热风干燥方便面工艺流程图
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方便面制作工艺流程和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装第一节和面和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
基本原理:面粉与水均匀混合时,面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀,被湿面筋网络包围。
当一定的面筋网络形成之后,停止快打,以免已形成的网络被打断,开始慢打,使面筋进一步扩展延伸,从而形成的面团具有良好的加工性能。
工艺要求:加工性能良好,面粉充分均匀吸水,颗粒松散,大小均匀,色泽呈均匀肉黄色,不含“生粉”。
具体操作:面粉中加入添加物预混1分钟,快速均匀加水,同时快速搅拌,约13分钟,再慢速搅拌3—4分钟,既形成具有加工性能的面团。
影响和面效果的因素:1)面粉质量:面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。
湿面筋含量低或湿面筋质量差都会影响面筋网络形成,使面团的弹性、延伸性受到影响,给压延时光滑、厚薄均匀的面片形成造成困难,并且会影响成品的口感和含油量。
面粉的灰分含量高低,不仅会影响面粉的色泽和气味,而且还会影响和面时面粉的均匀吸水,影响面筋网络形成,对产品品质有一定影响。
此外,面粉的粒度对和面效果也有影响。
2)和面加水量:面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水,才能达到好的和面效果。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右,操作中根据面粉含水量、蛋白质含水量做相应调整。
在不影响压片与成型的前提下尽量多加水,对提高产品质量有利。
3)和面加水温度及和面温度和面水温及和面温度过低,水分子动能低,蛋白质、淀粉吸水慢,面筋形成不充分。
若温度过高,易引起蛋白质变性,导致湿面筋数量减少。
因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。
当室温在20℃以下时,提倡用温水和面。
4)加入食盐和面时适当加入溶解食盐,不仅增味,而且能够强化面筋,改良面团加工性能。
同时食盐有防止面团酸败的作用。
通常是:蛋白质含量高,多加盐,反之少加;夏季气温高多加盐,冬季少加。
5)加入纯碱和面时加入适量食用碱,能够增强面筋,但切忌多加。
方便面生产工艺流程
方便面生产工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 原材料准备:原材料包括面粉、水、盐和碱水。
面粉需要进行筛选和加工处理。
2. 面团制备:将面粉、水、盐和碱水混合搅拌,使其成为均匀的面团。
3. 面团调整:根据需要调整面团的湿度和韧性,以便获得理想的面条质量。
4. 面条制造:将面团通过面条机或者其他设备进行切割,形成适当大小和形状的面条。
5. 蒸煮:将面条放入沸水中进行蒸煮,时间根据面条的厚度和长度来确定。
蒸煮过程中要控制好火候,确保面条熟透而不粘连。
6. 加工成品:将蒸煮好的面条进行冷却、筛选和干燥,以去除多余的水分。
7. 调味料制备:制作调味包,通常包括油脂、调味料和香辛料等成分。
8. 包装:将面条和调味包进行自动或者手动包装,通常会采用包装袋封口机进行封口。
9. 检验和质量控制:对生产出的方便面产品进行质量检验,包括外观、口感和味道等。
10. 成品存储和配送:将质量合格的方便面产品进行储存和配送,确保产品的新鲜和安全。
食品许可证中其他方便面熟制工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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非油炸方便面的生产流程一、原料的准备1.主要原料非油炸方便面的主要原料包括面粉、淀粉、水和食盐。
面粉质地应该细腻,具有一定的黏性和弹性,能够满足方便面烹饪后的口感要求。
淀粉用于增加方便面的筋度和韧性,让方便面更容易和均匀的烹煮。
食盐则是为了提升方便面的口感和助力保质期。
2.辅助原料在非油炸方便面的生产中,通常还需要添加一些辅助原料,例如碱水、碱面和食用色素等。
碱水可以有效地增加面团的韧性和弹性,使方便面更加筋道。
碱面则能够让方便面具有一定的弹性,并且不易断裂。
食用色素可以使方便面的颜色更加鲜艳和吸引人。
二、面团的制备1.混合原料首先将面粉、淀粉、食盐和碱水按照一定的比例混合在一起,然后逐渐加入适量的水,搅拌均匀直到形成一个均匀的面团。
2.醒发面团接下来,将搅拌均匀的面团放置在温暖潮湿的环境中进行醒发,一般需要15-20分钟。
这个过程中,面团会逐渐变得松软,弹性和润滑。
三、挤压成型1.挤压机加工将醒发好的面团送入挤压机进行加工,挤压机会将面团挤压成长条状,然后通过模具切割成一段一段的方便面条。
2.调整面条形状通过不同的模具,可以调整方便面的形状,例如圆形、扁平等。
四、蒸煮1.蒸煮前的准备将切割好的方便面条整齐地码放在蒸笼上,让其表面稍微撒上一些蒸笼布以避免粘连。
2.蒸煮处理将准备好的方便面条放入蒸笼,用高温蒸汽进行蒸煮处理,一般需要5-7分钟。
蒸煮的过程中,方便面条会逐渐变软,并且膨胀膨化。
五、淋面1.淋面机加工将蒸煮好的方便面条送入淋面机进行加工。
淋面机可以有效地将面条表面淋上一层食用油,这样方便面条就能够避免粘连,同时也提升了它的口感和风味。
2.调整湿度淋面的同时也要适时进行调湿,使方便面的水分达到适宜状态,这样方便面在烹饪时能够更容易入味,并且口感更佳。
六、热风干燥将经过淋面加工的方便面条放入热风干燥机中进行烘干处理。
经过一定时间的烘干,方便面的水分会逐渐挥发,使方便面干爽,质地筋道。
七、包装经过热风干燥的方便面条,通过质检合格后,就可以进行包装。
方便面工艺流程原料准备:首先,需要准备面粉、盐、碱水等原料。
这些原料将会在后续的工艺流程中用到。
面条制作:将面粉和水混合成面团,然后通过压制和搅拌的方式将面团搓成细条,然后进行蒸煮。
调味料准备:在另一边,需要准备调味料,如蔬菜粉、酱油、香精等。
面条烘干:将已经蒸煮好的面条通过烘干的方式去除水分,使其保持干燥状态。
调味:将调味料和面条混合,使得面条充分吸收调味料,增加风味。
包装:最后,将调味好的面条进行包装,并封装成小包装,方便消费者取用。
这就是大致的方便面制作工艺流程,通过这些步骤,生产出来的方便面不仅方便快捷,而且口味鲜美,深受人们欢迎。
很多人喜欢吃方便面,因为它的制作简单,食用方便,口味多样,适合快节奏的现代生活。
然而,虽然方便面的制作工艺流程并不复杂,但是其中蕴含着许多对食品安全和质量的要求。
让我们来继续深入了解一下方便面的制作过程。
在方便面的制作过程中,首先需要对面粉进行筛选和精制,确保产品的品质。
然后,将面粉和适量的盐、碱水等原料混合在一起制成面团。
这个过程需要严格控制每个原料的比例和质量,以确保最终的面团质地和口感符合标准。
然后,通过机械设备将面团压制成面条的形状,然后进行蒸煮。
在蒸煮的过程中,需要控制时间和温度,确保面条煮熟同时不过熟。
接着,在另一边,需要对调味料进行准备。
调味料的种类繁多,有的方便面需要添加蔬菜粉、鸡精、酱油等,以增加口感和营养价值。
调味料的制作过程中,需要严格按照配方和比例进行混合,确保风味的一致性和稳定性。
面条煮熟后,需要进行干燥处理。
这个步骤非常重要,干燥的程度直接影响方便面的质量和口感。
通常会采用烘干的方式,通过热风对面条进行干燥处理,使其保持一定的水分含量和柔韧度。
然后,将调味料和干燥好的面条进行混合。
这个过程需要严格控制调味料的使用量和均匀程度,以保证每一根面条都能充分吸收调味料,味道均匀。
最后,就是包装环节。
包装是方便面制作过程的最后一道工序,也是最直接触及消费者的步骤。
方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数 方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数
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尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快 业绩进步,以下为方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数的全部内容。 方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数 河南XX市XXX食品有限公司 方便面生产工艺流程图 面生产工艺流程 调料包制作流程
汤粉包
干料包
河南XX市XXX食品有限公司 方便面产品说明及关键工艺资料
产品说明: 方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数 我司XX牌面属于油炸方便面,是以小麦粉为主要原料,添加淀粉及食品添加剂,经加水及食盐和面、压延、成型、蒸面、经油炸处理,而达到一定熟度,添加调料包的方便面产品。 产品严格按照食品安全法及国家相关法例及标准进行生产,同时满足相关要求。
关键工序及相关参数: 关键工序 关键设备 关键参数
配料 电子称 按产品配方文件执行、食品添加剂按GB2760执行。
和面 和面机 和面时间(16~18分钟) 蒸面 蒸床机 蒸汽压力(0.005~0。1Mpa) 油炸 油炸机 油炸温度(≥140℃),油炸时间(≥90秒)
设备清洗 压面机、蒸床、油炸机、封盖机 班前、班后按程序对设备进行清洗 汤粉—混合搅拌 打粉机 混合时间(≥20分钟) 酱料—煮酱 煮酱锅 煮酱温度(≥100℃)、煮酱时间( ≥40分钟)
方便面的制作工艺面条制作的工艺流程如下:1.原材料准备:面粉是制作方便面的主要原材料,一般选用高筋小麦粉。
添加剂方面,常用的有碱液、食盐、食用磷酸和欧芹酸钠等,用于增加面条的弹性和韧性,增强颜色和口感。
2.混合和炼面:将面粉、添加剂和适量的水混合均匀,形成面团。
然后进行炼面,通过反复搓揉、拉扯和松弛的过程,使面团中的蛋白质充分交联,形成面筋。
这个步骤的目的是增加面条的韧性和延展性。
3.成型:炼好的面团经过延展、擀平,再通过切割或者挤压机器,形成各种粗细不一的面条。
一般方便面的面条比较细,常见的有直面、卷面、松茸面等。
4.预处理:将切好的面条蒸煮至六七成熟,控制好熟度,不仅方便了后续加工环节,还可以使面条更加韧性。
5.脱水:将预处理好的面条置于脱水机中进行脱水,一般采用蒸汽脱水和风力脱水相结合的方法,去掉多余的水分。
6.油炸:脱水后的面条通过热油中快速炸制,能将浸透到面条内部的油分迅速熟化固定住,并增加口感和脆度。
调料制作的工艺流程如下:1.原材料准备:调料是方便面的重要组成部分,根据不同的口味选择不同的原料。
常见的调料有食盐、食用磷酸、鸡精、味精、香葱、辣的辣椒粉等。
2.准备底料:将各类的调料原料按照一定比例混合均匀,形成底料。
底料的制作是影响方便面风味的关键环节之一3.调制调料:将底料加热至一定温度,然后加入适量的食盐、磷酸等,使之溶解,再根据需要加入其他调料,搅拌均匀。
同时还可以添加保鲜剂以延长保质期。
4.烘干:混合好的调料通过烘干处理,一方面可以去除多余的水分,另一方面能够使调料更好地固定,方便后续包装。
5.包装:将制作好的干燥调料按一定质量包装,一般使用耐热塑料袋或箔纸袋进行包装。
在包装过程中,一般还会添加干燥剂以吸湿保持干燥。
6.配料:根据不同的口味需求,将调料包和面条包放在一起,再根据需要添加一些蔬菜和豆类等配料,用于增加口感和营养。
通过以上工艺步骤,方便面的制作就完成了。
这一流程看似简单,但需要保证原材料的质量和配比的准确性,同时要严格控制各个加工环节的时间和温度,才能制作出口感好、口味正宗的方便面产品。
方便面的生产与工艺流程专业:专业班级:姓名:指导老师:时间:新疆轻工职业技术学院目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (2)1 方便面概述 (3)1.1 方便面的起源 (3)1.2 方便面的种类 (3)1.3 方便面的特点 (3)1.4 方便面生产的理化指标 (3)1.5 方便面的发展趋势 (4)2 方便面制作工艺流程 (4)2.1 和面 (4)2.2 熟化 (5)2.3 复合压延 (6)2.4 切丝成型 (7)2.5 蒸煮 (7)2.6 油炸 (8)2.7 风冷 (9)小结 (10)参考文献: (11)致谢 (12)摘要:本发明是关于制作方便面食品的一种方法.先制作干面条块,然后将含有粉末状或颗粒状的调味料、香辛料、风味剂、吸湿性粘结组份、热粘结组份或熔点低于100℃室温下呈固态的食用油的混合物放于该面条块上.通过润湿和干燥或通过加热和冷却将该混合物固着于面条块。
关键词:方便面起源特点生产工艺1前言自从方便面最初在日本诞生以来已经有大约半个世纪了。
到目前为止,袋装面、容器面、非油炸面、鲜湿面等各种各样的方便面得到了研发,并投入到了市场。
不仅在日本,而且在中国、美国、欧盟等进行生产,并在全世界得到了普及,使方便面产品每年消费量达到了700亿份的市场规模。
作为其主要原材料的小麦等农作物、汤料调味料、制作菜料包的畜产、海鲜加工品、容器包装,以及生产设备、工厂建设,还有营销、广告、宣传行业的活性化等,已经形成了一大产业链。
方便面由面块、菜料、汤料、包装容器构成。
最近,有些媒体从安全性的角度对于残留农药、GMO、BSE、食品添加物、香料、治癌物质等问题进行了炒作。
关于这些问题,在有关方便面的安全性问题上,为了确保产品的安全性,长期以来我们作了大量的验证和研究、分析工作21 方便面概述1.1 方便面的起源1958年(昭和33年),日本日清公司首创方便面生产。
由于它具备食用方便、价格低廉、卫生安全、品种多样的优点,很快即被世界上许多国家和地区所接受。