400吨年L-谷氨酰胺生产工艺的设计说明书

1.原料准备
谷氨酸钠的生产原料主要包括L-谷氨酰胺、氨碱和盐水。

其中，L-
谷氨酰胺是通过微生物发酵得到的，氨碱可以通过转换氨气和盐酸得到。

2.反应方程式
谷氨酸钠的生产反应方程式为：L-谷氨酰胺+氨碱→谷氨酸钠+水
3.工艺流程
（1）原料准备：确保原料的质量符合要求，按照一定比例准备好L-
谷氨酰胺、氨碱和盐水。

同时，还需要准备一定量的辅助剂。

（2）反应：将L-谷氨酰胺和氨碱加入反应釜中，并根据反应温度和
反应时间的要求进行控制。

反应釜需要具备搅拌功能，以保证反应物均匀
混合并促进反应的进行。

（3）沉淀：当反应完全进行后，需要进行沉淀操作。

此时，产物谷
氨酸钠不溶于水，会沉淀到底部。

通过控制釜内的温度和压力，可以促进
沉淀的进行。

（4）分离：将上述沉淀物与溶液进行分离，一般通过过滤或离心等
方法来实现。

分离后，得到的谷氨酸钠产物需要经过冷冻干燥或融化结晶
等工艺来提高纯度。

（5）干燥和包装：对谷氨酸钠进行干燥，以去除其中的水分。

随后，将干燥后的产物进行称量和包装，以备销售和使用。

目录1文献评述 (2)1.1产品概述 (2)1.1.1名称 (2)1.1.2 产品规格及标准 (2)1.1.3理化性质 (2)1.1.4产品用途 (2)2、工业生产方法的选择和论证 (3)2.1L-谷氨酸生产方法的选择与确定 (3)2.1.1传统工艺中L-谷氨酸的生产方法有两种：合成法和发酵法。

(3)2.1.2谷氨酸的生产工艺流程 (4)2.2主要生产原料的选择 (4)2.3谷氨酸发酵生产中的生产菌种及培养基 (5)2.3.1菌种 (5)2.3.2培养过程 (5)2.4L-谷氨酸生产过程中的反应历程 (6)2.4.1谷氨酸发酵原料的处理 (6)2.4.2淀粉水解糖的制备 (6)2.5发酵工段 (8)2.5.1发酵机制 (8)2.5.2谷氨酸生物合成调节机制 (9)2.5.3控制细胞膜的渗透性 (9)2.5.5培养基的灭菌 (9)2.5.6发酵阶段 (9)2.5.7在发酵过程中条件的控制如下 (10)2.6谷氨酸的提取 (10)3、计算书 (11)3.150T/A L-谷氨酸工厂发酵车间的物料衡算 (11)3.1.1L-谷氨酸发酵工艺流程示意图（见附图1） (11)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (11)3.1.3发酵车间的物料衡算 (12)3.1.450t/aL-谷氨酸发酵车间的物料衡算表 (14)3.250T/A L-谷氨酸发酵车间热量衡算 (15)3.2.1蒸汽消耗量计算 (15)3.2.2冷却水用量计算 (15)3.2.3耗电用量计算 (16)4食品安全与生产安全 (16)5参考文献 (18)6致谢 (18)年产50吨L-谷氨酸的工艺设计1文献评述1.1产品概述1.1.1名称学名：L-谷氨酸-水化合物；商品名：L-谷氨酸。

因L-谷氨酸起源于小麦，故俗称麸酸。

英文名：Monosodium L-glutamate其它名称：L-2-Aminoglutaric acid, H-Glu-OH, L-glutamic acid, L(+)-glutamic acid, H-L-Glu-OH, S-2-Aminopentanedioic acid1.1.2 产品规格及标准结构式：分子式C6H14N4O2.C5H9NO4分子量321.331.1.3理化性质L-谷氨酸为白色鳞片状晶体。

1. 目的
规范L-谷氨酰胺配制的操作
2. 范围
L—谷氨酰胺的配制
3. 职责
3.1. 质量管理部：负责本规程的起草。

3.2. 质量管理部QC：负责本规程的操作
3.3. 总经理：负责本规程的审批
4. 定义
无
5. 引用标准
无。

6. 材料
6.1. 仪器设备
无
6.2. 器械、用具
6.2.1 粉剂谷氨酰胺
6.2.2 500ml量筒
6.2.3 蒸馏水或超纯水
6.2.4 称量纸
7. 流程图
无
8. 内容
8.1．L-谷氨酰胺 12.0克
溶于400毫升去离子水中。

8.2．充分溶解后负压过滤除菌。

8.3．分装10ml/瓶
8.4．-20℃贮存,此液不加在母液里，在配使用液时加入。

9. 注意事项
9.1．称量准确
9.2．不要使用过期的试剂
10. 附录及派生记录
无
11. 相关文件
无
12. 修订记录。

吨谷氨酸生产车间设计引言吨谷氨酸（Tons of Glutamic Acid，简称TGA）是一种重要的生化工业原料，广泛应用于食品添加剂、药品、化妆品等领域。

为了提高吨谷氨酸的生产效率和质量稳定性，设计一个合理的生产车间是至关重要的。

本文将从工艺流程、生产设备、空间布局和安全要求等方面，对吨谷氨酸生产车间进行设计。

工艺流程吨谷氨酸的生产工艺流程包括发酵、提取、结晶和干燥等步骤。

1.发酵：通过将发酵菌种添加到培养基中，进行发酵反应，产生吨谷氨酸。

发酵过程需要具备温度、pH值和氧气供应等控制参数。

2.提取：将发酵液进行离心分离，得到产物和废液，废液进行后续处理，产物则继续下一步工艺。

3.结晶：将产物进行结晶处理，以提高纯度。

4.干燥：将结晶产物进行干燥处理，得到最终产品。

生产设备吨谷氨酸生产车间需要配备以下生产设备：1.发酵罐：用于进行发酵反应的设备，应具备良好的温度、pH值和通气控制能力。

发酵罐应该采用不锈钢材质，易于清洁和消毒。

2.离心机：用于发酵液的分离，将产物和废液分离。

3.结晶设备：用于结晶处理，提高产物纯度。

4.干燥设备：将结晶产物进行干燥，得到最终产品。

常用的干燥设备包括喷雾干燥机和气流干燥机等。

5.控制系统：车间需要配备自动控制系统，实时监测和调节温度、pH值和氧气供应等参数，保证生产过程的稳定性和质量。

空间布局吨谷氨酸生产车间的空间布局应充分考虑工艺流程和材料流动。

一般而言，可分为原料存储区、发酵区、提取区、结晶区和成品存储区等区域。

1.原料存储区：用于存放吨谷氨酸的原料，如糖、氮源和盐等。

应有适当的容量和防潮、防火设施。

2.发酵区：设置发酵罐，应保证充足的工作空间和通风设备，以及相应的供电、水源和废液排放设施。

3.提取区：设置离心机和相关处理设备。

离心机需要具备良好的稳定性和防护措施，同时保证提取过程的无菌性。

4.结晶区：设置结晶设备，应具备良好的操作空间和通风设备，结晶过程需要精确控制温度和湿度。

谷氨酰胺转氨酶生产工艺流程英文回答：The production process of glutamine transaminase involves several key steps to ensure the efficient andhigh-quality production of the enzyme.1. Strain selection: The first step in the production process is the selection of a suitable microbial strain for the production of glutamine transaminase. This involves screening various strains for their ability to produce high levels of the enzyme and their compatibility with the production process.2. Seed culture preparation: Once a suitable strain has been selected, a seed culture is prepared to inoculate the production fermenter. This involves growing the microbial strain in a small-scale culture to increase the biomass before transferring it to the production fermenter.3. Fermentation: The seed culture is then transferred to the production fermenter, where the cells are allowed to grow and produce the glutamine transaminase. The fermentation conditions, including temperature, pH, and oxygen levels, are carefully controlled to optimize enzyme production.4. Harvesting and extraction: After the fermentation is complete, the cells are harvested, and the glutamine transaminase is extracted from the cell mass. This may involve cell disruption, followed by purification and concentration of the enzyme.5. Formulation and packaging: The final step in the production process is the formulation of the glutamine transaminase into a suitable product form, such as a liquid or lyophilized powder, and its packaging into the final product containers.中文回答：谷氨酰胺转氨酶的生产工艺涉及几个关键步骤，以确保高效和高质量的酶的生产。

谷氨酰胺转氨酶生产工艺流程英文回答：The production process of glutamine transaminase involves several key steps to ensure high yield and purity of the enzyme. The process typically begins with the selection and cultivation of a high-yield strain of microorganism, such as Escherichia coli or Bacillus subtilis, which are commonly used for glutamine transaminase production. The microorganism is then cultured in a suitable growth medium under controlled conditions of temperature, pH, and aeration to promote enzyme production.Once the microorganism has reached the desired growth phase, the cells are harvested and the enzyme is extracted and purified. This typically involves cell disruption to release the intracellular enzyme, followed by various purification techniques such as chromatography, ultrafiltration, and precipitation. These steps help to remove impurities and concentrate the enzyme to the desiredlevel of purity.After purification, the enzyme is typically stabilized and formulated into a final product that is suitable for storage and use. This may involve the addition ofstabilizing agents, lyophilization, and packaging into appropriate containers.Overall, the production process of glutamine transaminase requires careful attention to detail at each step to ensure the final product meets quality and purity standards.中文回答：谷氨酰胺转氨酶的生产工艺通常涉及几个关键步骤，以确保酶的高产量和纯度。