源方五金塑胶有限公司
YuanFang Metal&Plastic CO.,LTD.
采购物料追踪明细表
FOR-081 版本：A
计划手册 （V2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、、原理等基础知识以及公司级变革项目的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。 目录
企业资源规划 大作业二 ERP采购管理系统模块 功能、流程、表单及其流转设计 班级： 姓名： 学号： 2011年5月日
一、企业简介 1.1企业的基本情况 我们蜻蜓公司的员工都是因挚爱乒乓球运动而走到一起。我们的初衷是让乒乓球这项运动更具有魅力，我们这项充满魅力的运动中，不断给乒乓球爱好者提供更好的器材，从而希望能将乒乓球运动成为大家所期待的一种文化。 吴胜先生于2001年11月09日在贵州创立，现已成为世界高端乒乓球用品的生产厂商之一。蜻蜓创始人抱着做辛勤侍奉鲜花的蜻蜓的理念，创建了dragonfly品牌。以生产专业乒乓产品为宗旨，为世界乒乓事业作出了巨大贡献。十几年的开拓进取，早已让蜻蜓品牌成为乒乓球用品世界中的王者。十多年中我们始终专注于高品质的专业乒乓球用品的研发，不但向全球提供了大量优良品质的专业乒乓球用品，也受到世界一流乒乓球运动员及全球乒乓球爱好者的喜爱。 1.2 企业的产品 底板：TIMO BOLL系列、直拍、横拍 套胶：正胶、反胶、长胶、防弧圈型 球包：STANFL Y系列、VEL Y BEE系列、CASSIO系列、LOVE BEANS系列 成品拍：波尔、梅滋、张继科系列、孔令辉系列 球台：双折移动式球台、单折移动式球台、球网、网架 乒乓球：蜻蜓乒乓球1号、2号、3号、4号、5号 以及乒乓球板系列附件。
1.3 企业的组织结构
1.4 企业的需求响应策略 为满足不同客户需求，本公司的产品生产主要以现货生产和订货方式为主要生产模式，在某些情况下也可进行订货组装、工程生产。 （1）现货生产（MTS）：现货生产（也叫做备货生产）是在未收到市场订单的前提下，而进行计划并组织生产。现货生产的计划对象是最终产品， 通过对市场收集的信息对各类型的产品按不同的比例生产，并产生库 存，直接供客户选择。此种生产方式是企业的主要生产方式。 （2）订货生产（MTO）：订货生产是按客户的订单、销售合同来组织安排生产。它的特点是必须保证订单、合同的交付期，计划的对象也是最终 产品。这种生产方式可以避免产品库存的积压，使产品库存量很少或 没有。 （3）订货组装（ATO）：订货组装时根据现有库存的组件按照客户的订单要求有选择地组装。 （4）工程生产（ETO）：也叫专项生产，在接到客户订单后，按照客户的订单要求进行专门设计和组织生产。此种生产方式较为特殊，很少进行 此种生产方式，但是吧为了满足客户需求，我公司随时做好了准备。 二、企业采购管理系统的功能结构 2.1 企业采购管理系统的组织结构及其角色定义
基于SAP系统的采购订单的统计和进度跟踪 摘要：介绍SAP系统的各种模块及特点，利用SAP 系统强大的功能开发出采购订单查询表、采购订单到货计划跟踪、采购订单到货进度跟踪查询三个程序，很好地实现了对采购订单统计和进度跟踪的应用。 Abstract：The modules and characteristics of the SAP system are introduced firstly. Then by exploiting the powerful functions of the SAP system，three procedures about purchase order query sheet，cargo arrival plan tracking and cargo arrival progress tracking and querying are developed，thus，beautifully realizing the application of the statistics and progress tracking of the purchase order. 关键词：ERP；SAP；采购订单查询表；采购订单到货计划跟踪；采购订单到货进度跟踪查询 Key words：ERP；SAP；purchase order query sheet；cargo arrival plan tracking；cargo arrival progress tracking and querying 中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号： 1006-4311（2016）15-0083-04 0 引言
计划手册 （V 2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编着者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。 目录 第一篇计划基础知识 第一章生产计划发展历程 第二章生产计划方法与理论简介
生产采购应知应会 一.生产部门 知道MRP物料平衡的原理，知道批领料生产的原理，知道批领料只是生成一级物料的需求 知道平衡数据不准确是哪些因素造成的，知道怎么防止 1. 主生产计划制定 1) 什么是主生产计划 主生产计划确定了什么时候生产什么产品生产多少数量.他是一个未来一段时期内的生产目标,采购部门要围绕这个大的目标组织物料的采购,生产部门要围绕这个大的目标进行生产作业按排. 2)主生产计划中什么是评审交期什么是生产日期 订单交期是是由业务部录入到销售订单包中的日期,这个日期是业务与客户最后确认的交期,主生产计划选择的时候系统将其自动带过来, 作为一个产品组织生产的参考日期,默认这两个日期是一样的.根据具体情况,可以改变这个生产日期,原则是一定要提前于订单日期. 3)主生产计划中的生产日期在后续采购单与生产单中作用 采购/外协/客供物料到位日期=产品的生产日期-物料的前置期 自制件(零件,组件,部件,成品)的生产日期=产品的生产日期-物料的前置期 物料的前置期在物料档案中维护(工程管理模块). 4)主生产计划制定里要考虑哪些因素. a.销售订单包里的未下达计划要全部下到主生产计划中吗？有什么影响吗？ 会造成库存资金占用. 会造成库容的压力 会造成客户订单取消带来的风险. 我们应该怎么做? 我们要根据订单交期的先后顺序以及目前的库容，车间产能情况等因素,选择一个时段内(半个月内的或者一个月内这个根据工厂具体情况而定)的订单来做主生产计划。 B主生产计划制定的方式根据具体的情况而定,可以将大单数量拆分(交期在后面的订单)先做一部份数量再做一部分数量,小单日期合并(批量小,产品结构类似的订单) 这样是为了: 大单拆分为解决 a.库容压力 b.订单取消的风险 小单合并为解决 a.通用物料产生多个到位日期的问题 b.结构类似的小订单产品同时生产缺料的问题 c.同构产品同时生产提高生产效率，省去换线的麻烦。 5)主生产计划录入过程中常见问题如何解决 a.主生产计划中选择不到要选的订单 看一下销售订单包中的订单是否已经全部下到主生产计划中,详见图3 看一下销售订单录入后是否审核. 看一下销售订单包中的订单是否已经变更,变更单是否审核. b.主生产计划中如何小单合并 可将不同交期的两个或多个小订单的生产日期改到同一天 c.主计划录入时提示有未报送的请购计划不能录入 原因是一个请购计划还未报送,如果再作一个主生产计划,进行物料需求平衡的话,会造成库存,在途及近期被重复计算的错误.解决的办法就是将前面的一个请购计划报送,然后录入新的主生产计划即可.那么报送以后，在订单没有分配完成前，可不可以做下一个主计划，答案是可以的，因为只要你报送请购计划后系统中就会形成一个无供方的物料在途。这个在途会考虑到下一个主生产计划的物料平衡中。 2．自制件物料调整 在自制件包调整阶段，就要查看物料是否需要调整，主要考虑： a.有些物料是不是要多做一些物料放入包中防止生产损耗时无需增补计划，下计划时直接从计划包中调就可 以了。
物料与采购管理系统 (一) 材料分类编号 1.原料、物料的划分 2.常备料与非常备料划分 3.编号原则设定 (二) 存量控制 1.管理基准设定 2.用料差异管理 (三) 请(采)购作业 1. 请购方式设定 2. 请购部门设定 3. 请购手续及权限 4. 请购进度控制 5. 供应厂商的选择与资料建立 6. 采购方式设定 7. 询价、议价及订购作业 8. 采购进度控制 9. 采购核决权限 10. 进口事务作业 11. 厂商交货异常处理 (四) 验收作业 1. 收料作业规定 2. 超短交料处理 3. 检验规范设定 4. 检验结果处理 5. 材料退货处理 (五) 仓储作业 1. 仓位规划 2. 料位及料品标示 3. 帐务处理 4. 盘点周期方式及异常处理 5. 仓库安全管理措施 (六) 领料、发料作业 1. 材料领用规定 2. 以旧换新规定 3. 材料退库作业 4. 外协加工料交运管理 (七) 成品仓储管理 1. 仓位规划 2. 缴库核点 3. 出货控制 4. 退货处理 5. 滞成品管理
(八) 滞料、废料管理 1. 滞料、废料定义 2. 滞料、废料的处理 标准采购作业程序 采购作业内容是从收到"请购案件"开始进行分发采购案件，由采购经办人员先核对请购内容，查阅"厂商资料"、"采购记录"及其他有关资料后，开始办理询价，于报价后，整理报价资料，拟订议价方式及各种有利条件，进行议价，办妥后，依核决权限，呈核订购。详细作业程序及要点如： □采购作业程序及要点 标准采购作业细则 □请购 第一条请购部门的划分 各项材料的请购部门如下： (一)常备材料：生产管理部门 (二)预备材料：物料管理部门 (三)非常备材料： 1.订货生产用料：生产管理部门 2.其他用料：使用部门或物料管理部门 第二条请购单的开立、递送 (一)请购经办人员应依存量管理基准、用料预算，参酌库存情况开立请购单，并注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项经主管审核后依请购核决权限呈核并编号(由各部门依事业部别编订)，"请购单(内购)(外购)"附"请购案件寄送清单"送采购部门。 (二)需用日期相同且属同一供应厂商供应的统购材料，请购部门应以请购单附表，一单多品方式，提出请购。 (三)紧急请购时，由请购部门于"请购单""说明栏"注明原因，并加盖"紧急采购"章，以急件卷宗递送。 (四)材料检验须待试车方能实施者，请购部门应于"请购单"上注明"试车检验"及"预定试车期限"。 (五)庶务用品由物料管理部门按月依耗用状况，并考虑库存情况，填制"请购单"提出请购。 第三条免开请购单部分 (一)下列总务性物品免开请购单，并可以"总务用品申请单"委托总务部门办理，但其核决权限另订，其列举如下： 1. 贺奠用物品：花圈、花篮、礼物等。 2. 招待用品：饮料、香烟等。 3. 书报(含技术性书籍及定期刊物)、名片、文具等。 4. 打字、刻印、报表等。 (二)零星采购及小额零星采购材料项目。 第四条请购核决权限 (壹) 内购：
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 采购合同进跟踪表 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
篇一：销售合同进度跟踪表格式 销售合同进度跟踪表 篇二：采购进度跟踪表 鑫隆机械实业有限公司 米购进度跟踪表H期 篇三：采购合同跟踪单 采购合同跟踪单 篇四：采购合同跟踪 篇一：采购合同跟踪单 采购合同跟踪单 篇二：采购合同的跟踪监控跟踪监控及问题处理 采购合同的跟踪监控跟踪监控及问题处理采购合同的跟踪监控跟踪监控及问题处理 1、跟踪监控及问题处理 (1) 严密跟踪和监控供应商准备物料的详细过程，保证采购正常进行； (2) 紧密响应生产需求形势； (3) 慎重处理库存； (4) 控制好物料验收环节。 2、合同跟踪监控的主要事项
(1) 在合同跟踪工程中，要注意供应商的质虽、货期等 的变化； (2) 注意把合同、各类经验数据的分类保存工作做好 (3) 供应商的历史表现数据对订单下达以及合同跟踪具有重要的参考价值。 七、合同的变更、解除与取消 (理解) 1、采购合同变更和解除的条件：双方协商同意、不可抗力、一方未履行合同。 2、采购合同的修改：国内采购合同修改最常见的有交货日期以及价格的修改两者。国外采购合同的修改一般有三种常见形式：装运期的修改、船运改空运、一次装运改分批装运。 3、采购合同的取消：因违约而取消合同、因需求变更由企业要求取消合同、供需双方同意取消合同。八、采购合同的争议及解决(掌握) 1、争议 争议是指买卖的一方认为另一方未能全部或部分履行合同约定的责任与义务所引起的纠纷。主要有三种原因：卖方违约、买方违约、合同规定不明确、不具体。 2、索赔和理赔 索赔就是指损害的一方在争议发生后，向违约的一方提出赔偿的要求。理赔就是指违约的一方受理遭受损害的一方提出的索赔要求。
物料的管理系统 物料的管理系统包括以下几个方面的内容。 一、是物料及质量技术部对物料供应商的审计： 1、对供货单位的调查审计： 必须有《生产企业许可证》、《包装材料生产企业许可证》、《营业执照》、提供复印件存档；a原料、辅材有“批准文号”，由供货方提供复印件存档；b详细了解供货单位的产品历史上的质量情况，技术力量、管理水平、是否通过行业的认证等等，必要时到供货单位实地考察。c供货单位提供样品，由公司质检部全检。 对于粗选认可的供货单位，可小批量进货，进行试生产。 对粗选认可的供货单位报告给主管领导和质检部批准确认后，才可批量进货。 供货单位一经选定，尽可能不变更。 对机器设备的采购，除了考察供货方，必要时可到供货方的客户访问调查。 其他物资的采购：一般按申请购买部门的要求进行，达不到申请购买要求时，必须及时向申请购买部门的负责人联系，取得同意后再行购买。 物资采购合同的签订：进行物资采购一般要与供货方签订“合同”或“协议”，特别系原辅料、包装材料、机器设备均要签订“合同”或“协议”。 物资采购中的其他要求：采购的原、辅料、包装材料按《原辅料入库程序》和《包装材料入库程序》进行，入库后才能发放领用。 一般物资，经目测无异常现象，入库后再发放领用。 机器设备到货后按有关规定办理。 2、物料进仓的条件： 依据采购计划所购进的物料，到公司后，仓管员凭采购员的采购单及供应商对这批物料的检测报告单及合格证（特殊情况经总经理同意没有检测报告单允许对物料的购进除外。其他临时加工的物料或包装物，经质量技术部同意，可以允许没有检测报告单进行接收物料。）进行接收进仓。 二、是物料的在库管理； 1、物料的接收程序： 收货前，货架必需进行清洁，并除去货架上原来的货物标识和状态标识(合格、不合格、限定性合格等)。 在仓库区范围内，仓库搬运工把接收到货的原辅料和包装材料置于库内清洁的货架上。质检取样检验，合格或批准使用后方可发放。不同的材料或不同入厂 编号的材料应放在不同的货架上，同一批货物可以放在相邻的多个货架上。 必需在进仓前采用适当方法对运输期间使用的外包材料以及桶、箱等容器的外部进行清洁工作,以除去灰尘，尤其注意容器底部。 如发现虫蛀或鼠害情况,将该物料移出库区以防蔓延,并及时处理。 如发现有损坏情况应报告给QA处理,若需调换外包装,在QA监督下进行，
SAP ERP模块系统优化：如何进行采购订单追踪 信息化供应部门按时到料是ERP系统MRP计划的核心要素之一。为此追踪采购订单就变为采购人员的核心工作之一。在实际工作中，采购订单的追踪更多的是通过管理手段来实现，而SAP系统只是提供一些辅助的手段。在这里，塞依教育SAP培训专家总结一下，采购员如何结合SAP系统提供的工具，做好采购订单的追踪： 一、通过订单确认调整交货日期 在采购作业中，实际的操作流程一般是先开采购订单、然后主管审核之后再传真给供应商。此时采购订单上的交期一般是根据理论(如原先跟供应商商定的采购周期)计算出来的，或者跟供应商简单电话确认后得到的交期。在实际工作中，后续由于种种原因，这个交期往往需要更改。如供应商接到传真之后，会结合产能等因素给出一个比较合理的交期。这也就是说，采购订单审核之后，采购员需要根据供应商确认的日期对采购订单进行更改。 遇到这种业务时，采购员有两种处理方式。一是直接更改采购订单的交期。不过并不建议这么做。一方面更改审核后的采购订单，需要特殊的权限或者操作(如需要撤销审核等)，对业务数据来说不够安全。另一方面也无法对供应商进行考核。从企业做计划的角度来讲，是以与供应商事先确定的交货提前期为基础的。如果供应商提供的交货提前期不准，显然对于MRP会有很大的不利影响。在对供应商进行考核时，一般不会以供应商最终确认的日期作为标准，而是直接以交货提前期计算出来的日期作为考核标准。只有如此才对供应商具有约束意义。基于如上原因，笔者不建议直接对采购订单的交货日期进行更改(此交货日期是指根据交货周期计算出来的日期。当然前期是此交货提前期是跟供应商事先商定过的。) 另外一种方式就是启用“采购确认”业务。简单的说，就是供应商最终确认交货日期或者对交货日期进行更改时，不更改原有的采购订单。而是加一张中间单据。在这张单据上记录供应商回复的最新日期。然后通过报表设计，让系统在对供应商考核时采用系统自动计算出来的日期，而其他控制(如生产计划)则采用订单确认的交货日期。 在SAP系统中，订单确认又有两种方式。简单的说就是一步走与两步走。一步走就是只纪录供应商回复的交货日期。在实际工作中，还会有另外一种情况。企业除了要求供应商在接单后回复交货日期外，在真正发货日期也需要告知采购员。然后采购员才可以通知仓库人员安排收货，即制作收货计划。在某些场合中，这么设计非常重要。如对于需要检验的物资，企业需要安排检验人员与设备。这些都需要供应商在送货之前通知。否则的话，就很难管理。出于这种需要，SAP系统在设计时，对于订单确认就出了一个“两步走”的解决方案。 二、两步走解决方案的核心要点解析 1、是需要确认哪些供应商或者哪些物料需要启用订单确认的功能，以及采用的是“一步走”的方案还是“两步走”的方案。从本文一开始的说明中或者上面的表格中可以看到，启用订单确认时会增加
订单跟踪制度规范 1订单跟踪工作规范 第1条目的 为了规范订单跟踪工作，提高订单跟踪效果，特制定本规范。 第2条审批权限 1.采购总监及总经理负责审批元以上的订单处理工作。 2.采购经理负责审批元以下的订单处理工作。 第2章采购跟单总体要求 第3条跟踪过程 订单发出后，采购专员需要跟踪整个过程直至收货入库。 第4条跟踪要求 1.采购专员应完成企业规定的以及自购的订单跟踪任务。 2.采购专员全面统筹安排所负责的各个订单的跟踪工作，不可遗漏。 第5条处理审批 采购订单的取消、违反合同以及其他未规定处理规范的问题的处理方案应由相关权限审批人审批后方可执行。 第6条行为规范 跟单员必须保持对供应商的尊重，在跟单过程中必须注意自己的言行举止，自觉维护企业的良好形象。 第3章订单跟踪处理规范 第7条订单分类汇总
1.采购专员必须整理好所负责订单，将订单信息填入“订单信息汇总表”中，确保每一订单都可查询。“订单信息汇总表”如下所示。 订单信息汇总表 序号订单号供应商下单日期交货日期备注 2.采购专员将负责的采购订单按照订单跟踪类别分类，便于进行供应商分级跟踪管理(参照《供应商分级跟踪管理制度》)。 第8条订单执行情况跟踪 1.采购专员应跟踪订单处理的整个过程。 2.采购专员按照企业《订单状态跟踪管理制度》跟踪采购订单。 第9条企业取消采购订单的处理 1.原则上，采购部不能取消订单。如因企业内部某种原因，确实需要取消已发出的订单，采购专员应依据领导审批权限向领导申请取消订单。 2.对于企业单方面取消订单或供应商可能提出取消订单的问题，采购专员应按照以下程序处理。 (1)采购部预先提出有可能出现的问题及可行的解决方法，并由采购专员编制《××取消订单处理方案》。 (2)采购经理或采购总监在权限内审批《××取消订单处理方案》。
采购订单 采购订单是企业根据产品的用料计划和实际能力以及相关的因素，所制定的切实可行的采购订单计划，并下达至供应商执行，在执行的过程中要注意对订单进行跟踪，以使企业能从采购环境中购买到企业所需的商品，为生产部门和需求部门输送合格的原材料和配件。 采购订单是存货在采购业务中流动的起点，是详细记录企业物流的循环流动轨迹、累积企业管理决策所需要的经营运作信息的关键。通过它可以直接向供应商订货并可查询采购订单的收货情况和订单执行状况，通过采购订单的关联跟踪，采购业务的处理过程可以一目了然。 分单方法 采购业务的目标，一是满足对物料的需求，二是降低成本，第三还包括质量，质量是采购业务能够发生的前提条件，肯定要满足。在采购管理中还有一个重要管理内容，那就是如何做内控，因为采购往往是企业花钱最多的部门，内控做得不好，最终影响产品成本和质量。 订单分配是采购管理的一个核心问题，也是一个难题，因为分单需要综合平衡内外各种关系以实现采购业务目标，同时还要加强内控。假设采购一种物料N吨，有三个供应商ABC，如何给三个供应商分采购量？我采购与供应[1]最近了解到企业的一些做法，很有意思，值得参考借鉴。 80/20方法。绝大部分给A企业（例如80%），另外小部分给另外B企业，或者B、C 企业；这样做的好处是绝大部分订单量给A，可以获得批量经济折扣，获得更低成本。B、C做为培养关系的供应商，在A出问题时候可以快速补充，相当于备份的大供应商，可以避免供应中断。 这种操作方式存在一种内控上的难题，最大的采购量到底给哪一家？面向各个供应商采购不同的量，采购价格如何确定？供应商可以通过向采购决策人公关以获取最大的采购量，而供应量小的供应商也可以公关获得好的采购价格，因为量不一样，价格和采购量大的不能完全比较。实际上大小供应商都有发挥空间。 解决的方法：通过供应商评估确定优先供应商，备份供应商，明确主供应商和备份供应商的量的分配比例原则，减少了第一层次的内控（不过，这需要定期评估，以评估小组操作）； 第二层次的内控，那只有参考市场价格了，很难内控；或许可以通过对采购人员整体部门KPI的相关考核来加强内控，比如考核年采购成本降低金额等。
采购订单进度跟踪表 包含字段：订单日期TaxDate，采购员SipCode，供应商CardCode，物料组，物料编号TtemCode，物料描述Description，采购收货单号DocNum，交货日期DocDueDate，状态DocStatus，订单数量，未清数量，入库数量(单据：采购订单OPOR,采购收货单OPDN,物料组OITB,仓库物品列表OITW,未清'O', 已清'C') 查找某一个采购订单与其对应的采购收货单之间的联系 select T1.*from OPOR T0 join POR1T1on T1.DocEntry=T0.DocEntry where T0.DocNum=427 select T3.*from OPDN T2 join PDN1T3on T2.DocEntry=T3.DocEntry where T2.DocNum=422 对应关系： 确切代码： select T0.[TaxDate],T6.[SlpCode], T0.[CardCode],T4.[ItmsGrpNam],T1.[ItemCode], T1.[Dscription],T2.[DocNum],T2.[TaxDate],T2.[DocStatus], T1.[Quantity], T3.[OpenQty],(T3.[Quantity]-T3.[OpenQty])入库数量 from OPOR T0 INNER JOIN POR1T1ON T0.DocEntry=T1.DocEntry INNER JOIN PDN1T3ON T3.BaseEntry=T1.DocEntry AND T3.LINENUM=T1.LineNum INNER JOIN OPDN T2ON T2.DocEntry=T3.DocEntry LEFT JOIN OITM T5ON T5.ItemCode=T1.ItemCode INNER JOIN OITB T4ON T4.ItmsGrpCOD=T5.ItmsGrpCod LEFT JOIN OSLP T6ON T6.[SlpCode]=T0.[SlpCode]