价值工程
1技术原理
在全挥发处理工况下，除高温段的节煤器出口段至水
冷壁外，中低温段的冷凝水系统，低压加热器和高压加热
器的入口处的金属氧化膜不致密足够，并且锅炉热系统的
金属表面会形成一层薄薄的氧化铁锈层结构，并且水流的
冲击将导致水系统中的加速腐蚀，这将导致铁腐蚀产物逐
渐沉积在具有较高热负荷的零件。形成不平滑的波纹状
污垢层，进而对锅炉受热面的传热效果造成不良影响，同
时，流体阻力增加，导致锅炉的压力差连续增加，从而增加
了进料泵的功率消耗并增加了进料泵的功率损耗[1]。
向水中添加氧气是在纯净水的条件下对三氧化二铁
和磁性三氧化二铁的双层保护，它使用一定浓度的氧气使
碳钢的表面优于磁性三氧化二铁。结构体。同时，三氧化二
铁的溶解度远低于四氧化三铁，因此由它形成的保护膜更
致密，更稳定，并能承受加速流腐蚀，从而降低了给水中的
铁浓度。
氧化铁层是微孔的，类似于钢的原始晶体结构。由于
晶体之间存在空隙，水仍然会从空隙渗入钢表面，导致钢
腐蚀。如果这些空隙不能被堵塞，则不会产生防腐作用[2]。
在充氧条件下，通过向金属表面连续供应氧气。经由四氧
化三铁的微孔中扩散出来进到水相的被铁氧化，形成三氧
化二铁的水合物，沉积在四氧化三铁的保护膜上面，导致
四氧化三铁的空隙被堵塞，使水丧失了流入保护膜的路
径，而在金属的表面生成致密的双层保护屏障，以达到减轻腐蚀的目的。
从电化学的角度来看，向流动的高纯水中添加一定浓
度的氧气可以使钢的自然腐蚀电位增加到100毫伏，使金
属表面极化，或者超过金属的自然腐蚀电位。钝化电位，继
而在金属表面上形成致密且稳定的保护膜，以达到减轻钢
铁被腐蚀的目的。2超超临界直流锅炉进行给水加氧处理的前提
第一，首先，改善水质是确保直通式锅炉供水质量的
重要手段。在冷凝水系统中配置100豫全流量精细处理设
备，并在操作期间采取措施以确保处理设备有足够的缓冲
时间，防止水质时好时坏，并定期进行水质相关检测，以确
保水质净化效果。
第二，保证给水水质的高纯度性，如果出现异常，应尽
直流锅炉的联合水化学运行工况
摘要：国民经济的持续稳定增长有力地促进了火力发电行业的发展，随着火电行业规模的扩大，机组参数容量的增大，直流锅炉的水化学工况得到了人们的普遍关注和重视。本文介绍了直流机组常用的水化学工况，提出了先进的给水加氧、加氨联合处理方式并对2种水处理方式进行了对比。
关键词：直流锅炉;水化学工况;水处理
超临界机组采用直流锅炉,没有汽包和循环的炉水,不能采用固体碱化剂调整炉水的pH值,也不能进行锅炉排污以排去锅炉内杂质。在直流锅炉中,随给水进入锅炉内的各种杂质,或被蒸汽带往汽轮机,或沉积在锅炉炉管内,导致热力设备的腐蚀、结垢和积盐;杂质在锅炉炉管内沉积,还会引起水汽系统流动总阻力的增加,增大给水泵的能耗量,甚至迫使机组降负荷运行。在所有火力发电机组中,超临界机组热负荷最高,对水一汽品质的要求最高。因此,需要进行合理的化学加药处理以调节超临界机组的水化学工况,
1腐蚀原理分析
根据氧化膜生成机理,电厂水汽循环系统又可以分为电化学反应和化学反应两个反应区。水与碳钢反应生成氧化膜的机理依据湿度条件有所不同,从常温到350℃左右的范围内,水与碳钢通过电化学反应生成氧化膜。在400℃以上,水或蒸汽与碳钢通过化学反应生成氧化膜。在300℃以下的无氧纯水中,金属铁是腐蚀电池中的阳极,在反应中放出电子被氧化成为Fe2+,Fe2+与水中的氢氧根反应生成氢氧化亚铁,在200℃以下,Fe2+转化为Fe3+。由铁电极和氧电极构成微电池,电极反应为:
阳极 阴极
Fe-2e=Fe2+ O2+H2O+4e=4OH-
总的反应方程式为:
2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2
进一步发生反应为:
3Fe2++4H2O=4Fe3O4+2e+8H-
江西电力第３５卷２０１１年第１期 ４３
文章编号：１００６—３４８Ｘ（２０１１）０１—００４３－０３
直流炉给水弱氧性全挥发处理技术及应用
游春发
（丰城二期发电厂，江西丰城３３１１００）
摘要：给水质量的好坏对发电设备及效能有较大影响。根据给水处理优化的原理，在江西丰城二期发电厂５、６ 号机组实施了弱氧性全挥发性给水处理方式。在实施前后对水汽系统的水质情况进行了系统查定，并对水汽系统
在试验过程中的水质进行连续检测。试验结果表明：给水在弱氧性全挥发处理方式下，给水中铁的含量明显下降。 关键词：直流炉；给水处理；给水处理方式 中图分类号：ＴＭ６２１．８ 文献标识码：Ｂ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｎｃｅ－ｔｈｒｏｕｇｈ Ｂｏｉｌｅｒ Ｆｅｅｄ Ｗａｔｅｒ Ｏｘｉｄｉｚｉｎｇ Ａｌｌ Ｖｏｌａｔｉｌｉｚｅｄ
Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｙ０Ｕ Ｃｈｕｎ－ｆａ
（Ｆｅｎｇｃｈｅｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｆｅｎｇｃｈｅｎｇ ３３ １ １００，Ｊｉａｎｇｘｉ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ＡＶＴ（Ｏ）ｉｓ ａｐｐｌｉｅｄ ｉｎ Ｎｏ．５ ａｎｄ Ｎｏ．６ ｕｎｉｔｓ ｏｆ Ｆｅｎｇｃｈｅｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ Ｐｌａｎｔ．Ｗａｔｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｖａｐｏｒ ｓｙｓｔｅｍ ｂｅｆｏｒｅ ａｎｄ ａｆｔｅｒ ＡＶＴ（Ｏ）ｉｍｐｌｅｍｅｎｔ ｉｓ ｃｈｅｃｋｅｄ．Ａｎｄ ｗａｔｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｉｎ ｖａｐｏｒ ｓｙｓｔｅｍ ｔｅｓｔ ｉｓ ｄｅｔｅｃｔｅｄ ｃｏｎｓｔａｎｔｌｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｉｎ ＡＶＴ（Ｏ）ｍｏｄｅ，ｉｒｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｄｅｃｌｉｎｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｉｒｅｃｔ ｃｕｒｒｅｎｔ ｂｏｉｌｅｒ；ｓｕｐｐｌｙ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｓｕｐｐｌｙ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｏｄｅ
电力建设Ｉ专栏
３ｏＯＭＷ机组直流锅炉加氧水工况转换与运行效果
摘要：早期直流锅炉采用ＡＶＴ的处理方式存在着各方面的不足，联氨的加入被证明存在流动加速腐蚀 （ＦＡＣ），黄埔电厂两台３００ＭＷ亚临界机组直流锅炉。原设计采用给水处理加氨、联氨还原性全挥发处理 （ＡＶＴ），凝汽器为铜管，由于设计上的先天不足，炉管过细等原因，经常发生爆管事故，经过相关技术人员研究， 于２００７年对机组进行了给水加氧处理（ＯＴ）试验。相关结果表明：采用加氧处理后，水汽系统的含铁量降低；含 铜量基本不变；精处理装置阳床、混床运行周期延长；精处理前置阳床出水水质改善；由于取消了联氨的加入， 减弱了流动性腐蚀。 关键词：亚临界机组；直流锅炉；给水；全挥发处理（ＡＶＴ）加氧处理（ＯＴ）水汽品质
１ ＡＶＴ与ＯＴ简介
１．１ ＡＶＴ与ＯＴ的发展
１．１．１ ＡＶＴ的历史 全挥发处理（ＡＶＴ）自从有了直流锅炉以来，曾被广泛使用，
对于ＡＶＴ，凝结水在凝汽器和除氧器中被除氧 联氨的添加量
在凝结水精处理出口至少是溶解氧的三倍。在同一地点添加的
一定浓度的氨以维持ＰＨ，控制腐蚀速度。
虽然大部分直流机组能很容易控制ｐＨ，并且在系统的运
行中达合格的电导，还是出现了许多问题。下面所列的是较广
泛的化学方面的问题。
腐蚀产物的迁移；
锅炉结垢和压力下降问题：
锅炉中的磁性氧化铁和压力下降
热力疲劳引起锅炉管道损坏：
过热引起锅炉管道损坏；
经常化学清洗
锅炉给泵结垢（破坏平衡和效力下降）；
节流孔堵塞
汽机结垢： 凝汽器管道损坏（铜合金）产生槽状腐蚀：
在给水管道中的磨蚀／腐蚀；
在氢型循环中经常要进行凝结水精处理的再生。
１．１ ２ ＯＴ的发展 ＯＴ的概念从１９７０年起源于西德，提出了以下五点超过
ＡＶＴ的优点：
减少了腐蚀产物的迁移：
减少了锅炉的压损；
减少了凝结水精处理再生的频率
减少／消除了锅炉的化学清洗：
减少了凝汽器中铜的腐蚀。
