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JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2007 年6月l日1 总则1.0.1为在普通混凝土中合理使用天然砂,人工砂和碎石、卵石，保证普通混凝土用砂、石的质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量要求和检验。
1.0.3对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
1.0.3 砂和石的质量要求和检验,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1天然砂 natural sand由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。
按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2.1.2 人工砂 artificial sand岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂 mixed sand由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石 crushed stone由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石 gravel由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量 dust content砂、石中公称粒径小于80μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量 clay lump content in sands砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm 的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量 clay lump content in stones石中公称粒径大于5.mm，经水洗、手捏后变成小于2.50mm 的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量 crusher dust content人工砂中公称粒径小于80μm，且其矿物组成和成分与被加工母岩石相同的颗粒含量。
2.1.10 表观密度 apparent density骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
植生混凝土应用技术规范1 总则1.0.1 为规范植生混凝土在工程中的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于水利、公路、铁路、水运、环保等工程中以植生混凝土为材料的护坡、护岸及其他生态修复工程的选材、设计、施工及验收。
1.0.3植生混凝土护坡、护岸及其他生态修复工程除应符合本规程要求外，尚应符合国家、行业及地方现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 植生混凝土planting concrete由水泥和/或矿物掺合料、骨料、功能型添加剂和其它填充材料组成，采用特殊工艺制作，可以满足植物生存和生长要求的多孔混凝土。
2.0.2预制植生混凝土precast planting concrete在工厂中预先制作完成的多孔混凝土构件，经运输，然后铺装到施工现场，再向构件孔隙中填充部分功能型添加剂和其它填充材料而制成的植生混凝土。
2.0.3 现浇植生混凝土cast-in-place planting concrete在施工现场浇筑成型的多孔混凝土，经一定龄期养护，满足施工强度要求后，再向其孔隙中填充部分功能型添加剂和其它填充材料而制成的植生混凝土。
2.0.4 连续孔隙率continuous void rate植生混凝土内部存在的与外界连通的孔隙体积与植生混凝土体积之百分比。
2.0.5植生孔径planting opening size能够满足植物根系生存和生长要求的表观孔径。
2.0.6抗压强度compression strength指外力施压力时的强度极限。
本标准中的植生混凝土抗压强度是指植生混凝土立方体抗压强度。
2.0.7盐碱改良材料saline concrete restoration material由多种有机材料、无机材料和活性材料经特殊工艺制成，可改善多孔混凝土孔隙内盐碱性水环境，长期为植物生长提供必需元素和生长激素，而又不破坏混凝土稳定性、耐久性的材料。
附件2废止的现行工程建设标准相关强制性条文1．《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010（2015年版）第3.1.7、3.3.2、4.1.3、4.1.4、4.2.2、4.2.3、8.5.1、10.1.1、11.1.3、11.2.3、11.3.1、11.3.6、11.4.12、11.7.14条2.《钢筋混凝土筒仓设计标准》GB 50077-2017第3.1.7、5.1.1、5.4.3、6.1.1（1、3、4）、6.1.3、6.1.12、6.8.5、6.8.7条（款）3.《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013第3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6、3.1.7条4.《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011第6.1.2条5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条6.《混凝土电视塔结构设计规范》GB 50342-2003第4.1.4、5.2.2、6.2.1、6.2.2、8.1.2、8.1.3、8.1.4条7.《大体积混凝土施工标准》GB 50496-2018第4.2.2、5.3.1条— 3 —8.《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011第4.1.2、5.1.3、5.2.2、6.1.3、6.4.10、7.2.4（2）、7.2.10、7.6.3（1）、7.6.4、8.1.3条（款）9.《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》GB 50669-2011第3.0.4、3.0.5、5.2.1、5.4.3、5.4.8、5.5.1、5.6.2、8.0.3、11.2.2条10.《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB 50982-2014第3.1.8条11.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014第6.1.3、11.1.4条12.《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3-2010第3.8.1、3.9.1、3.9.3、3.9.4、4.2.2、4.3.1、4.3.2、4.3.12、4.3.16、5.4.4、5.6.1、5.6.2、5.6.3、5.6.4、6.1.6、6.3.2、6.4.3、7.2.17、8.1.5、8.2.1、9.2.3、9.3.7、10.1.2、10.2.7、10.2.10、10.2.19、10.3.3、10.4.4、10.5.2、10.5.6、11.1.4条13.《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012第3.0.6、4.1.3、5.1.7、5.1.8、6.0.1、7.0.4条14.《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19-2010第3.2.1条15.《钢筋混凝土薄壳结构设计规程》JGJ 22-2012第3.2.1条— 4 —16.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006第1.0.3、3.1.10条17.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011第6.2.5条18.《混凝土用水标准》JGJ 63-2006第3.1.7条19.《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-2010第3.0.2条20.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 92-2016第3.1.1、3.2.1、6.3.7条21.《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95-2011第3.1.2、3.1.3条22.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2016第3.0.5条23.《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114-2014第3.1.3、3.1.5条24.《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115-2006第3.2.4、3.2.5、7.1.1、7.3.1、7.3.4、7.4.1、8.1.4、8.2.2条25.《建筑抗震加固技术规程》JGJ 116-2009第5.3.13、6.1.2、6.3.1、6.3.4、7.1.2、7.3.1、7.3.3、9.3.1、9.3.5条26.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013第— 5 —4.3.15条27.《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ 149-2017第4.1.5、6.2.5、6.2.10、7.0.2条28.《清水混凝土应用技术规程》JGJ 169-2009第3.0.4、4.2.3条29.《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 206-2010第3.0.1条30.《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256-2011第3.2.3、6.0.7、6.0.8条31.《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015第3.2.2、7.0.6条32.《人工碎卵石复合砂应用技术规程》JGJ 361-2014第8.1.2条33.《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》JGJ 366-2015第4.1.6、4.2.3条34.《预应力混凝土结构设计规范》JGJ 369-2016第4.1.1、4.1.6条35.《轻钢轻混凝土结构技术规程》JGJ 383-2016第4.1.8条36.《缓粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ 387-2017第4.1.3条— 6 —。
一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于土木工程、水利工程、港口工程、桥梁工程、市政工程等领域。
近年来，我国混凝土技术取得了显著成果，本文将对混凝土应用成果进行总结。
二、混凝土材料创新1. 新型混凝土材料：我国科研人员成功研发了CTF混凝土增效剂、聚羧酸减水剂、混凝土润泵剂、抑尘剂、养护剂、脱模剂、界面剂、减缩剂等新型混凝土材料，提高了混凝土的性能和施工效率。
2. 混凝土掺合料：在混凝土中掺入海砂、机制砂、石粉等掺合料，降低了原材料成本，提高了混凝土的耐久性和工作性能。
3. 智能混凝土：通过添加传感器、光纤等智能材料，实现了混凝土结构的实时监测和健康诊断，提高了混凝土结构的安全性。
三、混凝土施工技术1. 高压水射流技术：针对混凝土构造物，研发了高压水射流清理和破拆技术，实现了大深度、狭小空间及水下环境等复杂条件下的混凝土破拆，提高了施工效率。
2. 混凝土泵送技术：通过优化混凝土泵送工艺和设备，实现了长距离、高效率的混凝土输送，降低了施工成本。
3. 混凝土冬季施工技术：针对北方地区冬季施工，研发了抗冻混凝土、保温混凝土等冬季施工技术，保证了冬季混凝土工程的质量。
四、混凝土结构设计与应用1. 高混凝土坝稳定安全控制：针对高混凝土坝结构安全控制标准、复杂坝基抗滑稳定、坝踵开裂、断层加固等问题，提出了一套完整的高混凝土坝稳定安全控制理论，为我国大型水利水电工程提供了技术支撑。
2. 混凝土重力坝设计规范：在现行水电行业设计规范的基础上，对混凝土重力坝设计规范进行了修订，提高了规范的科学性和实用性。
3. 混凝土桥梁设计与应用：针对混凝土桥梁的设计与施工，提出了相应的规范和标准，提高了混凝土桥梁的耐久性和安全性。
五、结论综上所述，我国混凝土应用取得了显著成果，为土木工程、水利工程、港口工程、桥梁工程、市政工程等领域提供了有力支持。
未来，我国将继续加大混凝土技术创新力度，提高混凝土材料性能和施工技术，为我国基础设施建设贡献力量。
2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B ）≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10％，D max ≤25mm，采用15～25mm 和5～15mm 二级配合，饱和吸水率＜2.0％,且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤10％，复合微细粉≤50％。
5)配合比设计强度应符合以下公式：σ645.1,,+k cu o cu f f ＞式中：o cu f ,——混凝土配置强度（MPa ）；k cu f ,——混凝土强度标准值（MPa ）；σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取5.5～6.5MPa 。
(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求B W /≤%3.3883.5⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯t a C 式中：W/B ——水胶比；C ——钢筋保护层厚度（cm ）；a ——碳化区分系数，室内1.7，室外1.0；t ——结构设计使用年限。
2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求：a ）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b ）不同冻害地区的耐久性指数k ；c ）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d ）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～5％。
混凝土实验的规范篇一：砼试验规范混凝土的取样与试验4.1 混凝土的取样4.1.1 混凝土的取样，宜根据本标准规定的检验评定方法要求制定检验批的划分方案和相应的取样计划。
4.1.2 混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
4.1.3 试件的取样频率和数量应符合下列规定：1. 每100盘，但不超过l00m3的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次；2. 每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和l00m3时其取样次数不应少于一次；3. 当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时，每200 m3取样不应少于一次；4. 对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
4.1.4 每批混凝土试样应制作的试件总组数，除满足本标准第5章规定的混凝土强度评定所必需的组数外，还应留置为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件。
4.2 混凝土试件的制作与养护4.2.1 每次取样应至少制作一组标准养护试件。
4.2.2 每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。
4.2.3 检验评定混凝土强度用的混凝土试件，其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定。
4.2.4 采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后应置入标准养护条件下继续养护，两段养护时间的总和应为设计规定龄期。
4.3 混凝土试件的试验4.3.1 混凝土试件的立方体抗压强度试验应根据现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定执行。
每组混凝土试件强度代表值的确定，应符合下列规定：1. 取3个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；2. 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的l0%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3. 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
海砂混凝土应用技术规范征求意见稿。
中华人民共和国行业标准P JGJ××－200×海砂混凝土应用技术规范Technical specification for sea sand concrete（征求意见稿）200×－××－××发布200×－××－××实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准海砂混凝土应用技术规范Technical specification for sea sand concrete批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：200×年×月×日中国建筑工业出版社200×北京前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范的主要技术内容有：1总则；2术语；3基本规定；4原材料；5海砂混凝土性能；6配合比设计；7施工；8质量检验和验收。
本规范由住房和城乡建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国建筑科学研究院建筑材料研究所《海砂混凝土应用技术规范》标准管理组（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013；电子邮件：cabrconcrete@）。
本规范主编单位：中国建筑科学研究院、浙江中联建设集团有限公司本规范参编单位：本规范主要起草人：本规范主要审查人：目次1总则12术语23基本规定34原材料44.1海砂44.2其它原材料55海砂混凝土性能65.1拌合物技术要求65.2力学性能65.3长期性能与耐久性能66配合比设计86.1基本要求86.2配合比设计步骤96.3配制强度的确定96.4配合比计算106.5配合比试配、调整与确定107施工127.1一般规定127.2海砂混凝土的制备127.3海砂混凝土的运输、浇筑、养护128质量检验和验收138.1混凝土原材料质量检验138.2混凝土拌合物性能检验138.3硬化混凝土性能检验148.4混凝土工程验收14本标准用词说明15引用标准名录16条文说明17CONTENT1General provisions12Terms23Basic requirements34Raw materials44.1Sea sand44.2Other raw materials55Sea sand concrete performance65.1Technical requirements of mixtures65.2Mechanical performance65.3Long-term performance and duarability66Mix design86.1Basic requirements86.2Procedure of mix design96.3Determination of mixing strength96.4Calculation of mix proportion106.5Trial mix and adjustment and determination of mix proportion10 7Construction127.1General requirements127.2Mixing of sea sand concrete127.3Transporting,casting and curing of sea sand concrete128Quality inspection and acceptance138.1Quality inspection of concrete raw materials138.2Property inspection of concrete mixture138.3Property inspection of hardened concrete148.4Acceptance of concrete engineering14Explanation of wording in this specification15Normative standard list16Explanation of provisions171总则1.0.1为规范海砂混凝土在建设工程中的应用，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建设工程中的海砂混凝土的设计、施工、质量检验和验收。
1.0.3海砂混凝土的应用除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1海砂sea sand出产自海洋的砂，包括滩砂和海底砂。
本规范特指经过净化处理、符合本规范技术要求的海砂。
2.0.2滩砂beach sand出产自海滩的砂。
2.0.3海底砂undersea sand出产自浅海或深海海底的砂。
2.0.4海砂混凝土sea sand concrete掺有海砂作为细骨料的混凝土。
3基本规定3.0.1海砂必须经过净化处理，满足本规范要求后，方可用于配制混凝土。
3.0.2海砂混凝土不得用于预应力混凝土结构。
3.0.3配制海砂混凝土时，宜采用海底砂，并宜与人工砂混合使用。
3.0.4宜采用非碱活性的海砂配制混凝土。
3.0.5在海砂混凝土生产过程中，应检测混凝土中的氯离子含量。
4原材料4.1海砂4.1.1海砂的颗粒级配应满足表4.1.1的要求。
配制混凝土宜选用Ⅱ区砂，配制泵送混凝土宜选用细度模数为2.3~3.0的中砂。
表4.1.1海砂的颗粒级配Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区4.75mm10~010~010~02.36mm35~525~015~01.18mm65~3550~1025~0600μm85~7170~4140~16300μm95~8092~7085~55150μm100~90100~90100~90注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
4.1.2海砂的质量要求应符合表4.1.2的规定。
海砂质量检验的试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
表4.1.2海砂的质量要求项目指标氯离子含量（％）≤0.03含泥量（％）≤1.0泥块含量（％）≤0.5坚固性指标（％）≤8云母含量（％，按质量计）≤1.0轻物质含量（％，按质量计）≤1.0硫化物及硫酸盐含量（％，按SO3质量计）≤1.0有机物含量符合JGJ52的要求4.1.3应按照现行国家标准《建筑用砂》GB14684的规定对海砂进行碱活性检验。
当采用有潜在碱活性的海砂时，应采取预防碱-骨料反应的技术措施。
4.1.4海砂中的贝壳最大尺寸不应超过4.75mm。
贝壳含量应符合表4.1.4的规定。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。
表4.1.4海砂中贝壳含量混凝土强度等级≥C40C35~C30C25~C15贝壳含量（按质量计，%）≤3≤5≤84.1.5海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。
4.2其它原材料4.2.1海砂混凝土宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定，且氯离子含量不宜大于0.06%。
4.2.2海砂混凝土宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰不宜低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉不宜低于S95。
粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等质量应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046和《矿物掺合料应用技术规范》GB/T XXX的有关规定。
4.2.3粗骨料和除海砂之外的细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。
4.2.4海砂混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，且拌合用水的氯离子含量不得超过500mg/L。
4.2.5海砂混凝土宜采用聚羧酸系减水剂，其质量应符合现行行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223的规定；其它外加剂尚应符合《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
4.2.6海砂混凝土用于钢筋混凝土工程时，可掺加钢筋阻锈剂，并应符合现行行业标准《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ××的规定。
4.2.7外加剂应与水泥、海砂具有良好的相容性。
外加剂与水泥、海砂之间的相容性可分别采用海砂与标准砂，按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077中水泥砂浆工作性试验方法进行对比试验。
5海砂混凝土性能5.1拌合物技术要求5.1.1海砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性和保水性，不得离析或泌水。
5.1.2海砂混凝土坍落度应满足工程设计和施工要求；泵送海砂混凝土坍落度经时损失不宜大于30mm/h。
海砂混凝土坍落度的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。
5.1.3海砂混凝土凝结时间应满足施工要求，并应按照现行国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定，采用海砂与标准砂进行砂浆凝结时间对比试验，砂浆凝结时间差不应大于30min。
5.1.4海砂混凝土拌合物氯离子含量不得大于本规范表6.1.5的规定。
海砂混凝土拌合物的氯离子含量测定应采用现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法。
5.2力学性能5.2.1海砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压、轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量等设计取值应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
5.2.2海砂混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107进行评定，并应满足设计要求。
5.2.3海砂混凝土轴压强度和弹性模量等其它力学性能应按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行试验测定，并应满足设计要求。
5.3长期性能与耐久性能5.3.1海砂混凝土的干缩率和徐变系数应满足设计要求。
5.3.2海砂混凝土耐久性能应包括抗碳化、抗硫酸盐侵蚀、抗水渗透性、抗氯离子渗透性、抗冻性、抗碱骨料反应等。
5.3.3海砂混凝土的耐久性能应满足表5.3.3的要求，并应满足设计要求。
表5.3.3海砂混凝土耐久性能的要求耐久性项目技术要求碳化深度（mm）≤25抗硫酸盐等级（5%Na2SO4干湿循环）≥KS60抗渗等级≥P8抗氯离子渗透（28d电通量，C）≤3000抗氯离子渗透（84d RCM氯离子迁移系数，10-12m2/s）≤4.0抗冻等级≥F100碱骨料反应（52周膨胀率，%）≤0.045.3.4海砂混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
