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第50卷第5期2021年5月应用化工Applied Chemical IndusWyVoe.50No.5May2021 Ziegler-Natta催化体系下超高分子量聚辛烯的合成及其减阻应用李隆伟1，李东城1，唐萍1，赵巍2,王海S牛慧1，宾月珍1（1-大连理工大学化工学院高分子材料系，辽宁大连112024；2.中国石化大连石油化工研究院，辽宁大连116045）摘要:在Zieyler-OaLa催化体系TG//A1（i-Tu）3下合成超高分子量聚辛烯,探索了催化剂、溶剂、聚合温度、聚合时间对分子量的影响。
结果表明，优选合成高分子量聚辛烯的条件为:主催化剂相对单体浓度1.0mg/mL，助催化剂为三异丁基铝TIEA，A1-Ti比为80,溶剂为环己烷，单体与溶剂体积比为1：1.5，聚合温度为0t,聚合时间为48h,产物特性粘度能达到13.7dkg,在柴油中添加量为10mg/L时,减阻率16.7%,接近国外进口产品。
关键词:Zieyler-NaLa催化剂;聚辛烯;减阻剂漩转圆盘中图分类号:TQ317；O632文献标识码:A文章编号：1671-3206（2021）05-1315-05Synthesis of ultra-high moleciilar weight poly-a-octene byZnegeer1Na ea caeaeysnsandnesdrag reducenonappencaenonLI Long-Cei,LI Dong-cheng1,TANG Ping1,ZHA0Wei2,WANG Hai1,NIU Hui1,BIN Yue-zhen1(1.Department oZ Polymer Science and Enginee/ng,School oZ Chemical Enginee/ng,Dalian Undeoity of—6—20X00, Dalian112024,China；2.SINOPEC Dalian Research Institute oZ Petroleum and Petrochemicals,Dalian116045,China)Abstract:Poly-o-actena was synthesized by Zieyler-Oatty catalyst.The elects of catalyst,solvent,poly-meeoeatoon tempeeatueeand poeymeeoeatoon tomeon themoeecueaeweoghtoNthepeoductweeeoneestogated. Theeesuetshowed thatoptomaecondotoons oethesynthesosoNpoey---octenewoth uetea-hogh moeecueae weoghtweeeaso e o ws:theconcenteatoon oNthemaon cataeysteeeatoeetothemonomeewas1.0mgLmL,the ca-cytalysi was tcisobutyl aluminum(TINA),and the AUTi ratio was80;the solvent was cyclohexyna, and the volume ratio of monomer to solvent was1:1.5;the polyme/zation temperature G0t and the poeym*eoeatoon tom*wasconteo e d foe48h.Th*chaeact eostoc eoscosoty ofpeoduct each*d13.7dLLg. Th*deageductoon eat each*d16.7%wh*n th*addotoe*amountwas10mgLL.Key words:Ziegler-Natty catalyst;poly-o-actena；dog reduction agent；rotating disk目前Ziegler-Natty催化体系下，关于乙烯、丙烯聚合的研究较多（1O）,而更长链的超高分子量聚-烯炷研究较少,如己烯、辛烯、癸烯等。
Ziegler-Natta催化剂的研究进展刘芮嘉;吕丹;陈平;李清;王栋【摘要】Since the production of Ziegler-Natta catalyst in the 1950s, it experienced 5 times change. In the 21st century, the newest Ziegler-Natta catalyst has lots of outstanding properties, formed by the polymerization of resin started the transformation of function materials and widely applied in rubber, engineering plastic, fibre, polymer material and other areas. The properties and application of Ziegler-Natta catalyst, the course of 5 times of the catalyst as well as the development direction in the future were reviewed.%自20世纪50年代Ziegler-Natta催化剂的出现，先后经历了5个时代的发展变革。
21世纪的新型Ziegler-Natta催化剂，具有许多突出的优异性能。
聚合所形成的树脂亦逐渐向功能材料方向进行转变，且广泛应用于橡胶，工程塑料，纤维，高分子材料等领域。
本文综述了Ziegler-Natta催化剂的性能及应用，先后5个时代催化剂的发展历程及其未来发展的方向。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(011)010【总页数】3页(P24-26)【关键词】Ziegler-Natta;催化剂;性能;历程;发展方向【作者】刘芮嘉;吕丹;陈平;李清;王栋【作者单位】沈阳工业大学理学院，辽宁沈阳 110870;沈阳工业大学理学院，辽宁沈阳 110870;沈阳工业大学理学院，辽宁沈阳 110870;沈阳工业大学理学院，辽宁沈阳 110870;沈阳工业大学理学院，辽宁沈阳 110870【正文语种】中文【中图分类】TB332近年来，我国聚烯烃树脂的产量急速增长，超越了德国，日本等发达国家，居全球第二位。
Ziegler-Natta催化剂中各组分相互作用研究进展谢克锋;邹欣;张文学;高琳;朱博超;黄安平【摘要】综述了Ziegler-Natta催化剂中主催化剂TiCl4、载体MgCl2、给电子体和助催化剂三乙基铝之间的相互作用机理.首先揭示了TiCl4与给电子体的相互作用机理,其次探索了TiCl4在MgCl2表面的存在状态及吸附方式,探索了给电子体在MgCl2表面的存在状态及吸附方式,并对催化剂三种组分(主催化剂TiCl4、载体MgCl2、给电子体)相互作用机理进行了探讨.在此基础上,对助催化剂活化催化剂机理进行了讨论.总之,从分子尺寸解释了各组分在催化剂中的作用,揭示了Ziegler-Natta催化剂的微观机理,为催化剂性能的调控提供指导.%The mechanism of interaction between the components in Ziegler-Natta catalyst system were reviewed in this paper,which involve main catalyst TiCl4,supporterMgCl2,donor and cocatalyst AlEt3.The mechanism of the interaction between TiCl4 and donor was explored,the states and adsorptionof TiCl4 on MgCl2 were discussed as well as thoseof donor onMgCl2.Thecomponents in Ziegler-Natta catalyst,TiCl4,MgCl2 and donor,were explored in view of interaction mechanism. The mechanism of catalyst activated by cocatalyst AlEt3 was summarized based on above discussion. It outlines the progress in clarifying the roles of the compoments in Ziegler-Natta catalyst in molecular site scale and in revealing the micromechanism of the catalyst to offer guidance for improvement of the catalyst.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2017(034)002【总页数】4页(P82-85)【关键词】齐格勒-纳塔催化剂;四氯化钛;氯化镁;给电子体;三乙基铝【作者】谢克锋;邹欣;张文学;高琳;朱博超;黄安平【作者单位】中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司四川石化分公司,四川省成都市610000;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市730060【正文语种】中文【中图分类】TQ316Ziegler Karl和Natta Giulio由于发现烯烃聚合催化剂获得了1963年诺贝尔化学奖，随后这类催化剂被命名为Ziegler-Natta催化剂，这个发现使聚合物化学领域发生了巨大的变化。
聚丙烯聚合催化剂
聚丙烯聚合催化剂是用于促进聚丙烯聚合反应的化学物质。
这些催化剂能够降低聚合反应的活化能，从而提高反应速率和效率，使得聚丙烯的生产更加经济、高效。
以下是一些常见的聚丙烯聚合催化剂：
1. Ziegler-Natta催化剂：这是一种由钛、镁、氯等元素组成的复合催化剂，是最早用于聚丙烯生产的催化剂之一。
它具有高活性、高立体定向性和长寿命等特点，能够生产出高性能的聚丙烯产品。
2. 茂金属催化剂：这是一种以金属茂化合物为主要成分的催化剂，具有单一的活性中心和窄的分子量分布等特点。
它能够生产出具有优异透明性、光泽度、冲击强度和加工性能的聚丙烯产品。
3. 非茂金属催化剂：这是一种新型的聚丙烯催化剂，主要包括后过渡金属催化剂、镧系金属催化剂等。
它们具有活性高、选择性好、对杂质不敏感等优点，能够生产出高性能的聚丙烯产品，并且具有较低的生产成本。
此外，还有一些其他类型的聚丙烯聚合催化剂，如铬系催化剂、钒系催化剂等。
这些催化剂各有特点，适用于不同的生产需求。
在选择聚丙烯聚合催化剂时，需要考虑产品的性能要求、生产工艺条件、催化剂成本等因素。
同时，还需要注意催化剂的稳定性和安全性，以确保生产过程的顺利进行。
聚乙烯的合成与生产工艺聚乙烯是一种常见的塑料材料，也是世界上产量最大的塑料之一。
它具有良好的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
本文将介绍聚乙烯的合成过程以及生产工艺。
聚乙烯的合成聚乙烯的主要合成方法是乙烯的聚合反应。
乙烯是一种简单的烯烃，其化学式为C2H4，结构简单，但是可以通过聚合反应形成高分子化合物。
聚乙烯的合成一般可以通过以下几种方法实现：1.高压聚合法：高压聚合是一种传统的聚乙烯生产方法。
在高温和高压条件下，乙烯分子可以发生聚合反应，生成线性聚乙烯。
这种方法生产的聚乙烯具有高密度和高强度。
2.低压聚合法：低压聚合是一种新型的聚乙烯生产方法。
通过催化剂的作用，在较低压力下将乙烯聚合成聚乙烯，可以控制聚合程度和分子结构，生成不同性能的聚乙烯。
3.Ziegler-Natta催化剂聚合法：Ziegler-Natta催化剂是一种广泛应用于乙烯聚合的催化剂，可以控制聚乙烯的分子结构和分子量分布，生产出高性能的聚乙烯。
聚乙烯的生产工艺聚乙烯的生产通常包括以下几个步骤：1.乙烯的制备：乙烯可以通过石油裂解、天然气裂解或乙醇脱水等方法制备。
2.聚合反应：将制备好的乙烯引入反应釜中，在适当的温度、压力和催化剂存在下进行聚合反应。
根据需要可以选择高压聚合或低压聚合的方法。
3.聚合物的处理：经过聚合反应后得到的聚乙烯需要进行后续的处理，包括溶剂抽提、干燥、造粒等步骤，以获得符合要求的成品聚乙烯。
4.成品包装：经过处理的聚乙烯颗粒可以根据客户的要求袋装或装袋，以便运输和使用。
在聚乙烯生产的过程中，需要密切控制反应条件、催化剂的选择以及后续处理工艺，以确保生产出符合质量标准的聚乙烯产品。
总的来说，聚乙烯的合成与生产工艺涉及多个环节，需要严格控制每个步骤，以确保产品的质量和性能。
随着工艺技术的不断进步，聚乙烯生产的效率和质量将会不断提高，为各个领域的应用提供更优质的材料。
聚异戊二烯的制备及应用聚异戊二烯（polyisoprene）是一种重要的合成橡胶，也是天然橡胶的主要成分之一。
它具有优异的机械性能、良好的弹性和耐磨性，因此在橡胶制品和其他材料领域有着广泛的应用。
本文将介绍聚异戊二烯的制备方法以及其在不同领域的应用。
聚异戊二烯的制备方法多种多样，其中最常用的方法是通过合成橡胶（synthetic rubber）或从天然橡胶中提取得到。
合成橡胶聚异戊二烯的制备方法主要有以下几种：1. 阿克塞波聚合法：该方法是通过将异戊二烯单体加入到溶剂中，并在氧气或氮气的存在下，通过阿克塞波催化剂进行聚合反应得到聚异戊二烯。
2. Ziegler-Natta催化剂聚合法：该方法是通过将异戊二烯单体加入到溶剂中，并在Ziegler-Natta催化剂的作用下进行聚合反应。
3. 自由基聚合法：该方法是通过引发剂或自由基引发剂将异戊二烯单体进行聚合反应。
另外，聚异戊二烯也可以从天然橡胶中提取得到，天然橡胶中含有大量的异戊二烯单体，可以通过合成橡胶提取技术得到。
不同的制备方法对聚异戊二烯的结构和性能都有一定影响，可以根据具体的应用需求选择合适的制备方法。
聚异戊二烯具有优异的物理性能和化学性能，因此在许多领域有着广泛的应用。
在橡胶制品领域，聚异戊二烯被用于制造轮胎、密封件、管道、胶鞋等，其优良的耐磨性和耐老化性能，使得这些制品在使用中能够获得更好的性能和寿命。
在医疗器械领域，聚异戊二烯常常被用于制备手套、输液管等耐磨、柔软的材料，以满足医疗器械对材料性能的需求。
此外，聚异戊二烯还被用于制备橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫等橡胶制品，以满足各种工程领域的密封、缓冲、防震等应用需求。
在化工领域，聚异戊二烯也有着广泛的应用。
聚异戊二烯作为一种重要的合成橡胶，可以用于制备丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶等共聚橡胶，这些共聚橡胶具有特定的物理性能和化学性能，可以满足汽车轮胎、橡胶制品等领域对橡胶的特殊需求。
此外，聚异戊二烯也可以用于制备改性树脂、增塑剂、胶黏剂等化工产品，以满足不同工艺和材料的需求。
反式聚丁二烯结构式 简介 反式聚丁二烯（Cis-1,4-polybutadiene）是一种有机聚合物，具有特殊的分子结构和性质。本文将介绍反式聚丁二烯的结构式、制备方法、特性以及应用领域等内容。
结构式 反式聚丁二烯的结构式如下所示： CH2 = C(CH3) - CH = CH - CH2 - CH = CH - CH = CH2
制备方法 反式聚丁二烯可以通过以下两种制备方法得到：
Ziegler-Natta催化剂聚合法 1. 将丁二烯和Ziegler-Natta催化剂一起加入反应釜中。 2. 保持反应温度在30-60摄氏度，反应时间为数小时。 3. 过滤得到聚合产物，经脱溶剂和干燥处理后得到反式聚丁二烯。
溶液聚合法 1. 将丁二烯溶解在合适的溶剂中，加入聚合引发剂和稳定剂。 2. 在适宜温度下，进行聚合反应数小时。 3. 分离、脱溶剂和干燥得到反式聚丁二烯。
特性 反式聚丁二烯具有以下主要特性： 高拉伸强度 反式聚丁二烯具有较高的拉伸强度，能够承受较大的拉伸力而不断裂，适用于制造高强度的橡胶制品。
良好的耐磨性和耐寒性 由于分子结构的特殊性，反式聚丁二烯具有优异的耐磨性和耐寒性，在低温环境下仍能保持较好的弹性和柔韧性。
良好的气密性 反式聚丁二烯具有较低的气透性，能够有效阻隔气体的渗透，适用于制造密封材料和气密性要求较高的产品。
优异的电气性能 反式聚丁二烯具有良好的电绝缘性能和电导率，适合制造电气设备和绝缘材料。
应用领域 反式聚丁二烯由于其特殊的分子结构和性质，在许多领域得到了广泛应用，包括但不限于以下几个方面：
橡胶制品 反式聚丁二烯是制备高强度橡胶制品的重要原料，如轮胎、橡胶管、密封圈等。
工业材料 反式聚丁二烯具有良好的耐磨性和耐寒性，适用于制造工业材料，如输送带、密封垫等。
电气设备 由于其优异的电绝缘性能和电导率，反式聚丁二烯适用于制造电气设备、绝缘材料等。 包装材料 反式聚丁二烯的良好气密性能使其成为制造包装材料的理想选择，如食品包装袋、气垫等。
異相Ziegler-Natta聚合反應 可以組合成Ziegler-Natta觸媒的化合物種類相當多，Ziegler-Natta觸媒可由下列的化合物組合而成：(1)週期表中第IV到第VIII族的過渡金屬化合物，和(2)週期表中第I到第III族的金屬所組成的有機金屬化合物。其中過渡金屬化合物為觸媒，而有機金屬化合物為助觸媒。
通常觸媒為含有鹵素(halides)或者是鹵氧化(oxyhalide)的鈦(titanium)、釩(vanadium)、鉻(chromium)、鉬(molybdenum)或鋯(zirconium)等金屬化合物，也有一些鐵(iron)和鈷(cobalt)的化合物在某些例子也被發現可以有效的進行聚合反應。除了鹵素和鹵氧化配位基之外，其他的配位基還包括：alkoxy, acetylacetonyl, cyclopentadienyl和phenyl。助觸媒則通常為金屬的氫化物(hydride), 烷化物(alkyl)或芳香族(aryl)，如鋁(aluminum)、鋰(lithium)、鋅(zinc)、錫(tin)、鎘(cadmium)、鈹(beryllium)、鎂(magnesium)。從商業化的觀點來看，最重要的組合為titanium trihalides和tetrahalides與trialkylaluminum化合物的組合。
Ziegler和Natta所發現和發展出來的觸媒可以控制聚合物的分子結構並獲致相當傑出的性質，這些觸媒在聚合反應過程其實是以異相的(heterogeneous)狀態存在於聚合溶液而非溶解於反應中，這些觸媒通常是過渡金屬所衍生的化合物，如三氯化鈦或四氯化鈦加上烷基鋁的衍生物。一般皆相信這些具異相性結構及結晶性的三氯化鈦表面是活化部位存在的位置，而這些活化部位與未飽和烯烴形成配位則是最初被認為能夠確保高效率反應的必要條件，而且這也被認為是合成線性聚乙烯及同排立體規則性聚丙烯和其他聚烯烴所必須的。此外，另一個由菲利普石油公司所發展出來的觸媒系統也同樣獲得工業界的重視，它也可以合成出高線性的聚乙烯，這個觸媒系統在聚合過程中同樣的也是處於異相性的狀態，它是以氧化矽(silica)或氧化鋁(alumina)為載體，將氧化鉻(chromium oxide)負載在上面。
再下一代的觸媒仍舊是異相性的觸媒，這些觸媒具有非常高的聚合活性，他們是將觸媒負載在當作支撐物的載體上，後來更發展到添加內路易士鹼(internal Lewis base)和外路易士鹼(external Lewis base)，例如：MgCl2/EB/PC/AlEt3/TiCl4-AlEt3/MPT(CW-catalyst) ，其中氯化鎂為載體，EB(苯甲酸乙酯, ethyl benzoate)為內路易士鹼，PC為對-甲酚(p-cresol)，MPT(4-甲基-苯甲酸甲酯, methyl-p-toluate)則為外路易士鹼，這種觸媒目前仍然在工業界使用。
經過很多對活化部位構造及聚合反應機構的基礎研究之後，大家逐漸接受一個假設，也就是在鏈成長的過程中應該會有一個烯烴單體插入過渡金屬與碳之間的鍵(transition metal-carbon bond)。此外，聚合物的立體特異性(stereospecificity)則是跟過渡金屬錯合物的非對稱結構(chiral structure)和成長鏈的末端有關 。假如以上這個假設是正確的，人們便開始思索是否也能夠使用均相性(homogeneous)的過渡金屬及有機金屬衍生物作為觸媒來聚合烯烴單體，理論上，它們應該也能夠產生同樣的活化部位而製造出高分子量而且具有立體規則性的聚合物，基於這個構想，確實有相當多的文獻企圖使用均相性的過渡金屬錯合物來進行聚合反應，然而這些結果都只能用在動力學上的探討，因為所合成出來聚合物的立體特異性遠低於異相性觸媒所得的結果，因此只能用在聚乙烯或乙烯丙烯共聚物等無關立體特異性的聚合物上。
觸媒必須在無水、惰性並且無氧的的溶劑中調配混合，這種觸媒的表現特徵為對許多非極性的單體具有非常高的聚合活性，而且經常可以合成具有高度立體規則性(stereoregularity)的聚合物。觸媒的活性會隨時間而變化，通常觸媒配好之後經過一段時間的成熟(aging)，可以使觸媒的聚合活性達到最高。如TiCl4-AlR3(R = alkyl)系統被認為在剛開始的時候會進行交換反應(1-3)，Organotitanium被認為會藉由均勻斷鏈進行還原反應(4-5) Al3 + TiCl4 → AlR2Cl + TiRCl3 (1) AlR2Cl + TiCl4 → AlRCl2 + TiRCl3 (2) AlR3 + TiRCl3 → AlR2Cl + TiR2Cl2 (3) TiRCl3 → TiCl3 + R· (4) TiR2Cl2 → TiRCl2 + R· (5) 也有可能發生進一步的還原： TiRCl2 → TiCl2 + R· (6) TiRCl3 → TiCl2 + RCl (7) 此外，TiCl3也可能經由平衡產生： TiCl4 + TiCl2 2TiCl3 (8)
經由這些反應所產生的自由基可能會因為化合(combination)、不相稱化(disproportionation)、或者跟溶劑反應而消失掉，而這些反應在觸媒的形成過程中一定會發生，但到底會發生到什麼程度則屬未知，有成熟化的過程也有必要澄清，因為觸媒會形成異相是因為四價的鈦Ti(IV)沒有完全還原的緣故。
雖然TiCl4經常用來作為Ziegler-Natta觸媒，但是直接使用TiCl3的觸媒活性比使用TiCl4再經過還原來得好。TiCl3存在一個有趣的現象，他有四個不同的結晶型態，分別以α、β、γ和δ表示，其中α、γ和δ三種結晶型態(form)可以使所合成的聚合物具有高度的立體規則性(stereoregularity)，這三種型態都具有類似的close-packed layered結晶構造；而β form為線型構造，所合成出來的聚合物為亂排聚合物(atactic polymer)。由此可知聚合物之立體規則性會依觸媒的表面特性而變。究竟所產生的聚合物中會有多少具有立體規則性，會因為下列的因素而產生變化：過渡金屬的性質、助觸媒的烷基和所加入的添加劑而變。
早期的觸媒有活性不佳的問題，因此需要使用大量的觸媒來提高聚合物的產率，而所使用的觸媒又必須從產物中移除。異相觸媒可以藉由將觸媒impregnating在固體載體上(如MgCl2、MgO)來有效提高觸媒的活性。最典型的例子，像TiCl3-AlR3觸媒系統的活性大約為50-200 gPE/(gCat．hr．atm-ethylene)，但若是使用MgCl2作為載體則可將觸媒的活性提高到7000 g，而且因為觸媒在聚合物中的殘留量很低，所以不必作相當耗費成本的觸媒移除工作。這種結果被推測為載體可以使觸媒的活性點數目增加到最大限度，這種觸媒通常稱為高耐用性觸媒(high-mileage catalyst)。 異相聚合反應的反應機構和反應性 Ziegler-Natta觸媒為第 IV 到第 VIII 族過渡金屬化合物與第 I 到第 III 族金屬所形成的有機金屬化合物所組合而成的，最常見到的組合如：TiCl3/AlEt3，其中三乙基鋁為三氯化鈦的烷基化試劑(alkylation agent)，前面我們提到三氯化鈦有四種不同的結晶形式，分別以a、b、g 和 d 表示，其中 a、g 和 d 形式的結晶可以獲得高度立體規則性的聚合物，b 形式的三氯化鈦則是比較線性的結構，所獲得的聚合物是比較屬於亂排(atactic)的結構，由此可知聚合物的立體規則性是跟觸媒的表面特性有相當大的關聯 。
雖然經過無數多的研究，Ziegler-Natta聚合反應真正的反應機構仍然不是完全的清楚，但一般來講大家都同意異相聚合反應都是發生在觸媒的表面活性點，一般相信有機金屬成分可以使過渡金屬的表面進行烷基化反應而活化觸媒的活性點。有很多的研究對Ziegler-Natta觸媒的活化部位提出假設，這些活化部位的假設大致可以分為單金屬(monometallic)和雙金屬(bimetallic)，分別以構造 I 和構造 II 表示：
Scheme 1 The proposed active species of monometallic and bimetallic structure
其中□表示未填滿的八面體軌域(unoccupied octahedral orbital)。而構造 I. 為TiCl3晶體表面上的活化部位(active site)，鈦原子有一個從烷基鋁置換來的烷基、一個空軌域並和相鄰的鈦原子共用四個氯當作配位基。
雖然聚合的成長反應機構至今仍有一些爭議，但是一般相信，聚合反應是發生在過渡金屬與烷基之間的金屬－碳鍵(transition metal-carbon bond上。Scheme 2為一般典型的聚合反應機構，首先，烯烴單體上的π電子與鈦的空d-軌域形成配位(coordination)，然後此烯烴錯合物再插入金屬－碳鍵之間而留下另一個與原先組態相反的空軌域，如果成長反應使用這個空軌域則所得的聚合物將成為對排(syndiotactic)結構，假如聚合鏈轉移到原先的組態位置並產生與原本組態相同的空軌域，則所獲得的聚合物將成為同排(isotactic)結構。大部分的異相性觸媒都有不止一種的活化部位，每一種活化部位都有不同的反應活性及立體特異性。
不論是單金屬或者是雙金屬反應機構都可能發生於可溶觸媒(soluble catalyst)，Scheme 3說明了鈦-鋁系(titanium-aluminum)雙金屬反應機構，剛
