海砂混凝土及其钢筋锈蚀预防

混凝土钢筋锈蚀防护方法一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等建筑工程中的材料。

在混凝土结构中，钢筋是一种重要的承重构件。

然而，由于环境的影响和施工过程中的一些因素，钢筋可能会发生锈蚀，导致混凝土结构的损坏和失效。

因此，混凝土钢筋锈蚀防护是建筑工程中必不可少的一环，本文将介绍混凝土钢筋锈蚀的原因和防护方法。

二、混凝土钢筋锈蚀原因1. 环境因素：混凝土结构通常处于恶劣的环境中，如潮湿、盐雾等。

这些环境因素会导致钢筋表面形成一层氧化物，进而导致钢筋锈蚀。

2. 施工过程中的因素：施工过程中可能会出现钢筋表面未清理干净、混凝土浇注不均匀等问题，这些问题都会导致钢筋表面的腐蚀和锈蚀。

3. 金属电位差：当混凝土中的不同金属处于不同的电位时，会形成一个电池，从而导致钢筋锈蚀。

三、混凝土钢筋锈蚀防护方法1. 选用防锈性能好的钢筋：在设计混凝土结构时，应选择防锈性能好的钢筋，例如具有防锈涂层的钢筋，以减少钢筋锈蚀的可能性。

2. 控制混凝土结构中的环境因素：为了减少环境因素对混凝土结构的影响，可以在混凝土表面涂刷防水涂料、防腐涂料等。

3. 清理钢筋表面：在施工过程中，应对钢筋表面进行清理，以减少表面污染和杂质，防止钢筋锈蚀。

4. 加强混凝土的密实性：加强混凝土的密实性，可以减少混凝土中的气孔和孔隙，从而减少环境因素对混凝土的影响，减少钢筋锈蚀的可能性。

5. 电化学防护：通过在混凝土结构中引入电场，可以减少钢筋表面的腐蚀，从而达到防护的效果。

电化学防护可分为阳极保护和阴极保护两种。

6. 防锈涂料：在钢筋表面涂刷防锈涂料，可以有效地减少钢筋的锈蚀，防止钢筋受到进一步的腐蚀和破坏。

四、结论混凝土钢筋锈蚀是建筑工程中一个十分重要的问题。

为了保证混凝土结构的安全和稳定，必须采取有效的防护措施。

通过选择防锈性能好的钢筋、控制混凝土结构中的环境因素、清理钢筋表面、加强混凝土的密实性、电化学防护和涂刷防锈涂料等方法，可以有效地防止钢筋锈蚀，延长混凝土结构的使用寿命。

如何预防钢筋锈蚀
钢筋砼结构中钢筋的锈蚀主要有两种情况，一种是钢筋保护层先遭破坏，从而导致钢筋的锈蚀，使钢筋截面逐渐减小，造成和砼之间的粘结力降低，影响构件的使用安全；另一种是钢筋先发生锈蚀，钢筋由于锈蚀而体积膨胀，会使砼保护层破裂甚至脱落，从而降低结构的受力和耐久性能。

所以对钢筋的锈蚀应引起高度重视，可以从以下几个方面采取措施预防：
1、提高施工质量，保证砼的密实度，减少砼裂缝的发生，阻止腐蚀性介质侵入砼内。

2、对侵蚀性气体或介质严重的地方应适当增加砼保护层厚度，或在构件表面涂抹沥青漆、过氧乙烯漆、环氧树脂涂料等进行防护。

3、在浇筑砼时，应严格按施工规范控制氯盐用量，对禁止使用氯盐的结构，如预应力、薄壁、露天结构等处，严禁使用以防止钢筋锈蚀。

4、防止高强钢筋的应力腐蚀，可采取在钢筋表面涂刷有机层（如环氧树脂等）和镀锌的措施，然后再浇筑砼。

5、加强通风措施，及时排走室内的侵蚀性气体、粉尘等，同时降低温度，减小它们对钢筋的腐蚀作用。

6、防止杂散电流的腐蚀。

混凝土结构中的钢筋锈蚀防护在现代建筑中，混凝土结构是最常见的建筑形式之一。

然而，随着时间的推移，钢筋的锈蚀问题开始浮现出来，给建筑物的稳定性和结构安全带来了一定的威胁。

因此，混凝土结构中的钢筋锈蚀防护显得尤为重要。

钢筋锈蚀是指钢筋与周围环境中的氧气、潮湿和化学物质的作用下产生的一种化学反应。

一旦钢筋锈蚀，钢筋表面会形成锈蚀物，这会导致钢筋断裂、腐蚀、甚至使整个混凝土结构失去承载力。

因此，针对这一问题，我们需要采取一系列的防护措施。

首先，降低钢筋与外界环境的接触。

这可以通过在混凝土表面施加一层防水涂层来实现。

防水涂层不仅能够有效地隔离水分和空气，还能够提供额外的保护层，防止钢筋锈蚀。

此外，防水涂层还能够增加混凝土结构的耐久性和抗震性能，延长建筑物的使用寿命。

其次，选择合适的防锈材料。

除了防水涂层，我们还可以在混凝土中加入一些防锈材料来提高钢筋的耐腐蚀性能。

例如，可以加入一定比例的矿物掺合料，如矿渣粉、矽灰等，来减少钢筋与氧气的接触，降低钢筋的锈蚀速率。

此外，还可以选用抗锈剂，如缓蚀剂、螯合剂等，来形成一层保护膜，防止钢筋锈蚀。

另外，定期进行维护和检测也是非常重要的。

借助现代技术，我们可以使用无损检测设备来监测混凝土结构中钢筋的腐蚀情况。

一旦有钢筋锈蚀的问题，及时采取修复措施，如清理钢筋表面的锈蚀物、涂覆防锈涂料等，以防止进一步的腐蚀。

此外，还可以定期检查防水涂层的完整性，及时修复破损部分，确保其保护效果。

除了以上方法，混凝土结构中的钢筋锈蚀防护还可以从设计和施工阶段着手。

在设计阶段，要充分考虑建筑物所处环境的特点，选择合适的材料和结构形式；在施工阶段，要确保混凝土的质量和掺合料的配比合理，施工工艺符合规范要求，这样才能降低钢筋锈蚀的风险。

总之，混凝土结构中的钢筋锈蚀防护是建筑工程中不可忽视的一环。

通过降低钢筋与外界环境的接触、选择合适的防锈材料、定期维护和检测以及从设计和施工阶段加以规范，我们可以有效地减少钢筋锈蚀问题，保障建筑物的结构安全和使用寿命。

钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施
钢筋混凝土结构是一种在建筑和工程中广泛使用的结构材料。

然而，
由于环境因素和长期使用，钢筋混凝土结构容易受到腐蚀的影响。

腐蚀会
导致钢筋锈蚀，从而降低结构的强度和耐久性。

为了保护钢筋混凝土结构
免受腐蚀的侵害，需要采取相应的防护措施。

为了防止钢筋混凝土结构的腐蚀，可以采取以下防护措施：
1.混凝土配料的选择：选用耐腐蚀性能好的混凝土原材料，并控制好
水胶比，以降低混凝土内部的渗透性，减少水分进入钢筋的机会。

2.防水层的施工：在混凝土表面施工一层防水涂料或防水膜，以减少
水分渗透，降低钢筋的腐蚀风险。

3.外部防护层的施工：可以在混凝土表面覆盖一层聚合物涂层或涂漆，以增加混凝土的密封性，减少氧气和水分的接触，防止钢筋的腐蚀。

4.防腐剂的使用：可以在混凝土中加入一些防腐剂，如磷酸盐、硫酸
盐等，以抑制钢筋的腐蚀反应。

5.阳极保护：在钢筋混凝土结构中引入阳极保护系统，通过施加外部
电流或引入阴极材料，以保护钢筋不被腐蚀。

6.定期维护检查：对钢筋混凝土结构进行定期检查和维护，发现问题
及时修复，以避免腐蚀问题的进一步发展。

总结起来，要防止钢筋混凝土结构的腐蚀，首先需要选用耐腐蚀性能
好的原材料，控制好水胶比，尽量减少水分渗透。

其次，可以在混凝土表
面施工防水层和防护层，增加混凝土的密封性。

此外，可以使用防腐剂，
引入阳极保护系统，并进行定期维护检查。

这些措施的综合应用可以有效地延长钢筋混凝土结构的使用寿命，提高结构的耐久性和安全性。

沿海地区混凝土结构的钢筋锈蚀与防护内容摘要：摘要：由Cl-引发的钢筋锈蚀是导致沿海地区混凝土结构破坏的主要因素。

本文论述了Cl-的侵入过程及其去钝机理，分析了钢筋的电化学锈蚀机理和锈蚀破坏的四个阶段，介绍了保护钢筋的基本措施与附加措施。

摘要：由Cl-引发的钢筋锈蚀是导致沿海地区混凝土结构破坏的主要因素。

本文论述了Cl-的侵入过程及其去钝机理，分析了钢筋的电化学锈蚀机理和锈蚀破坏的四个阶段，介绍了保护钢筋的基本措施与附加措施。

关键词：沿海地区混凝土氯离子钢筋锈蚀防护1工程概况及特点中石化股份金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置是目前亚洲最大的焦化生产装置。

该装置的主要反应部分是两台焦炭塔，焦炭塔塔高约42m，直径9.4m，由厚25~40mm15CrMo合金钢板焊接而成。

由中石化洛阳工程公司设计。

焦炭塔坐落在两层钢筋混凝土框架上，六根框架柱柱高19.3m，柱截面为1.8m×1.8m、每层框架的面积为13.2m×24.6m，二层框架平台板厚2.4m，板中开有两个直径为7.8m的孔洞，每个孔洞旁设置24个M56螺栓用于固定焦炭塔裙座。

焦炭塔框架顶层钢筋混凝土板厚2.4m，混凝土方量大约为450m3，属于大体积钢筋混凝土结构。

每个焦炭塔自重约300t，生产时最大垂直荷载约2000t。

焦炭塔安装就位后须对复合钢板进行热处理，热处理时温度高达690ºC，正常生产时塔内最高温度高达500ºC。

焦炭塔外壁虽有保温层，但在裙座底部及塔底盖附近保温层很难覆盖严密，使得焦炭塔底座附近混凝土的辐射温度高达95ºC。

据有关资料，山东某石化公司延迟焦化装置焦炭塔框架混凝土板共出现160多条裂缝，其中裂缝宽度0.3~0.32mm有4条，0.15~0.25mm有23条，0.15mm以下的133条。

这些裂缝主要沿孔内侧周边分布，并由板孔下角向外发展，裂缝在最小断面处最多，板的外侧裂缝均在板的中部，裂缝宽度呈中间大两头小。

混凝土钢筋锈蚀预防方法混凝土结构的钢筋是起到增强混凝土强度的作用，但是长期使用后，钢筋容易被氧化而发生钢筋锈蚀现象，使得混凝土结构的强度大大降低，严重的甚至会导致建筑物的倒塌。

因此，预防钢筋锈蚀对于保障建筑物的长期安全使用至关重要。

本文将就混凝土钢筋锈蚀预防方法进行详细的介绍。

一、预防混凝土钢筋锈蚀的措施1. 选用高质量混凝土混凝土的品质好坏直接影响到钢筋的锈蚀情况。

选用高质量混凝土是预防钢筋锈蚀的重要措施之一。

高质量混凝土的抗渗、抗压、抗冻性能好，能减少钢筋锈蚀的可能性。

因此，在建造混凝土结构时，应严格控制混凝土的配合比、水灰比等指标，选用优质的水泥和骨料，以提高混凝土的品质，减少钢筋锈蚀。

2. 增加混凝土覆盖层钢筋的覆盖层是指钢筋与混凝土之间的距离，一般建议钢筋的覆盖层不小于2.5cm。

增加混凝土覆盖层可以减少钢筋与外界环境接触，从而减少钢筋锈蚀的可能性。

在施工时，应严格按照设计要求控制钢筋覆盖层，避免过小或过大。

3. 加强混凝土结构防水工作钢筋锈蚀的主要原因是湿度过高，因此，加强混凝土结构防水工作可以有效预防钢筋锈蚀。

在施工时，应采取防水措施，如铺设防水层、做好结构缝隙的密封等，防止水分渗透到混凝土中，从而减少钢筋锈蚀。

4. 选用耐腐蚀的钢筋现在市场上有许多种类的钢筋，其中耐腐蚀钢筋是一种能够有效预防钢筋锈蚀的钢筋。

耐腐蚀钢筋的表面涂有一层耐蚀涂层，可以有效地减少钢筋与外界环境接触，从而减少钢筋锈蚀的可能性。

因此，在施工时应优先选用耐腐蚀的钢筋。

5. 加强混凝土结构维护加强混凝土结构的维护是预防钢筋锈蚀的重要措施之一。

在使用过程中，要及时检查混凝土结构的状况，发现问题及时处理。

如发现混凝土表面有裂缝、表面层剥落、钢筋裸露等情况，应及时修复，以避免钢筋锈蚀。

二、混凝土钢筋锈蚀修复方法1. 表面清理在进行混凝土钢筋锈蚀修复前，首先需要对混凝土表面进行清理。

清理的目的是为了去除混凝土表面的杂质和污染物，以便于后续的修复工作。

收稿日期:2006-01-18基金项目:华侨大学高层次人才科研基金项目[05BS303];建设部国家规范第6批科研基金项目(G B KY 6001)作者简介:张　璐(1981-),女,硕士生,研究方向:结构耐久性。

海砂对混凝土结构耐久性的影响及防治措施张　璐,施养杭(华侨大学土木工程学院,泉州　362021)摘　要:通过对钢筋的锈蚀机理分析,揭示海砂对混凝土结构耐久性的影响。

根据现行规范对混凝土结构耐久性设计的要求,指出混凝土所用海砂的氯盐限量;并针对海砂对混凝土结构耐久性的影响提出防治措施。

关键词:海砂;混凝土结构;耐久性;氯离子中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1000-7717(2006)03-0076-02The Influence and Protection Measures of Sea Sandupon the Concrete Structure DurabilityZHAN G Lu ,SHI Yang 2hang(Civil Engineering College of Huaqiao U niv.,Quanz hou.362021)Abstract :By the analyses of steel bar corrosion ,show the influence of the see sand upon the concrete structure durability.Upon the norm request of the concrete structure durability ,indicate that Cl salt capacity of the sea sand that concrete used ;And put forward the prevention measure to the influence of the see sand upon the concrete structure durability.K ey w ords :sea sand ;concrete structure ;durability ;Cl salt 钢筋混凝土结构的耐久性,已成为目前土木工程界关注的重大问题。

混凝土结构中的钢筋锈蚀及防腐蚀措施近年来，混凝土在房屋建筑、公路、桥梁、大坝等结构中得到广泛的应用。

同时，此结构在长期自然环境和使用条件下会出现逐渐老化、损伤甚至破坏，从而有可能会直接影响到结构的安全，因此混凝土耐久性已是当今世界的重大问题。

国际混凝土耐久性会议上曾指出:“当今世界混凝土破坏原因，按递减顺序是: 钢筋锈蚀、冻害、物理化学作用”。

并明确将“钢筋锈蚀”排在影响混凝土耐久性因素的首位。

我国海港码头不能耐久，北方使用化冰盐，桥梁道路遭破坏。

我国存在着广泛的腐蚀环境，北方地区使用化冰盐有增无减，而桥梁道路却未采取应有的防护措施; 我国海岸线很长，而大规模的基本建设大都集中于沿海地区，以往的海港码头等工程，多数达不到设计寿命要求; 特别是沿海一带河砂已呈短缺现象，滥用海砂则其害无穷;我国还有广泛的盐碱地，其腐蚀条件更为苛刻; 特别应该指出的是，我国工业环境中的建筑物，其钢筋锈蚀破坏十分普遍与严重，据初步统计，大多数工业建筑达不到设计寿命的年限，目前正在进入大规模修复的时期。

因此，我国钢筋锈蚀破坏的形势是严峻的。

本文就混凝土中钢筋锈蚀机理及影响因素、防腐蚀措施等方面谈儿点粗浅认识，仅供大家交流和探讨。

1 混凝土中钢筋锈蚀机理及影响因素1. 1 混凝土中钢筋锈蚀机理钢筋未被腐蚀的混凝土是呈高碱性的，其 pH 值一般在12． 5 左右，当混凝土中含有少量的Na2 O、K2 0 时，pH 值可能会大于 13。

在高碱性环境中，钢筋很容易发生氧化作用，表面生成一层很薄的氧化膜。

主要成分为水化氧化物nFe2 O3 ·mH2 O，它是一种致密、稳定的共格结构，水和氧气不能渗透过去，使混凝土中钢筋处于钝化状态，能够有效阻止混凝土中钢筋的锈蚀，因此被称为钝化膜。

混凝土中钢筋锈蚀只有在这层钝化膜遭到破坏的情况下才可能实现。

钢筋表面钝化膜破坏的原因有两个: 一是混凝土中性化; 二是足够浓度的游离CI—扩散到钢筋表面。