第8章 机械零件的结构工艺性
- 格式:ppt
- 大小:1.96 MB
- 文档页数:44


机械制造技术基础工艺分析及结构工艺性138.选择精基准时,一般遵循的原则是和。
(基准重合;基准统一)139.简述工序的含义。
答:在一个工作地点对一个(组)工件所连续完成的那部分工艺过程。
140.夹具上定位元件的作用是:。
(确定工件正确位置)141.什么是粗基准?(在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为粗基准)142.拟订工艺过程的三先三后的原则是什么?答:先基准表面,后一般表面先主要表面,后次要表面先粗加工,后精加工。
143.机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的。
(√)144.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。
(╳)145.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。
(√)146.加工箱体类零件时,通常以箱体的面作为粗基准。
(A)A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔147.工艺基准指的是。
(ADE)A 定位基准B粗基准C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准148.调质应该放在半精加工之前。
(√)149.粗基准应在粗加工时使用。
(╳)150.粗基准只能使用一次(√)151.生产类型是指产品的年产量。
(╳)152.在制造业中,生产类型可以分为:。
(BDE)A 大批生产 B 单件生产 C 小批生产 D 成批生产 E 大量生产153.淬火应放在加工之后,加工之前。
(B C)A 粗加工B半精加工 C 精加工 D 光整加工154.工件的装夹包括和两项内容。
(定位、夹紧)155.按用途的不同,机床的夹具可以分为、和三大类。
(通用夹具、专用夹具和组合夹具)156.夹具广泛应用于单件和小批量生产中。
(A)A 通用夹具B 专用夹具C 组合夹具157.夹具广泛用于成批和大量生产中(B)A 通用夹具B 专用夹具C 组合夹具。
第一章1.1生产过程:是指从原材料变成成品的劳动过程的总和;包括原材料的采购、保管、生产准备工作、毛坯制造、零件机械加工和热处理、产品装配、调试、油封包装发运等;机械加工工艺过程:凡属直接改变生产对象形状、大小、性能及相对位置关系的过程;(包括:锻造、焊接、冲压、铸造、热处理、机械加工、特种加工、表面处理、装配)机械加工工艺规程:在现有的生产条件下,以最合理或者较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式书写的工艺文件;1.2.生产纲领:企业在计划期内应完成的产品数量及进度计划,包含了备品和废品;生产批量:指一次投入或者产出的同一产品数量单件生产:产品种类多、数量少、工作地点经常更换、加工对象很少重复;成批生产:各工作地点分批轮流制造几种不同的产品,加工对象周期性重复;大量生产:产品产量大,大多数工作地点按照一定的生产节拍重复进行某种零件的某一个加工内容,设备专业化程度很高;工件装夹:使工件在加工钱前相对于机床、刀具、夹具具有正确的位置,且在整个加工过程保持位置的准确可靠;包括工件的定位和夹紧;1.3.基准:用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点线面;包括设计基准和工艺基准;设计基准:工件在零件图上标注尺寸所采用的基准;工艺基准:工件在工艺过程中所采用的基准;包括:定位、工序、测量和装配基准工序基准:用以确定本工序被加工表面后的尺寸、现状、位置所采用的基准;定位基准:用以确定工件在机床上或者夹具中正确位置所采用的记住;测量基准:在加工中或者加工后,用以测量工件形状、尺寸和位置误差所采用的基准;装配基准:用以零件或者部件在产品上相对位置所采用的基准;工件定位:确定工件在机床或者夹具中占有正确位置的工艺过程;夹紧:将工件定位后的位置固定下来,使之在加工过程中相对于机床和刀具有正确的位置;六点定位原理:采用合理布置的六个支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的六个自由度;完全定位:工件的六个自由度被完全限制而在夹具中占有完全确定的位置;不完全定位:没有完全限制工件的六个自由度也能满足加工要求的定位;欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有被完全的限制;过定位:采用的支承点重复限制了工件的同一个或几个自由度;1.4.装配:根据一定技术要求,通过校正、调整、平衡、配作、反复检验等一系列工作来保证产品质量的一个复杂工艺过程;机器的质量最终是通过装配来保证的;装配单元:零件、套件、组件、部件和机器;装配内容:根据一定技术要求,通过校正、调整、平衡、配作、反复检验等一系列工作来保证产品质量的一个复杂工艺过程;第二章2.1机械加工工艺规程作用:1.是生产准备工作的依据;2.是组织生产的指导性文件3.是新建和扩建工厂时的原始资料4.便于积累、交流和推广行之有效的生产经验;零件的结构工艺性:指在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性;包括:零件尺寸要合理和结构要合理;尺寸合理:(1)尺寸规格尽量标准化(2)尺寸标注要合理;结构合理:(1)结构应便于加工(2)便于测量(3)应有足够的刚度毛坯选择:(1)零件的材料及其力学性能(2)零件的机构形状和尺寸(3)生产类型(4)车间的生产能力(5)充分注意应用新工艺、新技术和新材料。
第一单元认识机械一、填空题1.零件和构件的主要区别在于零件是加工制造的单元体,构件是运动的单元体。
2.机器和机构的总称为机械。
机器与机构的区别是机器能完成机械功或转换机械能;而机构只能完成传递运动和力或改变运动的形式。
3.一般机器由动力部分、执行部分、传动部分、控制部分和支撑及辅助部分组成。
汽车内燃机属于动力部分,车轮属于执行部分。
二、判断题1.机器与机构都是机械,也可以认为机构就是机器。
(×)2.机构就是具有相对运动的构件的组合。
(√)3.零件是加工制造的单元体,构件是运动的单元体。
一个构件,可以是单一的零件,也可以是由几个相互之间没有相对运动但可以拆卸的零件组合而成的刚性体。
(√)三、选择题1.下列属于机构的是()。
A.机床B.纺织机C.千斤顶D.拖拉机2.车床上的刀架属于机器的()。
A.工作部分B.传动部分C.原动机部分D.控制部分3.机器与机构的主要区别是()。
A.机器的运动较复杂B.机器的结构较复杂C.机器能完成有用的机械功或实现能量转化D.机器能变换运动形式4.组成机器的运动单元是()。
A.机构B.构件C.部件D.零件四、简答题1.零件、构件、机构和机器的关系是什么?略I2.请简要介绍不同机器的共同特征。
略第二单元机械零件的设计与制造一、填空题1.机械零件由于某种原因不能正常工作,称为失效。
在不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度,称为工作能力。
机械零件常见的失效形式有整体断裂、过大的残余变形、零件表面的破坏以及破坏正常工作条件引起的失效。
2.机械零件的结构工艺性是指其结构制造的可行性和经济性。
3.滑动摩擦有干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦四种类型。
二、判断题1.摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。
零件的磨损是决定机器使用寿命的主要因素。
(√)2.机械零件常用材料主要是高分子材料。
(×)三、选择题1.机件以平稳而缓慢的速度磨损,标志摩擦条件保持恒定不变,此阶段为()阶段。
中等职业学校备课教案《机械基础》(2学期共160学时)第一学期教案(80学时)科目机械基础教师专业机械加工、数控加工班级二O 年期第一学期教学进度计划(80学时)(配套课件已上传百度文库)章节緒论第一节机械的组成第二节机械零件的材料、结构和承载能力备注教学目的知识目标1、了解机器的定义及机器的组成2、了解常用工程材料的用途及对零件对材料的一般要求。
课型新授课技能目标能判别常见机器的类型,对工程材料有简单认识。
学时 3日期情感目标激发学生对专业的热爱,培养对机械基础学科的学习兴趣教学资源多媒体课件、模型机零实物重点机器的定义及组成难点材料类别、零件的强度问题教学方法演示法讲授法教学过程教学引导教师自我介绍:导入新课:你能说出你见过什么样的机器吗?机器是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。
绪论第一节机械的组成一、机器的组成机器:是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。
机器用来传递能量、物料与信息,以代替或减轻人的劳动。
机械:是机器与机构的总称。
机器用来传递能量、物料与信息,以代替或减轻人的劳动。
机器的定义:(1)是人工的实物组合;(2)各部分之间有确定的运动关系;(3)能实现功能转换。
组织教学:清点人数,整顿秩序想一想下列产品那些可称为机器?机器的组成:动力部分、传动部份、执行部份及控制部分。
二、机器的结构机器由若干机构组成;机构由若干构件组成,能实现功能转换;构件由若干零件组成;是机器中最小的运动单元。
零件是机器中最小的制造单元。
三、机械的类型机器的类型:种类繁多,应用广泛。
主要分类有:教材分类:动力机械、加工机械、运输机械、信息机械等。
按行业分还有工程、矿山、建筑、化工、食品、农业、医疗机械等等。
第二节机械零件的材料、结构和承载能力一、零件的常用材料及选用1.常用材料主要分类有:钢、铸铁、有色金属、非金属材料。
2.材料的选用原则 使用要求、工艺要求和经济性。
1) 使用要求 零件有工作要求和受载的要求,有零件尺寸、质量的限制,还有重要程度不同。