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果脯的加工工艺.doc

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果脯的加工工艺

果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美,不仅闻名国内,而且在世界上也享有盛誉。目前,果脯在国内销售看好,成交额每年递增十倍左右。

制做原料与要求

水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异,加工方法和条件也各有不同,但总的和平工艺流程不外乎是:

1、原料选择:果脯制做的基本原理,是利用高浓度糖液的较高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适合的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理,在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种,果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种,耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。

2、预加工处理:各种水果具有不同的质地和组织结构,加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透;又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。据试验,以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%,最高达58.34%,又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮,人工去皮或化学去皮处理……。

3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%,其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会“返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯,失去正常产品的光泽、容易破损,严重影响成品的外观和质量;当还原糖含量在30中40%之间时,成品于制后虽暂时不返砂,但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象,其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低;当还原糖含量过高时,遇高温潮湿季节,易发生“返糖”现象。由此可见,果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量,而成品中糖源的主要来源是糖液,所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键,必须予以高度的重视。经验证明,煮制果脯的糖液,特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液,在煮制过程中应加入一定量的有机酸,调整其pH值,这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出,糖液pH值调为2—2.5时,经90分钟煮制,其中蔗糖的大部分发可以得到转化,产品质量可以得到保证。

4、煮制与浸渍:各种果脯的煮制与浸渍方法,基本上可以分为两种:(l)中次煮成法,一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低,细胞间隙较大,组织结构较疏松的果类,例如

苹果、枣等等。具体的煮制和浸制时间应根据品种的不同而分别确定。但是,南方某些地区的果脯生产与北京略有不同,例如福建制做的桃片、李片等果脯,将果实去皮、磕开、去核后用

0.2%的石灰水浸泡,然后热烫、糖渍,采用一次煮制法生产。(2)多次煮制法,多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中容易糜烂的果类。因为这样果实采用一次煮制浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,而且容易煮烂甚至而煮成果酱,因而采取多次煮制浸渍法。例如桃、梨、杏等都是采取多次煮制法加工。其中有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到内部。煮制过程中果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,若延长煮制时间,必然会提高成本,所以一般也都采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可以使果实中蛋白质细胞原生质受热凝固,具有更好的渗透性,同时也借助热烫而破坏丁果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变,保持果品的鲜美色泽。

5、脱水干燥:脱水干燥是果脯生产的最后一道工序,其目的是将果实中多余的水分脱出,使制品表面形成一层“糖衣”,抑制各处中微生物生存,达到较长时间保藏的目的。由于果脯成品不同,干燥程度和时间也各不相同。

几种果脯的加工方法:

1.苹果脯

(l)主要原料(以生产100斤成品计)苹果160-180斤,砂糖70斤。

(2)选料及预加工处理,生产苹果脯一般以“国光”、“倭锦”、“红五”等为好。制做时选择完整无伤、无病虫害的果实,经浊皮或化学去皮后,磕开、去核后用清水洗净。

(3)熏硫处理,经上步处理后的苹果需进行熏硫处理,熏疏方法是将硫在空气中燃烧产生二氧化硫,溶于果汁内,因为二氧化硫具有强烈的还原性,一方面夺取了单宁氧化时所需的氧:另一方面也在一定程度上抑制了果实中的各种酶的活性,因而有效地防止了果实的褐变。熏疏用量约为果实原料量纳0.2—0.3%,时间为30—60分钟。

此外,还可以用亚硫酸氢钠溶液浸泡而代替熏硫处理。使用亚硫酸氢钠溶液浓度一般为0.3—0.6%,浸泡时间30一120分钟。

(4)煮制与浸渍,取清水30斤、砂糖45厅、柠檬酸 l两放在锅内煮制糖液,然后投入 l10斤经上述处理过的苹果,加热前沸10分钟左右,取出几个果实检查变软时浇入50%的糖液5斤,待糖液沸腾后再按上述法加入两次糖液。沸腾后,分三次各相隔10分钟左右加入干砂糖3—5斤,浓糖液 l一2斤。最后根据煮制情况再加入2—3次砂糖,每次10—20斤。最后一次加糖后煮制20分钟左右,视糖液浓度达65%以上时,倒入缸内浸渍。注意整个煮制时约为1.5—2小时,浸渍时间为 l一2天。

(5)烘干脱水,经浸渍后的苹果捞出放在竹屉上沥净糖液,送人60—70℃烘干室烘烤或日晒干燥。待果实表面不粘手,含水量为20%时取出修整,剔除不合格产品即为成品。

2、杏脯

(l)主要原料(以生产100斤成品计)杏350—360斤,砂糖60—65斤。

(2)选料及预加工,生产杏脯所用的果实颜色应呈金黄色,果实易离核、肉质细腻、富有韧性、耐贮性,成熟后不变绵软、无病虫害的完整无伤果实。生产中一般以“铁叭达”、“山黄杏”较为理想。果实采摘后沿合线磕开、去核洗净。但生产青梅的青杏应用15%的食盐水浸渍3天后、使果肉与核分离,用板将果核压出,切乎,用清水漂去盐分及治物待用。

(3)熏疏处理,经上述处理后的果实要进行熏疏处理,具体方法和用量同苹果熏硫处理。

(4)煮制与浸渍,经上述处理后的果实要进行煮制与浸渍。因为杏中含水量较高,细胞组织比较致密,因此应采取多次煮制与浸渍。杏脯煮制最好用铜锅,也可以用不锈钢锅。第一次煮制用35-40%的糖液(连续生产时也可以使用第二次煮制时的剩糖液)。因为杏中含有机酸较多,所南不必另加柠檬酸转化蔗糖,煮制时间约为十多分钟,但应注意煮制过程中应不断轻轻翻动,以确保受热均匀。待果实表面稍呈膨胀并出现小气泡时倒入缸内浸渍,浸渍时间一般为l2一24

小时,糖液应浸没果实。

第二次煮制的糖液含糖量应为50%(可加糖调制或用第三次煮制的剩糖液)。煮制时间一般为2一3分钟。煮后捞出,沥干糖液放在竹屉上晾晒。凉晒过程中力口速水分蒸发,应使果实凹面向上,水分蒸发量约为原重的 l/3。

第三次煮制的糖液浓度为56%,煮制时间15—20分钟。在煮制过程中随水分不断蒸发糖液浓度不断提高。当食糖量达70%以上时将果实捞出,沥干糖液,均匀放在竹屉上晾晒成烘干。待干燥至不粘手、果实尚存韧性时即为成品。

3、蜜枣枣制成的果脯一般称为蜜枣。由于其表现带有许多细纹,故又称之为金丝蜜枣。

制蜜枣的原料应选择果实体大、果核细小、果皮较薄、果肉细胞组织疏松、含水量较少、含糖量较高纳品种。常选用的品种有“大糖枣”、“箔枣”等。制蜜枣的原料适用由青转白的,过生或过熟的果实都不适宜加工。蜜枣加工过程中,因其容易吸收糖液,故一般采用一次煮法。

蜜枣煮制前应将其表皮顺枣的方向划制多条细纹,划破深度以透过皮层为准,然后按苹果脯的方法煮制与烘干。

每百斤蜜枣用鲜枣120-150斤,砂糖60斤。

4.桃脯桃脯的原料一般采用白肉品种,如“决红姚”、“大叶白”等。

桃可采用人工削皮或化学去皮(4—6%的氢氧化钠溶液煮沸后,将鲜桃放在液内浸烫10分钟左右,然后在清水中搅动,相互摩擦中去掉表皮)、然后对开切半、去核、熏硫和煮制。煮制和浸渍可参照杏脯制做法,但煮制时间分别为:第—次10分钟,第二次4一5分钟,第三次15—20分钟。

桃脯制做中,因其果实含酸较少,制取糖液时应参照苹果的糖液,适当加入柠檬酸。

每百斤桃脯用鲜桃400斤,砂糖65斤。

5.梨脯梨脯的选料、配制糖液及预加工处理可参照苹果进行,但因梨果实含水量较高,故煮制与浸渍分三次进行:第一次煮制5—7分钟,第二次煮制10一15分钟,第三次煮制

20—30分钟。

每百斤梨脯用梨450—500斤,砂糖60—65斤。

6.桔饼 (l)原料选择及处理,主要为小红桔,于成熟期采收。鲜桔刨去油胞层或不行刨皮,依制品规格而定。原料先用划缝器划缝压扁,挤出种子,用2.2%的石灰乳浸泡数小时,进行硬化,再用清水漂洗后预煮数分钟。

(2)糖制,桔饼的糖制一般采用蜜制与糖煮相结合的办法。如四川桔饼的糖制,是按桔胚50公斤,用糖25公斤配料。先取糖9公斤入锅加水溶解(水量以淹没桔胚为度),将糖液倒入桔胚中令其吸收,待糖分渗入后再加入剩余的糖,并加热煮制,至桔果全部透明,沸点温度达108一l10℃时离火,沥去糖液。冷却压扁、晾干、果面撒布干燥糖粉。

7.话李(梅)话李是凉果糖制品之一,其成品含有盐、糖酸、甘草及各种香料。是一种能帮助消化和解暑的旅行食品。各地加工方法大致相同,配料有的不同,味道略有差异。

(l)原料和配料,供制话李用的果实,应选择果大肉厚、核小的品种(如三华李),宜在成熟时采收。也可用末熟坚硬的落果做原料,食糖用砂糖或红砂糖,配料有甘草、柠檬酸、香精、食用色素等。

(2)加工方法

制胚原料首先用水洗净,故人滚动槽和陶缸中搅动擦皮、然后按100公斤果子用盐10—15公斤腌制15-20天,盐腌在木桶或池子,中进行.先放—层果子(约2寸厚),后撤一层盐(约0.2寸厚),依次一层果—层盐装满,最后在上面撤盐,待5—7天果子往上浮时,用木板盖,上加重物压沉。一层l5一20天取出晒。晒干即成千胚。在用盐腌时,为了增加脆度,100公斤果实加入明矾200克或生石灰300克。

退盐将盐将干胚放入流水缸(缸底装有进水管)或池中(每天换水两次)浸泡l一2天,除去80—90%盐分,取出晒至半干。

浸糖先进行甘草糖液煮制将甘草3公斤,肉桂0.2公斤,加水60公斤,煮沸浓缩至50公斤。澄清过滤,取其一半加糖20公斤,糖精100克,深解成甘草糖液。第二步浸糖,将100公斤李胚,趁甘草糖液还热,一次倒下,浸12小时捞出,进行曝晒。晒至半干后收回到容器中,再将剩余的甘草汁加到未被完全吸收的糖液中,另加糖3-5公斤,糖精10克,以及少量的柠檬酸(约100克),调均煮当时后,倒入盛有李胚的容器。再浸8-12小时,待饱和后取出曝晒。晒后再拌甘草粉3公斤,少许香精和色素即成成品。产品表面灰褐色,附着少许甘草粉。

话梅加工方法与话李相同,所不同是不加或少加柠檬酸。

8.陈皮梅类陈皮梅也是凉果类的糖制品,因其具有独特风味,加之包装美观,在国内外市场上深受欢迎。

这类加工品,有各种不同的名称:以果酱不同而命名的如陈皮李、陈皮梅、陈皮芒等;以香淡季不同的则在果名上加上料名如五香李、六合李、八珍李、会锦李等。现将陈皮梅的加工方法介绍如下:

(l)制酱,采用贮藏一年以上的柑桔皮,先加水煮沸15-20分钟,随后用清水漂洗直到无苦味为止。沥干后,入打浆机打浆(或用磨磨成浆),然后按一分浆二分糖的比例煮成陈皮浆(浓度以倒出不流动为度)。

(2)梅胚糖液浸泡(和话梅加工方法相同),晒干。

(3)按胚多酱少或酱多胚少比例,趁酱热时混合,使胚穿上“外皮”陈皮酱即成。成品用缸装或仿水果糖包装,以增进美观。

9.苹果酱将苹果先洗净,去皮切开,挖心、切成小块,加入果肉 l/5的水,煮沸20—30分钟,使果肉充分软化;也可用蒸气软化。然后稍加打浆(不要打得太烂),再加糖浓缩。食

糖先配成70%的溶液,分l一2次加入,100公斤果肉加糖70—80公斤。浓缩至105一106℃,固形物达68%以上,即可出锅。冷却至70℃装罐,杀菌

(20'-25'/100℃),冷却。

10.桃、李酱加工前原料要用水充分洗净。因桃皮上随绒毛可在水中加0.5%的明矾,帮助脱毛。然后再用清水冲☆剖开去核,入锅加水煮。水量为果肉的 l/10;煮沸10分钟,加糖浓缩,100公斤果肉加糖80一100公斤。糖液分1一2加入。在浓缩过程中不断搅拌并压碎大的果块。桃、杏酱以不经打浆手续,以减少工序,缩短加工时间。煮至沸点温l05一106℃,固形物68%时出锅。冷却至70℃装瓶,杀菌(20'-25'/100℃),冷却。

ll、猕猴桃酱猕猴桃可制糖水罐头、酿酒,也可作果酱。透明,棕黄色,酸甜可口,营养丰富,深受国内外欢迎。制,先将原料分级,选充分成熟(至少八成熟)的果实,剔除变质的果实,然后用清水冲洗两次。去皮,去皮可用手工,或先切成两半,再用挖心刀挖出果肉,加糖煮酱。100公肉,加糖100斤。先将食糖配成75%的糖溶液,第一次用l/2煮沸后,倒入果肉煮沸,再加入其余糖液,煮30分当沸点温度达到105℃,可溶性固形物68%以上时出锅,出锅,装罐,密封,杀菌(20'-25'/100℃)杀菌后立即冷却。

12、枣泥选出霉烂果,用水洗净,加入为枣量40-50%水煮至肉果软烂。捣成糊状用筛过出果肉,除去皮、核。50公斤果肉加糖25公斤,煮至沸点107℃,取出冷却即可。

13、山楂冻将山楂洗净,切开,除出果梗、蔸萼。加人为山楂重量l-1.5倍的水,加热煮沸后再煮10分钟,取出带水浸泡12—24小时。至汁液呈鲜红并带有粘性时,用细筛或布过滤,得清亮的汁液。将汁液倒入锅中,加热,使水分蒸发一部分后再加糖深缩。加糖量依汁液中果胶量多少而定,果胶含量高,加糖少,果胶含量低,加糖量增加,一般糖与浸出液的比例为1:1或0.5:1或0.3:1。加糖后煮至沸点温度104一105℃,用木板粘果汁悬于空中有片状落中,即可出锅。温度降至75装罐,密封,杀菌(20'-25'/100℃),冷却。

14、果丹皮果丹皮多采用含酸量和含果胶较高的植为原料。将果实经过预煮,打浆,过筛以后,加入为果浆10%的糖,加热浓缩成稠泥状。也有采用与含糖量较高的柿子、枣等混合,不另加糖,经浓缩后取出均匀摊于自布或烘盘上,厚度约0.5厘米。送入烘房,干燥至具有韧性的皮状时,取出在布的反面洒水,即可将果泥摊在玻璃板上,可一次烘干即成。以上成品可以直接销售,也可在成品上撤一层砂糖,卷成小卷,再切成小段或小片,用透明玻璃纸或塑料小袋包装出售。

15、菠萝汁

(一)原料选择利用不宜作糖水罐头的水果、果心、果刺—压汁—过滤—调整糖酸度—预热—装罐—密封—杀菌—冷却—装罐—包装。

①原料处理与榨汁用菠萝作原料应以清洗、切头尾、去皮后即可榨汁。果心、果刺和碎肉可搜集后直接榨汁。压榨机筛孔要求0.5-0.6毫米。

②过滤榨出的汁液迅速进行过滤,停留时间不宜超过15分钟。

③糖、酸度调整过滤后的果汁,先测定可溶性固形物含量和含酸量,再用浓度为50%的糖溶液将可溶性固形物调整到13%,用柠檬酸将含酸量调整到0.7%。

④预热果汁经过调整以后,要及时行进预热,停留时间不宜超过15分钟。预热后的果汁温度要求在65-70℃。

⑤装罐、密封空罐先经消毒,然后将经过预热的果汁立即进行装罐,一般要求是边预边装罐,装罐后立即进行密封。

⑥杀菌密封后应立即用沸水杀菌。

杀菌公式:200克(2'-5'/100℃)或500克(3'-6'/100℃)。

⑦冷却杀菌后立即投入冷水中冷却至40℃。

注意事项

在果脯生产过程中,由于果实种类和质量不同,操作方法也应相应改变,但即使如此,由于经验不足或其他原因也往往会发生不合规格的现象,生产中常出现的问题大体有:

(1)“返砂”和“流汤”现象出现在果脯生产中,由于糖液中还原糖占总糖比率不适,往往引起“返砂”、“流汤”或“返糖”缺陷,这些现象的解决方法请参看“糖液的配制”。

(2)煮烂和干缩现象

在果脯的加工制作过程中,由于果类品种选择不当、加热温度和时间不准,预处理方法不正确以及浸糖数量不足,会引起煮烂和干缩现象,这些问题的解决方法应在小批量生产基础上,不断加以调整和改进。

①煮烂问题制做苹果果脯的过程中,煮烂现象是较容易遇到的问题,常用措施是:A)接前文规定选择理想的果类品种;B)苹果的成熟度要适合;C)煮制前用1%食盐水热烫几分钟。

避免蜜枣煮烂的方法是:A)选择适合的品种;B)选择成熟度恰当的果实;

C)划纹时既不可太深又还要交错。

②干缩问题干缩现象产生的主要原因是:A)果实成熟度不足而引起的吸糖量不足;B)煮制浸渍过程中糖液浓度不够而引起的吸糖不够。解决措施可酌情调整糖液浓度和浸渍时间。

(3)褐变问题在果脯生产过程中,褐变现象也是影响产品质量的一个问题。这一问题产生的原因主要有:A)单宁氧化;B)非酶性褐变;C)烘烤条件不正确。避免和解决措施有:A)熏硫处理或用亚硫酸氢钠溶液烫处理;B)热烫处理;C)糖液与果实中的一些蛋白质相互作用会产生一种红褐色的黑蛋白素。这种蛋白素与煮制时间、温度、糖液中含酸量及转化糖含量有直接关系。因此,在达到热烫和煮制目的的前提下,应尽可能缩短时间。D)烘烤而引起的褐变可调了烘烤温度,改善通风条件,这样褐变问题可相应得到解决。

(4)霉烂问题。果脯成品由于吸糖量不足还往往会发生霉菌污染,即发生霉变,其解决办法很简单,一般情况下,成品中总糖含量达68%以上时,任何微生物都难于生存。

煮制果脯的糖液,用后经过滤、加入适量的淀粉可制成果脯干。

果脯的生产同其他食品一样,它受着原料、辅料及生产条件等因素的影响,为提高产品质量,确保食品固有的色香味形,应根据不同果品品种特性等具体情况灵活掌握。

低糖芒果果脯加工工艺研究毕业报告

低糖芒果果脯加工工艺研究毕业报告 目录 1.前言………………………………………………………………… 2.材料与方法…………………………………………………………2.1 材料与试剂…………………………………………………… 2.2主要仪器与设备……………………………………………… 2.3 工艺流程与操作要点………………………………………… 2.4 海藻糖配比试验设计………………………………………… 2.5糖液浓度配比实验设计……………………………………… 2.6护色剂单因素实验设计……………………………………… 2.7原料成熟度对果脯品质实验设计…………………………… 2.8真空度渗糖工艺参数的优化设计…………………………… 2.9正交实验设计…………………………………………………2.10理化指标…………………………………………………… 2.11微生物指标………………………………………………… 3.结果与分析…………………………………………………………3.1 海藻糖配比实验结果………………………………………… 3.2 糖浓度实验结果……………………………………………… 3.3 芒果脯护色剂配方的确定…………………………………… 3.4 原料果成熟度对果脯品质的影响…………………………… 3.5 真空渗糖工艺参数的优化…………………………………… 3.6 理化指标检测结果…………………………………………… 3.7微生物指标检测结果………………………………………… 4.结论………………………………………………………………… 致谢…………………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………

果脯的加工工艺模板

果脯的加工工艺模 板

果脯的加工工艺 果脯是中国传统名特食品中流传广泛, 历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美, 不但闻名国内, 而且在世界上也享有盛誉。当前, 果脯在国内销售看好, 成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都能够用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异, 加工方法和条件也各有不同, 但总的和平工艺流程不外乎是: 1、原料选择: 果脯制做的基本原理, 是利用高浓度糖液的较高渗透压, 析出果实中的多余水分, 在果实的表面与内部吸收适合的糖分, 形成较高的渗透压, 抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理, 在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种, 果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种, 耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理: 各种水果具有不同的质地和组织结构, 加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹, 这样能够加速糖液的渗透; 又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐

变, 又可减少果实中维生素C的损失。据试验, 以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%, 最高达 58.34%, 又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮, 人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制: 正常果脯成品的含水量为17一19%, 总糖含量为68—72%, 其中还原糖含量为43%, 占总糖含量的60%以上时, 不会”返砂”(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和”返糖”(成品发生葡萄糖结晶)现象, 这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%, 占总糖的50%以下时, 干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯, 失去正常产品的光泽、容易破损, 严重影响成品的外观和质量; 当还原糖含量在30中40%之间时, 成品于制后虽暂时不返砂, 但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象, 其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低; 当还原糖含量过高时, 遇高温潮湿季节, 易发生”返糖”现象。由此可见, 果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量, 而成品中糖源的主要来源是糖液, 因此糖液的配制实为果脯生产的技术关键, 必须予以高度的重视。经验证明, 煮制果脯的糖液, 特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液, 在煮制过程中应加入一定量的有机酸, 调整其pH值, 这样能够控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出, 糖液pH值调为2—2.5时, 经90分钟煮制, 其中蔗糖的大部分发能够得到转化, 产品质量能够得到保证。

果脯加工技术.ppt说课讲解

果脯加工技术.p p t

果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯

(二)工艺要点 1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的:

食品论文低糖芒果果脯加工工艺研究

【摘要】为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度 【关键词】芒果;低糖;果脯;护色

[Abstract ] in order to optimize the processing technique of preserved, mango as experimental materials, study (1) with different amounts of trehalose on preserved fruit morphology and aroma, flavor impact; experiment showed that 10% of the most appropriate amount of trehalose added. (2) the different sugar concentration ratio on the quality of preserved effect; experimental results show that the solution concentration ratio of20% +5% sucrose glucose +5% honey best. (3) with different concentrations phytic acid, citric acid, sodium chloride, calcium chloride, chitosan on carrot particles, the browning degree of influence, and screening out safe and effective agent for color formula to achieve the optimal color protection technology. (4) different mature degree experimental materials on fruit yield, color and flavor impact; experiments show that should choose moderate maturity [ Key words ] mango low;sugar;preserved fruit;color protection

低糖度李子果脯毕业设计论文

科类工科编号(学号) 本科生毕业论文(设计) 低糖度李子果脯的研究 Study of low sugar preserved plum 姓名 指导老师: 职称: 学校 学院: 专业:年级: 论文(设计)提交日期:2014年5月答辩日期:2014年5月17日 答辩委员会主任: XXXXX学校 2014年5月

低糖度李子果脯的研究 XXXXXX (XXXXXXXXXX学院) 摘要 果脯是我国传统的糖渍食品,传统果脯由于含糖、含硫量高等问题,将面临淘汰。本文主要研究低糖度的李子果脯,采用单因素与正交实验对低糖度李子果脯的配方及加工工艺进行研究探讨。主要以新鲜李子为原料,然后对原料进行前处理(护色)、制作盐坯、渗糖工艺、干燥方式等工艺流程进行研究,通过对比实验得出,果脯中糖度的添加量、柠檬酸的添加量、卡拉胶的添加量的是影响低糖果脯生产过程具有良好的加工性能,外观及口感的三个因素。 实验结果表明:李子渗糖糖度为45%,柠檬酸添加量为0.10%,卡拉胶的添加量为0.10%,在此最佳配方和最优生产工艺条件下,获得的李子果脯颜色与新鲜李子果脯相差不大呈绿色,果脯外观丰韵饱满,酸甜适中,弹性,肉质紧实度适中,软脆度好,风味突出。 关键词:低糖果脯;李子;渗糖;工艺参数; Study of Low Sugar Preserved Plum ABSTRACT

Fruit is a traditional Chinese traditional preserved fruit candied food, because the sugar, high sulfur content, will be eliminated. This paper mainly studied the plum fruit sugar degree, using the formula and processing technology of the single factor experiments and orthogonal experiments of low sugar preserved plum studied. Mainly in the fresh plum as raw materials, then the raw material pretreatment (color), billet production of salt, sugar permeability technology, drying methods of process flow, obtained by comparing the experimental, fruit sugar degree content, citric acid content, carrageenan amount is the impact of low sugar preserved fruit production process has good processing properties, appearance and taste of the three factors. The experimental results show that: Plum infiltration sugar degree is 45%, the content of citric acid was 0.10%, amount of carrageenan was 0.10%, the production process conditions on the optimal formula and optimal, the plum fruit color and fresh plum fruit similar to a green color, fruit appearance charm full, sweet and sour moderate, elastic, fleshy compaction is moderate, soft and brittle degree good, outstanding flavor. Key words : low sugar preserved; plum; sugar permeability; process parameters;

最新低糖果脯的加工工艺

目录 题目 (Ⅰ) 摘要及关键词 (Ⅰ) 1 引言 (1) 2 材料与方法 (1) 2.1 试验材料与试剂 (1) 2.2 主要仪器与设备 (2) 2.3 测定方法 (2) 2.4 芒果浆的制备工艺流程及操作要点 (2) 2.5 实验设计 (2) 2.5.1 海藻糖实验 (2) 2.5.2 糖液浓度配比实验 (3) 2.5.3 护色剂单因素实验 (3) 2.5.4 渗糖工艺参数的优化实验 (3) 2.5.5 正交实验 (4) 2.6 产品质量指标的测定 (4) 2.6.1感官指标 (4) 2.6.2理化指标 (4) 2.6.3 微生物指标 (4) 3 结果与分析 (5) 3.1 海藻糖配比实验结果 (5) 3.2 糖浓度配比实验 (5) 3.3.护色剂种类和浓度对新鲜芒果护色效果的影响 (6) 3.4低糖芒果果脯正交实验结果分析 (6) 3.5渗糖工艺参数的优化 (7) 3.5.1 渗糖方式的选择 (7) 3.5.2真空度及渗糖时间的选择 (8) 3.6 理化指标检测结果 (9) 3.7 微生物指标检测结果 (9) 4 结论 (9) 参考文献 (10) 致谢 (11)

低糖芒果果脯加工工艺 摘要:为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度关键词:芒果;低糖;果脯;护色 Study on the Technology of Candied Mango with Less Sugar Abstract:In order to optimize the processing technique of preserved, mango as experimental materials, study (1) with different amounts of trehalose on preserved fruit morphology and aroma, flavor impact; experiment showed that 10% of the most appropriate amount of trehalose added. (2) the different sugar concentration ratio on the quality of preserved effect; experimental results show that the solution concentration ratio of20% +5% sucrose glucose +5% honey best. (3) with different concentrations phytic acid, citric acid, sodium chloride, calcium chloride, chitosan on carrot particles, the browning degree of influence, and screening out safe and effective agent for color formula to achieve the optimal color protection technology. (4) different mature degree experimental materials on fruit yield, color and flavor impact; experiments show that should choose moderate maturity Keywords:mango low; sugar; preserved fruit; color protection

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果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 (二)工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的: 除去粘附的硬化剂; 增加产品的透明度;

实验五(果脯蜜饯类)

实验实习五糖制品加工 一、目的要求 果实糖制的品种繁多,各方法基本相同,通过以下几个品种加工方法的学习,使学生掌握糖制基本方法。 二、实验实习材料及方法步骤 果脯蜜饯类: (一)蜜枣 1.材料、用具 枣、白糖、排针、硫磺、熏硫室(箱)、双重锅(或铝锅、铜锅)、漏勺、瓷盆、烘箱、台秤。 2.方法步骤 (1)原料选择:选择果形大、上下对称、果核小、肉质稍疏松、皮薄而韧的品种,如九月青泡枣等。果实成熟度以开始褪去绿色而呈现乳白色时最佳。 (2)原料处理:按大小分为3级,挑出烂果和过熟果,用清水洗净,每果上纵向用排针划颖50—100条,然后熏硫或不熏硫,熏硫50kg用硫磺150g,熏30—40min至挤出的汁为乳白色即可。南方的不得熏硫,而用预煮方法,一般煮1—2h,煮至枣身松软为度,一边煮一边冲5—6次冷水,用漏勺捞去泡沫,煮后投入冷水中冷却,并除去烂果。 (3)糖煮:蜜枣用糖量为50kg果用50kg白糖。先用糖7.5kg,加水17.5kg 配成30%浓度的糖液,将糖液和枣一起下锅,预煮过的枣,则先将糖液煮沸后再加枣共煮。煮沸,再用20kg糖,加20kg水,配成50%糖液,于煮制过程中分4—5次加入。糖液加完后,煮沸,加白糖7.5kg,煮沸,最后再加白糖10kg。大约煮1—2h。预煮过的枣可缩短煮制时间。煮制过程中如果起泡,加点生食油下去(50kg枣用油50g),泡沫则退。如果发现枣身起皱纹,糖吸不进去,说明糖液太浓,可稍加清水。如煮时发现火焦味,说明枣糖下沉,撒些干糖粉则可以解除。如果枣子酸度不够,则适当加入柠檬酸,煮制完毕后,倒入缸中,浸泡24h。 (4)焙烘:经过浸渍的枣,枣身透明,则可捞起,滤干糖液,送入烘箱以60℃左右烘闷1天。 (5)整形:半干后的枣子用手捏成马鞍形或长扁形。 (6)晒干或烘干。整形之后再晒1—2d,南方蜜枣晒到果面起霜,离核即成

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果脯加工技术主讲人:王相敏

(二)工艺要点 1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的:

果脯

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美,不仅闻名国内,而且在世界上也享有盛誉。目前,果脯在国内销售看好,成交额每年递增十倍左右。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产高糖——低糖果脯向营养保健方向发展 2、存在问题技术力量十分薄弱设备简陋,工艺落后花色品种少 综合利用率低,效益有待提高二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中,如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺(一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 (二)工艺要点 1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等 工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。(1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。(2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类用量:种类、用量、处理时间小试确定。注意:糖制前漂洗(3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡(4)染色(Coloring)

(工艺技术)果脯的加工工艺

果脯的加工工艺 果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。其质地柔软、光亮晶透、耐贮易藏、味佳形美,不仅闻名国内,而且在世界上也享有盛誉。目前,果脯在国内销售看好,成交额每年递增十倍左右。 制做原料与要求 水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来制做果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量的差异,加工方法和条件也各有不同,但总的和平工艺流程不外乎是: 1、原料选择:果脯制做的基本原理,是利用高浓度糖液的较高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适合的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生存而达到保藏的目的。根据这一原理,在制做果脯时应注意选择果实含水量较少、因形物含量较高的品种,果实颜色美观、肉质细腻并具有韧性的品种,耐贮运性良好、果核容易脱离的品种等。 2、预加工处理:各种水果具有不同的质地和组织结构,加工中应采取不同的方法及措施。例如枣脯加工前应将枣皮划破均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透;又如杏脯等加工前应进行熏硫处理。经重硫处理的果实在干制加工过程中既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。据试验,以重硫干制的刺梨其维生素C含量比未经重硫的对照组最少高25.84%,最高达58.34%, 又如桃脯梨、苹果脯加工前采取机械削皮,人工去皮或化学去皮处理……。 3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%, 其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会“返砂” (成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖” (成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。返砂的果脯,失去正常产品的光泽、容易破损,严重影响成品的外观和质量;当还原糖含量在30 中40%之间时,成品于制后虽暂时不返砂,但经贮藏仍有可能产生轻微返砂现象,其返砂程度将随还原糖含量的增多而减低;当还原糖含量过高时,遇高温潮湿季节,易发生“返糖”现象。由此可见,果脯成品中蔗糖与还原糖比例决定着成品的质量,而成品中糖源的主要来源是糖液,所以糖液的配制实为果脯生产的技术关键,必须予以高度的重视。经验证明,煮制果脯的糖液,特别是苹果等含有机酸少的果品的糖液,在煮制过程中应加入一定量的有机酸,调整其pH值,这样可以控制佐糖液中还原糖比例。实践中得出,糖液pH值调为2—2. 5时,经90分钟煮制,其中蔗糖的大部分发可以得到转化,产品质量可以得到保证。 4、煮制与浸渍:各种果脯的煮制与浸渍方法,基本上可以分为两种:(l)中次煮成法,一次煮成法主要用于加工水果果实含水量较低,细胞间隙较大,组织结构较疏松的果类,例如

果脯蜜饯营销计划方法方案

果脯蜜饯营销计划方法 方案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

彭阳果脯蜜饯的营销策划书 一、产品介绍 果脯蜜饯是我国特有的传统食品,传说果脯最早是明朝御膳房独家生产的,后来传入民间,距今已有300多年历史。原来用蜂蜜加工,现在都使用糖来代替蜂蜜,但习惯上仍称为蜜饯果脯。曾于1913年在国际博览会上获奖。果脯生产采用先进的制作方法和工艺,使用高级或无毒包装,并进行严格检验。由于以高浓度的糖制成。因而各种都难以在果脯中生存,产品也便于贮藏,京郊所产果脯是招待宾客、馈送亲友的佳品,还作为北京特产远销、马来西亚、、越南,,美国等20多个国家和地区。北京果脯采用传统秘方,由加工精制而成,口味酸甜适中,爽口滑润,甜而不腻,果味浓郁,主要有杏脯、梨脯、等上千个品种、几百个规格的各类产品,均被农业部认定为绿色食品我国最古老的传统蜜饯一类,是我国果蔬糖渍加工方法的起源。 彭阳果脯蜜饯采用传统秘方,由鲜果加工经过、取核、煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序精制而成的食品成,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,口味酸甜适中,爽口滑润,甜而不腻,果味浓郁,主要有杏脯、梨脯、、、、、、等品种、规格的各类产品,均被农业部认定为绿色食品。 二、策划目的 为了更精准了解果脯蜜饯蜜饯产品的消费需求、竞争态势和潜在的市场机会,使彭阳果脯蜜饯蜜饯生产企业能够做到根据消费者的需求进行品牌策划、产品策划、市场策划和销售策划,最大限度降低果脯蜜饯蜜饯企业品牌和产品的市场营销风险,快速提升产品销量,稳健地做强品牌和做大市场规模,对彭阳果脯蜜饯蜜饯产品做了一次营销策划。

果脯的工艺流程讲课稿

果脯的工艺流程 低糖山楂脯加工工艺退休工程师低糖山楂脯加工工艺。该技术与传统工艺比较,流程缩短,节糖节能,较多地保留了山楂中原有的营养物质。糖液中需加其重量1%的柠檬酸,以提高果脯中Vc的含量;若温度较高,虽然渗糖速度加快,但明显损失果脯中的Vc,且色泽失去鲜艳。新工艺生产的脯中Vc含量为传统果脯的1.7-2.0倍,果胶含量为原始含量的92.98%,含水量为30%,含糖量为50%,口味适宜。圣女果脯加工中需解决的问题退休工程师圣女果脯加工中 需解决的问题。在低糖果脯的加工中,一般用淀粉糖取代部分蔗糖,这样可以在保证低糖果脯饱满的同时,减少果脯的蔗糖用量,特别是对于喜爱甜食的人来说,可能感觉甜味不够,这时可以添加甜菊苷等低热量甜味剂,适当提高果脯的甜度。减少用糖量后,果脯的透明度和饱满度受到影响,同时会增加单位产品水果的消耗。三、低糖果脯的贮藏性问题。低糖果脯含糖量低,贮藏性比高糖果脯差。 蜜饯即使合格也不健康東泰山人许多媒体和蜜饯爱好者,再一次把问题的解决寄托于“自己在家做蜜饯”上。从根本上说,蜜饯、果脯这一类的食品,是科学技术落后的古代人们保存水果的一种办法。而把水果浸泡在蜂蜜或者糖中,水果中的水跑到水少的外面,外面的糖跑到糖少的水果中,最后水果

中的水就被大量的糖代替了。自制蜜饯并不困难。不过,即使是完全合格的蜜饯,也还是一种不健康食品。换句话说,水果制成蜜饯,必然损失水果中最有价值的营养成分。 果脯的加工工艺师德量果脯的加工工艺果脯的加工工艺果脯是我国传统名特食品中流传广泛,历史悠久的一个产品。 3、糖液的配制:正常果脯成品的含水量为17一19%,总糖含量为68—72%,其中还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会"返砂"(成品表面或内部产生蔗糖结晶)和"返糖"(成品发生葡萄糖结晶)现象,这时产品质量最佳。当还原糖含量为30%,占总糖的50%以下时,干制后成品将会不周程度地出现返砂现象。 健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- ...竹林啸风健康零负担的甜蜜滋味·迷你八宝饭- 日志- 美食家。过年时自己制作了糯米年糕,糯米和红豆沙都还有些剩余,就又蒸制了一些八宝饭。圆粒糯米、蜜枣、果脯、葡萄干、桂圆肉、冰糖、红豆沙。这两步与上次制作糯米年糕不同,一是糯米不需要浸泡过夜,二是煮饭时一定要少放些水,煮好的糯米应该是颗粒分明,而不是软烂的;在煮糯米饭时可以根据米量在水中放入一至两小块冰糖,这样煮出的糯米有淡淡的清甜滋味,不用再添加白糖了。 方便面和冻虾仁都是辐照食品?通常并不标明...找东西近日,两大方便面生产厂家陷入"辐照门"事件,让不少读者惊

(完整版)低糖芒果果脯加工工艺研究_食品专业毕业设计

+ 3332 【摘要】为了优化果脯的加工工艺,本文以芒果为实验材料,研究了(1)不同添加量的海藻糖对果脯的组织形态及香味、风味的影响;实验表明10%的海藻糖添加量最适宜。(2)不同糖浓度配比对果脯品质的影响;实验表明糖液浓度配比20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜最适宜。(3)不同浓度的植酸、柠檬酸、氯化钠、氯化钙、壳聚糖对胡萝卜颗粒褐变度的影响,并筛选出安全有效的护色剂配方以达到优化护色工艺。(4)不同成熟度的实验材料对果脯得率、色泽及风味的影响;实验表明应选择中等成熟度 【关键词】芒果;低糖;果脯

目录 1.前言………………………………………………………………… 2.材料与方法………………………………………………………… 2.1 材料与试剂…………………………………………………… 2.2主要仪器与设备……………………………………………… 2.3 工艺流程与操作要点………………………………………… 2.4 海藻糖配比试验设计………………………………………… 2.5糖液浓度配比实验设计……………………………………… 2.6护色剂单因素实验设计……………………………………… 2.7原料成熟度对果脯品质实验设计…………………………… 2.8真空度渗糖工艺参数的优化设计…………………………… 2.9正交实验设计…………………………………………………2.10理化指标…………………………………………………… 2.11微生物指标………………………………………………… 3.结果与分析………………………………………………………… 3.1 海藻糖配比实验结果…………………………………………

果脯加工技术.ppt

. 果脯加工技术主讲人:王相敏

果脯加工技术 一、我国果脯蜜饯的发展概况 果脯蜜饯是以各种水果、蔬菜为原料,用糖、蜂蜜等进行腌渍或煮制后,经过干燥或不经干燥,具有一定形态、晶莹、饱满、具光泽、半透明不粘手的一类糖制品。 1、发展特点 由作坊式——机械化规模生产 高糖——低糖果脯 向营养保健方向发展 2、存在问题 技术力量十分薄弱 设备简陋,工艺落后 花色品种少 综合利用率低,效益有待提高 二、糖制品的分类 糖制品按其加工方法和状态分为两大类,即果脯蜜饯类和果酱类。果脯蜜饯类属于高糖食品,保持果实或果块原形,大多含糖量在50%-70%;果酱类属高糖高酸食品,不保持原来的形状,含糖量多在40%-65%,含酸量约在1%以上。 干态蜜饯——糖制后晾干或烘干的制品。 蜜饯类如果脯凉果类等。 湿态蜜饯——糖制后保存于糖液中, 如带汁蜜饯。 果酱——酱中可以存有碎果块。 果酱类果泥——经筛滤后的果肉浆液,无碎果块。 果冻——果汁和食糖浓缩的凝胶品。 果丹皮——果泥脱去部分水分的柔软薄片。 三、果脯蜜饯类加工工艺 (一)工艺流程 原料选择→去皮切分→原料预处理(硬化、熏硫或染色) →漂洗→预煮→糖制(蜜制、煮制或二者交叉进行) →烘干→果脯 ↓ 上糖衣→糖衣蜜饯 (二)工艺要点

1、原料选择 一般选用新鲜、盐渍的半成品、罐藏和亚硫酸保藏的原料。 总要求: (1)、合适的种类和品种:肉质紧密、耐煮性强 (2)、适当的成熟度:绿熟—坚熟时采收 (3)、新鲜完整饱满的状态 具体要求:不同原料稍有不同。 2、原料处理 果蔬糖制的原料前处理包括分级、清洗、去皮、去核、切分、切逢、刺孔等工序,还应根据原料特性差异、加工制品的不同进行腌制、硬化、硫处理、染色等处理。 (1)去皮、切分、切缝、刺孔 对果皮较厚或含粗纤维较多的糖制原料应去皮。大型果蔬原料宜适当切分成块、条、丝、片等,以便缩短糖制时间。小型果蔬原料,如枣、李、梅等一般不去皮和切分,常在果面切缝、刺孔。 除去不良部分,促进糖制时糖分的渗入,缩短糖制时间。 (2)保脆和硬化(Solidification) 目的:保持蜜饯制品松脆的质地;提高果肉的硬度,增强其耐煮性。 常用的硬化剂:石灰、氯化钙、亚硫酸钙、明矾、亚硫酸氢钙 原理:钙、镁离子等与原料中的果胶物质生成不溶性盐类 用量:种类、用量、处理时间小试确定。 注意:糖制前漂洗 (3)硫化(Sulfuring) 目的:使制品色泽明亮,防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。 方法:0.1~0.2%的硫磺熏蒸;0.1~0.15%的亚硫酸氢钠溶液浸泡 (4)染色(Coloring) 某些作为配色用的蜜饯制品,要求具有鲜明的色泽;樱桃、草莓等原料,在加工过程中常失去原有的色泽;因此,常需人工染色,以增进制品的感官品质。 方法:将原料浸入色素溶液中着色;将色素溶于稀糖溶液中,在煮糖的同时完成染色。 (5)预煮(Blanching) 目的: 除去粘附的硬化剂; 增加产品的透明度;

果脯蜜饯类加工工艺样本

果脯蜜饯类加工工艺 摘要:果脯蜜饯属于糖渍食品,是指以果蔬为原材料,用糖腌制加工办法,它是一种老式食品,近年来,这些糖渍食品受到越来越多消费者爱慕,市场占有率逐渐增大,本文重要详细阐述了干态果脯蜜饯类食品加工工艺办法。 核心词:工艺办法,糖渍食品,果脯蜜饯 Abstract:the candied fruit,belongs to the candied food,is refers to fruits and vegetables as raw material,processing method of pickled with sugar,it is a kind of traditional food,in recent years,the candied food by more and more consumers love,market share is gradually increasing,this paper mainly discusses dry state candied fruit food processing method. Key words:process,candied food,preserved fruit candied fruit 一、概述 果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预解决后,与糖液秘制而成,产品形态完整饱满,糖分充分渗入至组织内部,透明或半透明,本色或染色,质地柔软,具备本品种应有风味。其中果脯严格来说是蜜饯一种,营养丰富,有些蜜饯尚有生理作用。严格来说蜜饯可以分为干态蜜饯、湿态蜜饯和凉果,干态蜜饯是指表面干燥,无糖霜析出,含水量在20%如下,含糖量75%以上。湿态蜜饯是指含水量大,在30%如下,含糖量在65%到68%之间。凉果是指含糖量不超过35%。果脯蜜饯是运用涛浓度糖产生高渗入压,析出果蔬中大量水分,抑制微生物生长活动,达到保藏目,由于经糖渍解决后果蔬保存时间长,具备独特风味,因而被消费者爱慕,且种类越来越齐全。 二、果脯蜜饯加工工艺流程及设备 2.1原料选取与分级 选取优良果蔬原料,是生产优质果脯、蜜饯核心环节之一。产品质量,重要取决于产品外

果酱加工工艺

第六节果酱加工工艺 一、果酱和果冻的加工工艺 1、果酱和果冻的定义 果酱 果冻

2、果酱的工艺流程 原料处理→加热软化→加热、配料→浓缩→装罐和密封→杀菌和冷却 3、果胶一糖一酸凝胶形成的理论解释 果胶的半乳糖醛酸单体α—1,4键相连成线形结构,它在水合以后形成粘性溶液,这种高度亲水性的溶液在中性范围内最稳定,并带负电性。当溶液的pH值低于3.5和糖(脱水剂)含量达50%以上时,果胶即能脱水,并因电性中和而成凝胶。果胶胶凝时,果胶分子因氢键结合相连成网状结构。

4、果胶凝胶的条件和组分 糖65~70%,pH2.88~3.3(相当于成品中含柠檬酸0.7%),果胶0.6~1%。 果实原料; ?含果胶量及酸量丰富的原料:苹果(指含酸高的品种)、山楂等。 ?含果胶量高、含酸量低的原料:无花果、甜樱桃、桃、香蕉、番石榴等。 ?含果胶量和酸量中等的原料:葡萄、成熟的苹果等。 ?含果胶量少、含酸量多的原料;酸樱桃、菠萝、草莓 ?含果胶和酸均少的原料:成熟的桃子、洋梨、梨等。 果胶、琼脂、羧甲基纤维素、海藻酸钠; 糖和柠檬酸。

果胶的胶凝能力 系指一份的果胶能与多少份的糖制成具有一定强度和质量的果冻的能力。所谓果冻的一定强度(硬度)系指破碎压力为60.7克/平方厘米,而一定的质量是指其可溶性固形物达65%。 5、低甲氧基果胶果胶凝胶的条件和组分 低甲氧基果胶(相当于50%的羧基游离存在)在用糖很少甚至不用糖的情况下,加入钙离子(10一30毫克/克果胶)把果胶分子中的羧基相连生成凝胶,它是离子键结合而相连成的网状结构。

6、草莓酱的加工的主要问题 原料:红色或浅红色,红色或浅红色的部分占整果面积的70%以上为宜。 草莓呼吸强度大,采收后及时加工,避免污染。草莓产期短,进厂原料集中,故必要进行贮藏。 草莓浸泡后,在流动水槽中淘洗,去净泥砂等杂质,逐个拧去蒂把,去净蒂叶,剔除杂质和不合格果。 鲜草莓所含的花青素加工过程中极易受热分解,温度越高,时间越长,分解也越多。在加工过程中必须注意避免不必要的热处理。 真空浓缩至酱体可溶性固形物达66%时,加入柠檬酸,破除真空,搅拌加热至90 ~98℃,迅速出锅分装。 玻璃罐装的果酱罐头易发生霉菌污染质量事故。允许在玻璃罐装果酱中加入山梨酸或其盐类,加入量为成品的0.04~0.05%。

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