焊接工艺表格

其他;__________ ____
拉伸试验:试验报告编号:___ __(33)_____________
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积(mm2)
断裂载菏(kN)
抗拉强度(Mpa)
断裂部位和特征
(34)
(35)
(36)
(374)
(38)
(39)
(40)
弯曲试验试验报告编号:___ __(41)____ ___
检测标准
片号
等级
结果
检测标准
片号
等级
结果
备注：
检测者:
年月日审核人:年月日
□MT□PT□UT检测报告编号.:________ __________
检测标准
检测部位
结果
检测标准
检测部位
结果
备注：
检测者:
年月日审核人：年月日
铁素体含量:
测量标准:
铁素体测量仪:
检验员:
年月日审核人：年月日
Year month date Examed: year month date
焊后热处理:
热处理温度(℃):_ (16)__ _
保温时间(h):_ (17)___ ____
保护气体:（18）
气体种类混合比流量(L/min)
保护气体__ _________
尾部保护气__ ____________
背面保护气______ ______
填充金属:
焊材标准:____________ _
焊材牌号：___(10)_____ ___
焊材规格:___ __(11)__ ____
焊缝金属厚度;__________ __
其他:________________ ___________
电特性:
电流种类:(19)__ __
极性:___ _______(20)_______ __
钨极尺寸:____ __(21)___ ____
（单位名称）共页第页
焊评编号（PQR No）.
焊工r
钢印
检验员
记录者
母材
名称
钢号.
尺寸，mm
炉批号
材质证明
其他
焊材
牌号
尺寸，mm
炉批号
烘干
材质证明
其他
焊接位置
接头形式简图：
施焊技术
预热温度
层间温度
焊后热处理
后热处理
清根方法
保护气体
脉冲频率
脉宽比,%
层
焊接方法
焊材牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流(A)
电压(V)
焊接速度（注）
热输入
钨极直径
喷嘴直径
注：手工焊mm/根；气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h
(单位名称)共页第页
外观和无损检测记录表
焊评编号（PQR No.）
表面裂痕
单面焊根部未焊透
表面气孔
单面焊根部未熔合
弧坑
单面焊根部凹陷
咬边
焊脚
焊缝余高
焊脚差
检验员年月日审核人：年月日
RT无损检测□XT□YT检测报告编号.:__________________
焊接电流(A):____ ___(22)____ __
电弧电压(V):____ _____(23)__ _____
其他:__ __________
焊接位置: (13)
对接焊缝位置:___ _方向(向上,向下)
角焊缝位置:______ ___方向(向上,向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min):_ _(24)_ _
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
(45)
(46)
(47)
(48)
(49)
(50)
(51)
(52)
钨极类型及直径r:_ (33)__ __喷嘴直径(mm):___ __(35) __ ___
熔滴过渡形式:___ __(34) _ _____焊丝送进速度(cm/min):_ _ __________ __
其他：（44）
编制
日期
审核
日期
(53)
批准
(54)
日期
(55)
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
焊接工艺评定报告
单位名称:________ ____
焊接工艺评定报告编号.:_______ _(1)_ __ ______焊接工艺指导书编号:_____ (2__
焊接方法:____ _____(3)_ _机械化程度:_ (手工,半自动,自动)_(4)_ ___
4.力学性能检测记录表……………………………………………………………………
5.硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表…………...………………………
page
( )
( )
( )
( )
( )
结论
本评定按______________标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。
评定结果:□合格□不合格
其他:
（单位名称）共页第页
力学性能检测记录表（单位名称）
焊评编号（PQR No.）
拉伸试验
试验标准号:_________________试验报告编号:_________________
试样号
取样
位置
试样
试验温度(℃)
σb
(MPa)
σ,
σ0.2
(MPa)
δ(%)
ψ(%)
断裂特点和部位
备注
宽度
厚度
弯曲试验
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:_ _ _(36)_ __ _摆动参数:__ _(37)_____ __
焊前清理和层间清理:__ __(38)_________背面清根方法:__ __(39)_____
单道焊或多道焊（每面）:_ (41)_单丝焊或多丝焊：_ _(42)_ _
导电嘴至工件距离(mm)___ _(40)____ __锤击:__ _(43)_ _
焊接接头：
坡口形式____（6）________
衬垫（材料及规格）________（7）_______
其他______（9）____________
简图：（接头形式、坡口形式与尺
层、焊道布置及顺序
__________________(8)
母材：
类别号__（10）组别号_________与类别号组别号相焊及标准号钢号（１１）与标准号钢号相焊
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度）（5）
母材:
材料标准: __ __________
钢号.：____ __(6)_______ ______
类、组别号:_与类、组别号:____相焊
厚度:___(7)________
直径:_____(8)_______
其他:____ (9)_________
V
Ti
Nb
其他:
焊接位置23）
对接焊缝位置_____________________
焊接方向：（向上、向下）（24）_______________
角焊缝位置______________________________
焊接方向：（向上、向下）
焊后热处理：
温度范围（℃）______（27）
保温时间（h）______（28）
摆动或不摆动:_ __(26)_ ___
摆动参数:_ _____
多道焊或单道焊（每面）:(27)__
多丝焊或单丝焊:____ ___(28)____ ___
其他:_________ _(25)_____ _____
预热:
预热温度(℃):___ __(14)___ _ _
层间温度(℃):___ ___(15)__ _
预热:
预热(℃) (允许最低值)_ __(25)__
层间温度(oC)(允许最高值)_ (26)_
保持预热时间___ __
加热方式________ ____
保护气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气_____________
尾部保护气__ ________ __
背面保护气___________ __
III
IV
V
接头断面示意图：
未焊透
裂纹
未熔合
焊脚差
mm
mm
mm
mm
mm
其他
焊缝金属化学成分(%)
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Mo
注：硬度试验，金相微观检验未JB4708不要求的特殊检验项目。
电特性:
电流种类:___ _(29)___ __极性:______ (30)______ ___
焊接电流范围:(A)__ ___(31)__ ____电弧电压(V):____ (32)__ ______
(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电源
电弧电压
(V)
试样编号
试样类型
试样厚度(mm)
弯心直径(mm)
弯曲角度(o)
试验结果
冲击试验试验报告编号.:______ ____
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
备注
续表B2
金相检验（角焊缝）:
根部: (焊透、未焊透)(50)焊缝:(熔合、未熔合)(51)
焊缝、热影响：（有裂纹、无裂纹）:(52)