焊接工艺评定表格ASME
- 格式:doc
- 大小:89.00 KB
- 文档页数:13
焊接工艺评定表格ASME
焊接工艺规程(WPS)
Page 1 of 2
单位名称:
WPS No. 日期:所依据的PQR No.
修改号No. 日期:
焊接方法:SMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动)
接头(QW-402)
接头型式:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
根部间隙:V型
衬垫:有无
衬垫材料(型式)(有关二面的和金属成型块)其他:
□金属□不熔金属
□非金属□其它材料
母材(QW-403)
P-No. Group No. 与P-No. Group No. 相焊或
钢号和等级UNS No为:与钢号和等级UNS No为:相焊或
化学成份和力学性能为:与化学成份
和力学性能为:相焊
厚度范围:
母材:坡口焊缝角焊缝
最大焊道厚度≤1/2in.(13mm) 是:否:
其他
填充金属(QW-404)
SFA No.:
AWS No.:
F—No.:
A—No.:
填充金属尺寸:
填充金属产品形式
附加填充金属:
评定的焊缝金属厚
度范围:
坡口焊:
角焊缝:
焊丝—焊剂(分类
号):
焊剂类型
焊剂商品类型
可熔化嵌条:
其他:
每种母材和填充金属的给合宜分别记录。
WPS No. 修改号Page 2 of 2
焊接位置(QW-405)坡口焊缝位置:平焊焊接方向:向上向下
角焊缝位置:
其它:焊后热处理(QW-407)
温度范围(℃)/
时间范围(h)/ 其它:
预热(QW-406)
最低预热温度:/
最高层间温度/
预热保持方式:/
其它:/
(当应用连续或特殊的加热时,宜予记录)
气体(QW-408)
(百分比组成)
气体混合比流量(L/min)保护气:/ / /
尾部保护气:/ / /
背面保护气:/ / /
其它:
电特性(QW-409)
焊道焊
接
方
填充金属电
流
类
安培
(A)
送
丝
速
能
量
或
焊
接
速
电
压
(
其
它牌
号
直
径
法型
和
极
性
度
(cm/
min
)
功
率
(kj/
cm
)
度
(c
m/
mi
n)
V)
安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条(焊丝)尺寸、位置和厚度等分别记录。
脉冲电流:热输入(最大):
钨极尺寸和类型:(纯钨极,2%钍钨极等)
金属过度方式:/ (喷射弧,短路弧等)
送丝速度范围:/
其它:
技巧(QW410)
直进焊或横摆焊:
嘴孔或喷嘴尺寸:
打底焊道和中间焊道的清理方法:刷或打磨等
背面清根方法:/
横摆方法:
导电嘴至工件距离:/
每侧单道焊或多道焊:单道焊多丝焊或单丝焊:/
电极间距:
锤击有无:/
其他:
编制/日期批准/日
期
焊接工艺评定报告(PQR)
Page 1 of 2
单位名称:
PQR No. 日期:WPS No.
修改号No. 日期:
焊接方法:SMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动)
接头(QW-402)
母材(QW-403)
材料标准号:
钢号/等级或UNS No为:P-No. Group No. 与
P-No. Group No. 相焊
试件厚度:
试件直径:
焊后热处理(QW-407)
温度(℃)/
时间(h)/
其它:
气体(QW-408)
气体混合比流量(L/min)
保护气:/ / /
最大焊道厚度:其他
尾部保护气:/ / /
背面保护气:/ / /
其他
填充金属(QW-404)SFA No.:
AWS No.:
填充金属F—No.:
填充金属A—No.:
填充金属尺寸:
填充金属产品形式
附加填充金属:
焊丝—焊剂(分类号):焊剂类型
焊剂商品名称
熔敷金属厚度
其它
电特性(QW-409)
电流种类:直流
极性:正接
安培数:(A) 100~13 ; 160~200
伏特数:(V) 19~23; 20~24
钨极尺寸:Ф3.2;Ф4.0 GMWA(FCAW)的金属过渡模式:
热输入:
其他: /
技巧(QW410)
焊接速度:
焊接位置(QW-405)坡口焊缝位置:
焊接方向(向上/向下):
其它:
直进焊或横摆焊: 横摆参数: 每侧单道焊或多道焊:
单道焊
多丝焊或单丝焊: /
其他
预热(QW-406)
预热温度(℃): / 层间温度: / 其他: /
Page 2 of 2
PQR No.
拉伸试验(QW-150)
试样No. 宽厚面积
极限总载
荷lb
极限单
位应力
psi
破坏
性质
和位
置
导向弯曲试验(QW-160)
类型和图号结论
韧性试验(QW-170)
试样No. 缺
口
位
试样
尺寸
试
验
温
冲击吸收功落锤
试验
(Y/
lbf·ft
剪切
面%
10-3in
置度N)
说明:
角焊缝试验(QW180)
结果是否满意:是否熔透母材:是否
宏观检测结果:
其它试验
试验类型:
熔敷金属成分:
其它:
焊工姓名钢印号
实验执行人室验室试验编号兹证明本报告所述均属正确,并且试验是根据ASME 规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验。
编制/日
期批准/日
期。