空滤技术标准详细参数与设计大纲图
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空气过滤器技术规格书A)总则1. 说明本节规定生产及安装永久的空气过滤器。
2. 一般要求a) 在运送时,仓库内及安装时应采用正确的保护设施保护空气过滤器。
b) 除有需要进行设备测试时,过滤器不应装置在过滤器屏框架上。
c) 除图纸特别指示外,所有送风系统应装置过滤器系统。
3. 质量保证a) 所有空气过滤器应采用生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。
b) 有关的规范和细则所有过滤器应符合当地消防局的要求。
4. 交付提交完整的目录数据,材料细则及过滤器的效率等,以供审批。
B)产品1. 概述a) 过滤器组合的最少操作效率应按本规范所指示的,并交由工程顾问审核。
b) 过滤器应采用防腐蚀的金属制造,而过滤器的支撑围栏和框架应是耐撞的。
c) 过滤器的外围,在框架内应是连续地拼合在一起,以防止空气分流。
d) 所有供本工程使用的过滤器必须为不含石棉物质的产品。
2. 框架a) 过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝材制造,周围设密封执圈。
托框须为 1.6 毫米“T”形切面结构。
b) 框架须为标准尺寸可适用于不同厂商出品之介质。
3. 永久性空气过滤器(可洗涤的、铝制的过滤介质和框架)供空调箱用a) 除在图纸上另有注明,所有盘管风机应安装空气过滤器。
b) 平面面板型过滤器的设计应由可清洁的胶卷波纹条状滤网丝制成的。
c) 板式过滤器的材质应为无纺布或铝网(50毫米厚)。
如无特别说明,其平均效率(Average Dust Weight Arrestance Efficiency即比重法)为65% (按ASHRAE标准52.1)。
d) 用于风机盘管的过滤器的材质应为尼龙网过滤器或铝网(不小于25毫米厚),如无特别说明,其平均效率(Average Dust Weight ArrestanceEfficiency即比色法)不小于60% (按ASHRAE标准52.1)。
e) 最大空气流量流过每一个过滤器不应大于厂家所提供的标准流量。
f) 过滤器应按最大的空间安装以防止空气从过滤器以外的地方流过。
高效空气过滤器标准1 范围本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器(以下统一简称过滤器)的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。
本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。
本标准不适用于军用及核工业中有特殊要求的过滤器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定法GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GB/T 4857.23 包装运输包装件随机振动试验方法GB/T 6165 高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用与本标准3.1.1 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的方法检测,过滤效率不低于99.99%的空气过滤器。
3.1.2 超高效空气过滤器 Ultra low penetration air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的计数法检测,过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。
粒径particle diameter指用某种测定方法测出的粒子名义直径。
单位以μm表示。
3.1.3 中值直径 median diameter指气溶胶粒径累计分布占总量50%时所对应的粒径值。
空气滤清器标准
空气滤清器标准通常由国家或国际标准化组织制定,以确保产品的性能、质量和安全性。
以下是一些与空气滤清器相关的标准:
1.ISO 16890 - 空气过滤器的颗粒空气滤清器性能评估:该标准
由国际标准化组织(ISO)制定,用于评估空气颗粒滤清器的性
能。
它基于颗粒尺寸和颗粒捕集效率来分类空气滤清器。
2.ASHRAE 52.2 - 空气过滤器测试方法:由美国暖通空调与制
冷工程师协会(ASHRAE)制定,用于评估空气过滤器的性能。
它包括了不同颗粒尺寸的颗粒捕集效率测试,从而为空气过滤
器的分类提供基准。
3.EN 1822 - 高效空气滤清器(HEPA和ULPA):由欧洲标准化
委员会(CEN)制定,主要用于评估高效空气滤清器(如HEPA
和ULPA滤清器)的性能。
它涵盖了对颗粒捕集效率的测试和
要求。
4.GB/T 14295 - 空气过滤器:中国国家标准,规定了空气过滤
器的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及
标志、包装、运输和贮存。
5.ASHRAE 199 - 防毒面罩和空气滤清器的选择:由ASHRAE发
布,提供了选择防毒面罩和空气滤清器的指南,以确保其在特
定环境中的有效性。
这些标准通常包括对空气滤清器性能、材料、测试方法等方面的详细规定,以确保产品的质量和性能符合要求。
选择和使用空气滤清器
时,建议参考适用的标准以确保其适用于具体的应用场景。
目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1空气滤清器 (1)1.2空气滤清器国内现状 (1)1.3 课题研究目的及意义 (2)2空气滤清器的设计分析 (3)2.1 空气滤清器的分类 (3)2.2空气滤清器的性能 (4)2.2.1进气阻力 (5)2.2.2滤清效率 (6)2.2.3储灰能力 (7)2.2.4流量——阻力特性 (8)2.2.5其他性能 (9)3空气滤清器设计计算 (10)3.1整体结构设计 (10)3.2滤芯设计 (10)3.2.1滤芯材料的选择 (10)3.2.2滤芯的结构设计 (12)3.2.3滤芯过滤面积设计计算 (12)3.3进出口面积计算 (14)3.4 壳体设计 (15)3.4.1壳体容积 (15)3.4.2壳体结构 (15)4空气滤清器相关实验............................................... 错误!未定义书签。
4.1储灰能力试验 (18)4.2密封性试验 (18)4.3耐振动性试验 (18)4.4进气纯音试验 (19)5空气滤清器的维护与保养 (20)致谢 (22)参考文献 (24)东风日产阳光轿车空气滤清器的设计摘要空气滤清器的作用是向发动机提供清洁空气,减少发动机的早期磨损。
另外,空气滤清器对进气噪声、整车经济性及动力性都起着至关重要的作用。
本文对汽车用空气滤清器的工作原理、结构形式等进行了较全面的介绍。
从进气阻力、滤清效率、储灰能力等几方面说明了其主要性能参数的设计计算过程。
通过对空气滤清器的各种性能进行分析,确定了东风日产阳光轿车所用空气滤清器的尺寸及材料,并设计一款东风日产阳光轿车用空气滤清器。
空气滤清器的设计首先,要设计一个高效的空气滤清器,就需要确定滤清器所能过滤的颗粒物的大小范围。
根据研究,大部分的空气中悬浮颗粒物(包括粉尘、花粉、烟雾等)尺寸在0.5微米到10微米之间。
因此,滤清器应具备能够有效过滤这一尺寸范围内的颗粒物的能力。
其次,滤清器的滤芯也是一个关键因素。
常见的滤芯材料有机械滤纸、活性炭和高效过滤器等。
机械滤纸是通过障碍物间隙大小的限制对颗粒物进行过滤,能够有效去除大部分的颗粒物。
活性炭则可以去除空气中的气态有机物和异味。
高效过滤器则采用了静电效应,能够更高效地去除微小的颗粒物。
因此,结合使用这些滤芯材料可以提高滤清器的过滤效果。
另外,滤清器的进风量也是一个重要的设计考虑因素。
进风量太小的话,滤清器的净化效果会受到限制,无法达到预期的清洁效果。
因此,在设计中需要考虑进风口的尺寸和数量,以确保足够的进风量。
此外,滤清器的噪音水平也是用户关心的问题。
为了提供更好的用户体验,设计中应考虑减少机器工作时产生的噪音。
可以采用一些消音技术,如噪音隔离和噪音吸收材料等。
另一个设计考虑因素是滤清器的使用寿命和维护成本。
滤芯需要定期更换,因此设计中需要考虑如何方便用户更换滤芯,以降低维护成本。
另外,可以设计一个智能化的滤芯寿命检测器,通过监测滤芯的使用情况,提醒用户何时更换滤芯。
最后,设计中还需要考虑滤清器的外观和尺寸。
滤清器通常放置在室内,因此外观应美观大方,与室内环境相协调。
另外,滤清器的尺寸也需要合适,以便于放置在不同的地方,如桌面、地面或墙壁上。
以上是一个空气滤清器设计的一些要点。
通过优化滤芯材料、增加进风量、减少噪音、方便维护和考虑外观尺寸等因素,可以设计出一款高效、易用且美观的空气滤清器,提供更好的室内空气质量,保护人们的健康。
乘用车空气滤清器技术条件乘用车空气滤清器技术条件一、概述乘用车空气滤清器是为了保护车内乘客免受污染物和有害物质的侵害而设计的。
它可以过滤空气中的颗粒物、细菌、花粉等,提供更清洁健康的乘车环境。
本文将介绍乘用车空气滤清器的技术条件。
二、技术要求1.过滤效率:乘用车空气滤清器应具有较高的过滤效率,阻止空气中的有害颗粒物进入车内。
过滤效率一般以百分比表示,对不同颗粒物的过滤效率要求可能有所不同。
2.通气阻力:空气滤清器在过滤空气时会对空气流通产生一定的阻力。
乘用车空气滤清器的通气阻力应尽量低,以保证车内空气的顺畅流动。
3.尺寸和安装形式:空气滤清器的尺寸和安装形式需要适应不同车型的设计要求,以便方便安装和更换。
4.寿命:乘用车空气滤清器的寿命应较长,能够保持较长时间的过滤效能。
一般情况下,建议每年或每15000公里更换一次。
5.耐高温和耐湿度:乘用车空气滤清器需具有一定的耐高温和耐湿度能力,以适应不同气候条件下的使用环境。
6.密封性能:空气滤清器需要具备良好的密封性能,以避免空气绕过滤器流入车内。
7.易于检查和维修:乘用车空气滤清器应设计为易于检查和维修的结构,方便用户进行日常维护。
三、总结乘用车空气滤清器的技术条件对于保障车内空气质量和乘客的健康至关重要。
只有满足了高过滤效率、低通气阻力、适应各种车型的尺寸和安装要求等技术要求,才能有效净化车内空气、提供更舒适的乘车环境。
因此,在选择和更换乘用车空气滤清器时,消费者应仔细了解产品的技术条件,选择适合自己的滤清器,以保障自身和乘客的健康与安全。
(以上仅为写作参考,具体内容请根据实际情况进行调整)四、如何选择合适的乘用车空气滤清器乘用车空气滤清器对于车内空气质量和乘客健康至关重要。
而如何选择合适的乘用车空气滤清器,也是每个车主都应该关注的问题。
下面是一些选择乘用车空气滤清器的一些建议:1.了解车辆型号和尺寸要求:不同车型的空气滤清器尺寸可能不同,因此在购买时需要了解自己车辆的型号和尺寸要求,并选择相应的滤清器。
发动机空气滤清器,作为汽车发动机进气系统的重要组成部分,起着过滤空气中颗粒物、杂质的作用,确保发动机吸入洁净的空气,从而保证发动机的正常运行和延长其使用寿命。
空气滤清器滤纸作为滤清器中的核心部件,在过滤性能、使用寿命等方面有着严格的标准要求,以确保发动机正常工作和减少污染物排放。
一、滤纸材料标准1. 过滤效率:滤纸最重要的性能指标之一是过滤效率,即滤除空气中颗粒物的百分比。
滤纸的过滤效率一般用MPPS(最穿透粒径)来表示,MPPS越小,过滤效率越高。
对于发动机空气滤清器滤纸,其MPPS通常要求小于10微米,以确保对PM2.5等细颗粒物的过滤效果。
2. 透气性:滤纸需要具有良好的透气性,以确保发动机进气顺畅,维持正常的燃油经济性和动力性能。
透气性通常用压降来表示,压降越小,透气性越好。
对于发动机空气滤清器滤纸,其压降一般要求在100Pa以下,以确保发动机的正常运行。
3. 耐用性:滤纸需要具有良好的耐用性,以确保在恶劣环境下正常工作。
耐用性通常用寿命来表示,即滤纸在达到一定压降或过滤效率降低到一定程度之前的使用时间。
对于发动机空气滤清器滤纸,其寿命一般要求在1万公里以上,以满足车辆的正常使用需求。
二、滤纸结构标准1. 滤纸结构:滤纸的结构对过滤性能和使用寿命都有着重要影响。
常见的滤纸结构有单层结构、双层结构和多层结构。
其中,单层结构滤纸具有较高的过滤效率,但透气性较差;双层结构滤纸兼顾了过滤效率和透气性,是目前应用最广泛的滤纸结构;多层结构滤纸具有最高的过滤效率,但透气性较差,常用于特殊应用场合。
2. 滤纸褶皱:滤纸褶皱可以增加滤纸的表面积,从而提高过滤效率和延长使用寿命。
滤纸褶皱的形状、数量和间距对滤清器的性能有着重要影响。
常见的滤纸褶皱形状有锯齿形、波浪形和三角形等。
滤纸褶皱的数量和间距应根据实际使用情况进行设计,以确保滤清器的过滤性能和使用寿命。
三、滤纸质量标准1. 滤纸原料:滤纸的原料对滤纸的性能有着重要影响。
卡特空滤技术参数卡特空滤是一种被广泛应用于工业设备和发动机上的过滤器设备,其性能和技术参数对于设备的性能和寿命具有重要的影响。
以下是关于卡特空滤技术参数的详细信息,以供参考。
第一部分:技术参数介绍卡特空滤的技术参数主要包括以下几个方面:1. 过滤效率:作为空气过滤器,卡特空滤的主要功能是过滤空气中的杂质和颗粒物,保护设备发动机免受颗粒物的侵害。
卡特空滤的过滤效率是其最为重要的技术参数之一。
通常,卡特空滤的过滤效率可达到 99.9%,能够有效阻止大部分直径超过 5 微米的颗粒进入发动机。
2. 阻力损失:卡特空滤在过滤空气的过程中,会产生一定的阻力。
阻力损失是指空气通过过滤器时所受到的阻力,它直接影响到系统的工作效率和能耗。
卡特空滤的设计旨在最大限度地减少阻力损失,提高系统的工作效率。
3. 空气流量:空气流量是评价卡特空滤性能的重要指标之一。
它是指单位时间内通过过滤器的空气体积,通常以立方米/小时为单位。
卡特空滤在设计上通过优化空气流道和滤材材质,以保证充足的空气流量,确保设备的正常工作。
4. 使用寿命:卡特空滤的使用寿命受多种因素影响,包括过滤器的质量、环境条件、设备运行参数等。
一般情况下,卡特空滤的使用寿命可达数百至数千小时,具有较长的可靠使用寿命。
第二部分:卡特空滤技术参数的优势卡特空滤在技术参数上具有以下几个优势:1. 高效过滤:卡特空滤采用高效的滤材和精密的生产工艺,能够高效过滤空气中的颗粒物和杂质,有效保护设备。
2. 低阻力损失:卡特空滤设计合理,能够最大限度地减少空气通过时的阻力损失,提高系统的工作效率并节约能源。
3. 高空气流量:卡特空滤通过科学的流道设计和优质的滤材材质,确保了足够的空气流量,保证了设备正常工作。
4. 长使用寿命:卡特空滤的设计经过严格的耐久性测试,具有较长的使用寿命,能够降低设备的维护成本和停机时间。
第三部分:结论卡特空滤作为一种重要的工业设备过滤器,在技术参数上具有较为优秀的表现。
空气滤清器执行标准空气滤清器是一种用于净化空气中颗粒物和有害气体的设备,广泛应用于汽车、空调、工业生产等领域。
为了确保空气滤清器的性能和质量,制定了一系列的执行标准,以便对空气滤清器的设计、制造和使用进行规范和监督。
首先,空气滤清器执行标准要求对滤清效率进行严格的要求。
滤清效率是衡量空气滤清器性能的重要指标,它反映了空气滤清器对空气中颗粒物的过滤能力。
根据执行标准,空气滤清器的滤清效率应当符合国家相关标准,以确保其能够有效过滤空气中的有害颗粒物。
其次,空气滤清器执行标准还要求对滤清器的使用寿命和维护保养进行规定。
空气滤清器的使用寿命直接影响着其过滤效果和性能稳定性,因此执行标准要求空气滤清器在正常使用条件下应具有一定的使用寿命,并且要求制造商应提供相应的维护保养指南,以确保用户能够正确地进行维护和保养。
另外,空气滤清器执行标准还对空气滤清器的结构和材料提出了要求。
执行标准规定了空气滤清器的结构设计应符合相关的机械性能和安全性能要求,材料应符合环保要求,并且要求制造商应提供相关的产品质量认证和检测报告,以确保空气滤清器的质量和安全性能。
此外,空气滤清器执行标准还对空气滤清器的安装和使用提出了规定。
执行标准要求空气滤清器的安装应符合相关的安装规范和要求,使用时应按照说明书正确操作,以确保空气滤清器的正常使用和过滤效果。
总的来说,空气滤清器执行标准是为了保障空气滤清器的性能和质量,以及用户的健康和安全而制定的。
遵守执行标准,不仅能够保证空气滤清器的过滤效果和使用寿命,还能够有效地减少空气污染物对人体的危害,促进环境保护和健康生活。
因此,制造商和用户都应严格遵守空气滤清器执行标准,共同维护好空气质量和环境健康。
空气过滤器标准空气过滤器是一种用于去除空气中杂质和有害物质的装置,它在工业生产、家庭生活和环境保护中起着至关重要的作用。
为了确保空气过滤器的有效性和安全性,各国都制定了相应的标准来规范空气过滤器的设计、制造和使用。
本文将介绍一些常见的空气过滤器标准,以便读者更好地了解空气过滤器的相关知识。
首先,空气过滤器的标准通常涉及到过滤效率、耐久性、适用范围等方面。
过滤效率是衡量空气过滤器性能的重要指标,它表示空气过滤器在一定条件下对空气中污染物的去除能力。
不同类型的空气过滤器对不同颗粒物的过滤效率有着不同的要求,比如高效空气过滤器通常要求对细菌、病毒等微生物颗粒物有较高的过滤效率。
耐久性是指空气过滤器在一定使用周期内能够保持稳定的过滤性能,不易发生堵塞、泄漏等问题。
适用范围则是指空气过滤器适用的空气环境和工作条件,比如有些空气过滤器适用于高温、高湿等特殊环境下的空气过滤。
其次,空气过滤器的标准还包括了材料和结构方面的要求。
空气过滤器的材料通常包括滤料、滤网、滤筒等,这些材料需要具有一定的机械强度、化学稳定性和耐高温、耐腐蚀等特性。
此外,空气过滤器的结构也需要符合一定的标准,比如密封性能、安装方式、更换周期等。
这些要求旨在确保空气过滤器在使用过程中能够稳定可靠地发挥其过滤作用。
最后,空气过滤器的标准还涉及到性能测试和质量控制等方面。
对空气过滤器的性能进行测试是保证其符合标准要求的重要手段,常见的性能测试包括风阻测试、过滤效率测试、泄漏测试等。
这些测试需要严格按照标准规范进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时,质量控制也是空气过滤器生产过程中不可或缺的环节,它涉及到原材料采购、生产工艺、产品检测等方方面面,只有严格控制每个环节,才能保证空气过滤器的质量达到标准要求。
综上所述,空气过滤器标准涉及到过滤效率、耐久性、适用范围、材料和结构要求、性能测试和质量控制等多个方面,这些标准的制定和执行对于保障空气过滤器的有效性和安全性具有重要意义。
空气过滤器的设计技巧在气动技术中,空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件.为得到多种功能,往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起,称为气动三联件,用于气源净化过滤、减压和提供润滑.[1]三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器.三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装,除确保三大件自身质量外,还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素.从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并且滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.笔者研究了SMC,NOR GREN,FESTO等著名公司的产品,做了大量的设计和测试工作,从而得出空气过滤器的一些设计技巧.关于设计理论、计算公式等已有专业书籍详细介绍,本文不再涉及.1空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如图1所示.从进口流入的压缩空气,被引进导流板2,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯7的内壁上,流到水杯的底部.除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯3的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出清洁的压缩空气.伞形挡水板5将水杯分隔成上下2部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油.聚集在杯底的水油从排水阀8放掉.[2]空气过滤器必须竖直水杯向下安装. 2空气过滤器的主要性能指标1)过滤精度.指允许通过的杂质颗粒的最大直径.影响过滤精度的关键是滤芯,可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯,使其达到相应的过滤精度.2)流量特性.指在一定的进口压力下,通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线.实际使用时,最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用.在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯.3)分水效率.指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板.3空气过滤器的设计重点3.1空气过滤器的本体设计空气过滤器的本体是整个过滤器的基体,是主要的承载部分,它在很大程度上决定了空气过滤器的外观和流量特性.本体的材料一般选用压铸铝合金或锌合金,塑胶材料虽便宜但强度不高.在设计时,空气过滤器本体外型要与减压阀、油雾器的外型类似,要综合考虑.外型设计很重要,它关系到是否能够在众多生产厂家的三联件产品中突出自己的产品,打开销路.笔者在设计过程中,外型设计占了约40%的工作量,这是一个难点.外型设计总的原则是:在保证内部结构的前提下,外型有特色、简单、尺寸紧凑、易于拆装组合和模块化设计,尤其要考虑如何方便与其他元件连接.目前的产品中,主要有2种连接方式,一种为本体上有斜面,靠固定件上的斜面拉紧固定;另一种靠螺栓连接.前者便于拆装维修,后者则尺寸紧凑.同时,为确保过滤器不会装反,阀体上要有醒目的气体流动方向标志.空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计,因为流道是影响流量特性的主要因素之一.流道设计要注意:1)要尽量扩大进口流道的进气面积,保证进气流道面积为设计口径面积的1.5~2倍;2)流道要尽量短,在满足强度的前提下,尽量将导流板上移靠近进气口.流道短还能缩短结构尺寸.空气过滤器本体在设计压铸件时,要尽量减少机加工的切削余量,一般在0.5~1.5mm.过多的切削余量会增加材料成本和加工成本,还会增加不良率.这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象,比较致密的金属层厚度比较薄,过多的切削量会破坏致密层.设计时要尽量使壁厚均匀,不同壁厚处要有圆弧过渡,以减少集中应力的出现.3.2空气过滤器的导流板设计空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件.导流板的叶片在设计时要注意4点:1)角度大小适当:角度过大,气流气旋不明显,分水效果不好;角度过小,分离出来的水会往上跑,很难流到水杯底部.叶片以30°~45°比较合适.2)叶片要有足够的强度,同时有足够的过流面积.3)导流板安装必须牢固可靠,因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力,容易使导流板松动或失效.4)旋向.很多厂家都采用左旋,不过经过测试,左旋和右旋并没有明显区别.3.3空气过滤器的伞形挡水板设计伞形挡水板用来防止杯底的水被气流回吸,设计时要注意3点:1)伞形挡水板与滤芯接触的部分要有一定的弹力和强度,保证组装后滤芯和伞形挡水板不会松脱.伞形挡水板的材料一般用ABS或POM,所以要充分考虑塑料在使用过程中的老化问题,防止用过一段时间后失去弹力,必要时可以加一个锁紧螺母.2)伞形挡水板的伞形板部分要有气压平衡孔,直径在1~2mm,用于平衡水杯上下2部分的气压.3)伞形挡水板的伞形板部分要尽量大,与水杯的间隙在1~4mm之间,要留有缺口,以利于分离出的水流到杯底.3.4空气过滤器的滤芯、水杯和保护罩设计根据过滤精度的需要,可以使用不同的滤芯.滤芯有金属网型、烧结型和纤维凝聚型3种.金属网型过滤精度最低,纤维凝聚型过滤精度最高.常用的烧结型又有铜珠烧结、树脂烧结和陶瓷烧结3类,其中铜珠烧结最常见.[3]通过选用不同的铜珠直径,可达到不同的过滤精度.一般有5μm,20μm,50μm,100μm4种过滤精度.铜珠滤芯的优点是可以多次清洗使用.空气过滤器的水杯一般由透明的聚碳酸酯(PC)材料制作,便于观察杯中的水位.水杯的厚度要大于3mm,压力越大所用的厚度越厚.由于PC易碎,一般在较大规格的过滤器上使用时,要加金属保护罩.加保护罩时,保护罩要托住水杯的底部,让保护罩承受主要的压力.在高压时可以采用金属水杯,但要有透明刻度显示水位.3.5空气过滤器的排水阀设计空气过滤器的排水阀种类很多,这里介绍比较常用的3种.1)简易的手动排水阀.这种最简单,需要排水时用手打开阀,排完水后关闭阀门.常用的有旋钮式小球阀、按钮式顶针阀等.这类阀设计简单,只要解决密封问题就可以了.手动阀一定要人工操作,必须定期检查水位并及时排水.如果排水不及时,会造成二次污染,起不到滤水作用.这种阀成本低,排水迅速,不影响正常工作,但人工维护成本高.2)弹簧式自动排水器(见图2).无气压或极低气压时,弹簧顶起阀芯排水.有气压时,阀芯被压紧到O型密封圈上,停止排水.这种阀排水时要求必须停气,只能用在某些可以频繁停气的场所,优点是不用人工控制,制造成本低.3)自动排水器,有常开型和常闭型2种.无气压时,排水口处于开启状态,为常开型;排水口处于关闭状态为常闭型.这2种结构可以设计成如图3所示,当复位弹簧安装在外侧的8位置时,为常闭型;当复位弹簧安装在活塞内部的9位置时为常开型.由于结构类似,这里只介绍常开型.当水杯内无气压时,浮子11靠自重落下,通过控制杆1用密封塞12将上节流口3关闭.活塞4在复位弹簧9作用下下移,活塞杆与密封通道脱开,水油排出.当水杯内的气压大于最低动作压力后,活塞克服弹簧力和摩擦力上移,排水口关闭.当水杯内的水位升高到一定位置,浮子的浮力大于上节流口的密封压力时,通过控制杆将密封塞打开,气压从上节流口进入活塞内部上腔,活塞下移,排水口打开排水.当水位下降后,浮子将上节流口关闭.活塞上腔气压通过下节流孔排出,由于下节流口比上节流口小,活塞内腔的气体不能立即排尽,活塞上移将排水口关闭有一定的延迟,当排水口完全关闭时,杯中的水已基本排完.自动排水器的单次蓄水量比较少,排水比手动排水频繁.常开型自动排水器在设计时首先要确定2个参数:最低动作压力和最高工作压力,而常闭型只需要确定最高工作压力.最低动作压力是指让排水阀关闭的最低压力,一般为0.1~0.2MPa,最高工作压力一般为1.0MPa,设计时放大为1.2MPa.最低动作压力由活塞内外部的压力差、内部的复位弹簧力和活塞密封的摩擦力来决定.为尽量减少活塞密封的摩擦力,大活塞一般用摩擦力较小的Y型密封.Y型密封的唇口应向下,确保活塞外部的气压可以将活塞上移,装反则失效.最高工作压力确定后,设计的关键就在于:上节流口和下节流口的直径及浮子的浮力三者要综合考虑。
空气滤芯参数空气滤芯是一种用于过滤空气中污染物的装置,其参数对于滤芯的过滤效果和使用寿命起着至关重要的作用。
本文将从几个重要的参数角度介绍空气滤芯的相关知识。
一个重要的参数是滤芯的过滤效率。
过滤效率是指滤芯对污染物的过滤能力,通常用百分比表示。
一般来说,滤芯的过滤效率越高,其过滤空气中的污染物的能力就越强。
滤芯的过滤效率可以通过测试得到,常见的测试方法有颗粒物捕集效率测试和气味净化效果测试等。
滤芯的过滤效率对于用户的需求来说是非常重要的,根据不同的使用环境和需求选择合适的过滤效率非常关键。
滤芯的净化能力是另一个重要的参数。
净化能力是指滤芯对空气中各种污染物的去除能力。
根据不同的滤芯材料和设计结构,滤芯可以去除空气中的颗粒物、有害气体、细菌、过敏原等不同的污染物。
滤芯的净化能力可以通过相关的测试和认证来验证,用户在购买滤芯时可以参考相关的认证标准,选择满足自己需求的滤芯。
滤芯的使用寿命也是用户关注的重要参数之一。
使用寿命是指滤芯在正常使用条件下能够保持正常过滤效果和净化能力的时间。
滤芯的使用寿命与滤芯的材料、设计结构、使用环境等因素有关。
一般来说,滤芯的使用寿命越长,用户的更换频率就越低,使用成本也就越低。
用户在购买滤芯时可以关注滤芯的使用寿命,选择耐用的滤芯可以提高滤芯的使用寿命。
滤芯的适用范围也是一个需要考虑的重要参数。
不同的滤芯适用于不同的空气污染物和使用场景。
例如,一些滤芯适用于室内空气净化,可以去除颗粒物、异味等;而一些滤芯适用于车内空气净化,可以去除车内的甲醛、苯等有害气体。
用户在购买滤芯时需要根据自己的需求和使用场景选择合适的滤芯。
空气滤芯的参数对于滤芯的过滤效果和使用寿命起着至关重要的作用。
用户在选择滤芯时应该关注滤芯的过滤效率、净化能力、使用寿命和适用范围等参数,以满足自己的需求。
选择合适的滤芯可以提高空气净化效果,保护用户的健康。
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空滤技术标准详细参数与设计大纲图
一.空气滤清器的工作过滤原理和结构:
1.1 常用的内燃机空气滤清器的过滤原理是离心过滤、表面过滤、深度过和粘
附过滤等,有时可以以几种过滤方式联合使用。
1.2 空气滤清器的结构:
1.2.1 粗滤器是属于离心过滤,如切向进气口粗滤器;帽式粗滤器;盆式粗滤器;
叶片环式粗滤器;切向、轴向、直通式旋流管等都属于粗滤器。
1.2.2 滤纸是属于表面过滤,是目前滤芯的常用过滤材料。
1.2.3 无纺布、泡沫塑料、钢丝绒是属于深度过滤和粘附过滤,也是滤芯的常用
过滤材料。
1.2.4 不带粗滤器的空气滤清器是单级式空气滤清器,根据空气中含尘浓度的不
同,可选用不同形式的粗滤器与细滤器组合,形成多级式空气滤清器。
离心式空气滤清器是指带有粗滤装置的空气滤清器
影响发动机缸套、活塞、活塞环等机件磨损的最危险的粉尘粒径约20um
二. 空气滤清器的进、出气口管径设计与计算
在设计空滤时,空滤的进、出气口管径常常受到主机厂在装配配合方面制约,而空
滤总成进、出气管口径的大小将会直接影响空滤总成的原始阻力,因为在空气流
量不变的情况下,空滤总成进、出气管的大小所产生的流速是影响空滤总成阻力
的直接因素。
2.1空气滤清器的进、出气口管径设计与计算:
Q=3.6×10-3×F×V
式中:Q---- 额定空气流量 m3/h
F----- 管径面积 F=π×d2/4 mm2
d----- 管径 mm
V----- 管径流速 m/s
( 根据经验值应控制在20m/s ~ 25m/s )
空滤的进气口管径一般情况下与出气口管径相等,也可大于出气口管径。
三. 叶片环式空气滤清器设计:
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在含尘浓度很高的环境中,可选用带有叶片环式粗滤器的空气滤清器,这是较为
典型的结构。
3.1 叶片环设计与计算:
叶片环叶片的角度 对粗滤效率的影响非常重要,叶片通道中空气流速的大小对
粗滤而言是决定性的。空气流速值大,有利于提高叶片环的粗滤效率,但会使总
成原始阻力明显增大;空气流速值小,空气中尘粒的离心力就小,粗滤效率会下
降。
Q=F×V
式中:Q---额定空气流量 m3/h
V---叶片通道中空气流速 m/s
(应控制在22±1m/s,非常重要)
F--- 叶片通道中有效通道面积,m2
四.旋流管式空气滤清器设计:
在含尘浓度极高的环境中,选用带有旋流管粗滤器的空气滤清器,例如:战车、
工程机械和冶金
矿山等。另外,常在主滤芯中设置安全滤芯。
如旋流管粗滤器带有排气引射自动排尘系统的,同时又在主滤芯中设置安全滤芯
的空气滤清器,
是多尘地区使用的高级空气滤清器。
4.1 旋流叶片设计与计算:
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旋流叶片的螺旋升角 对粗滤效率的影响
非常重要,旋流叶片通道中空气流速的
大小对粗滤而言是决定性的。空气流速
值大,有利于提高旋流管的粗滤效率,
但会使总成原始阻力明显增大;空气流
速值小,空气中尘粒的离心力就小,粗
滤效率会下降。
Q=3.6×10-3×F×V×n
式中:
Q---- 额定空气流量 m3/h
F----- 单个旋流叶片通道面积总和 mm2
(该面积由螺旋升角决定)
n----- 旋流管数量 只
V----- 旋流管道流速 m/s
(应控制在24±2m/s,非常重要)