机械制图基础知识 全套
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可编辑修改精选全文完整版第一章制图的基本知识和技能§1-1 国家标准《技术制图》和《机械制图》的一般规定前面我们讲了,图样是工程界的交流语言,为了便于指导生产和技术交流,国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定。
本节中我们将学习五个基础制图标准:图幅格式、比例、字体、图线、尺寸注法。
补充知识:1.技术标准是工程技术界的共同语言,是准绳和法规,每个技术工作人员都必须掌握并遵守。
2.经常看到的制图标准集:《机械制图》——机械专业制图标准《技术制图》——基础技术标准3.标准代号:GB/T 指“国家标准/推荐”JB 指“机械行业标准”标准代号后数字表示该标准的编号(顺序号),其后跟年代号。
例:GB/T 14698—1993表示该标准是国家推荐性标准,是国家第14698个标准,其发布时间为1993年。
有时标准号后带小数点,表示系列标准的分号。
一. 图纸幅面和格式(GB/T 14689—1993) 1.图幅加长图幅:按基本图幅的短边成整数倍增加。
2.图框格式从是否装订来看可分为以下两种格式:留装订边:装订边宽为a ,其余留边宽度为c 。
不留装订边:各边均为e 。
注:不论哪种格式,均应用粗实线画出图框线和标题栏边框。
(P8)3.标题栏的方位及格式{1) 图纸格式和标题栏的方位X 型——又称横式,标题栏长边∥图纸长边——A0~A3 Y 型——又称竖式,标题栏长边⊥图纸长边——A4标题栏的位置:图纸的右下角。
为了利用预先印制的图纸,允许将X 型图纸的短边置于水平或将Y 型图纸的长边置于水平使用,但此时应在图纸上标明看图方向(方向符号)。
——看图方向与标题栏的方向一致为了使图样复制和缩微摄影时定位方便,应在各边长的中点处分别画出对中符号。
2) 标题栏的格式GB10609.1-89规定标题栏应包含四个区:更改区、签字区、名称代号区、其他区。
标题栏的格式可以由各单位自定。
标题栏的长度一般为180或140。
简介:一、常用绘图工具 1.图板图板是用来固定图纸的矩形木板。
其要求:(1)板面平整、光滑;(2)左侧的“导边”应平直。
#常用图板规格: 0号(900mm×1200mm)、1号(600mm×900mm)、2号(4一、常用绘图工具1.图板图板是用来固定图纸的矩形木板。
其要求:(1)板面平整、光滑;(2)左侧的“导边”应平直。
#常用图板规格:0号(900mm×1200mm)、1号(600mm×900mm)、2号(450mm×600mm)2.丁字尺丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。
#其用途:(1)与图板配合来画平行线。
(2)与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。
3.三角板一副三角板由两块三角板组成,一块45°,另一块30°(或60°)。
#其用途:(1)与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线(15o倍数角的角度线):45°、30°、60°、75°、105°和150°等;(2)两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。
4.比例尺比例尺俗称“三棱尺”,共有六种常用的比例刻度,是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。
注意:比例尺不能当作直尺来画线使用,只能用于量取不同比例的尺寸。
5.曲线板曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具(可正、反两面使用)。
#其使用方法:(1)至少保证4个点(或4个以上的点)与曲线板的边缘相吻合,才能连接这4个点(或4个以上的点);(2)两段之间应有重复。
二、常用的绘图用品1.铅笔铅笔分:硬、中、软三种。
#其标号有:6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。
其中:6H为最硬,HB为中等硬度,6B为最软。
#铅笔的选择与使用:(1)绘制底稿时,应使用H或2H铅笔,并削成尖锐的圆锥形;(2)绘制图形时,应使用B或HB铅笔,并削成四棱柱形(扁铲形);(3)铅笔应从没有标号的一端开始使用,以便保留铅笔的软硬标号。
机械制图基本知识讲义,超详细!一:机械制图基本知识:1:零件尺寸的读数及测量:车间测量零件尺寸的基本工具:卷尺和游标卡尺。
1.1:卷尺一格的距离为1mm .1.2:游标卡尺的读数方法。
1.2.1以10分游标卡尺的读数为列:正确读法:分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm(附尺右下角标注)附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为:13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。
1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法:钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。
通过以下几个例子来具体讲解。
例如1:,它的意思表示如下:+0.3表示取上公差。
-0.5标识取下公差。
故合格尺寸为:80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。
再如2:,它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。
即:63.5到64.5为合格尺寸。
其它尺寸读法类推。
1.4下面为一份图纸的标题栏内容。
标题栏位于图框的右下角,零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。
2:机械制图知识及对照图纸,翻转零件的快捷识图法:2.1机械图概念:产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图,简称机械图,它是工业生产中必不可少的技术文件。
2.2要看懂机械图样,首先要看懂图样中的视图,因为它表达了物体的形状。
要了解视图是怎样形成的,就必须先认识一下投影。
投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。
太阳照射树木,阳光在地面上投下了树木的影子,这其中,太阳叫做光源,太阳的光线叫做投射线,受光线照射的树木叫做物体,出现影子的地面叫做投影面,投影面上的影子即投影。
• 右视图 • 主视图• 俯视图• 左视图后视图• 仰视图从右向左投射从下向上投射从后向前投射左视后视除后视图外,靠近主视图的一边是物体的后面高右左规律左视后视长可以采用向视图。
向视图是可自由配置的视图,它的标注方法为:在向视图的(×为大写的英文字母,等),并在相应视图的附近用箭头指明投影方向,并注写相同C CB用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向,并注明视图名称。
局部视图的范围用波浪线表示。
当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时,波浪线可省略。
局部视图可按基本视图的配置形式配置,也可按向视图的配置形式配★增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面。
★将倾斜部分向辅助投影面投射。
斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。
斜视图通常配置在相应视图附近。
标注方法如上图.允许将斜视图旋转配置,但需在斜视图切面将机件剖开,移去剖切面和观察者之间的部分,将其余部分向投影面投射,并在剖面区域内画上剖面符号。
想象哪部分移走了?剖面区域的形状?哪些部分A(细单点长画线)。
表示剖切面起、迄和转折位置及投射通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
剖切是一种假想4.全部画出虚线省略不画允许画少量虚线。
通用剖面线为细实线,最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成 454545°°角;同一物体的各个剖面区域,其剖面线画法应一致。
B CAA AA不能表达外形存在什么问题?半剖视 以对称线为界,一半画视图,一半画剖视。
内、外形都需要表达,而形状又基本对称时。
画半剖视图时必须注意的问题:1234剖开物体所得的剖视图。
地剖开物体所得的剖视图。
可用双折线代替波浪线。
实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。
2正确A-A5正确在一个视图中,局部剖的数量不宜过多。
AAA-AB。
A两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
在剖切面后的其它结构仍按原来位置投射。
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖切不能表达完全,且机件又具有回转轴时。
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环,它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁,起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点:1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息,为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息,供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求,可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息,装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准,包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等,交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具(铅笔、尺子、曲线板等)、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准,包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图,它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础,包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图,侧视图是零件从侧面看的投影图,它们与主视图相互补充,形成了对零件立体形状的较完整的表达。