同类设备相比,测液面不用打子弹,不用氮气,测示功图不用停机卸载荷,不仅非常安全、方便、快捷、准确,而且不受子弹管制限制,没有氮气瓶高压容器的危险和定期检测氮气瓶的费用,测试过程没有一分钱材料费用;有效测试深度4000米以上,测试数据重复性好;计算机分析软件功能强大,对疑难井液面分析具有很好的帮助作用。
油井液面测试方法SY/T 5875—9
发布:多吉利 来源:www.duojili.cn
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SY/T 5875—9
油井液面测试方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了应用双频道回声仪进行液面测试的方法以及液面资料质量要求和整理。本标准适用各类双频道回声仪对油井的液面测试。
2 术语
2.1 动液面油井生产稳定时,在油套管环形空间内测得的从井口(地面)到液面之间的距离。
2.2 音标在井筒内油管上安装的声音波反射装置。
2.3 井口波回声仪记录曲线上反映的声弹击发时的波。
2.4 音标波从音标位置反射到井口并被记录在回声仪曲线上的波。
2.5 接箍波从油管接箍位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2.6 液面波从液面位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2.7 液面波长度从井口波起点到液面波起点的记录曲线长度。
2.8 音标波长度从井口波起点到音标波起点的记录曲线长度。
2.9 接箍波长度在记录曲线上数个接箍波间的长度。
3 测试仪器技术要求
3.1 井口连接器应耐最高工作压力10MPa。
3.2 最大测试深度3000m,量程范围内误差不得超过±10m 。
3.3 井口连接器声源冲击压力不得小于105dB,击发机构击发率不得低于95%。
3.4 在5MPa气压下井口连接器各连接部位不得漏气,异径接头在20MPa水压下保持30min 不得破坏,油管螺纹在15MPa水压下应
无渗漏。
3.5 充电机工作电压力220V,频率为50HZ。
3.6 正常走纸速度为100mm/s±2mm/s。
3.7 走纸速度稳定时间在高温或常温下不大于4s。在低温下不大于30s。走纸速度不稳定度为0.2%。中国石油天然气总公司1994-
01-06 批准1994-06-01 实施
4 测试准备
4.1 测前要求油井生产稳定。有热洗流程的井管线各阀门不得渗漏,套管阀门开启灵活。套压表量程合适,精度不低于0.5 级。
4.2 套管头能保证装卸仪器和操作方便。油套管环形空间无蜡和油污等粘附井壁。
4.3 所选仪器应能满足测试技术要求,并给仪器充足电源电压。
4.4 检查井下管柱结构资料是否清楚,并熟悉井口流程及工作制度。
5 测试操作要求
5.1 必须关闭套管阀门,卸下套管阀门堵头,再将井口连接器装在套管堵头上。
5.2 凡用声弹击发的仪器,测前均应将扳机用安全销锁牢。
5.3 连接器安装好后,打开套管阀门时初期要慢,连接器上的放阀空应关严。
5.4 对套压大于零的井,特别是高套压井,必须在套管阀门打开时无异常情况下才能装接信号线。
5.5 测试时连接用的信号线应尽量短,以免增大噪声于扰和降低灵敏度。
5.6 测试过程中不许动井口装置,信号线及面板开关。在高套压井测试时,二次表应置于安全位置。
5.7 不能用提高灵敏度的方法排除井口不利因素(如漏气、机械振动、人为振动)等造成的影响。
5.8 在零套压井测试时,应适当提高仪器灵敏度或采用药量大的声弹或气流冲击波测试。
5.9 不能用关小井口套管阀门等办法减弱强信号。
5.10 测试操作步骤参照不同类型回声仪测试规程进行。
5.11 测试结束一定要注意关严套管阀门,打开放空阀门,切除各连接电缆后方许卸下井口连接器。
5.12 测试时的油井生产情况一定要准确记录。
6 测试原始资料质量分级
6.1 优质曲线
6.1.1 每条液面曲线必须有高低两个频道记录的波形,波形应清楚、连贯、易分辨。
6.1.2 每条曲线上必须标注井号、仪器型号、档位、油套压、测试日期。
6.1.3 曲线上的井口波、音标波、液面波应分别用A,B,C 标注解释。
6.1.4 曲线记录长度应满足不同工况的要求。
a.当液面深大于泵深时,曲线长度按式(1)计算:
L=2K·H/v…………………………………(1)
b.液面深小于泵深时,曲线长度按式(2)计算:
L=2K·Hd/v…………………………………(2)
式中:L———记录曲线长度,mm ;
H———井深,m;
K———记录仪比例系数,mm/s;
v———音速,m/s (一般为400m)/s;
Hd———泵深,m 。
c.在套压为零的井内测试时,曲线长度应大于上述公式计算值。
6.1.5 记录曲线的液面波峰明显,波高不小于2mm ,测不出液面波的曲线必须有重复测试的记录曲线。
6.1.6 按箍波记录曲线上井口波宽度不大于4mm,曲线第一个波出现的长度不大于10mm。无信号输入低频曲线时,曲线不许出现频
率为1Hz 左右且超过5mm 的大幅度振荡,记录笔偏中心线不许有大于5mm 的峰值出现。
6.2 合格曲线
6.2.1 曲线各波清楚,波峰容易分辨。
6.2.2 接箍波记录曲线上的井口波宽度不大于5mm ,油管接箍波曲线第一个波出现时的记录长度不大于15mm 。无信号输入时,低
频曲线不许有峰值大于6mm 的波出现。
6.2.3 同6.1.2 条及6.1.3 条规定。
6.2.4 凡达到6.1.4 条规定,但仍测不出液面波的井或液面到井口的井,须有变挡位重复测试资料证明。
6.2.5 油井热洗后,稳定3~5d 后,生产测试仍测不出接箍波的井,也须有变挡位重复测试资料证明。
7 液面资料整理计算
7.1 准备
7.1.1 弄清测试井的管柱情况、音标位置和油管施工深度、热洗周期和时间、本地区或邻井音速等与整理、计算有关的资料。
7.1.2 弄清回声仪的走纸速度及检验精度。
7.1.3 检查、验收测试资料质量。凡测不出液面波的井或液面到井口的井,不进行资料整理,只进行验收和质量评价。
7.2 曲线测量
7.2.1 曲线上接箍波距离一律从波的根部测量,液面波距离测量应从井口起点到波起点。
7.2.2 有第二次液面波记录的曲线、计算时应测量第一次反射波到井口波的距离并用此计算液面。
7.2.3 装有音标的井应从井口波起点测到音标波起点。接箍波测量主要量测曲线中下部的接箍波,测后,在所测量区段上应标注测量
的接箍波数目。
7.3 液面深度计算
7.3.1 有井下音标的井可按式(3)用音标深度计算液面深度。
H=Hy·L/Ly…………………………………(3)
式中:Hy———音标深度,m ;
Ly———音标波长度,mm ;
L———液面波长度,mm;
H———液面深度,m。
7.3.2 没有音标的井应按式(4)计算液面深度。
H=Σh·L/N·e………………………………(4)
式中:Σh—N 根油管总长度,m;
N—计算时采用的油管根数;
e—接箍波平均宽度;mm。
a.计算Σh 和N 时,一般在油管施工深度记录上选长(ΣH =VL/2K)相应的油管根数N;
b.计算e 时,应取接箍波曲线中下部分的10 个接箍波总长度求平均值而得。
7.3.3 液面深度小于50m 且接箍波不明显的井,可用该井所在地区平均音速计算液面深度。
7.3.4 进行液面恢复测试时,每测一条曲线均应按式(5)计算一次音速、Σh 及N。
v=2·K·H/L …………………………………(5)
7.4 液面资料外报
7.4.1 确认液面资料合格,计算准确,并经验算审核后方可存档。
7.4.2 凡计算后外报的液面资料应有计算人、审核人签名。