第七章食品包装基本技术方法及其设备
现代食品生产过程中，选用适宜的包装材料和容器对保护食品、方便贮运、促进销售具有重要作用。同时，采用合理的包装技术方法、设臵正确的包装工艺路线、选择合适的机械设备、确定一系列必要的包装技术措施，也同样是现代规模化食品生产过程中保证包装食品品质、提高商品价值和市场竞争力的关键。第一节食品包装技术方法及其包装机械概论一、食品包装技术
食品包装技术(food packaging technology) 指为实现食品包装目的和要求，以及适应食品各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监测控制手段及保证包装质量的技术措施的总
称。
（一）食品包装工艺过程（1）
（1）食品包装基本技术
形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法。
食品充填、灌装技术和方法
裹包与袋装技术和方法；
装盒与装箱技术；
热成型和热收缩包装技术；
封口、贴标和捆扎技术与方法。
（二）食品包装技术和方法
（2）食品包装专用技术
为进一步提高包装食品质量和延长包装食品
的贮存期，在食品包装基本技术基础上又逐渐形
成的食品包装的专门技术。
防潮包装技术；
真空与充气包装技术；
封入脱氧剂包装技术；
无菌包装技术。
（二）食品包装技术和方法二、食品包装机械(food packaging machinery)
（一）食品包装机械的种类
包装机械：是指完成全部或部分包装过程的机器。
分类如下：
⑴按包装操作任务分：包装印刷机械、包装材料及制品加工机械、产品包装机械。
⑵按包装过程的功能分：充填机、灌装机、裹包机、封口机、贴标机、打印机、集装机、清洗机、多功能包装机。
⑶按自动化程度分：半自动和全自动包装机。
⑷按包装适应范围分：专用型、多用型和通用型包装机。1、被包装食品供送系统
2、包装材料或容器供送系统
3、主传动系统
4
、包装操作执行系统
5、成品输送系统
6、包装机动力及传动系统
7、操纵控制系统
8、机身支架系统
（二）食品产品包装机械的基本构成
食品产品包装机械的基本组成系统关系图
（三）食品包装机械选配的一般原则
⑴满足食品包装工艺要求，对食品包装所用的材料及容器
有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求。
⑵技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便；注
意机械的通用性，能适应多种食品的包装需要。
⑶符合食品卫生要求，易清洗，不污染食品；对食品包装
所要求的条件有合理的、可靠的控制装臵，尽可能采用自
动控制方式。
⑷长期生产单一产品，选用专用型机械；生产多品种，同
类型，多规格产品时，选用多功能机械。
⑸改善工人劳动条件和减轻劳动强度。
第二节食品充填技术及灌装技术
充填（filling）：
是指将一定量的食品装入某一包装容器中的
操作过程，主要包括食品计量和充入。
灌装（canning）:
一般将液体食品的充填称为灌装。
食品充填、灌装的要求：
1、食品按照要求的定量装入容器，一般规定有一
定的计量精度要求。
2、容器内要留有一定的顶隙，一般顶隙留量为整
个容积的6%。
3、要求快装、快封，减少食品的污染，同时保持
容器口、壁干净，以免汁液污染包装。
一、食品充填技术
固体食品的充填：
固体食品的流动性对食品充填影响较大非粘性食品：大米、砂糖、坚果、花生等；半粘性食品：面粉、奶粉、其他粉状食品等；粘性食品：挂浆类糕点、果脯蜜饯等；
充填计量精度：称重式充填、容积式充填和计数式充填。
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（一）称重充填法
适用于易吸潮、易结块、粒度不均匀、容重不稳定的物料计量。
精度较高，但工作速度较低，装臵结构较复杂，多用于充填粉状和小颗粒食品。
常用装臵：杠杆秤、弹簧秤、液压秤、电子秤等。
间歇称重式充填机 连续称重式充填机
称重---离心等分式充填机
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、间歇式称量装置
有净重充填法和毛重充填法两种。
A 、净重充填法
充填过程：进料器2把物料从贮料斗1运送到计量斗3中，当计量斗中物料达到规定质量时即通过落料斗5排出，进入包装容器。进料可用旋转进料器、皮带、螺旋推料器或其它方式完成，并用机械秤或电子秤控制称量。
特点：
由于称量结果不受容器皮重变化的影响，因此称量精度很高，广泛应用于要求高精度计量的自由流动固体物料，如奶粉、咖啡等固体饮品，也可用于那些不适于容积充填法包装的食品，如膨化、油炸食品。
B 、毛重充填法
进料器2把物料从贮料斗1运送到料斗3中，进入包装容器，通过容器下面的秤进行计量，当容器中物料达到规定质量时即通过传送带输出。
毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤上进行充填，达到规定质量时停止进料，故称得的质量为毛重，其计量精度受容器质量变化影响很大，计量精度不高。
但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量，食品物料的黏附现象不会影响计量精度，因此，除可应用于能自由流动的物料外，还适用于有一定黏性物料的计量充填。
特点：
2、连续式称量装置
采用电子皮带秤称重，可以从根本上克服杠杆秤发出的信号与供料停机的时间差导致物料的计量误差问题，同时还能大大提高计量速度，适应高速包装机的需要。
充填过程：
物料在皮带输送过程中，连续地流经秤盘。在秤盘上一段（测量距离）皮带上的物料由于视密度变化而发生质量变化。而这一变化通过传感器转化为电量变化，并与给定值进行比较，再经信号放大驱动执行机构，使其控制闸门升降，以调节料层厚度。
为了实现定量包装，在电子皮带秤物料流出端的下方设臵一个等速放臵的等分格转盘。转盘上各分格在相等的时间内截取一段皮带上的物料（即截取等质量的物料）然后注入包装容器中。可通过控制皮带速度来控制充填量。
电子皮带秤的计量速度为每分钟20-200包，每包计量范围为50～100g ，计量精度为±（1.0～1.5）%，适应精度为±0.5g 要求的物料包装计量。
充填过程：
通过控制食品物料的容积进行计量充填，要求被充填物料体积质量稳定，否则会产生较大的计量误差，精度一般为±（1.0～2.0）%，比称重充填法要低。
计时振动充填法 螺旋充填法
重力—计量筒充填法 真空—计量充填法
（二）容积充填法
1、计时振动充填法
贮料斗1下部连接着一个振动托盘进料器2，进料器按规定的时间振动，将物料直接充填到容器中，计量由振动时间来控制。此法装臵结构最简单，但计量精度最低。
