管状带式输送机的优缺点

输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素，可以将输送机分类为多种类型。

以下将对常见的输送机进行分类和介绍，并分析其特点。

一、带式输送机带式输送机（Belt Conveyor）是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

其主要特点有：1.运输能力大，输送距离远：带式输送机能够连续、高效地输送大量物料，适用于长距离或大量物料的输送。

2.机构简单，结构可靠：带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成，结构相对简单，可靠性高。

3.适应多种工况：带式输送机适应性强，可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。

二、螺旋输送机螺旋输送机（Screw Conveyor）采用螺旋刀片旋转的原理，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要特点有：1.结构简单、占用空间小：螺旋输送机的结构相对简单，一般为直管式，不占用过多的空间。

2.适应性强：螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料，适应性较广。

3.输送均匀、稳定：螺旋刀片的旋转带动物料向前推进，输送过程中物料均匀稳定。

三、链式输送机链式输送机（Chain Conveyor）主要通过链条和链轮的运动，将物料输送到目标位置。

其主要特点有：1.载荷能力大：链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力，适合输送较重物料。

2.输送段长度可调：通过增减链条和链轮的数量，可以调整链式输送机的长度，适应不同的工作场所。

3.适应多种工况：链式输送机具有较好的适应性，可以应用于各种工况下的物料输送。

四、辊筒输送机辊筒输送机（Roller Conveyor）利用辊筒的回转运动，将物料进行输送。

其主要特点有：1.输送效率高：辊筒输送机由多个辊筒组成，可以实现物料连续输送，提高输送效率。

2.可运输不同形状物料：辊筒输送机适用于各种形状的物料，如箱体、园筒、托盘等。

59中国设备工程 2020.07 （上）中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng管式皮带运输机（以下简称为管带机）目前在国内的一些工况业上使用比较普遍，既能保证不收地域环境的影响来实现长途运输，又能保障运输过程中的环保卫生，即实现了企业的生产需要，又结合国家环保形势真正实现了环保生产。

但是，和普通皮带的运输一样，管带机由于维护不到位或者客观因素影响，也会出现跑偏等故障，也会出现撒料等环保问题。

为了避免此类问题，如何做好日常维护和环保，本文将以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司在用的直径为φ400mm 的管带机为例，结合日常的运行维护进行总结阐述管带机的日常维护及跑偏故障调整。

1 管带机简介一般的管带机基本上都分为展开段和管状段两部分进行运输，先通过展开段进行物料收集，在经过一定的距离后，通过六边形框的托辊组来强制展开段形成管状，然后到达运输目的地前再逐渐展开形成平面，将物料输送的制定的地点。

管带机和普通皮带一样，有机头、机尾和运输段组成，唯一区别于普通皮带的是中间运行部分不再是平面托辊支撑，而是形成了六边形框式的托辊组来进行支撑，迫使平面带成型为密封的管状带进行过程控制。

2 管带机跑偏的主要影响因素以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司（以下简称浅谈管式皮带运输机的运行维护及跑偏调整高云 （酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104）摘要：管状带式运输机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上根据不同的工况条件，特定的运输模式改良而来，通过六边形式的调整框迫使平面运输皮带形成管状来进行长距离运输物料。

既保证了工业运输物料的可靠性，同时，也解决了物料在运输过程中的扬尘和撒料等环保问题。

但是，对于这类运输皮带而言，由于长距离中出现的不同弯道、不同高度等因素影响，如何做好日常维护和跑偏调整成为进行研究讨论的课题。

本文将主要以身边的φ400mm 的管状运输机为例，讲述其日常工作中出现的跑偏和漏料问题的调偏方法和日常的运行维护保障。

技术与经济<内蒙古煤炭经济>2008年第4期筒合丘合皮芾钓逢择石小冬(神华集团包头煤化工有限公司，内蒙古包头014000)擒要：散状物料连续输送上仓方式主要有：普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式，各有特点。

应通过技术经济比较，选择合适的输送方式。

关键词：筒仓；上仓；方式中图分类号：T H222文献标志码：C文章编号：1008—0155(2008)04—0025一031、前言随着筒仓容量的不断增加，筒仓的直径与高度也不断地加大、增高，这就给上仓输送机的选择提出了要求。

目前，电厂、煤矿、煤化工厂的筒仓常见的上仓皮带有普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式。

这几种输送机各有自己的特点。

2、普通带式输送机普通带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，广泛应用于矿山井下巷道、矿山地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中的水平运输或倾斜运输。

2．1带式输送机结构带式输送机主要由头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等组成。

输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行。

输送带用旋转的托辊支撑。

带式输送机可沿水平或倾斜线路布置，其倾斜角不超过18。

，向下运输不超过15。

2．2带式输送机特点(1)运行可靠在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发收稿日期：2007—12—23作者简介：作者现就职于神华集团包头煤化工有限公司。

电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送。

以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。

如在这些场合停机，其损失是巨大的。

带式输送机可以连续工作。

(2)节能带式输送机动力消耗低。

由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅运行阻力小(约为刮板输送机的l／3～1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。

这些均有利于降低生产成本。

(3)布置灵活带式输送机的输送线路适应性强且灵活。

关键 词 ： 管带机 ； 皮带 ； 托辊 ； 除铁器 中图分类号 ：Ｈ２ ２ Ｔ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０４ ４ ２ （０ ２０ — ０ １ Ｏ １０ — ６ ０ ２ １ ） １ ０ ７ 一 １
Ｄ ３０ Ｇ ０ 管状带式 输送 机 （ 以下 简称管 带机 ） 是莱
钢 股份 炼铁 厂 银 山前 区输送 混 匀料 的关 键设 备 ， 其 卷 管管 径 为 ３０ｍｍ， 平 长度 为 １ １ ， 升高 度 ０ 水 ３ｎ提 ６ ｉ
为 ４ 皮 带带 速 为 ２５ｍ ｓ 驱 动 方式 为液 压 马 达 ６ｍ， ． ／，
２ 改进优 化方案
１ 为减 小 系统 运行 阻力 ， ） 对管 带机 托辊 进行 更
新 。原 装 托辊 的密 封 间 隙小 ， 承 为 中宽 系列 ， 轴 此 托辊 的密 封 和轴承 适合 于南 方平 均温度 较 高地 区 ， 但在 北 方 使用 时 ， 阻力 经实 际测 量 ， 其 每个 托 辊 为 ２０ ８ 托辊 自身阻 力远 远超 出 了正 常使 用 范 ６ ～２０Ｎ，
共 １ 万 多个 托辊 ， 成 系统 阻力 过大 ， 致液 压驱 ． ５ 造 导 动系统 油压超 标 。 ２ 铁 杂物 进入 管带 机造 成 皮带 划伤 、 裂 。管 ） 撕 带机 前端 原使 用 除铁 器为 永磁 除铁 器 ， 电后 吸力 通
块 铁杂 物进入 管带机 。配 用 ＩＴ Ｊ 系列 磁性物料 专用 金 属探 测仪 ， 该探 测 仪对磁 性矿 （ 混匀料 ） 了特 如 做 殊 优 化 ， 以屏蔽 正 常 矿粉 产 生 的信 号 ， 确 判断 可 准 出铁件 并 即时发 出来 铁信 号 ， 确保 了来铁 信号 的实 时性和 准确 性 以及探 测 的灵敏 度 ， 效地 避免 了漏 有

管带机产品简介：管带机一、概述GD型系列管状带式输送机（简称管带机）是由成都航冶物料输送工程有限公司和山东跃马胶带有限公司共同引进日本坂东公司管状输送机及输送带技术。

该系列产品适用于各种复杂地形条件下的物料输送，输送物料密度一般为0.5～2.5t/m3，采用普通管状输送带，工作环境温度为－25℃～＋40℃；对具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件要求者，工作环境温度可达－35℃～＋110℃。

该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。

管带机是由呈六边形布置的托辊把胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。

具有环保、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大、复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。

成都航冶物料输送工程公司可根据用户要求，进行地形勘测、系统设计、制造、安装、调试、售后等技术支持，并为用户提供全过程的服务。

二、基本结构1、管带机结构管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等部分在结构上与普通带式输送机基本相同。

输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。

2、输送带设备采用管带机专用输送带。

根据不同张力等条件的要求，输送带可采用尼龙织物芯层和钢绳芯等形式，输送带规格的选择，要考虑输送带的最大张力值、输送距离、使用条件及安全系数等因素。

三、性能特点1、可广泛应用于各种散状物料的连续输送；2、输送物料被包围在圆管状输送带内输送，物料不会散落及飞扬，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响，这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染，达到无泄漏密闭输送；3、胶带被六只托辊卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现空间弯曲布置，一条管状带式输送机可取代一个由多条普通带式输送机组成的输送系统。

煤矿用叠层阻燃抗静电管状输送带的研发摘要：通过采用新工艺研发的煤矿用叠层阻燃抗静电管状输送带的带体柔软、不易折损，能够较好的适应顺槽输送，折装方便，可以减轻皮带安装时的劳动强度，无跑偏现象，有效降低输送机运输负荷，表面橡胶磨损少，延长输送机的使用寿命。

关键词：叠层输送带阻燃抗静电管状优势中图分类号：tq32 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）03（a）-00-011 研发阻燃叠层输送带的意义这几年，我国煤炭产业发展迅速，在煤矿开采中，整芯阻燃输送带在煤炭与物料运输中使用极其广泛。

输送带运输拥有连续性、高速度、大倾角运输之优点，使用安全、简单，维修简单，输送费用低廉，且可减少运输距离，减少耗能。

此外人们认识到，恰恰因为不少井下带式输送机输送带起火事件催生了阻燃输送带的面世与发展，阻燃输送带标准的产生、不断完善又加速了煤矿开采中阻燃输送带使用过程中的相继改善与发展，使它更能适应煤矿开采的使用环境，降低或防止产生输送带起火事件，对煤矿安全生产具有重要意义。

2 阻燃输送带的研发进程世界各国对煤矿用的输送带引起的火灾都非常重视，英国、西德等国家40多年前就开始了对输送带阻燃性能的研究。

英国研发阻燃带始于1947年，阻燃带标准—bs3289.9o标准早在1950年就产生，现在已非常完善。

我国阻燃带的研究和开发是近十几年的事。

经历了一个从无到有、从低到高的发展过程。

我从前制造的是橡胶输送带，它使用普通帆布做主支架，在80年代刚开始就研发了塑料整芯输送带，它使用维纶索切纱长纤维做主支架开。

煤炭工业部在1983年发出了1119号检测规范文件，这文件包括三项安全性能—滚筒摩擦试验、酒精喷灯燃烧试验和静电试验，这标志我国阻燃带开始启产，阻燃带的研发在我国经历了三个阶段。

第一代阻燃输送带，其主打产品是尼龙分层带和维纶整芯带。

因我国当时原材料、纺织技术、化工原料生产的水平不高，第一代阻燃塑带虽然较安全，未发生起火事件，得到用户的好评，但于物理性能方面，其使用时间同普通棉帆布6层橡胶带差不多，具有带体易变硬、容易开裂，接头部位好吸水，导致接头强度降低，接头易损坏，带体表面龟裂等严重缺点，提高了煤矿开采的成本。

图1 带式输送机工作原理
带式输送机组成示意图 1 —尾部改向滚筒;2—导料槽;3—中间架;4—输送带;5—下托辊组;6—上托辊组;7—拉紧装置; 8—驱动架;9—驱动滚筒;10—头部漏斗;11—驱动电机;12—联轴器;13—软起动装置;14—减速机
带式输送机
• 二、带式输送机的适用条件与特点
•
缺点：电动机散热条件差，工作时滚筒内部
发热，往往造成密封破坏、润滑油进入电机
而使电动机烧坏。
图9 行星齿轮传动油浸式电动滚筒
1—接线盒；2—支座；3，11—端盖；4，12—法兰轴；5— 电动机；6，15—太阳轮；7，13—内齿圈；8，14—行星轮； 9—行星架；10—浮动齿套
2．改向滚筒
作用：改变输送带的运行方向，也有用 于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持 一定围包角度。
3 跑偏保护
跑偏传感器分别位于输送机机头和机尾部两侧的机架 上。跑偏传感器轴辊在无跑偏状态时，轴辊与皮带边缘 线正交，两者间距离约5cm。当皮带跑偏时，迫使轴辊 发生偏移。当轴辊摆动角度大于25°，发出预警信号； 当角度大于35 °，发出故障报警并停车。
4 烟雾和超温保护
当带式输送机因机械摩擦而引起烟雾或其它因素引起的 烟雾或火灾时，烟雾保护装置及时报警和停止输送机。
• 1-紧绳装置；2-钢丝绳；3-下托辊； • 4-铰接槽型托辊；5-分绳架；6-中间吊架
• 4．钢绳芯带式输送机
• 又称强力带式输送机，主要用于平硐、 主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面， 作为长距离、大运量的运煤设备。其特点 是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶 带强度大，可满足大运量、长距离、大功 率的运输需求。
度和运输距离变化也较快，这就要求顺槽运输设备能够快

减速器有二级、三级及多级齿轮减速器，第一级为直齿圆锥齿轮减速传 动，第二级为斜齿圆柱齿轮降速传动，联接电机和减速器的连轴器有两种， 一是弹性联轴器，一种是液力联轴器。为此，减速器的锥齿轮也有两种；用 弹性联轴器时，用第一种锥齿轮，轴头为平键连接；用液力偶合器时，用第 二种锥齿轮，轴头为花键齿轮联接。
（6）.压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主 要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾 角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构 复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
（7）钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具 有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
输送机年工作时间一般取4500~5500小时。当二班工作和输送剥离物， 且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储 仓时，取上限为宜。
13
2、布置方式 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于
滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的 驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。
⑷. 管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即 为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可 明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.
4
（5）气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫) 上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托 辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可 提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了 用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做 成垂直边的,并且带有横隔板，一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式 输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.

带式输 送机 的皮带 在成 管后 无法难 免， 但是通 过对设 备进一 步的了解 ， ， 通过完善 的制度， 通过加 强
龇 辊 扭转 ， 可使 用 调整 托 辊 组 来 对 设备的巡视 和定期保养 ， 上述故障 必将得 到根本的解决 ， 使生 产顺利 调整 扭 转。 具 体调 整 方法 见 进行。 图２ 。 通过 顺时针或 逆时 针调
整托 辊 的 转角 ， 圆管输 送 带 就受到 持续 的逆时针 或 顺时 针方 向的 纠扭 力作用 。 通常 把调 整托辊设 置在 承受较大压 力的 多边形 托辊组 的下托辊处 。 １ ． ３ 利用 调整 螺母调 整垫 片进行纠偏 的 方法 。 根据 需 要， 可以 实现 任意 托辊 为调 整托辊 ， 先选 定要调整 的托辊 ， 松 动其 紧固螺母 ， 再调 节 调 整螺母或把调 整垫片 垫到紧固螺母下拧紧 ， 则该 托辊 就变成 “ 前倾托 辊” ， 起 到调整托辊 的作用。 参考 文献 １ ． ４ 手动 调 整托辊 装 置 。 为了方便 操作 ， 在 多边形 托辊 及其面板 前 【 １ 】 张钺 ． 新 型 圆管 带 式 输 送 机 设 计 手册 ． 北京 ： 化 学 工 业 出版 安装 了此调 整托 辊， 特点 是该调 整托辊可 以绕其 立轴旋 转， 操作人 员可 社 ， ２ ０ ０ ７ ． 根据 需要通过 调整柄旋 转调 整托辊 ， 当调 到适 当的位 置后， 再拧 紧压紧 ［ ２ ］ 张铖 ． 新 型带 式输送 机设计手册 ． 北京 ： 冶金 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ５ ． 螺母 固定 其位置 ， 则调整托 辊就可以持 续对 圆管输 送带施 加纠扭 力， 达 【 ５ 】 张铖 ， 刘宇琦 ． 国 内 外 圆 管 带 式 输 送 机 的 新 发展 ． 矿 山 机 到调 整的 目 的。 此方法只适 用于短距离管状输 送机 。 械。 ２ ０ ０ ０ ．

带式输送机的现状与发展趋势1.技术发展成熟：带式输送机是一种成熟的技术，经过长期发展和改进，其性能和质量得到了很大提高。

现代带式输送机具有结构简单、运行稳定、输送能力大、输送距离远、维护保养方便等优点。

2.应用范围广泛：带式输送机广泛应用于各行各业，包括矿山、建材、化工、冶金、电力等领域。

它可以输送各种物料，如石矿、煤炭、矿砂、谷物、化肥等。

3.自动化水平提高：近年来，随着自动化技术的发展，带式输送机的自动化水平得到了大幅提高。

通过传感器、控制系统和仪表设备的配合，实现了对输送带的智能监控和控制，提高了生产效率和安全性。

4.环保要求增加：随着环境保护要求的提高，带式输送机在节能减排和环保方面也面临着新的挑战。

现代的带式输送机在设计和制造过程中，注重减少噪音和粉尘的产生，并采用低能耗的驱动装置和材料，以减少对环境的负面影响。

1.自动化控制水平进一步提高：随着工业4.0和物联网技术的迅猛发展，带式输送机将进一步实现智能化和自动化。

通过数据采集和分析，实现对输送带的实时监控和预测性维护，提高设备的可靠性和运行效率。

2.轻量化和高强度材料的应用：为了减少自身重量和能耗，未来的带式输送机将采用轻量化的材料，如高强度复合材料和铝合金。

这样不仅可以减少能耗，还可以提高输送带的寿命和可靠性。

3.多功能输送机的发展：未来的带式输送机可能具备更多的功能，如清洗、破碎、分选、称重等。

通过在输送带上增加附属设备，实现多种物料的处理和处理过程的集成，提高生产效率和设备利用率。

4.安全性和环保性的进一步提高：为了满足对环境保护和工人安全的要求，未来的带式输送机将继续注重环保和安全方面的改进。

采用更高效的除尘设备和噪音控制措施，减少粉尘和噪音对环境和工人的影响。

总之，带式输送机作为一种常见的物料输送设备，其现状已经相当成熟，但仍然有不断发展的空间。

未来的带式输送机将更加智能化、轻量化、多功能化，并注重环境保护和安全性。

这将进一步推动带式输送机在各行各业的应用和技术发展。

管链输送机知识介绍管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。

一、组成部分管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。

二、综述管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。

输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。

所述输料管截面形状为圆形。

所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。

该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。

根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。

在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

三、优势：1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。

3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。

5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。

7、拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。

8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。

四、输送特点：1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

输送机的分类及特点输送机是一种用于物料输送的装置，广泛应用于仓储、包装、制造业等领域。

根据输送的物料不同以及应用的要求，输送机可以分为多种类型，每种类型都有其独特的特点和适用范围。

一、带式输送机带式输送机是应用最广泛的输送机之一，其特点如下：1.输送带结构简单，容易制造和维修。

2.输送带能够满足不同角度、距离的物料输送需求。

3.输送带可以运输大量的物料，适用于长距离输送。

4.输送带的速度可调，适用于不同工艺要求。

二、链式输送机链式输送机主要由链条、驱动装置、滚轮等组成，特点如下：1.链条结构牢固，可承受重物的输送。

2.链条输送可在水平、倾斜、垂直等多个方向进行。

3.链条输送适用于高温、腐蚀等恶劣环境。

4.链式输送机运行稳定、噪音小，适用于较长的输送距离。

三、螺旋输送机螺旋输送机主要由螺旋体、轴承及防料回溜装置等组成，特点如下：1.螺旋输送机适用于颗粒、粉末等散状物料的输送。

2.适用于水平或倾斜输送。

3.输送过程中不易产生堆积，可以连续工作。

4.螺旋输送机结构简单，安装维修方便。

四、桶式输送机桶式输送机主要由桶、链条、滚筒等组成，特点如下：1.桶式输送机适用于颗粒状、块状物料的输送。

2.适用于垂直和倾斜的输送。

3.桶式输送机能够连续输送物料，效率较高。

4.输送物料过程中产生较大的冲击力，适用于坚硬物料的输送。

五、振动输送机振动输送机主要由振动器、输送槽等组成，特点如下：1.振动输送机可以实现物料的连续给料和输送。

2.适用于颗粒状、粉末状物料的输送。

3.输送过程中物料可以进行筛分、干燥等处理。

4.振动输送机结构简单，占用空间小，运行平稳。

总结起来，不同类型的输送机具有各自独特的特点和适用范围。

在选择输送机时需要综合考虑输送距离、物料特性、工艺要求等因素，以确保输送机的运行效率和安全性。

管状带式输送机工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊管状带式输送机的工作原理呀！你知道吗，这玩意儿可神奇了！
就比如说，管状带式输送机就像是一个超级厉害的搬运小能手！它能把各种物料稳稳地输送到目的地呢。

它是怎么工作的呢？想象一下啊，输送带就像一条灵活的蛇，在驱动装置的带动下，欢快地向前爬呀爬。

但是它可不是普通的输送带哦，它会慢慢地卷起来，形成一个管状！这可太有意思了吧！这不就像我们小时候玩的卷纸筒一样吗？哈哈！
当物料被放在这个管状输送带上时，哎呀，那就好像是进入了一个专属的通道。

它能稳稳地在里面被护送着前进，不用担心会洒出来或者掉下去。

然后呢，在输送过程中，它就这么一路顺畅地走啊走。

这可比我们平常搬东西轻松多了吧？
你看，要是我们人工去搬运那些物料，得多费劲呀，还可能会弄得乱七八糟。

但管状带式输送机就不会呀，它能高效、准确地完成任务，多棒啊！
而且啊，它还很耐用呢，就像一个坚强的战士，不怕苦不怕累，一直为我们工作着。

你说我们是不是应该好好感谢它呀？
我觉得管状带式输送机真的是工业生产中的大功臣，它让我们的工作变得更加高效、便捷！没有它可真不行呢！。

一．带式输送机的历史及应用带式输送机的发展历史己有150余年。

早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。

带式输送机的发展主要体现在输送带上。

早期的输送带是用皮革之类的材料制成，或用皮革加纤维织物制造。

1858年，S.T.Parmalee取得了织物增强的橡胶输送带的专利。

1863年，0.C.Dodge 取得了处理谷物的输送带的美国专利。

1892年，Thomas Robins发明的槽型结构的带式输送机在矿物工程中应用，确定了当代输送机的基本型式。

此后，随着物料运输量的增大，带式输送机取得了巨大的发展，出现了多种的新型结构的带式输送机。

其中具有代表性的主要有:大倾角带式输送机、深槽带式输送机、花纹带输送机、波纹挡边以及压带式输送机等、管状带式输送机、气垫式输送机、平面转弯带式输送机、线摩擦带式输送机等。

近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散状物料输送的主要装备，不断出现的新型带式输送机，扩宽了带式输送机的应用领域：电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材、粮食等领域。

带式输送机的特点：1.结构简单. 2.输送物料范围广泛。

3.输送量大。

4.运距长。

5.对线路适应性强。

6.装卸料方便。

7.可靠性高。

8.营运费低廉。

9.基建投资省。

10.能耗低，效率高。

11维修费少。

12.应用领域广阔，市场巨大。

二．带式输送机分类按使用方式带式输送机分类固定带式输送机和伸缩带式输送机两大类固定带式输送机中分为通用带式输送机，我国现行标准为DTII和TD75、DX 强力皮带机。

气垫带式输送机、波装挡边带式输送机，圆管带式输送机。

通用带式输送机命名例如为DTL100/20/90,D带式，T通用，L落地式；100是指输送带带宽为1000mm；20指输送量Q=200T/H；90指带式输送机的功率为90KW。

主要用于煤场，主机，大巷。

其中固定带式输送机中有一种SPJ型吊挂皮带机,标准SPJ80,电机使用2x30kw，减速器为JS30，拉紧为手动涡轮拉紧机构，拉紧行程大，使用方便；计算使用管架结构，安装方便（我厂根据用户要求开发出一种全新伸缩吊挂机SSPJ65 、SSPJ80、 SSPJ100除了和标准吊挂机部件可互换为，机头卸煤架可以自由伸缩0～4m）。

第 ６期
总第 ２ ０ ８期
冶
金
丛
刊
２ ０ １ ３ 年 ｌ ２月
Ｍ ＥＴＡＬＬ ＵＲＧＩ ＣＡＬ ＣＯＬＬ ＥＣＴＩ ＯＮＳ
Ｓｕ ｍ． ２０ ８ Ｎｏ ． ６ Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０ ｌ ３
管 状 带 式 输 送 机 故 障 分 析 及 对 策
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ｔ ｕ ｂｕ ｌ ａ ｒ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ；ｒ ｕ ｎ ｎｉ ｎｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｒ ｅ ｖ ｅ ｒ ｓ ｅ；ｆ ｏ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ
Ｕ 刖 舌
的物料 ， 严重 影 响火 车进 厂物 料 的卸料工 作 ， 造 成局
某 型管状 带 式 输 送 机 （ 以下 简称 管 带 机 ） 是日
本普利 斯通 公 司研制 的 ， 是 在 普 通带 式 输 送 机 的基
车停 时延长 ， 严重影 响钢 厂 的生产 ， 使 钢 厂生产 成本
上升 。
础 上不 断完 善改 进而 成的一 种皮 带输送 机 。其基本
原理 为呈六 边形 布置 的传 动辊子 强制性 地将 胶带 裹 成边 缘互 相搭接 的圆管状来 输送 物料 。基本 组成 为
黄纯章 罗兴 东
（ 广东 韶钢工 程技 术公 司 ， 广 东 韶关 ５ １ ２ １ ２ ２ ）
摘 要 本 文 针对 某 钢 厂原 料 分 厂 的管 状 带 式 输 送 机 在 生 产 过 程 中 ｝ ｆ Ｊ 现 的 故 障 进行 分 析 ， 从 而 因 ， 并制定相应 的对策 ， 町大幅减少设备故障率 ， 同时可减轻检 修人 员的劳动强 度 、 降低 维修成 本和缩短局 车
Ｈｕ ａ ｎ ｇ Ｃｈ ｕ ｎ ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｌ ｕ ｏ Ｘｉ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ

浅谈带式输送机在煤矿中的应用[摘要]为了确保煤矿安全生产及完成煤炭产量任务，带式输送机在煤矿井下的使用也越来越多。

因为带式输送机不仅具备非常方便的安装与维修程序，而且也大大提高了人员工作效率，同时带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中，对各大行业的连续生产也起到了非常重要的意义。

下面就带式输送机在煤矿中的应用及分类做简要说明。

[关键词]带式输送机连续运输卸载中图分类号：tm762.4文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0279-01一、带式输送机的分类带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠。

特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。

特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。

带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。

连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等。

其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门[1]。

带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。

我国煤矿带式输送机现状与发展趋势摘要：伴随煤炭工业生产的发展，带式输送机的技术难度也在不断地增加，因此，把握技术是确保其稳定运行和安全使用的关键。

本文将分析煤矿带式输送机的经典结构及其应用现况，并指出其未来发展的方向，以期为煤矿带式输送机的安全使用提供参考。

关键词：煤矿设备，带式输送机，应用现状引言随着科技的飞速发展，带式输送机及输送带接头也在不断演进，已经达到了一个相对成熟的水平。

尽管近年来，国内带式输送机的产品和技术标准也有了显著提升，但仍有许多技术挑战需要克服，与外国的技术水平比较，国内仍有较大的距离。

此文旨在深入探讨带式输送机的技术现状及其未来发展趋势。

1.煤矿带式输送机关键技术发展现状近年来，煤矿用带式输送机公司继续引入现代化的设备和开发手段，使其逐渐实现机械一体，同时，采煤公司也在进一步摒弃传统的采矿理念，注重引入新科学技术、新思路，加强技术创新，以提高工艺技术水平、矿井用带式输送及采矿安全系数和稳定性，并形成自己的规模。

尽管煤炭开采科学技术得到了一定的提高，但仍存在许多不足之处，其中最突出的是：我国煤炭生产经营公司众多，市场、企业经营、工艺技术管理存在较大差距。

尤其是小型矿井，仍在使用老旧落伍的设备，导致采矿无序，不但给地区自然环境带来了环境污染，还极大耗费了电力资金。

尽管小型煤矿用带式输送机的开采效率较高，但由于缺乏专业技术人员的指导和不完善的管理机制，使得采掘工人的身体健康受到了一定程度的影响，从而加大了采掘风险。

尽管我国煤矿用带式输送机机械一体化技术虽然获得了很大的进展，但仍有很大的提升空间。

公司应加强综合管理，定期进行员工高技能培训，优化煤炭资源配置，并采取有效的安全防护措施，以减少隐患的发生。

为此，煤矿开采公司应该加大对设备和工艺技术的研发力度，并加强管理和安全运营，以确保其长期可持续发展。

2.常见煤矿带式输送机分析2.1夹带式(压带式)带式输送机夹带式带式输送机是一种新型的输送机械，它可以将材料从露天矿采掘场内运送到地表，也可以从矿井井下或者矿井提升机将材料垂直上升到地层，它的原理是将材料夹在承托胶带和覆盖胶带中间，以此来实现材料的有效运输。