双向金属硬密封蝶阀说明书完整版

1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。

2.用途2.1主要开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。

2.3适用温度取决于阀座的材质。

PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤60℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。

4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。

5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

蝶阀产品使用说明书
1 概述
1.1 主要用途及适用规范：
本阀门主要用于石油、天然气、油品、化工、冶金、城建及一般工业管道上作为切断装置。

1.2 品种及规格：
对夹式蝶阀，压力等级10MPa、通径DN200
1.3 型号组成及代表意义：
D 3 7 3 — H 600Lb
公称压力代号：表示压力为10MPa
密封材料代号：H表示合金钢
结构形式代号：3表示三偏心
连接型式：7表示对夹式连接
传动方式：3表示蜗轮传动
类型代号：D表示类型为蝶阀
2 结构特征与工作原理：
按顺时针方向旋转手轮时闸板下降，使密封面吻合，将通道切断，即为关闭，逆时针旋转手轮时则为开启。

3 技术特性
主性能和参数见表1
表1
4 主要外形尺寸和连接尺寸见图一。

5 主要零件的材料
D373H-600Lb的主要零件材料见表2
表2
6 保管、使用和安装
6.1本阀门通道两端须堵密封盖，存放有干燥通风的室内。

长期存放，应经常检查，防止锈蚀6.2安装前，应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中可能造成的缺陷。

6.3安装前，必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

6.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置，并便于检修和操作。

6.5本阀门在运行时应全开或全闭，不能作节流用，以免密封面受冲刷而加速磨损。

6.6传动部位应保持清洁，应定期加注润滑油。

7 故障分析与排除方法见表3
表3
图一。

蝶阀技术说明1、用途蝶阀广泛用于冶金、石油化工、电力、给排水、环保、建筑、矿山等行业中，用于管道的连通、截断、调节流量。

产品具有足够刚度和强度及可靠性、性能稳定可靠，保证系统具有良好的动态品质，长期稳定连续工作的能力。

2、主要技术参数公称压力： 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa适用温度：软密封（X）：-20 ℃～80℃；硬密封（H）：-20 ℃～250℃泄漏量：符合G B/T13927-2008适用介质：水、污水、油品等3、主要零部件材料4、特点1）偏心设计阀杆与轴中心线与密封面的偏心可以使密封圈不受阀杆影响而与阀座密封面形成良好的接触面，阀杆中心线与蝶板轴心的偏心，可防止在接近全开20%的范围内密封面之间的一直接触的，有效地减轻了开启力矩。

用非对称椭圆弧密封面代替传统球形密封面，大大降低密封面摩擦力矩，减少密封面的磨损，让蝶阀启闭省力。

2）重量轻、便于安装、操作方便、省力、维修简单、可更换填料；3）采用短系列结构，阀门重量轻，便于安装。

4）密封可靠，密封圈耐温、抗老化、耐磨性能好；更换维修方便。

5）双向密封，安装无方向要求。

6）阀门蜗轮机构设有开度指示盘，可就地观察阀门开关位置。

5、使用标准如下6、外形及连接尺寸D41J 外形结构尺寸D341X型结构及尺寸表PN=1.0MPaDN （ mm）L H H0 A B D D1 Z-ф d40 106 50 270 108 200 150 110 4-18 50 108 63 306 180 200 165 125 4-18 65 112 70 321 180 200 185 145 4-18 80 114 83 346 180 200 200 160 8-18 100 127 105 387 180 200 220 180 8-18 125 140 115 411 180 200 250 210 8-18 150 140 137 447 270 280 285 240 8-22 200 152 164 572 270 280 340 295 12-22 250 165 206 646 270 280 405 355 12-26 300 178 230 738 380 420 460 410 12-26 350 190 248 761 380 420 520 470 16-26 400 216 289 877 450 470 580 525 16-30 450 222 320 938 480 490 640 585 20-30 500 229 343 993 480 490 715 650 20-33 600 267 413 1131 480 490 840 770 20-36 700 292 478 1476 640 660 910 840 24-36 800 318 525 1533 640 660 1025 950 24-39 900 330 585 1655 750 860 1125 1050 28-39 1000 410 640 1765 850 900 1255 1170 28-42 1200 470 755 1995 850 900 1485 1390 32-48 1400 530 910 2310 1000 925 1685 1590 36-48 1600 600 1030 2595 1000 925 1930 1820 40-55 1800 670 1140 2810 1100 980 2130 2020 44-55 2000 760 1250 3100 1100 980 2345 2230 48-60D941型外PN=1.6MPaD641 型外形及连接尺寸PN=1.0MPa。

蝶阀使用说明书1.用途：蝶阀是常用的截断阀之一，主要用来接通和截断管道中的介质，也可以适当起调节介质流量的作用。

2.产品描述2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启，关闭与调节。

2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。

2.3安装图纸、适用工作温度，工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。

3.储存、维修、安装和操作。

3.1储存和维修3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。

两端应用盖子封住。

3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。

尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。

3.1.3如果储存时间超过12个月，阀门应该重新检测结构和性能。

同时进行记录。

3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。

检修内容如下：(1) 密封座(2) O型圈(3) 阀杆和填料(4) 阀体和蝶板上的锈斑3.2安装3.2.1保证阀门标志（型号、公称通径、公称压力、材质、）在安装前符合管道系统的要求。

3.2.2安装前仔细检测通道和密封面；任何污垢都应该清除。

3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。

最好的位置是在立式安装。

3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境，避免阀座损坏。

3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。

3.2.6安装后，在进行管道系统压力检测时，阀门应该完全开启。

3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩，就不需用支撑点。

否则就需要。

3.3使用和操作3.3.1 在介质高速流动时，阀门必须完全开或全闭式，以避免密封面损伤。

3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。

3.3.3在工作温度下，工作压力不应该超过最大允许的工作压力允许的最大工作压力为：PN10；温度范围是–10℃≤T≤100℃。

3.3.4在工作温度下，确保瞬间压力小于最大允许工作压力的1.1倍。

3.3.5在工作温度下,在管道中安装安全装置来防止工作压力超过最大允许压力值。

3.3.6禁止在运输\安装操作中撞坏阀门。

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

简介蝶阀（butterfly valve）：又称碟阀蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。

结构：主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。

阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。

工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。

改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

使用范围电动蝶阀蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

功能用途气动蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

SD943H-10C DN900结构和主要尺寸产品结构及特点:1、本伸缩阀属三维偏心高性能多用蝶阀,由于特殊的几何形状,经计算机优化设计,得出最佳设计参数,使启闭力矩减至最小,达到无摩擦,零泄漏的理想目的;温度-29～80℃2、硬密封副选用不锈钢、高温石棉多层复合,并在制造过程中进行特殊工艺处理;具有耐高温、抗腐蚀、使用寿命长的特点;3、流通面积大,流阻系数小,开度在10°~70°内时流量Cv值近似于等百分比特性;4、结构紧凑,外型美观,体积小、重量轻、便于安装维护,操作灵活,该阀是目前理想的换代产品.5、除手动以外可与任何电动、气动、液动、等到机构配套使用,实现远程控制调节或切断介质流量目的.安装与使用1、本蝶阀可在空间任意角度的管道上安装。

安装时用户确认产品的性能范围是否与适用工况一致，并要擦拭阀体内腔，使阀板处于关闭位置，并防止颗粒杂物落入阀腔内。

2、本蝶阀安装方向优先采用介质流向与阀体上箭头一致安装方向。

3、本蝶阀与管道连接时，（确定管道需要长度，先松开伸缩器压圈螺栓，将伸缩器伸至中间位置，不得超出伸缩量，方便安装）要求管道上使用对焊钢制法兰或蝶阀专用法兰，并用螺栓连接，两侧加密封垫圈，连接螺栓要对角拧紧，并将蝶阀打开。

4、对采用手柄操作的蝶阀，操作时顺时针转动手柄为关，逆时针转动手柄为开，蝶板的开度可由指示盘上的齿形控制，当开度达到要求时，松开手柄即可固定蝶板的工作位置，达到调节的目的。

对于其他传动的蝶阀其启闭位置均由限位机构限位，并同步指示蝶板的开启状态。

用户在第一次使用本产品时，应先手动至一定位置，检查其指示盘方向与阀门的开启方向是否一致，如一致即可正常使用。

5、阀门需配备四条限位螺栓，本碟阀最大伸缩量不得超出上图所提供数据。

可能发生的故障及消除方法DN900伸缩蝶阀使用说明书上海良工阀门有限公司。

长江后浪推前浪流体控制用江浪D943蝶 阀使用说明书l 非常感谢购买本公司产品l 请仔细阅读本说明书最具创新能力的管道流体设备制造商□阀门概述D943H系列电动金属硬密封蝶阀，是我公司开发的长寿命、节能型蝶阀。

其结构采用三维偏心原理设计，阀座采用硬密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。

本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、主要部件组成。

□主要技术参数1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点。

3、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

4、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

5、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

□主要技术参数公称通径DN（mm) 50～2000公称压力PN（MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75 适用温度碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体泄漏量符合GB/T13927-92标准驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动□主要零部件材料零件名称材料阀体WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10蝶板WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10阀轴2Cr13不锈钢、合金钢密封圈不锈钢圈填料柔性石墨□采用标准制造标准JB/T 8527法兰标准GB9113结构长度标准GB12221检验标准GB/T 13927 □D943H（F）法兰式蝶阀外形及连接尺寸型号PN(Mpa)DN L D D1 D2 b f n-d H1HD43 Y F 0.2550 108 140 110 88 16 2 4-Φ14 8065 112 160 130 108 16 24-Φ14 8580 114 190 150 124 18 24-Φ18 105100 127 210 170 144 18 24-Φ18 110125 140 240 200 174 18 28-Φ18 130150 140 265 225 199 20 28-Φ18 140200 152 320 280 254 22 28-Φ18 165250 165 375 335 209 24 212-Φ18 195300 178 440 395 363 24 212-Φ22 230350 190 490 445 413 24 212-Φ22 235400 216 540 495 463 24 216-Φ22 280450 222 595 550 518 24 216-Φ22 355500 229 645 600 568 26 220-Φ22 380600 267 755 705 667 26 5 20-Φ26 390700 292 860 810 772 26 5 24-Φ26 440800 318 975 920 878 26 5 24-Φ30 495900 330 1075 1020 978 26 5 24-Φ30 5501000 410 1175 1120 1078 26 5 28-Φ30 595HD43 Y F 0.650 108 140 110 88 16 2 4-Φ14 8065 112 160 130 108 16 24-Φ14 8580 114 190 150 124 18 24-Φ18 105100 127 210 170 144 18 24-Φ18 110125 140 240 200 174 18 28-Φ18 130150 140 265 225 199 20 28-Φ18 140200 152 320 280 254 22 28-Φ18 165250 165 375 335 209 24 212-Φ18 195300 178 440 395 363 24 212-Φ22 230350 190 490 445 413 24 212-Φ22 235400 216 540 495 463 24 216-Φ22 280450 222 595 550 518 24 216-Φ22 355500 229 645 600 568 26 220-Φ22 380600 267 755 705 667 26 5 20-Φ26 390700 292 860 810 772 26 5 24-Φ26 440800 318 975 920 878 26 5 24-Φ30 495900 330 1075 1020 978 26 5 24-Φ30 550 1000 410 1175 1120 1078 26 5 28-Φ30 595型号PN(Mpa)DN L D D1 D2 b f n-d H1HD43 Y F 1.650 108 165 125 100 16 3 4-Φ18 9865 112 185 145 120 18 34-Φ18 10080 114 200 160 135 20 38-Φ18 105100 127 220 180 155 20 38-Φ18 122 125 140 250 210 185 22 38-Φ23 142 150 140 285 240 210 24 312-Φ33 151 200 152 340 295 265 26 312-Φ25 192 250 165 405 355 320 30 3 12-Φ25 235 300 178 460 140 375 30 4 16-Φ25 245 350 190 520 470 435 34 416-Φ30 280 400 216 580 525 485 36 420-Φ30 295 450 222 640 585 545 40 420-Φ34 320 500 229 715 650 608 44 420-Φ41 380 600 267 840 770 718 48 5 24-Φ41 510 700 292 910 840 788 50 524-Φ41 550 800 318 1025 950 898 52 524-Φ41 630 900 330 1125 1050 998 54 528-Φ41 675 1000 410 1250 1170 1110 56 528-Φ48 700HD43 Y F 2.550 108 165 125 100 20 3 4-Φ18 9865 112 185 145 120 22 38-Φ18 10080 114 200 160 135 22 38-Φ18 105100 127 230 190 160 24 38-Φ23 122 125 140 270 220 188 28 38-Φ25 142 150 140 300 250 218 30 38-Φ25 157 200 152 360 310 278 34 312-Φ25 192 250 165 425 370 332 36 3 12-Φ30 235 300 178 485 430 390 40 4 16-Φ30 245 350 190 555 450 448 44 416-Φ34 280 400 216 620 550 505 48 416-Φ34 295 450 222 670 600 555 50 420-Φ34 320 500 229 730 660 610 52 420-Φ41 380 600 267 845 770 718 56 5 24-Φ41 510 700 292 960 875 815 60 524-Φ48 550 800 318 1085 990 930 64 524-Φ48 630 900 330 1185 1090 1020 66 528-Φ54 675 1000 410 1320 1210 1140 68 528-Φ58 750注：以上数据仅供参考，可根据用户要求采用其它标准设计与制造电动执行机构说明书□安装本阀安装时，先关闭阀门，后进行安装，以防碰伤蝶板密封面。

一、产品特点和用途：本阀采用三偏心多层次密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。

本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。

其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。

在开启和关闭过程中，密封面间无摩擦。

密封圈采用复合材料压制而成，其厚度易于调整，实现阀门的可靠密封。

二、工作原理和结构简述：工作原理:本蝶阀为三偏心多层次密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β（见下图）。

本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。

由图知，阀门全开时，蝶板密封圈处于松驰状态，形状为椭圆形。

阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生了两个方向上的弹性变形。

密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。

从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。

其特点有：1.固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动，在高密封载荷下，没有磨损；叠层密封圈与阀体精密配合，有效避开介质冲刷，提高使用寿命和密封效果；体积小、重量轻、启闭迅速；2.采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构，可达到泄漏量为零。

更换阀体材质，采用不同密封圈复合夹层，可适用不同介质；精密锥楔设计，确保均匀的密封接触。

结构特点:阀体密封圈采用浮动结构，蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，最低使用寿命10年。

蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为零，且双向承压，循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向，循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。