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给水加氧在1030MW超超临界机组的应用实践摘要:本文介绍了1030MW超超临界机组投产后给水加氧处理技术的应用。
详细叙述机组给水加氧的条件、转换过程、水汽指标的变化情况，以及加氧处理技术实施后水汽系统含铁量显著降低，精处理混床运行周期延长，加药量减少，效果显著。
提高了机组运行的经济性和安全性。
关键词: 超超临界；1030MW 机组；给水加氧；含铁量引言随着我国电力工业的发展，大量的超临界、超超临界机组都采用了给水加氧技术并取得了显著的经济及安全效益。
目前除了直流炉之外，汽包炉也开始使用给水加氧技术。
加氧水处理技术和其它水化学工况相比有着显著的优越性：给水含铁量小，锅炉结垢速率低，延长锅炉酸洗周期；锅炉压差略有下降；给水处理所用化学药品用量大大减少，有利于环境保护，运行成本明显降低；给水 pH 降低，大大延长了凝结水精处理设备运行周期等。
机组概况某电厂1030MW超超临界燃煤机组锅炉为3099 t/h超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛塔式布置，全钢架悬吊结构的锅炉。
自2012年11月投产，采用给水AVT(O)工况运行，发现凝结水及给系统存在明显的流动加速腐蚀，导致给水铁离子含量较高。
根据机组要求，决定将给水处理方式由AVT(O)改为OT，以降低给水铁离子含量，降低凝结水和给水系统存在流动加速腐蚀。
给水加氧技术的实践过程设备的简介给水加氧设备由加氧汇流排、控制柜、管道和阀门组成。
其作用是将氧气精确地加入到水汽系统。
加氧前的技术条件水汽系统严密可靠，凝汽器无泄漏。
凝结水、除氧器入口、省煤器入口及主蒸汽的氢电导率均小于0.10μs/cm。
热力系统不含铜部件，阀门和泵的密封材料满足给水加氧要求。
对水汽系统在线仪表进行校验，保证水汽系统在线仪表能准确投入运行。
凝结水进行100% 精处理，控制混床出水电导率小于0.10μs/cm，钠小于3μg/L，二氧化硅小于10μg/L。
要求受热面的沉积量小于200g/m2，洁净的受热面表面有利于OT转化过程，也有利于形成保护膜。
第３３卷第８期２００５年８月妻氧电力ＥａｓｔＣｈｉｎａＥＪｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＶ０１．３３Ｎｏ．８Ａｕｇ．２００５超临界机组给水加氧处理的探讨黄国龙１。
于海全２（１．国华太仓发电有限公司，江苏太仓２１５４３３；２．江苏省电力科学研究院，江苏南京２ｌ００３６）摘要：对当前我国超临界机组给水加氧处理的若干问题进行了分析探讨，阐述了给水加氧处理的机理，就加氧条件、加氧浓度、运行中加氧注意事项、停炉保护注意事项等进行了分析。
关键词：超临界机组；给水加氧处理；停炉保护中图分类号：Ｔｌ＜２２３．５文献标识码：Ｂ文章编号：１００ｌ－９５２９（２００５）０８删２讲ｏｘｙｇｅｎａｔｅｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｆｏｒｆｅｅｄｗａｔｅｒｏｆ娜ｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ眦ｌｉｔｓ删ＨⅣＧＧ∞－ｆｏ昭。
，Ⅲ舰ｉ—ｇ∞凡２（１．ＧｕｏｈｕａＴａｉｃａｎｇＰｏｗｅｒＧｅｎｅｍｔｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｃａｎｇ２１５４３３，Ｃｈｉｎａ；２．ＪｉａｎｇｓｕＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｍｂｌｅｍｓｉｎｏｘｙｇｅｎａｔｅｄｔｒｅａｔｍｅｎｔ（ＯＴ）ｆｏｒｆｅｅｄｗａｔｅｒｏｆｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｕｎｉｔｓｉｎＣｈｉｎａａｎａｌｙｚｅｄ．‘ｒｈｅｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆ０Ｔｆｏｒｆｅｅｄｗａｔｅｒｉｓｅｘｐａｔｉａｔｅｄ，ａｎｄｔｈｅ０Ｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ，ｃｏｎｃｅｎｔｍｔｉｏｎｏｆ０Ｔ，ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓｉｎ０Ｔｄｕ卜ｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｕｎｉｔｓ，ａｎｄｔｈａｔｉｎｂｏｉｌｅｒｌａｙ－ｄｏｗｎｐｍｔｅｃｔｉｏｎａＩ℃ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｕｎｉ‘；ｏｘｙｇｅｎａｔｅｄｔｒｅａｔｍｅｍ（ｏｒｒ）；ｂｏｉｌｅｒｌａｙｄｏｗｎｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ１加氧处理的机理机组内水的纯度达到一定要求后，加入一定浓度的氧不但不会增加腐蚀，反而会使金属表面形成一层致密的保护性氧化膜，进入钝化区，阻止金属发生流动加速腐蚀，降低给水含铁量、锅炉管的结垢速率和锅炉整体运行阻力，从而提高锅炉效率。
超临界机组给水加氧加氨联合处理分析前言为了解决A VT水工况存在的问题，德国20世纪70年代提出了对给水进行加氧处理的中性水工况，即中性水处理。
中性水处理就是利用溶解氧的钝化作用原理，在高纯度锅炉给水中加入适量氧化剂，以促进金属表面的钝化，从而达到进一步减少锅炉金属腐蚀之目的。
虽然中性水处理在直流锅炉上的应用取得了显著效果，但是在中性水处理工况下给水为中性高纯水，其缓冲性很小，稍有污染即可使给水的PH值降低到6.5以下，此时加氧不仅不会促进金属的钝化，而且会加速金属的腐蚀。
为了克服中性水处理的这一不足，德国在中性水处理的基础上发展出加氧与加氨联合水处理技术，并在1982年将其正式确立为一种主流锅炉给水处理新技术。
目前CWT已经在欧洲、美国即亚洲许多国家的直流机组上得到了应用。
我国1988年首先在望亭电厂直流锅炉上进行了CWT实验，取得了较好效果，在1991年通过了部级鉴定。
现在，CWT水处理技术已经在国内的亚临界和超临界机组上普遍应用。
第一章超临界机组给水处理现状简介由直流锅炉的工作原理可知，超临界机组对凝结水和给水的纯度，以及凝结水-给水系统腐蚀的控制要求极高。
为了阐明超临界机组的给水水质表准，首先必须弄清给水带入锅内的杂志在炉管中沉寂和被蒸汽携带的情况。
与各种杂质在给水中的含量及其在蒸汽中的溶解度等因素有关，因为随给水进入锅炉的杂质，除了被蒸汽携带的部分外，其余的部分就沉积在炉管中，而蒸汽的量主要与杂志在蒸汽中的溶解度有关。
1.杂质沉积的因素和部位影响杂质沉积过程的因素很多，例如杂质在高温炉水中的溶解度、水冷壁管的热负荷、锅炉的运行工况等等。
在高温炉水中，钙镁等盐类的溶解度随温度的上升而降低。
锅炉参数高，水中的杂质就越容易达到饱和浓度，于是在蒸汽湿份较高的区域中就开始沉积。
对于氧化铁等在高温炉水中的溶解度很小的杂质，当给水中其含量较高时，甚至可能在沸点以前的炉管中沉积。
锅炉炉膛各部分的热负荷不可能事非常均匀的，炉管热负荷越高，靠近管壁的炉水蒸发越剧烈，杂质越容易浓缩到饱和浓度而在管壁上沉积。
