RH毛细管流变仪操作流程
1. 开机：打开流变仪开关至“On”位置，如仪器无反应则检查仪器背后电源开关是否打开，电
源稳压器开关及配电箱电源是否接通；
2. 流变仪升温：打开Flowmaster软件，“Manual Control”面板中设置预热温度；
3. 口模安装：将口模托外侧涂上铜粉润滑剂，并分别安装在左右料筒底部（若做单料筒实验
则只能装在左侧），稍微拧紧即可；配合压料塞和清理杆，将毛细管口模从料筒顶部放入轻轻接着落在口模托上。
4. 软件中压力传感器和口模选择：根据实际使用情况，点击软件左侧示意图的压力传感器和
口模处，确认或选择合适的压力传感器及口模（对于口模和压力传感器固定配置的毛细管流变仪，此步骤省略）。
5. 参数导入或设置：点击“load test”，将预设好的测试参数文件导入到软件中；如需另外定
义测试类型和参数，则点击“new test”选择相应类型，并点击“define test”定义测试口模、压力传感器、剪切速率范围及取点数、测试温度、预压预热条件、平衡条件、报警停机条件这些参数。
6. 压力传感器校零：待温度稳定在测试温度±0.5℃时，“Manual Control”面板中压力传感器
上点击“80%”对压力传感器进行校零。
7. 加装物料：称取定量物料（一般不少于100g，不多于500g），分两组分批轮流依次加入
左右料筒。（单料筒实验的只加在左侧）
8. 手动预压：手动控制柱塞下压或者在软件中输入一定下压速度，同时观察左右压力传感器
数值，当数值明显增大时，停止手动，观察左右料筒底部有无物料挤出，若均有物料挤出则停止下压。如果下压时，压力传感器过大（如超过量程10%以上），则应减小下压速度。
该步骤主要目的在于将一部分物料挤出口模，从而将口模中残留物料清理出来。
9. 测试过程：点击“Run test”，开始测试，系统预压预热后将自动进入测试阶段。
10. 数据保存和导出：点击“Save results”保存数据，点击“Analysis”进入分析软件，导出
相应数据
11. 清理：手动或软件控制，将残留物料挤出后将柱塞上升至顶端（上升速度一般不大于
600mm/min，采用300mm/min为宜），将柱塞迅速取下，用纱布或铜刷将柱塞清理干净；
用卫生纸和纱布（必要时用铜刷）将料筒壁清理干净，
12. 结束：将所用工具和部件整理完毕，登记实验记录，完成实验。
注意事项：
1．实验时请穿着防护服，佩戴手套，防止烫伤；
2．安装活塞时，请检查下方铜头是否拧紧；
3．实验时仪器出现失控状况请按下紧急按钮，并通知相关负责人；
4．测试有毒害或异味样品时，请打开通风装置；
5．禁止测试一些热固性、易交联物质；
6．安装卸载口模时小心轻放，以防损害口模；
附1：压力传感器清理
每隔一个月左右应当清洗压力传感器，使压力传感器测试更加准确，方法如下：
1. 将仪器升温到最近一个月内所用过的最高温度；
2. 待温度稳定后，将压力传感器保护罩打开，并将压力传感器数据传输端小心卸下；
3. 用长扳手钳住料筒旁的压力传感器槽，另一个长扳手钳住传感器上外侧锁定螺纹，用力
将锁定螺纹卸下，并将压力传感器拔出，趁热用铜刷将压力传感器的前端测量头洗刷干净，并将传感器内侧固定螺纹拧下，用铜刷将传感器和固定螺纹清洗洗刷干净，涂上适量铜膏在螺纹处，并重新拧在压力传感器上；
4. 用螺旋状清理棒裹上纱布，用力清理料筒旁的压力传感器槽内表面；
5. 用铜刷将外侧锁定螺纹洗刷干净，重新均匀涂上铜膏后，将压力传感器至于传感器槽中
央，并用大扳手将外侧锁定螺纹和压力传感器安装回传感器槽。
