锅炉给水加氧处理技术及其在锅炉上的应用

莱特莱德锅炉水工业锅炉水处理主要内容是水的软化，即除去水中的钙þ硬度盐，防止锅¯结垢，设备为软水处理器，也习惯地成为水处理器。

为了防止锅¯之前将其进行软化处理，把水中能引起锅¯结垢，腐蚀的盐类及其他杂质先行出去，使给水符合国家规定的水质标准。

一、常用的锅炉水处理技术有锅炉加药与锅外离子交换法两种。

锅炉加药法是向锅¯投加适量的化学防垢剂，使之与锅水中钙、þ离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用，生成难溶物质的沉淀，形成松散的水垢，通过锅¯排污除去，以达到防止或者减轻过内结垢的目的。

给水除氧是防止锅炉金属腐蚀，保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。

目前除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等，其中最常用的锅炉处理技术是热力除氧。

二、锅炉水处理是通过向锅¯内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅¯排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。

这种水处理主要是在锅¯内部进行的,故称为锅¯内水处理。

锅炉水处理有以下特点：1、锅炉水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。

2、锅炉加药处理法是最基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。

经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅¯结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。

3、锅炉水处理还不能完全防止锅¯结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。

4、锅炉加药处理法对环境û有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。

而锅¯加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢,对自然不会造成污染。

5、锅炉加锅炉水处理药剂纯理法使用的配方需与给水水质匹配,给水硬度过高时,将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。

锅炉给水加氧处理的试验探讨锅炉给水加氧处理在实际应用过程中所具有的优势十分显著，能够有效减少锅炉内部所具有的沉淀物质数量，延长锅炉使用寿命，同时锅炉炉管与加热器上面经常出现的问题也能够得到有效解决。

本文就对于锅炉给水加氧处理试验设计到的技术进行分析研究，希望能够对于锅炉给水加氧处理全面了解。

标签：锅炉给水；加氧处理；试验0 前言锅炉给水加氧处理技术是一种新型技术形式，在实际应用中主要减少锅炉内所具有的沉积物数量，降低锅炉出现腐蚀的可能性，同时锅炉清洗时间能够有效延长，净化装置应用周期也能够适当延长。

锅炉给水加氧处理技术在我国工业生产内得到了广泛应用，虽然取得了十分显著的成果，但是还存在一定问题，所以对于锅炉给水加氧处理技术进行分析研究具有重要显示意义。

1 给水加氧处理技术的原理锅炉给水加氧处理技术主要就是通过向水内添加溶解氧的方式，提高金属钝性，让金属表现在化学反应之后产生一层氧化薄膜，这样不仅仅能够有效降低锅炉内水铁离子数量，同时还能够有效延长锅炉应用寿命，减缓锅炉出现腐蚀的可能性。

（1）金属表面氧化膜形成条件。

锅炉金属表面想要形成氧化膜，需要在一定条件之下。

首先就是所形成的氧化膜具有容易溶解到水溶液内，这样才能够有效保证水溶液内氧化膜的完整性，金属在形成氧化膜的速度必须不对锅炉运行造成任何影响，也就是说金属在从锅炉内渗透出来的时候速度要十分缓慢；其次锅炉在实际运行过程中要是出现物理或者是化学因素的影响，氧化膜出现破损情况，锅炉自身必须能够充分构建氧化膜。

（2）钝化膜的形成机理。

锅炉给水加氧处理过程中，金属表面所具有的氧化铁需要与纯水之间发生化学反应，形成四氧化三铁。

四氧化三铁在形成中，首先在从金属表面发生化学反应，然后在逐渐进入到金属内部，形成一个十分密制并且薄的氧化膜。

在加氧处理条件之下，金属会逐渐与氧气接触，金属表面在形成四氧化三铁氧化膜之后，水离子会逐渐通过四氧化三铁通道对二价铁离子进行氧化，进而形成三氧化二铁，逐渐从四氧化三铁通道内渗透出来，将四氧化三铁通道进行封闭降低金属氧化速度，让金属在应用过程中具有双重保护膜，降低金属腐蚀情况[1]。

十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明在现代工业生产中，锅炉是一种常见的设备。

它们广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各种工业领域。

然而，在锅炉运行中，给水中的氧气含量是一个非常重要的指标。

高氧气含量会导致锅炉腐蚀、水垢积聚和热效率降低等问题。

给水除氧技术成为了锅炉使用过程中必不可少的一环。

目前，市场上有许多种不同的锅炉给水除氧技术，每种技术都有其独特的特点和适用范围。

在本文中，我将向您介绍十五种常见的锅炉给水除氧技术，并对它们进行比较和说明。

1. 真空除氧技术：这是一种采用真空泵将给水中的氧气抽出的技术。

它具有除氧效果好、操作简单等优点，适用于高氧气含量的给水。

2. 金属膜除氧技术：这种技术通过在给水中添加特殊的金属膜，可以吸附和去除氧气。

它具有效果稳定、寿命长等特点，适用于连续运行的锅炉。

3. 化学除氧技术：这是一种通过化学反应去除氧气的技术。

常见的化学剂有亚硫酸钠等。

它适用于低氧气含量的给水。

4. 电解除氧技术：这种技术是通过电解的方式去除氧气。

它具有高效、无污染等特点，适用于对水质要求高的场合。

5. 气相除氧技术：这是一种利用气体的溶解度来去除氧气的技术。

常见的气体有二氧化碳、氮气等。

它可以灵活控制除氧效果，适用于不同氧气含量的给水。

6. 高温除氧技术：这种技术是通过加热给水来去除氧气。

它适用于氧气含量较高的给水，并能提高给水的温度。

7. 膜分离除氧技术：这是一种利用特殊膜的渗透性来分离氧气的技术。

它适用于较高氧气含量的给水。

8. 高频声波除氧技术：这种技术是通过高频声波的作用来去除氧气。

它具有速度快、效果好等特点，适用于快速去除氧气的需求。

9. 离子交换除氧技术：这是一种利用离子交换树脂去除氧气的技术。

它能够有效地去除各种离子，适用于对水质要求高的场合。

10. 过滤除氧技术：这种技术是通过过滤的方式去除氧气。

常见的过滤材料有活性炭、陶瓷等。

它适用于低氧气含量的给水。

11. 水化学除氧技术：这是一种利用水化学方法去除氧气的技术。

火电厂锅炉给水加氧处理技术研究发布时间：2021-07-20T10:53:37.783Z 来源：《当代电力文化》2021年9期作者：段文科贾智峰张根[导读] 文章主要是分析了给水加氧处理的目的和适用范围段文科贾智峰张根内蒙古能源发电金山热电有限公司，内蒙古呼和浩特 010000摘要：文章主要是分析了给水加氧处理的目的和适用范围，在此基础上讲解了给水加氧处理技术的实际应用，最后探讨了其对疏水系统、蒸汽系统所造成的影响，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

关键字：火电厂；锅炉给水；加氧处理技术；技术应用前言:当前人们生活质量的提升，对电力的需求也在随之而增加。

电能的来源主要是来自火力厂发电。

锅炉是火力发电厂中重要的组成部分，但其在运行中容易出现氧化污垢，影响到锅炉的实际运行，为此有关人员应当采用先进技术措施解决腐蚀的问题，才能够确保到电力的正常供应。

1 给水加氧处理的目的和适用范围1.1 设备简介金山电厂设计为2X300MW供热机组。

1.汽轮机型号：CZK300-16.7/0.4/538/538。

2.汽轮机型式：亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、直接空冷抽汽式汽轮机。

3.给水系统:每台机组配三台电动调速给水泵，正常工况两运一备。

4.制造厂商：东方汽轮机厂，与东方锅炉厂生产的DG-1065/18.2-Ⅱ6型锅炉相配套，为亚临界自然循环汽包炉，一次中间再热，四角切圆燃烧，平衡通风。

1.2 目的给水氧化处理的目的是降低锅炉给水的含铁量，通过改变水处理方式，抑制锅炉系统前锅炉蓄水池的流量，高压加热器管道的流量，以降低锅炉水冷壁氧化铁沉积速率为目标，延长锅炉化学清洗周期。

1.3 给水加氧的原理在供水氧气模式中，由于金属表面是均匀的氧气，在金属表面上形成致密且稳定的双层保护膜。

这是因为将适量的氧气加入水流的高纯度水可以提高碳钢的固有腐蚀电位，金属表面偏振或金属电位达到钝化电位，形成致密且稳定的保护性氧化膜金属表面，液体氧处理技术通过炉子使用熔炉，形成金属表面上的致密且光滑的氧化膜，这不仅解决了炉系统前面的水流加速问题，还消除了锅炉压力差的缺陷通过水壁管表面上的波纹氧化物膜。

火电厂锅炉给水加氧处理技术研究随着科技和经济的发展，我国对电力的需求越来越大。

我国主要的用电来源是火力发电。

现阶段，我国的火电厂锅炉还存在氧化污垢、锅炉压差速度上升快的问题。

究其主要原因是给水系统的含铁量过高。

本文介绍了火电厂锅炉给水加氧处理技术适用的范围极其理论基础，并阐述了采用锅炉给水加氧处理技术的条件。

由于我国机组容量增大，所以本文还介绍了直流炉的给水加氧处理。

并讨论了锅炉给水加氧处理对疏水系统和蒸汽系统的影响。

标签：火电厂；锅炉；给水加氧处理技术；应用1 引言我国是用电大国，其主要的用电来源是火力发电，可见对火力发电的研究是很有意义的。

锅炉的氧化污垢和锅炉压差速度上升快一直是发电厂比较突出的问题。

其主要产生的原因是给水系统的含铁量太高，导致锅炉给水系统腐蚀速度非常的快。

所以抑制给水系统的腐蚀问题是我们急需要解决的问题。

目前很多国家都采用了给水加氧处理技术，并且在汽包炉上实施了给水加氧处理技术。

2 给水加氧处理技术的适用范围火电厂锅炉容易造成氧化污垢，必须要进行给水处理。

而给水加氧处理就是在改变给水处理的方式，能有效的降低给水系统的含铁量，同时减缓锅炉的腐蚀速度。

火电厂锅炉给水加氧处理技术是在高纯度水的环境下进行的，因为高纯度水可以很好的抑制金属发生反应。

要实现高纯度的水质要求给水系统配置凝结水精处理混床。

或者是通过降低给水系统的气压的同时对器材进行加热。

但是在选择器材的时候要注意不要选择铜制器材，因为铜在高温下可以与氧气发生反应。

3 给水加氧处理技术的原理采用给水加氧技术主要是为了给给水系统中的金属材质表面不断的加氧，致使金属表面形成一层致密的保护膜，从而隔绝金属与反应物，减缓金属的腐蚀程度。

比如不采用给水加氧处理技，水与碳钢容易发生化学反应，而且在不同的温度下水可以和碳钢发生不同的化学反应。

同时反应的氧化物会沉淀在锅炉底部，降低锅炉的导热效果。

沉淀的存在改变了锅炉内部液体的流速，继而造成了锅炉内部的气压差。

火电厂锅炉给水加氧处理技术探讨探析火电厂锅炉给水加氧处理适用范围、原理、条件、汽包炉给水加氧处理、对疏水系统的影响,以及给水加氧处理的效果评定。

标签：火电厂;锅炉给水;加氧处理1 适用范围给水处理采用加氧处理的目的就是通过改变给水处理方式,降低含铁量和抑制炉前系统(特别锅炉省煤器入口管和高压加热器管)的流动加速腐蚀,降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速率和延长锅炉化学清洗周期。

工艺的核心是氧在水质纯度很高的条件下对金属有钝化作用。

为保证水质纯度,要求系统必须配置凝结水精处理混床;再者是低压加热器管材最好不是铜材。

2 给水加氧的原理在给水加氧方式下,由于不断向金属表面均匀地供氧,使金属表面形成了致密稳定的“双层保护膜”。

这是因为在流动的高纯水中添加适量氧,可提高碳钢的自然腐蚀电位数百毫伏,使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位,在金属表面生成致密而稳定的保护性氧化膜。

直流炉应用给水加氧处理技术,在金属表面形成了致密光滑的氧化膜,不但很好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问题,还消除了水冷壁管内表面波纹状氧化膜造成的锅炉压差上升的缺陷。

3 给水加氧处理的条件3.1 凝结水精处理出水水质应用前提是机组配置有全流量凝结水精处理设备。

运行条件和出水品质的好坏,是锅炉给水加氧处理是否能正常进行的前提。

凝结水精处理必须保证出水的氢电导小于0.075μS/cm。

3.2 取样监控尽管有些汽包锅炉从连续排污管引出的炉水铁含量很小,但结垢速率很高,与实际情况不符。

说明以前炉水取样点主要是为监测炉水含盐量而设计的。

亚临界锅炉的汽包结构与中、高压锅炉不同,给水分配管布置在汽包的底部紧靠下降管的入口。

给水中的氧进入汽包后大部分自然要向汽包空间逸出,剩余部分混入锅水通过下降管进入受热面。

为防止水冷壁氧腐蚀,进入水冷壁的氧含量必须受到监测和控制。

3.3 加氧控制系统氧化剂采用气态氧,高压氧气瓶提供的氧气经减压阀针形流量调节阀加入系统。