发酵法生产 L 谷氨酰胺研究进展
- 格式:docx
- 大小:21.62 KB
- 文档页数:5
发酵法生产谷氨酸湖北理工学院学年论文发酵法生产谷氨酸摘要,谷氨酸是一种酸性氨基酸~广泛用于食品~日用化妆品及医药行业。
本文主要介绍了采用发酵法来制备谷氨酸~全过程可划分为三个工艺阶段:原料的预处理及糖化,种子扩大培养及谷氨酸发酵,谷氨酸的提取。
又着重详细介绍了等电离交法提取谷氨酸。
关键词:谷氨酸,发酵,工艺,提取Abstract : Glutamic acid is an acidic amino acid , widely used in food , daily cosmetics and the pharmaceutical industry . This paper introduces that the preparation of glutamate fermentation , the fermentation processes can be divided into three process stages: pretreatment and saccharification of raw materials ; seeds to expand cultivation and glutamic acid fermentation ; the extraction of glutamic acid . This paper describes the ionization cross-extraction of glutamic acid .Keywords : Glutamic acid ; Fermentation ; Process ; Extract1湖北理工学院学年论文目录一、谷氨酸简介 ..................................................................... (3)1.1概述 ..................................................................... .............................. 3 二、发酵法生产谷氨酸 ..................................................................... . (3)2.1 发酵法概述 ..................................................................... (3)2.2 原料的预处理及糖化 ..................................................................... .. 42.2.1 原料的种类 ..................................................................... .. (4)2.2 原料的处理 ..................................................................... ........ 4 2.2.3 谷氨酸发酵工艺 ..................................................................... . (5)2.3.1 发酵培养基 ..................................................................... .. (5)2.3.2 培养基灭菌 ..................................................................... .. (6)2.3.3 发酵控制 ..................................................................... (6)2.4 谷氨酸提取 ..................................................................... (7)2.4.1 原理 ..................................................................... .. (7)2.4.2 工艺流程 ..................................................................... (7)2.5 鉴别 ..................................................................... (8)2.6发酵终点的判断 ..................................................................... ........... 8 三、总结 ..................................................................... ................................... 8 参考文献...................................................................... . (9)2湖北理工学院学年论文一、谷氨酸简介1.1概述谷氨酸一种酸性氨基酸。
万方数据万方数据万方数据谷氨酸、色氨酸、丝氨酸发酵进展作者:刘贤雪, 雷建湘, 郭跃平, 汪钊作者单位:浙江工业大学生环学院,杭州,310014刊名:发酵科技通讯英文刊名:FAJIAO KEJI TONGXUN年,卷(期):2009,38(3)参考文献(16条)1.JP9-2852932.JPll-92963.JP9-2852944.KocabasP,CalikP,OzdamarTH5.刘晓婷;黄耀辉黄色短杆菌L-色氨酸产生菌的选育 1989(06)6.张素珍产L2色氨酸菌株的诱变选育 1984(03)7.张克旭氨基酸发酵工艺学 19918.张炳荣氨基酸工业大全(技术与市场) 19919.Serpil Takae Metabolic flux distribution for the optiminzed production of L-Glutamate[外文期刊] 1998(01)10.I Sunitha Optimmization of medimm constituents and formentation conditions for the production of L-Glutamlc acid by the co immobilized whole cells of mierococcus Glutamicns and Pseudomonns reptilivora 1998(05)11.I Sunitha Coimmobilized whole cells of Pseudomonas reptil-ivom and Micrococcus Glutamicus in caleium alginate gel for the production of L-Glutamic acid 1998(01)12.NampoothiriM K;Pandey A Immobilization Of Brevibacterium cells for the production of L-Glutamie acid[外文期刊] 1998(01)13.NampoothiriM K;PondeyA Genetie of cory noform bacteria for the overproduction of aminoacids[外文期刊] 1998(02)14.WO 99/O269215.WO 99/0269216.王宏龄;富春江近年来国内外主要发酵类氨基酸产品发展状况[期刊论文]-发酵科技通讯 2008(03)本文链接:/Periodical_fxkjtx200903014.aspx。
谷氨酸发酵生产谷氨酸发酵一、实验目的谷氨酸(glutamic acid)是最先成功地利用发酵法进行生产的氨基酸。
谷氨酸发酵是典型的代谢调控发酵,其代谢途径相对研究得比较清楚。
因此,了解谷氨酸发酵机制,掌握其发酵工艺,将有助于对代谢调控发酵的理解,有助于对其他有氧发酵的理解和掌握,也有助于对已掌握的生化、微生物知识的融会贯通。
通过本次实验,掌握有氧发酵的一般工艺,熟练掌握通用机械搅拌罐的设备使用。
二、实验原理1、谷氨酸发酵机制谷氨酸发酵是菌体异常代谢的产物,菌体正常代谢失调时,才能积累谷氨酸。
在正常的微生物代谢中,由葡萄糖生成的磷酸烯醇式丙酮酸比天冬氨酸优先合成谷氨酸。
谷氨酸合成过量时,谷氨酸抑制谷氨酸脱氢酶的活力和阻遏柠檬酸合成酶的合成,使代谢转向天冬氨酸的合成。
天冬氨酸合成过量后,反馈抑制磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶的活力,停止草酰乙酸的合成。
所以,在正常情况下,谷氨酸并不积累。
谷氨酸生产菌由葡萄糖生物合成谷氨酸的途径见图5-7。
它包括糖酵解途径(EMP途径)、磷酸己糖途径(HMP途径),三羧酸循环(TCA循环)、乙醛酸循环,伍德-沃克曼反应(CO的固定反应等)。
2由于谷氨酸生产菌生理方面有以下共同特征,体内的代谢控制平衡被打破,使谷氨酸得以积累。
? 谷氨酸生产菌大多为生物素缺陷型。
谷氨酸发酵时,糖酵解经过EMP及HMP两个途径进行。
生物素充足时,HMP途径所占比例是38%,控制生物素亚适量的结果,发酵产酸期,HMP途径所占比例下降到约为26%,EMP途径所占的比例得以提高。
通过控制生物素亚适量,更重要的是由生物素促进的脂肪酸及磷脂合成减少,谷氨酸向膜外漏出,引起代谢失调,使谷氨酸得以积累。
? 谷氨酸生产菌的CO固定反应酶系活力强,可通过羧化作用(更多地2供应固定CO生成苹果酸或草酰乙酸转化成柠檬酸。
2? 谷氨酸生产菌的异柠檬酸裂解酶活力欠缺或微弱,使进入谷氨酸生成期后的乙醛酸循环弱,使异柠檬酸更多地转化成α-酮戊二酸。
微生物发酵生产谷氨酰胺转氨酶工艺流程谷氨酰胺转氨酶,这个听起来有点高大上的名字,其实它就是我们身体里的一种重要酶。
它的作用可大了,可以帮助我们把食物里的氨基酸转化成能量。
这个神奇的酶是怎么生产出来的呢?别着急,今天我就给大家揭开这个神秘的面纱,带大家走进微生物发酵生产谷氨酰胺转氨酶的世界。
我们要了解一下什么是微生物发酵。
简单来说,就是让微生物在一定的条件下,把我们想要的东西发酵出来。
这个过程就像是我们自己在家里做酸奶一样,把牛奶放在一个温暖的地方,让乳酸菌发酵,最后就能得到美味的酸奶。
而微生物发酵生产谷氨酰胺转氨酶的过程也是类似的,只不过我们要用的是特殊的微生物和特殊的培养基。
我们就要开始制作这个神奇的培养基了。
我们需要准备一些原料,比如玉米淀粉、酵母粉、蛋白胨等等。
这些原料都是为了让微生物在里面生长繁殖,从而产生我们需要的谷氨酰胺转氨酶。
我们要把这些原料混合在一起,加上适量的水,搅拌均匀,就得到了我们的培养基。
现在,我们的培养基已经准备接下来就是要把我们需要的微生物放进去了。
这个时候,我们要用到一个叫做“液体平板”的东西。
液体平板是一种可以快速繁殖微生物的工具,我们只需要在上面滴上一滴培养基,然后放在一个温暖的地方,就可以让微生物在上面快速繁殖了。
我们要根据我们的需求选择不同种类的微生物,这样才能生产出我们需要的谷氨酰胺转氨酶。
当微生物在液体平板上繁殖到一定数量的时候,我们就可以开始进行发酵了。
这个时候,我们要把含有谷氨酰胺转氨酶的培养基倒进液体平板里,让微生物在上面进行发酵。
这个过程就像是我们在厨房里做饭一样,把食材放在锅里加热,让它们发生化学反应。
只不过,这次我们是让微生物在培养基里进行化学反应,从而生产出我们需要的谷氨酰胺转氨酶。
发酵的过程通常需要一段时间,具体时间取决于我们要生产的谷氨酰胺转氨酶的数量。
在这个过程中,我们要密切观察微生物的生长情况,确保它们能够顺利地进行发酵。
如果发现微生物的生长速度不够快,或者出现了其他问题,我们就需要及时调整培养条件,让它们能够更好地生长繁殖。
丙氨酰—谷氨酰胺二肽合成工艺研究进展目的:为丙氨酰-谷氨酰胺二肽(Ala-Gln)类药物的进一步研究和生产提供参考。
方法:以“丙氨酰-谷氨酰胺二肽”“合成工艺”“谷氨酸水解法”“D-氯(溴)代丙酸法”“N-羧基内酸酐法”“活化酯法”“三苯基膦/六氯乙烷缩合法”“Ala-Gln peptides drugs”“Synthetic process”“Appel condensation method”等为关键词,组合查询在中国知网、Web of Science等数据库中收录的1987年1月-2017年12月发表的相关研究文献,进行归纳和总结。
结果与结论:共检索到相关研究文献678篇,其中有效文献25篇。
Ala-Gln以往的合成方法主要有谷氨酸水解法、D-氯(溴)代丙酸法、N-羧基内酸酐法、活化酯法、酶催化合成法等,这些方法存在步骤烦琐、反应成本高、带有毒性、合成路线长、大批量生产的产率难以控制等缺点,严重制约了其推广应用。
三苯基膦/六氯乙烷缩合法具有合成成本低、可行性好、稳定性高、合成周期短等突出优点,为推动Ala-Gln类药物大规模的生产和应用提供了可能。
关键词丙氨酰-谷氨酰胺二肽;合成工艺;三苯基膦/六氯乙烷缩合法谷氨酰胺(Glutamine,Gln)是人体的非必需氨基酸,是合成核酸和谷胱甘肽等的前体物质,其生理功能具有多樣性。
研究发现,Gln在保护肝脏功能、治疗胃肠疾病、改善患者营养状况等方面起着重要的作用[1-3]。
其主要机制为:(1)Gln作为氧化应激的调节剂,可逆转脂质过氧化过程,恢复谷胱甘肽含量,通过过氧化氢诱导的谷胱甘肽过氧化物酶以增强超氧化物歧化酶和谷胱甘肽还原酶的活性,增加细胞膜的稳定性,从而对抗氧自由基对肝脏的氧化损伤[4-5];(2)手术、创伤、严重感染等应激状态下会导致患者营养不良,提高Gln在血液中的浓度,可促进蛋白质的合成、降低其分解,改善患者营养状况[6]。
大量研究表明,在人类肿瘤(如三阴性乳腺癌、肺癌、前列腺癌、神经胶质瘤、淋巴瘤等)中,Gln的代谢途径处于异常激活状态,其机体需要量大大超过了机体自身合成Gln的能力[7-8]。
谷胱甘肽发酵法生产的研究进展摘要:谷胱甘肽(GSH)是由谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸经肽键缩合而成的具有多种重要生理功能的活性三肽,对维持生物体内合适的氧化还原环境起着关键作用,被广泛应用于医药、食品和化妆品等领域。
发酵法已成为目前生产谷胱甘肽最常用的方法,但现有生产能力还不能够满足市场需求。
本文主要针对发酵法生产谷胱甘肽的关键技术环节,包括菌种选育、工艺优化、过程控制的研究进展进行一个综述。
关键词:谷胱甘肽发酵生产菌种选育工艺优化过程控制谷胱甘肽(Glutathione,GSH) 是一种缩合而成的含C-谷氨酰基和巯基的生物活性三肽类化合物,在蛋白质和DNA 的合成、氨基酸的转运、细胞的保护等重要的生物学现象中起着直接或间接作用。
它主要分布于动物、植物、微生物细胞中,被广泛应用于临床医学、运动保健、食品加工等很多领域。
因此,GSH 已成为各国科学家研究和探索的热点。
1 谷胱甘肽的性质及功能虽然GSH的研究已经日益受到关注,但大家对其理化性质及生理功能的了解并不够全面。
而对这些基本信息的掌握,恰是我们更进一步探索谷胱甘肽各项作用机理的前提。
1.1谷胱甘肽的理化性质GSH是由谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸经肽键缩合而成的具有多种重要生理功能的活性三肽,化学名称为C-L-谷氨酰-L-半胱氨酰-甘氨酸( C-L-Glutamy-l L-Cysteiny-l Gly cine)。
GSH 的相对分子质量为307133,熔点189~193℃( 分解) ,晶体呈无色透明细长柱状,等电点为5.93,溶于水、液氨和二甲基甲酰胺,而不溶于醇、醚和丙酮。
GSH 分子中含有一特殊肽键C-谷氨酰胺键,其保护肝脏等许多特殊性质均与此肽键有关;GSH 分子中含有一个活泼的巯基- SH,易被氧化脱氢,2分子GSH 脱氢后转变为1分子氧化型谷胱甘肽( GSSG) 。
GSH 广泛存在于自然界中,动物肝脏、酵母和小麦胚芽中都含有丰富的GSH,其含量为1~10 mg/g,人和动物的血液中也含有较多的GSH,而植物组织中的GSH 含量则较低。
谷氨酸研究状况【摘要】本文主要介绍了谷氨酸的一般知识及简单生产原理,并就谷氨酸的发展趋势作了简要介绍【关键字】谷氨酸性质生产原理发展趋势一:谷氨酸简介学名:2-氨基-5-羧基戊酸。
构成蛋白质的20种常见α氨基酸之一。
作为谷氨酰胺、脯氨酸以及精氨酸的前体。
L-谷氨酸是蛋白质合成中的编码氨基酸,哺乳动物非必需氨基酸,在体内可以由葡萄糖转变而来。
D-谷氨酸参与多种细菌细胞壁和某些细菌杆菌肽的组成。
符号:E。
谷氨酸,是一种酸性氨基酸。
分子内含两个羧基,化学名称为α-氨基戊二酸。
谷氨酸是里索逊1856年发现的,为无色晶体,有鲜味,微溶于水,而溶于盐酸溶液,等电点3.22。
大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含量也较多。
谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位,参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。
谷氨酸(2—氨基戊二酸)有左旋体、右旋体和外消旋体。
左旋体,即L-谷氨酸。
L-谷氨酸是一种鳞片状或粉末状晶体,呈微酸性,无毒。
微溶于冷水,易溶于热水,几乎不溶于乙醚、丙酮及冷醋酸中,也不溶于乙醇和甲醇。
在200℃时升华,247℃-249℃分解,密度1.538g/cm3,旋光度+37-+ 38.9(25℃)。
L-谷氨酸的用途广泛,它本身作为药品,能治疗肝昏迷症,也可用来生产味精、食品添加剂、香料和用于生物化学的研究。
谷氨酸(2—氨基戊二酸)有左旋体、右旋体和外消旋体。
左旋体,即L-谷氨酸。
L-谷氨酸是一种鳞片状或粉末状晶体,呈微酸性,无毒。
微溶于冷水,易溶于热水,几乎不溶于乙醚、丙酮及冷醋酸中,也不溶于乙醇和甲醇。
在200℃时升华,247℃-249℃分解,密度1.538g/cm3,旋光度+37-+ 38.9(25℃)。
L-谷氨酸的用途广泛,它本身作为药品,能治疗肝昏迷症,也可用来生产味精、食品添加剂、香料和用于生物化学的研究。
谷氨酸用途1.下游产品:谷氨酸可生产许多重要下游产品如L—谷氨酸钠、L—苏氨酸、聚谷氨酸等。
综述:谷氨酸的发酵与提取工艺第一部分谷氨酸概述谷氨酸非人体所必需氨基酸,但它参与许多代谢过程,因而具有较高的营养价值,在人体内,谷氨酸能与血氨结合生成谷氨酰胺,解除组织代谢过程中所产生的氨毒害作用,可作为治疗肝病的辅助药物,谷氨酸还参与脑蛋白代谢和糖代谢,对改进和维持脑功能有益。
另外,众所周知的谷氨酸钠盐即味精有很强烈的鲜味,是重要的调味品。
1996、1997、1998年味精年产量分别为55.0万吨、56.64万吨、59.03万吨。
尽管如此,我国人均年消耗味精量还只有400g左右,而台湾省已达2000g。
因此,中国将是世界上最大的潜在味精消费市场,也就是说,味精生产会稳步发展。
这也意味着谷氨酸的生产不断在扩大[1]。
谷氨酸生产走到今天就生产技术而言已有了长足进步,无论是规模还是产能都今非昔比,与此同时各厂家还在追求完美, 这是行业进步的动力,也是生存之所需。
实际上生产工艺是与时俱进的,没有瑕疵的工艺是不存在的。
如:配方及提取方法现在是多种多样,有单一用纯生物素的,也有用甘蔗糖蜜加纯生物素的, 还有加玉米浆干粉或麸皮水解液及豆粕水解液等等;提取方法有:等电-离交、等电-离交-转晶、连续等点-转晶等等[2]。
本综述简述谷氨酸生产的流程及发酵机制,着重介绍谷氨酸的提取工艺。
第二部分谷氨酸生产原料及其处理谷氨酸发酵的主要原料有淀粉、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、醋酸、乙醇、正烷烃(液体石蜡)等。
国内多数谷氨酸生产厂家是以淀粉为原料生产谷氨酸的,少数厂家是以糖蜜为原料进行谷氨酸生产的,这些原料在使用前一般需进行预处理。
(一)糖蜜的预处理谷氨酸生产糖蜜预处理的目的是为了降低生物素的含量。
因为糖蜜中特别是甘蔗糖蜜中含有过量的生物素,会影响谷氨酸积累。
故在以糖蜜为原料进行谷氨酸发酵时,常常采用一定的措施来降低生物素的含量,常用的方法有以下几种:(1)活性炭处理法; (2)水解活性炭处理法;(3)树脂处理法。
(二)淀粉的糖化绝大多数的谷氨酸生产菌都不能直接利用淀粉,因此,以淀粉为原料进行谷氨酸生产时,必须将淀粉质原料水解成葡萄糖后才能供使用。
发酵法生产 L 谷氨酰胺研究进展 L-谷氨酰胺(L-glutamine, L-Gln)是 L-谷氨酸的γ - 羧基酰胺化的一种条件性必需氨基酸(图 1),相对分子质 量 146.15,熔点 185℃(分解),晶体呈白色斜方或粉末 状,结晶状态下稳定,无臭,稍有甜味,溶于水( 水 溶液呈酸性) ,等电点 5 . 6 5 ,几乎不溶于乙醇和乙醚. L-Gln 属中性氨基酸,在偏酸,偏碱及较高温度下易分 解成谷氨酸或环化为吡咯烷酮二羧酸. O H 2N C CH2 CH2 N H 3+ CH COO- L-Gln是人体血液中浓度最高(500~900 mol/L)的游 μ 离氨基酸,所占比例高达 61%.L-Gln 在肾脏是肾小管 泌氨作用的主要氮源,在肝脏是糖异生和尿素合成的原 料,在神经组织又是神经递质的前体物质,在血液中 有暂时解除氨毒的作用,现已普遍认为 L - G l n 是一种 "条件性必需"氨基酸. L-Gln 主要生理功能如下: 治疗胃肠溃疡[1].因外源 L-Gln 能促使胆汁分泌和 正常排粪,故 L-Gln 已用于临床治疗腹部溃疡,节段性 回肠炎和过敏性肠炎.如日本寿制药株式会社生产的 "麦滋林" ,为 L - G l n / 萸磺酸钠颗粒剂,该胃药制剂 现已进入我国市场 . 缓解运动综合症或运动疲劳[2].L-Gln可以调节蛋白 质合成,抑制蛋白质降解,糖原合成,细胞生长,激 活免疫,提高生长激素水平.让成年人喝下一瓶含有 2g L-Gln 的饮料,90min 内,其血液样品中生长激素最 高可增长 4 3 0 % .目前已大量用于治疗运动员的运动综 合症和高强度劳动或运动后的疲劳恢复. 调节机体免疫力[3-4].外源 L-Gln 会刺激免疫球蛋白 分 泌 ,促 进 免 疫 系 统 重 建 ,如 : 烧 伤 ,艾 滋 病 ,关 节炎等免疫系统的恢复. 增强脑神经机能[5] .L-Gln 可被用作中枢神经抑制 剂,在大脑中被转化成谷氨酸,与葡萄糖一起参与脑 代谢,以平衡脑内电流脉冲,有利于人脑的清醒和情 绪稳定,是少数几种能克服血脑屏障和参与大脑化学反 应的物质之一,被称为"大脑燃料" . L-Gln 在癌症治疗上的潜在价值[6], 减少癌症治疗中 化疗和放疗的副作用. 1 L- 谷氨酰胺的生产方法 由于 L-Gln 重要的生理功能和临床治疗作用,如何 实现 L-Gln 的工业化生产越来越受到关注.L-Gln 的生产 方法主要有化学合成法,酶促合成法和发酵法. 1.1 化学合成法 经 L-Gln 合成酶(GS)催化而成,如图 3 所示. 与化学合成法相比,酶促合成法反应步骤相对简 单,其中三磷酸腺苷( A T P ) 是必需的.A T P 价格昂贵, 同时酶促反应底物 NH 4 + ,副产品二磷酸腺苷(ADP)都明 显抑制 L-Gln 的生成,因此该生产方法不能满足大规模 工业化生产的需要. 1.3 发酵法 发酵法是目前最常用的 L-Gln 生产方法,具有原料 来源广泛,生产成本低,产品质量可控,产物单一等 优点,适宜于大规模工业化生产.1 9 6 1 年,T s u n o d a 等[ 7 ] 首先发现 除了谷氨酸以外,在谷氨酸发酵液中还 有 L-Gln;1963 年,Oshima 等[8] 通过改变谷氨酸微球菌 的发酵条件使谷氨酸发酵转向 L-Gln 发酵;七十年代, Nakanishi 等[9-11]进一步证实了,改变发酵条件可以使谷 氨酸产生菌从谷氨酸发酵转向 L - G l n 发酵.八十年代 后,我国在实验室小试或中试规模中进行了 L-Gln 发酵 法生产,但是 L-Gln 产量低[12-13] ,至今未能进行大规模 工业化生产. 本文对发酵法生产 L-Gln 的关键技术环节(如菌种选 育,发酵工艺和分离纯化) 的研究进展进行综述,并详 细阐述L-Gln生物合成代谢调控和新型过滤及其藕联技术 在下游分离纯化过程中的应用. 2 2.1 发酵法生产 L- 谷氨酰胺 菌种选育 L-Gln 生产菌种主要来自谷氨酸生产菌,如棒杆菌 C H 3O H CS2 NH3 C 5 H 9 NO 4 (Glu)—————→ C 6 H 11 NO 4 —————→ C 7 H 20 N 4 O 4 S 2 —————→ H 2S O 4 NH3 HOAC C 7 H 18 N 4O 3 S 2 ————→ C 5 H 10 N 2 O 3 (L-Gln) C H 3O H N H 2N H 2 Raney 镍 C 5 H 9 NO 4 (Glu)—————→ C 6 H 11 NO 4 —————→ C 6 H 13 N 3 O 3 —————→ H 2S O 4 C6H 10 N2O 3(L-Gln) 图 2 化学法合成 L-Gln 流程图 Fig.2 Chemical synthetic pathway for production of L -Gln (Corynebacterium sp.)[9-11], 短杆菌(Brevibacterium sp.) [7,14] ,微球菌(Micrococcus sp.)[8].此外,还有非谷氨 酸生产菌, 如产黄菌(Flavobacterium rigense)的一些变 [15-18] 异菌种 . 目前,L-Gln 生产菌种的选育主要采用传统的随机 诱变结合定向筛选的方法,随机诱变包括化学诱变,物 理诱变和物理化学复合诱变等,常用的诱变剂和诱变因 素有硫酸二乙酯,亚硝基胍,γ- 射线,紫外线等; 定向筛选包括对氨基苯甲酸的结构类似物磺胺胍的抗性 突变筛选,L-Gln 结构类似物抗性突变筛选,高 NH 4 + 浓 度抗性突变筛选等.此外,随着人们对 L-Gln 生产菌株 遗传特性的研究,通过基因工程的手段改造生产菌种提 高 L-Gln 的生产能力,有可能从根本上解决 L-Gln 生产能 力低的难题. Y a m a d a 等 [ 1 6 , 1 8 ] 以非谷氨酸生产菌产黄菌属 (Flavobacterium rigense)FERM-P no. 3556为起始菌种, 通过紫外诱变获得了一株青霉素抗性突变株 FERM-P no. 3628,L-Gln 生产能力由 10g/L 提高到 25g/L. 湖北工业大学吴思方等[19,24]采用γ- 射线 - 硫酸二乙 酯 -γ- 射线进行复合诱变,磺胺胍抗性筛选得到一株高产 主要有如图 2 所示两种化学合成法生产 L-Gln: 由化学合成法流程图可见,两种方法均采用浓硫酸 作为必需的催化剂,反应条件苛刻,反应步骤多,收 率低.第二种方法虽有所改进,但仍很复杂,且要求 使用催化剂 Raney 镍,对工艺条件提出了新的要求.化 学合成法使用的化学试剂在产品中会有不同程度的残 留,L-Gln 作为一种药或功能食品,对纯度有较高的要 求,而且大量化学试剂的使用会造成环境污染,从而 限制了产品质量及使用范围. 1.2 酶促合成法 酶促合成法生产 L-Gln 是以 NH 4 + 及谷氨酸作原料, Glu + NH4+ + ATP GS L-Gln + ADP + Pi +H2O 图 3 酶法合成 L-Gln 流程图 Fig.3 L -Gln produced by enzyme catalysis ※专题论述 食 科 品 学 2008, Vol. 29, No. 03 501 菌株 SH77,L-Gln 平均生产能力由 8.2g/L 提高到 55.3g/L. 孙智杰等 在谷氨酸棒杆菌(C.glutamicum) ATCC 1 4 0 6 7 中 表 达增 强 摄 氧 的 透 明 颤 菌 血 红 蛋白基因 [20] Gln 合成需要过量铵之间的矛盾,在谷氨酸棒杆菌突变 株 NS61 中利用 GS 酶的表达特性,设计了在线氮饥饿处 理的发酵过程;在限制初始氮源浓度的条件下,菌体在 生长后期自然进入氮饥饿状态,G S 酶表达量增加,此 后再提供充足的铵盐,提高 L-Gln 的合成能力,结果使 L-Gln 的产量提高了 69%,达到 11.5g/L,菌体内谷氨酰 胺合成酶活性提高了 2 倍以上.李春等[26]提出了原位氮 饥饿与铵盐梯度补加协同调控策略,提高了谷氨酰胺的 产量,最高产量可达 2.19%,比原位氮饥饿工艺提高了 近 72%,比未经过氮饥饿处理的旧工艺提高了近 200%, 达到 19.7g/L. 2.3 生物合成代谢调控 GDH Glu + H2O + NADP + (Vitreoscilla hemoglobin gene,vgb),以此提高细胞 的摄氧能力及能量的供给水平,结果在溶氧浓度只有 5% 的条件下,重组菌比野生菌细胞干重提高了 1.2 倍, 达到了 54.1g/L,谷氨酸的生产能力提高了 6.5 倍,达到了 9.56g/L, L-Gln的生产能力提高了1.4倍, 达到了5.51g/L. U s d i n 等 [ 2 1 ] 从丙酮丁醇梭杆菌( C l o s t r i d i u m acetobutylicum)P262中克隆L-Gln合成酶的编码基因, 构 建 pHZ200 重组质粒,导入 E.coli ET8051 中进行克隆表 达,并研究了 L-Gln 合成酶的表达调控,结果发现 L-Gln 合成酶不受腺嘌呤共价修饰调控,重组菌的生长速度是 野生菌的 1 . 7 倍;Y a m a m o t o 等 [ 2 2 ] 从腐臭假单胞菌 (Pseudomonas taetrolens)中克隆谷氨酰胺合成酶基因Y- 3 0 ,导入大肠杆菌中进行克隆表达,其表达量是 Pseudomonas taetrolens 中的 30 倍.上述基础工作,为 构建工程菌大规模工业化生产 L-Gln 奠定了一定基础. 2.2 2.2.1 发酵工艺 培养基 Nabe 等[16] 研究了 NH 4 + 浓度和延胡索酸对产黄菌属 (Flavobacterium rigense)生产L-Gln的影响, 结果发现 延胡索酸是 L - G l n 生产的关键影响