装配图
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问:装配图的内容包括哪些?
答:
1.一组图形:表达机器部件的工作原理、零部件的装配顺序、零件主要的形状结构等内容。
2.必要的尺寸:包括性能尺寸、装配尺寸(配合和安装尺寸)、外形尺寸、安装尺寸、其
他重要尺寸。
3.技术要求:提出机器产品在装配、使用、检验等方面的要求。
4.标题栏:与零件标题栏的区别是装配图的标题栏中不填写材料。
装配图中各零件的材料
在明细栏中注明。
5.序号:是指每个零部件的编号。
6.明细栏:明细栏与零部件序号一一对应,包含零部件的相关信息。
工图总装图标注内容
装配图需要注出的五种必要尺寸
1、特征尺寸:表示装配体的性能或规格的尺寸,这类尺寸是在装配体设计前就已确定。
2、装配尺寸:与装配体质量有关的尺寸。
它包括:配合尺寸它是表示两个零件之间配合性质的尺寸,用配合代号注出。
相对位置尺寸它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。
3、安装尺寸:将装配体安装到其他部件或地基上去时,与安装有关的尺寸。
4、外形尺寸:表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。
5、其他重要尺寸:对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸。
机械装配图的画法-工程概述装配图是用来表达部件或机器的一种图样,是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时所必需的技术文件,。
§1装配图的内容(1)一组图形:表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状。
(2)必要的尺寸:主要是指与部件或机器有关的规格,装配,安装,外形等方面的尺寸。
(3)技术要求:提出与部件或机器有关的性能,装配,检验,试验,使用等方面的要求.(4)零件的编号和明细栏:说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料等。
(5)标题栏:填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等。
§2部件或机器的表达•装配图以表达工作原理,装配关系为主,力求做到表达正确、完整、清晰和简练。
•需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方法和视图方案的选择问题。
•画图时先选主视图,再考虑其它视图,然后再综合分析确定一组图形。
2.1 装配图图样画法2.1.1 实心零件的画法在装配图中,对于紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制。
如需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键槽、销孔等则可用局部剖视表示2.1.2 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法•两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示,而未接触的两表面用两条轮廓线表示,若空隙很小可夸大表示。
• 相邻的两个(或两个以上)金属零件,剖面线的倾斜方向应相反,或者方向一致而间隔不等以示区别。
•同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
2.1.3 拆卸画法当某些零件遮住必须表示的装配关系时,可将某些零件拆卸后绘制。
2.1.4 零件移出画法2.1.5 相邻辅助零件的表示法相邻辅助零、部件用双点画线绘制,一般不应遮盖其后面的零(部)件。
2.1.6 剖视图中再剖视的画法在剖视图的剖面中可再作一次局部剖,采用这种表达方法时,两个剖面的剖面线应同方向、同间隔,但要互相错开,并用引出线标注其名称。
装配图规范设计标准要求装配图是指将产品的零部件、工装夹具、设备等按照一定的排列顺序和关系进行图示表示的工程图,是工业设计、机械制造、设备安装等领域必不可少的重要工具。
为了保证装配图的准确性和一致性,提高工作效率和产品质量,通常会制定装配图规范设计标准来统一装配图的制作和使用。
一、格式规范装配图的格式规范包括图面尺寸、边框和标题栏设计等要求,以确保装配图的整体美观和易读性。
例如,装配图纸的图面尺寸应符合国家标准,边框和标题栏应清晰明确,包含重要的信息如图号、名称、编制人、日期等。
二、符号和图例装配图中使用的符号和图例应符合相关的国家标准,包括零部件图形符号、尺寸标注符号、链接关系符号等,以便工程师和技术人员能够准确理解图纸所表示的信息。
符号和图例的选择应简洁明了,具有通用性,方便在不同场合使用。
三、图件标识装配图中的每个零部件和工装夹具等都需要进行标识,以便进行识别和辨认。
常用的标识方式包括图件编号、名称、数量、材料等,标识应清晰可辨,与图纸中的零部件一一对应。
四、尺寸和公差装配图中的尺寸标注应符合设计要求,并采用适当的公差标注,确保装配图的准确性和一致性。
尺寸和公差的标注应简洁明了,规范中应指明公差的计算方法和表达方式,如线性公差、角度公差、平面公差等。
五、装配关系和顺序装配图需要清晰表示各个零部件之间的关系和顺序,以确保装配过程中的正确性和流畅性。
装配关系可以使用直线连接、箭头表示等方式表示,装配顺序可以使用数字或字母进行标注,同时配合相关的文字说明。
六、工艺要求装配图还需要包含一些工艺要求,如装配工艺、拆卸工艺、定位工艺等,以指导操作人员进行装配和维修。
工艺要求可以通过文字说明、标注和图示等方式进行表示,要求清晰明确,易于理解和操作。
七、图纸审查和修订装配图的设计标准还应包含图纸的审查和修订要求,以保证装配图的准确性和一致性。
图纸审查应根据标准流程进行,审核人员需要具备相关的技术知识和经验。
装配图绘制注意事项一、绘制次序:1.从可以决定总体构造尺寸和关键部件开始。
例如:关键轴,与被加工对象相接触旳部分。
2.先内后外,传动链-支撑壳体-外框架-基座。
3.详细细部一定要参照多种构造图册,不要想象,例如:轴与轴承和支撑旳构造;齿轮、链轮等与轴旳连接;电机、减速机旳安装等。
二、有关装配图应当标注旳尺寸:1.总体尺寸。
长、宽、高,一定是最大外形尺寸。
2.与安装有关旳尺寸。
例如:底座安装螺栓位置尺寸,导轨间距,底轮旳中心距。
3.关键部位旳配合尺寸。
例如:齿轮与轴旳配合尺寸,轴承与轴和孔旳配合尺寸。
4.与加工操作、装夹工件有关旳尺寸。
例如:焊枪上下位置与工作台面旳尺寸,焊接小车左右位移旳行程,操作空间尺寸。
三、有关明细表旳问题:1.明细表旳内容大概分3类:A 要加工旳应画零件图旳部分;B 原则件。
例如:螺钉、螺母、垫片、轴承、链条、档圈等;C 外购件。
如电机、减速机、焊机等(注意属于外购件上旳螺钉螺栓等不用标出)。
2.明细表旳原则是――但凡设备上有旳都要在明细表上体现,不能缺。
但可以采用总装图-分部件装配图-零件图旳方式,那在总装图明细表上体现旳,在分部件装配图上就不用了。
四、剖面线:1.同一种零件旳剖面线应相似,虽然在不一样视图上旳也应统一。
2.相邻零件旳剖面线应用方向和密度辨别。
3.焊接件一种引出号(明细表上是一种件),按一种零件处理。
五、技术规定:1.装配图旳技术规定是指对设备整体和装配时旳有关规定。
例如:基座涂红色防锈漆;A与B装配后相对运动应顺畅,无明显阻力和震动;基座安装前应调平;应试车2-3小时后重新紧固安装螺栓等。
2.设备旳关键部分旳深入规定。
例如:安装后应保证A相对与B旳垂直度误差不不小于0.02;安装后应检测轴B旳跳动度,其误差不不小于0.01等。
六、图纸标号:总装配图旳标号应当采用设备旳拼音缩写加.0,例如:钢筋焊接设备牵引机构装配图编号为:GJHJQY.0装配图中零件图旳编号(是要加工旳零件,不包括原则件和外购件)从装配图编号后加-编号,例如上面装配图旳第一种零件(明细表从下往上排)是GJHJQY.0-1;第二个是GJHJQY.0-2,依次类推。
第8章 零件图与装配图零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求,它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据,画零件图和看懂零件图,是人们从事技术工作的基础。
装配图是用来表达机器或部件的工作原理、表达各组成零件的连接关系和零件间相互位置关系的一种图样。
对于一个机器或部件的设计,一般应先按设计要求画出装配图,然后再根据装配图拆画出各个零件图。
机器或部件的装配图和组成机器或部件的所有零件图,构成一套完整的图纸,在生产过程中,先根据零件图加工生产出全部零件,再根据装配图来完成机器或部件的组装,生产出合格的产品。
零件图和装配图的画图和看图是完成这一整个生产过程的基础。
§8-1 零件图的作用和内容一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成,我们把构成机器的最小单元称为零件。
表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图,如图8.1所示。
零件图是用于指导零件加工、检验的依据,是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。
图8-1 端盖零件图一张完整的零件图包括下列内容:1. 一组视图用恰当的表达方法,完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。
2. 完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。
3. 技术要求用规定的符号、数字及文字注明零件制造和检验应达到的技术指标。
4. 标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。
§8-2零件图的视图选择及尺寸注法一、零件图的视图选择图8-2 柱塞泵壳体主视图选择选择主视图: 主视图是一组图形的核心,主视图应尽可能多的表达零件结构形状,主视图的选择有下面两个问题。
1) 零件的放置位置:尽可能符合零件的加工位置或工作位置。
2) 主视图的投射方向:主视图应尽可能多的表达零件形状特征,并使视图中细虚线最少。
如图8-2所示的柱塞泵,按其工作位置放置后,其主视图的投射方向有A、B、C、D四个方向可供选择,若选B或C作为主视图的投射方向,均不能表达零件的形状特征。
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一、读懂手压阀的装配图,回答下列问题,并拆画件4(阀体)的零件图。
1.手压阀的装配图共由 11 种零件组成,其中标准件有 2
种。
2.表达手压阀共用了 3 个视图,其中,主视图采用了
全剖,2处局剖
表达法,其
表达重点是
工作原理,装配关系 ;左视图采用了
局剖 表达法,其表达重点是 外
形, 件 4,9,8,11装配关系
;俯视图的表达重点是
外形 。
3.要拆卸件7(阀杆),需先拆去零件 1,2,3,6,5。
4.件6(压盖)与件4(阀体)之间是 螺纹
连接;件5(填料)的作用是
密封
;
件3(弹簧)的作用是
复位。
常态下,手压阀处于
闭合
(开启/闭合)状态。
5.主视图中8
10
8
H f ϕ是件 4 与件 7 之间的 配合 尺寸,其中φ10是 公称 尺寸,H8是 件4 的公差带代号,其上下偏差是 上偏差是
+0.022 ,下偏差是0 ;
f8是
件7
的公差带代号,其上下偏差是 上偏差是 -0.013, 下偏差是
-0.035。
该配合属于 基孔 制的
间隙
(间隙/过盈/过渡)配合,该配合常用于
有相对运动的
情况。
6.在装配图中一般标注
性能规格尺寸
(如 )、
装配尺寸
(如
8
10
8
H f ϕ )、 安装尺寸 (如 G3/8 )、 外形尺寸 (如 134,118,56 )4类尺寸。
二、读懂平口钳的装配图,回答下列问题,并拆画件1(固定钳体)或件3(活动钳体)的零件图。
1.平口钳共由
11
种零件组成,其中标准件有
2
种。
2.请说明平口钳装配图的表达方案及表达重点
主视图全剖 表达主要装配关系,工
作原理. 俯视图,局剖加拆卸画法,(半边拆卸),表达外形和件1 固定
钳体的形状。
左视图局剖,表达外形和运动情况、装配关系。
局剖放大图表达件2(螺杆)和件5(螺母)螺纹连接的螺纹牙型。
其中,俯视图采用了装配图中的哪种特殊表达
拆卸
画法;“件6A ”采用了
表达单个零件的
形状
画法。
3.件4(螺钉)的作用是 连接件3(活动钳体)和件5,
,其上两个小孔的
作用是
安装拆卸件4。
件9(垫圈)的作用是
保护件1不磨损。
件11(销)
的作用是
给件2(螺杆)轴向定位。
4.如要拆卸件5(螺母),需先拆去件
11,10,4 ,9。
5.当件2(螺杆)做顺时针旋转时(从螺杆右端看),件3(活动钳体)向 右
方向移动。
6.7
822f H φ是件
1
与件
2
之间的
配合
尺寸,其中φ22是
公称
尺寸,H8是
件1
的公差带代号,其上下偏差是
上偏差是 0.033,下偏差是 0
;f7是
件2 的公差带代号,其上下偏差是,上偏差是-0.020,下偏差是 -0.041 。
该配合属于
基孔 制的间隙配合,其最大间隙是 0.074 ,最小间隙是
0.020。
7.图中平口钳的外形尺寸为 长220,宽112,高64。
左视图上的112以及102φ⨯属
于
安装
尺寸。
8.平口钳最大夹持工件的范围是 70。
三、读懂微动机构的装配图,回答下列问题,并拆画件6(支座)或件9(导套)的零件图。
1.微动机构共由
12
种零件组成,其中标准件有
6
种。
2.请说明微动机构装配图的表达方案以及各视图的表达重点
主视图全剖 ,2处局部剖 ,表达部件工作原理和装配关系 , A-A 剖(左视图)为半剖表达件1,6,9,10,7形状,俯视图全剖,表达件6的底座形状,B-B
剖表达11,12作用(10只能轴向移动的工作原理)。
其中,视图“件4E ”采用了
表达单个零件的
画法。
3.装配图中件1(手轮)与件10(导杆)之间由件 2销
定位、连接,此外,该零件还
起
传递运动
作用;件5(紧定螺钉)的作用是
连接4和9。
件8(紧定螺钉)的作用是 固定件9。
件12(键)与件10(导杆)之间由 件 11
连接,件12(键)
的作用是
防止10转动。
4.请给出微动机构运动的传递路线
1 转动 ,转动7 10 移动。
当件1
(手轮)做顺时针旋转时(从主视图左端看),件10(导杆)的运动为
向左 转动。
5.7
8
30
k H φ是件 6 与件 9 之间的 配合 尺寸,其中φ30是 公称 尺寸,H8是 件6 的公差带代号,其上下偏差是 上偏差是 0.033,下偏差是 0;k7是 件9 的
公差带代号,其上下偏差是 上偏差是 0.023,
下偏差是
+0.002。
该配合属于
基孔
制的
过渡
配合。
7.图中俯视图上的
15
7
4φφ锪平⨯以及82、22是
安 装
尺寸;左视图上的38是
性能规格
尺寸, 外形
尺寸;外形尺寸有 φ63 总长 。