叉架类零件图知识讲解

（4）用移出 断面图表达竖 向筋板形状。
练一练
习题集P62
3、常用局 部视图、局 部剖视图表 达零件上的 凹坑、凸台 等，筋板、 杆体常用断 面图表示其 断面形状， 用斜视图表 示零件上的 倾斜结构。
连杆零件表达分析
（1）主视图主要考虑形特征和工作位置，重点表达外形； （2）左视图采用斜剖视，反映两个孔；
（3）俯视图 采用局部剖视 表达孔，用重 合断面图表达 水平位置筋板 断面形状；
4 绘制叉架零件图
一、结构分析
结构大都比较复杂，多为铸造或锻造制成毛坯，再经机械 加工而成。一般分为支承部分、工作部分和联接安装部分。其 上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结构。 Nhomakorabea拨叉
连杆
轴套架
摇架
摇架
二、表达方法
1、零件一般水平放置，按形状特征原则选择主视图；
2、除主视图外，一般还需1~2个基本视图才能将主要结构表 达清楚；

叉架类零件的绘制-托脚（一）零件平面图前言本文详细介绍了零件平面图的绘制方法和步骤；零件三维图的绘制见《叉架类零件的绘制-托脚（二）根据零件平面图绘制三维图》；本文可供大专院校学生和科技人员计算机绘图参考。

1．使用《AutoCAD》和《机械工程师CAD》软件绘制。

2. 零件图分析2.1叉架类零件简介本文所绘制的“托脚”属于叉架类零件，叉架类零件由支承轴的轴孔、用于固定在其它零件上的板以及起加强、支承作用的肋板和支承板组成。

2.2 零件图分析本文所绘制的托脚由四个图形组成，分别为主视图、俯视图、移除断面图和B向局部视图。

3. 零件平面图和三维图托脚的顶部为带有两个孔的安装板，下部为安装轴的带孔圆柱，在圆柱的右侧，有一个长圆形的凸台，凸台上横向加工出两个螺孔。

圆柱与安装板之间，用断面形状类似于槽钢的连接板连接。

零件的平面图如图3所示。

4. 设置绘图环境（转换到AutoCAD 2004）4.1 新建图形文件：命名“叉架类零件的绘制-托脚”，存盘；把视图转换为俯视图：[视图]-[三维视图]-[俯视图]。

4.2 设置图层：[格式]-[图层]（命令：Layer ），出现“图层特性管理器”对话框，新建6个图层,如图4.2所示。

图4.2图35. 绘制平面图：5.1 绘制俯视图5.1.1 绘制中心线，将“中心线”层设置为当前层，水平中心线长211，垂直中心线长61，如图5.1.1所示。

5.1.2 绘制圆，将“粗实线”层设置为当前层，绘制直径55、35两圆，如图5.1.2所示。

图5.1.25.1.3 绘制圆柱右侧凸台俯视图，垂直中心线向右偏移30，水平中心线上下偏移9，修剪图形，如图5.1.3所示。

图5.1.1图5.1.35.1.4 绘制绘制支架板和连接板在俯视图中的投影：将垂直中心线向左偏移175, 将水平中心线向上下偏移25，修剪图形，如图5.1.4所示。

5.1.5 [修改]-[圆角]，圆角半径3，如图5.1.5所示。

叉架类零件包括各种用途的叉杆和支 架零件。叉杆零件多为运动件，通常起传 动、连接、调节或制动等作用。支架零件 通常起支承、连接等作用，其毛坯多为铸 件或锻件。机器上的拨叉、连杆、摇臂、 支架、杠杆、踏脚座等均属此类零件，如 何绘制叉架类零件。
任务分析
叉架类零件多数形状不规则，外形 结构比内腔复杂，且整体结构复杂多样，形 状差异较大，常有弯曲或倾斜结构。其上常 有肋板、轴孔、耳板、底板等结构，局部结 构常有油槽、油孔、螺孔、沉孔等，表面常 有铸造圆角和过渡线。而托脚零件属于典型 的叉架类零件，要画出其零件图，我们必须 掌握叉架类零件的视图表达方法、叉架类零 件的尺寸标注、技术要求、识读叉架类零件 图的方法等相关知识。
2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图将零件的主要结构表 达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、 杆体常用断面图表示。用斜视图表示零件上的倾斜结构。
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2.视图选择举例——拨叉
⑴ 结构分析
叉口 连接板
安装孔
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⑵ 视图分析
主视图：拨叉的主视 图侧重表达外形，下部的 安装孔处用了局部剖视；
知识链接
一、叉架类零件视图的表达方案 常见零件 各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
1.叉架类零件视图的选择
结构特点
此类零件由铸造或模锻制成毛坯，经机械加工而成。结 构大都比较复杂，一般分为工作部分、支承部分和连接部分。 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、和成型孔等结构。
表达方法
1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方向作为主视 图。
计
划பைடு நூலகம்
项目
可选方案
方案分析
任
方案1
务 决
主视图方向 方案2

立德 创新
发蓝处理：发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓 氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材 料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝 酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气 及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有 亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时，工件的尺寸 和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光 学仪器、工具、硬度块等。
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喷丸处理也称喷丸强化，是将高速弹丸流喷射到工 件表面，使工件表层发生塑性变形，而形成一定厚 度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于 工件表面压应力的存在，当工件承受载荷时可以抵 消一部分抗应力，从而提高工件的疲劳强度。广泛 用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。
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四、叉架类零件的加工工艺设计1、叉架类零件平 面加工方法平面加工方法有刨、铣、拉、磨等，刨 削和铣削常用于平面的粗加工和半精加工，而磨削 作为精加工。刨削：是单件小批量生产的平面加工 最常用方法，可加工平面、沟槽。刨削分粗刨和精 刨，精度等级可达IT9～IT7，Ra12.5～1.6，直线 度可达0.04～0.12mm/m。铣削：铣削是平面加工 最常用的方法，精度等级可达IT9～IT7，Ra12.5～ 0.8
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二、叉架类零件的主要技术要求 一般叉架类零件的主要孔的加工精度要求较 高，孔与孔、孔与其他表面之间的位置精度也 有较高要求； 工件表面粗糙度Ra值一般都小于1.6μm；
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三、叉架类零件材料、毛坯及热处理 叉架类零件的材料必须具有足够的抗疲劳强度等力 学性能，设计的结构刚度好。一般采用45钢调质处理， 部分受力不大的采用球墨铸铁。 钢制叉架类零件一般采用锻造毛坯，要求金属纤维 沿杆身方向分布，不得有咬边、裂纹等缺陷。部分叉 架类零件经过喷完处理。