管状带式输送机故障分析及对策

浅谈煤矿带式输送机常见故障与处理措施摘要:带式输送机是由承裁的输送带兼做牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物件。

由于它运输能力大、耗电量低、运行平稳，适宜长距离运输因此在煤矿中广泛应用。

但是带式输送机在使用过程中也会发生故障，一旦发生故障将会影响煤矿的安全生产。

本文重要研究带式输送的常见故障及处理方法，这对煤矿的健康发展来说有着重要的意义。

关键词:带式输送机常见故障处理措施带式输送机今天已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键运输设备。

但是，因带式输送机管理方法不科学使带式输送机在使用过程中出现各种故障，严重影响了煤矿的安全生产，因此作为煤矿的技术人员，快速判断带式输送机的故障并能及时处理故障，这对煤矿的安全发展来说有着十分重要的意义。

本文根据多年现场实践，从使用者角度出发，重点分析带式输送机跑偏和撒料故障的处理措施，具有很强的实用性。

1、带式输送机的特点及优缺点带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

1.1 特点带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

1.2 优点(1)运输能力大。

(2)由于货载与胶带一起移动，工作阻力小，耗电量低，对胶带磨损小。

(3)在运输过程中对煤的破碎性小。

(4)远距比较大。

(5)可在一定坡度上，输送机货载，一版在倾斜向上运输时，倾角可达到18度，在倾斜向下运输时，倾角可达到15度。

带式输送机常见故障原因分析及预防作者：孔令媚等来源：《科学与财富》2015年第25期摘要：带式输送机具有运输能力大，工作阻力小，耗电量低，运输距离长等优点，是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。

它的运行性能稳定与否直接影响着煤矿的安全生产。

本文主要对带式输送机工作原理、常见故障进行了分析，并提出了相应的预防措施。

关键词：带式输送机；工作原理；故障原因；预防措施一、带式输送机工作原理带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备。

它的工作原理是：胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带。

上下两层胶带都支承在托辊上。

拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。

当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的磨擦力而带动胶带及胶带上的货载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，延胶带的转向卸载。

二、带式输送机常见故障分析1、输送带打滑原因第一，初张力太小。

输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。

这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

第二，传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。

其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。

解决办法是在滚筒上加些松香末。

但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

第三，尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。

造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

第四，启动速度太快也能形成打滑。

此时可慢速启动。

如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

2、带式输送机输送带跑偏的原因传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。

导致输送带在滚筒上松紧程度不一样，容易使输送带出现跑偏。

出现此种情况有可能由以下几种原因造成。

一是滚筒制造质量问题，存在误差，导致滚筒两头直径有误，合格的滚筒应该是中间直径稍大，两头直径稍小的双倒锥形；一是由于滚筒表面包胶层由于长期与输送带接触运转而磨损，导致滚筒直径发生变化；还有可能是滚筒表面粘有煤泥或其他附着物。

带式输送机常见故障及处理措施的探讨摘要：带式输送机由于安装不合格或使用不当容易引发故障。

故障严重时不仅会对机器设备造成伤害甚者造成事故，将会严重威胁到日常工作的安全，造成重大经济损失。

因此避免故障和预防故障发生是项非常重要而驱艰巨的任务，它也是保证带式输送机安全、可靠、高效运行的重要条件。

文章总结了带式输送机的常见故障，分析了故障的产生原因及处理方法。

关键词：带式输送机；输送设备；故障处理Abstract: Belt conveyor installation due to unqualified or improper use of easily lead to failure. Severe fault will not only harm even for accidents caused by machinery and equipment, will be a serious threat to the safety of daily work, causing significant economic losses. Therefore, in order to avoid failure and prevention of failure is a very important and flooding arduous task. It is also an important condition to ensure the conveyor safe, reliable, efficient operation. This article summarized the common fault of belt conveyor, analyzed the causes and treatment methods of fault.Keywords: belt conveyor can transport equipment; troubleshooting;中图分类号:TD528文献标识码：A文章编号：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备，可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品，具有输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强等特点，广泛应用于煤炭、化工、冶金、矿山、建材、电力、轻工及交通运输等部门。

输送带最常见的故障及预防方法输送带跑偏是带式输送机最常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。

跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。

输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。

1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。

主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。

2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。

3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。

4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。

12输送带质量原因1）输送带接头与中心线不直。

2）输送带带边呈S形。

13装载质量装载点不在输送带中央。

14维护质量滚筒清扫不干净，粘煤、料，滚筒倾斜、变形等。

2输送带跑偏的处理输送带跑偏影响因素很多，同时由于带式输送机的型式不同，其纠偏的方法也不一样。

应认真分析出现的跑偏现象，采取相应的措施。

固定式带式输送机采用固定式托架，通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。

这样，由于托辊倾角的存在，使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。

当输送带在正常位置时，两边所受推力大小相等，方向相反。

一旦出现跑偏，跑偏侧的横向推力大于另一边，输送带在这种横向推力的作用下，恢复到正常位置。

必须指出，采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动，将会导致输送带的磨损。

因此，侧托辊的倾角不能过大，一般为2？3？。

所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。

F为托辊对输送带的阻力，可分解为2个分力，分力Ft垂直于托辊的轴心线，与输送带作用于托辊上使托辊旋转的力形成一对作用力与反作用力；分力Fa指向胶带机的中心线，使输送带不脱离中心线运行，并在运行中具有自纠偏能力。