钣金喷涂件出厂检验报告
- 格式：doc
- 大小：950.50 KB
- 文档页数：6
钣金喷涂件出厂检验报告
本检验标准适用于本公司所有钣金喷涂产品表面质量检验，按光源标准要求区分产品的等级
面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、气泡、针孔，积粉等不良等
现象。颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3
度),纹路符合样板。
一、表面缺陷判定：
N
O.
缺陷种
类
规格值（mm）
面积限度（平方毫米）
检查工具 实际检验缺陷 单项判定 100以下 100-300 300以
上
√
A B C A B C A B C
1
磨伤
擦伤
划伤
长10，宽以下 0 2 2 0 3 3 1 4 4 游标尺 点测规 线测规 卷尺 1处 合格
长10，宽以下 0 1 1 0 2 2 1 3 3 0处 合格
长15，宽以下 0 0 0 0 1 1 1 2 2 1处 合格
宽以上 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0处 合格
2 异物 颗粒 以下 1 2 3 2 3 4 3 4 5 游标尺 点测规 2处 合格 以下 0 1 2 1 2 3 2 3 4
0处 合格
以下 0 0 1 0 1 2 0 2 3 0处 合格
3 缩孔 φ以下 1 1 2 2 2 3 3 3 4 游标尺 点测规 2处 合格 φ以下 0 0 1 1 1 2 2 2 3
0处 合格
φ以上 0 0 0 0 0 1 0 0 2 0处 合格
4
黑点 白点 其它色点 以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4 游标尺 点测规 1处 合格
以下 0 1 1 1 2 2 2 3 3 2处 合格
以上 0 0 0 0 1 1 0 2 2 0处 合格
5
折弯压
痕
长2，宽以下 2 3 3 3 4 4 4 5 5 游标尺 0处 合格
长4，宽以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4 0处 合格
长5以上 0 1 1 1 2 2 2 3 3 0处 合格
宽以上 0 0 1 1 0 2 0 2 3 0处 合格
8 油渍、污 渍 -----
不可有 目测 0处 合格
备注：
等级面划分标准：
A级面: 装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面，常人可视顶面与不
需弯腰可视低面。
B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧
面等。
C级面: 一般看不到，或只有在装配过程中才看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与
底座的接触面等。
综合判定：
各项目检验点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品表面质量均已达到出厂标准。
检验员：王原
二、性能判定：
非破坏性检验检验项目
序号 检验项目 检验标准说明 检验工具 缺陷说明 单项判定
1
光泽 光照入射角度60°，允许±5%误差 光泽计 无 合格
2
色泽 颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。 色板/样板 无明显色差 合格
破坏性检验
序号 检验项目 检验标准说明 检验工具 缺陷说明 单项判定
1
涂层厚度检
验
使用测厚仪检验,在离试
样边缘处25MM以上距离最
少三处进行检查，取其平均
数。,通常未做要求时,粉末涂
层厚度在~μm,另外装配螺
孔处的尺寸是否符合图纸要
求。
测厚仪 无 合格
2
附着力测试 百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm 纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。 弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。 样板 无 合格
3
硬度检验 用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm ，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。 3H铅笔、橡皮 无 合格
4
耐溶剂性测试 用分析醇（%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克 的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。 %无水酒精、棉
花棒
无 合格
5
耐冲击试验 利用试验设备，用500克 的重锤从500mm 的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。 500克重锤 无 合格
综合判定：
各项目检验点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品性能质量均已达到出厂标准。
检验员：沈云
三、包装防护与搬运标准：
1. 涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。
2. 箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材
料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。
3. 搬运应使用手动叉车，1米 以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每
次堆放的高度不得高于米。
4. 必须要珍珠棉保护外表，棱角处用硬纸壳包裹防止运输过程刮坏磕碰，运输上车时大于
1米的物体必须用插车或者汽车尾板运进车相。包装标识应与箱内产品相符合，包装标识必须
有原产地标志，订单号码，产品型号，生产日期，产品名称。
综合判定：
各项目验收点均在验收标准范围内，无明显或重大缺陷，产品包装均已达到出厂标准。
检验员：李国涛
出厂检验结果分析:
1.表面缺陷综合判定结果：表面质量达到出厂要求
2.性能综合判定结果：性能标准达到出厂要求
3. 包装防护与搬运综合判定结果：产品包装达到出厂标准
结论：
质检部长签字：
