Goettfert毛细管流变仪的知识 （销售过程中的参考材料） 橡塑材料具有流变行为。流变，即流动和变形的总称。 变形行为的研究一般用旋转流变仪，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。 流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。 α=σ/ y 式中：α-剪切粘度（Pa s）σ-剪切应力（Pa）y-剪切应变速率（1/s）粘度是流动的阻力。粘度具有温度依赖性和应变速率依赖性。 粘度的应变速率依赖性可用一筒料，一次试验得到，８～１０个不同速率的数据点。 粘度的温度依赖性一般需要不同温度下的多次试验才能得到。 一、毛细管流变仪的主要技术指标和功能： 1、最大力值 剪切应力=应力因子×剪切力力值越大，剪切应力越大，可测的粘度越大； 力值越大，活塞速度越高，剪切速率越大。 2、最大速度及动态速度比 剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高，剪切速率越大，即可进行高速剪切。 动态速度比= 最低速度：最高速度动态速度比越大，剪切速率范围越大。 例如：RT2000 动态速度比为1：400，000 剪切速率范围可跨越5个半数量级。 3、最大剪切速率 取决于①最大力值；②料筒直径；③口模的直径（直径越小，剪切速率越大） 4、最大口模长径比 长径比越大，入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。 但制造大长径比的口模工艺困难，所以，现在最大长径比为40 零口模只具有理论意义，实际上误差很大，Goettfert不推荐使用。 5、料筒直径及个数 料筒直径：直径越大，装料越多，数据点越多。 不同的测试功能需要不同的直径，MFR测试，标准规定为9.5mm； 热传导测试需要大直径的料筒；PVT测试对料筒直径也有要求。 料筒个数：单料筒；双料筒；三料筒；多料筒实验效率高，Bagley 校正容易。 6、标准测试系统（压力传感器；力传感器） 粘度测试一般选用压力传感器；ＭＦＲ测试采用力传感器；ＰＶＴ测试两种都用。 7、温度精度 料筒长度很大，存在内部温度梯度，极高的温度精度技术难度很大，一般为0.1℃ 采用多加热元件／加热带 一般为４加热带 加热带越多，温度梯度越小。
毛细管流变仪自校正规程 文件编号：BDBT/JS-GC-33 版本号:A/0 1.目的 制订毛细管流变仪的自校正规程，确保日常检测的准确性。 2.适用范围 本公司生产所用毛细管流变仪。 3.职责 品管部负责对本规程的实施负责，仪器设备管理员对本规程有效执行承担监督检查责任。 4.校正规程 4.1检定条件 温度：20±10℃,温度波动小于2℃ 湿度：不大于80%RH 4.2检定方法 4.2.1测试前准备 a检查流变仪后视窗重锤，仪器是否水平，是否连接110V电源。 b一般情况下放入砝码4.5Kg，加连杆共5 Kg （连杆重0.5Kg），整个基座输出力为50 Kgf，口模选择1mm×10mm型号。 c检查空气压力是否为0.5Mpa,否则调整。 d打开电源，在计算机上打开联机软件。 4.2.2 标准样校对法 用标准物HIZEX 6200B HDPE校正。 ⑴视所测Sample设定测试条件，POISE /200℃。 ⑵将口模、口模固定器喷脱模剂后安装好，口模固定器拧紧后回拧两圈，活塞放入料筒预热，当温度达到设定值，稳定1h后拧紧口模固定器。 ⑶称取1.8～2.0g待测Sample至试料槽，放上活塞将施压点紧固，迅速完成充填样品的操作，要求加料时间不超过30s。
⑷按“START”键，开始测定，预热120s听到提示音后，轻触“Air”两下排气，旋转压杆头，压实样品，待测试完成，记录屏幕显示的VI黏度，按“Abort”返回初始界面。 ⑸测试完成后，取出活塞用细棉布清理干净。 标准物HIZEX 6200B HDPE粘度测定为30,000±3,000 POISE /200℃为合格。 4.3结果处理和周期： 根据上述自校项目的自校数据，判定其是否符合合格。自校周期为一年，校正工作结束，记录于“毛细管流变仪自校正记录”中。
四种流变仪的原理 时间:2010-02-26 15:13来源:未知作者:珺珺点击:203次 我们常用的流变仪有四种，分别是毛细管流变仪、界面流变仪、转矩流变仪和旋转流变仪，下面大致介绍一下这四种流变仪： 我们常用的流变仪有四种，分别是毛细管流变仪、界面流变仪、转矩流变仪和旋转流变仪，下面大致介绍一下这四种流变仪： 1.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试;卖仪器网工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm)，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 2.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理;是流变测试中最难以准确实现的一个领域;还没有一种特别好而又通用的方法。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，卖仪器网同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。
流变仪的工作原理 1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 2.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。 美国Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪 美国Brookfield工程实验室（有限公司）是全球首屈一指的粘度测定/流变学研究仪器的专业厂家，70多年来，始终致力于在流体流变学领域研制简单易用的，功能多样的，产品系列齐全的粘度计/流变仪产品，Brookfield的表盘式粘度计（VT），数字式粘度计（DV-E、DV－I+、DV-II+Pro、DV-III_ULTRA）包含4种不同型号（LV，RV，HA，HB）近二十个产品系列，成为全球最畅销的粘度测定仪器，产品覆盖面达到70%以上，并成为一些粘度计生产厂家争相模仿的对象。最近，Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪：R/S-CPS流变仪、R/S-SST软固体测试流变仪、R/S-CC同轴圆柱体流变仪等系列产品，连同LFRA和QTS-25系列质构分析仪一道，使得Brookfield的产品门类更加齐全，产品种类数量达到了40种以上。 R/S Plus系列流变仪主要应用在聚合物（热固性、热塑性、弹性体）、黏合剂、涂料（油墨、
毛细管流变仪RHEOGRAPH20技术描述 落地式结构台式结构 1. 概述：RG20是针对石化企业研发的高端产品，适用于ABS工程塑料、PVC 聚氯乙烯、PE聚乙烯、PP聚丙烯、树脂、POM聚甲醛等等材料的测试和研究。2．主要用途：毛细管流变仪用于测试热塑性材料及弹性体的加工性能，主要测试的是粘 度随剪切速率的变化曲线，优化塑料原料的加工生产工艺，为生产和研究开发提供非常重 要的科学依据。 4.产品主要技术参数和数据 4.1主要特点描述 标准（符合标准） 测试标准符合DIN 54811, ASTM D 3835, ISO 11443标准 结构台式和落地式结构可选，RHEOGRAPH20是带有 1:400,000 的动态速率范围，和基于新的CAN-bus电子技术的高压毛细管 流变仪。 扩展功能最多的毛细管流变仪:熔体拉伸流变仪(Rheotens), 熔体拉伸测试单元Haul-off,挤出胀大测试，PVT测试，热
导率，计算压力测试膛，自动切割，电动清洗，不稳定流动 5.7英寸全彩色触摸显示屏 独特的恒压控制模式，可完全实现PVT测试的恒温恒压恒 容测试模式 世界上动态测量范围最宽：1:400,000 的毛细管流变仪 非常宽的柱塞速度范围0.0001－40mm/sec 软件包，高级控制软件包,包括除热导率测试，所有的选配 的测试功能都包括在该软件包内，高级分析软件WINRHEO 可实现所有的综合性的分析功能 独特的毛细管采用复合材料，中心选用耐久性和耐磨的碳化 钨材料，外部是合金钢套，整个毛细管是复合型的材料制成 的，这样保证一定的耐磨和耐久性，同时克服碳化钨的脆性， 不易损坏，延长毛细管的使用寿命 独特的测量毛细管入口和出口区域的温度(选配单元) 独特的4个加热线圈实现温度控制，每个加热线圈都有自己 的微处理器,保证最好的控温精度。 样品种类高分子粉料和粒料 仪器的测量范围动态速率范围1:800,000, 最大力值20KN 柱塞测试速度最大速度40mm/s 样品量低于40g 样品预处理制成颗粒状或粉状，吸湿性材料要预先干燥处理 温度范围60℃～400℃ 温度分辨率0.01 ℃ 仪器外壳材料及涂漆橙红色和白色外壳，钢质材料，危险部分不同颜色的有标识， 提醒使用者注意。 进样方式固相颗粒或粉末 分析自动化程度自动测试、自动计算、自动绘图、自动存储数据 键盘和显示电脑显示屏显示所以的测试过程的数据及计算后数据，显示测 试结果图形，主机上带有简单控制按钮
RH毛细管流变仪操作流程 1. 开机：打开流变仪开关至“On”位置，如仪器无反应则检查仪器背后电源开关是否打开，电 源稳压器开关及配电箱电源是否接通； 2. 流变仪升温：打开Flowmaster软件，“Manual Control”面板中设置预热温度； 3. 口模安装：将口模托外侧涂上铜粉润滑剂，并分别安装在左右料筒底部（若做单料筒实验 则只能装在左侧），稍微拧紧即可；配合压料塞和清理杆，将毛细管口模从料筒顶部放入轻轻接着落在口模托上。 4. 软件中压力传感器和口模选择：根据实际使用情况，点击软件左侧示意图的压力传感器和 口模处，确认或选择合适的压力传感器及口模（对于口模和压力传感器固定配置的毛细管流变仪，此步骤省略）。 5. 参数导入或设置：点击“load test”，将预设好的测试参数文件导入到软件中；如需另外定 义测试类型和参数，则点击“new test”选择相应类型，并点击“define test”定义测试口模、压力传感器、剪切速率范围及取点数、测试温度、预压预热条件、平衡条件、报警停机条件这些参数。 6. 压力传感器校零：待温度稳定在测试温度±0.5℃时，“Manual Control”面板中压力传感器 上点击“80%”对压力传感器进行校零。 7. 加装物料：称取定量物料（一般不少于100g，不多于500g），分两组分批轮流依次加入 左右料筒。（单料筒实验的只加在左侧） 8. 手动预压：手动控制柱塞下压或者在软件中输入一定下压速度，同时观察左右压力传感器 数值，当数值明显增大时，停止手动，观察左右料筒底部有无物料挤出，若均有物料挤出则停止下压。如果下压时，压力传感器过大（如超过量程10%以上），则应减小下压速度。 该步骤主要目的在于将一部分物料挤出口模，从而将口模中残留物料清理出来。 9. 测试过程：点击“Run test”，开始测试，系统预压预热后将自动进入测试阶段。 10. 数据保存和导出：点击“Save results”保存数据，点击“Analysis”进入分析软件，导出 相应数据 11. 清理：手动或软件控制，将残留物料挤出后将柱塞上升至顶端（上升速度一般不大于 600mm/min，采用300mm/min为宜），将柱塞迅速取下，用纱布或铜刷将柱塞清理干净； 用卫生纸和纱布（必要时用铜刷）将料筒壁清理干净， 12. 结束：将所用工具和部件整理完毕，登记实验记录，完成实验。 注意事项： 1．实验时请穿着防护服，佩戴手套，防止烫伤； 2．安装活塞时，请检查下方铜头是否拧紧； 3．实验时仪器出现失控状况请按下紧急按钮，并通知相关负责人； 4．测试有毒害或异味样品时，请打开通风装置； 5．禁止测试一些热固性、易交联物质； 6．安装卸载口模时小心轻放，以防损害口模；