采购物料跟踪表模板
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BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理,⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单,即是BOM。
它是定义产品结构的技术⽂件,因此,它⼜称为产品结构表或产品结构树。
在某些⼯业领域,可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中,物料⼀词有着⼴泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。
BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系,利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础,这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。
[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据,其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使⽤环境,灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据,⽽且是财务部门核算成本,制造部门组织⽣产等的重要依据,因此,BOM的影响⾯最⼤,对它的准确性要求也最⾼。
正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。
此外,BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD,CAPP等⼦系统的重要接⼝,是系统集成的关键之处,因此,⽤计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算,成本计算,库存管理。
BO M有各种形式,这些形式取决于它的⽤途,BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。
编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载采购合同跟踪做表甲方:___________________乙方:___________________日期:___________________说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
篇一:采购合同跟踪单采购合同跟踪单篇二:采购合同付款追踪表篇一:采购合同付款台账采购合同付款台账材料采购合同签订时间:买方(甲方):北京通州台湖建筑公司卖方(乙方):北京兰海瀛天南宏建材市场根据《中华人民共和国合同法》及有关规定,甲、乙双方在自愿、平等、互惠、互利的基础上友好协商,达成共识, 签订本合同。
第一条工程名称、地点1、工程名称:2、工程地点:第二条合同标的物、数虽、结算单价,详见合同附件。
第三条质虽标准:执行国家相关标准。
第四条交付(提取)标的物或提取标的物单证方式、时间、地点:甲方电话通知第五条验收标准、方法、地点及期限:盘圆过磅、螺纹检尺,使用甲方的电子磅。
第六条乙方对标的物质虽负责的条件及期限:有质虽问题,随时退货,并承担甲方的相应损失。
第七条甲方材料(设备)现场验收由(张玉波)负责,其它任何人员验收签字无效,不能做为甲方收货及结算的依据,由此造成的损失由乙方自行承担。
第八条运输方式及到达站(港)和费用负担:运至甲方指定施工现场,运费由乙方承担。
第九条结算方式与付款:1 、结算清单的确认:由甲方材料验收人员(张玉波)、经营副经理()、经理()签字后,结算清单有效。
其它人员签字一律无效。
2、无预付款。
本合同应付帐款部分不计取利息。
第十条方有权终止或解除本合同,由此造成的损失均由乙方承担,甲方有权直接从应付款中扣除。
第十一条由于乙方不诚信,弄虚作假,造成甲方材料数虽损失的,一经发现,乙方按损失额的200%赔偿给甲方。
品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。
因此,企业要想使产品及服务得到顾客的满意,必须调动全体员工,以质量为核心,寻找一套长期成功的管理途径,这个途径就是品质管理。
当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的,但总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找最优方法。
本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。
一、什么是来料检验来料检验(IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。
二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。
IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。
综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。
三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。
3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
基于SAP系统的采购订单的统计和进度跟踪摘要:介绍SAP系统的各种模块及特点,利用SAP系统强大的功能开发出采购订单查询表、采购订单到货计划跟踪、采购订单到货进度跟踪查询三个程序,很好地实现了对采购订单统计和进度跟踪的应用。
Abstract:The modules and characteristics of the SAP system are introduced firstly. Then by exploiting the powerful functions of the SAP system,three procedures about purchase order query sheet,cargo arrival plan tracking and cargo arrival progress tracking andquerying are developed,thus,beautifully realizing the application of the statistics and progresstracking of the purchase order.关键词:ERP;SAP;采购订单查询表;采购订单到货计划跟踪;采购订单到货进度跟踪查询Key words:ERP;SAP;purchase order query sheet;cargo arrival plan tracking;cargo arrival progress tracking and querying中图分类号:TP315 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)15-0083-040 引言随着山西天地煤机装备有限公司不断发展和壮大,信息化建设作为企业发展的一个重要支撑越来越摆在突出重要的位置。
为了提升公司的管理水平,为了扩大公司在煤机市场上的影响力,为了提高研发、生产、销售、售后相互配合协调一致的经营模式,为了更好使公司持续、健康、快速的发展,ERP信息化项目已经正式启动,SAP系统运行良好,各项业务都在有条不紊地开展。
采购物料追踪的工作要点全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:采购物料追踪是指在采购过程中对物料的进货、存储、使用、消耗等环节进行跟踪和监控,确保物料的合理利用和安全运输。
采购物料追踪工作对企业的生产和经营具有重要意义,可以提高产品质量、降低成本和风险,提升企业竞争力。
在进行采购物料追踪的工作时,有一些要点需要特别注意:一、建立完善的物料追踪系统1.建立物料信息库:包括物料的名称、规格、产地、供应商信息等,方便随时查阅和追踪。
2.建立物料进出库记录:记录物料的进货、存储、使用、退货等情况,确保物料流转的完整性和准确性。
3.建立物料质量跟踪制度:建立物料的质量检测、评估和监控制度,及时发现和解决物料质量问题,确保产品质量稳定。
二、严格执行标准操作流程1.制定采购流程:包括需求确认、选定供应商、签订合同、收货验收等环节,每个环节都要按照规定的程序进行,避免疏漏和错误。
2.设定规范操作规程:包括物料使用、储存、运输、包装等规范化操作,确保物料的安全和完整。
3.进行培训和考核:对相关人员进行培训,使其熟悉操作规程和流程,并定期进行考核,对违规行为进行纠正和处理。
三、建立供应商管理制度1.评估供应商资质:对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等进行评估,确保选择合适的供应商。
2.签订合同约定:与供应商签订具体的合同,包括价格、交付时间、质量要求、售后服务等内容,明确责任和权利。
3.定期评估和监控:定期对供应商的履约情况进行评估和监控,及时发现问题并解决,确保供应链畅通。
四、建立应急预案和风险管理机制1.建立应急预案:制定各种突发事件的应急预案,包括供应商倒闭、物料质量问题、交通事故等,保证能够及时应对和解决。
2.风险评估和管控:对采购物料的各个环节进行风险评估,制定相应的措施进行管控,降低采购风险,确保物料供应的稳定性和安全性。
五、信息化管理和技术支持1.采用信息化系统:采用物料管理系统、供应链管理系统等信息化工具,实现对物料的实时监控和追踪,提高效率和准确性。
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品bom表格式篇一:生产bom表格凯创电子科技股份有限公司katronelectronnictechnologyco,ltdptc发热器bom表核准:审核:制订:廖有为篇二:bom表管理及规则1.目的通过对bom表编制及其管理过程作出规定,防止错误发生,以确保质量和生产过程的顺利进行,提高工作效率。
2.适用范围本规定适用于工程部bom表编制过程及其管理要求。
3.职责3.1工程部:bom表编制实施部门,准确、及时制作bom 以满足生产需求。
3.2物控计划处:提供本期生产任务资料,并督导bom 表编制完成。
3.3生产部:bom表接受单位,及时反馈信息至工程部。
4.bom编制及管理流程4.1bom结构说明:不同的机种有不同的bom。
一份综合的bom由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置,父项与子项的关系,单层bom是针对一个阶层的物料清单。
4.2对编制或修订bom的时机:4.2.1市场部提供客户之bom或设计变更通知,交工程部进行物料编号和本公司bom编制或修订。
4.2.2bom编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。
4.3bom的发出时机:bom要在投产之前发出。
.4.4bom表编制依据4.4.1bom制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》4.4.2编制的类型为产品结构树形产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成;必须考虑产品的生产和商务需求。
在产品的总体设计方案完成后,要通过产品结构树来实现产品的功能划分,将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。
例如:成品-1309l主板上盖宏旭钢件银色主板上盖宏旭钢件银色面漆主板上盖宏旭钢件银色镭雕-1309l主板上盖宏旭钢件银色底中漆素材-1309l主板上盖宏旭钢件白色油漆:700-底漆油漆:800-中漆镀材:铟丝油漆:900-面漆备注:具体格式见bom表格式模板。
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理,提高物料使用效率,降低成本,确保生产、销售等业务的正常进行,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料的管理,包括原材料、辅助材料、包装材料、办公用品等。
第三条物料管理应遵循以下原则:1. 保障生产、销售等业务需求;2. 优化库存结构,降低库存成本;3. 严格执行采购、验收、领用、报废等环节的规章制度;4. 加强物料跟踪,确保物料质量;5. 提高员工节约意识,倡导绿色环保。
第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下程序:1. 需求计划:各部门根据生产、销售等业务需求,编制物料采购计划,报相关部门审批;2. 供应商选择:采购部门根据物料采购计划,通过询价、比价、招标等方式,选择合格供应商;3. 采购合同签订:采购部门与供应商签订采购合同,明确双方权利义务;4. 物料验收:采购部门对到货物料进行验收,确保物料质量符合要求;5. 付款结算:采购部门根据合同约定,办理付款结算手续。
第五条采购部门应定期对供应商进行评估,确保供应商的供货质量、交货及时性和售后服务。
第六条采购价格应合理,不得高于市场价格。
第三章物料验收管理1. 验收通知:采购部门在物料到货前,通知相关部门做好验收准备;2. 验收人员:验收人员应具备相关专业知识,负责物料的验收工作;3. 验收内容:验收内容包括物料的数量、质量、规格、型号等;4. 验收结果:验收结果分为合格、不合格两种,不合格物料应及时退回供应商;5. 验收记录:验收人员应填写验收记录,详细记录验收过程和结果。
第四章物料领用管理第八条物料领用应遵循以下程序:1. 领用申请:领用部门根据生产、销售等业务需求,填写物料领用申请单;2. 领用审批:领用申请单经相关负责人审批后,方可办理领用手续;3. 物料领用:领用人员凭领用单到仓库领取物料;4. 领用登记:仓库管理员在领用单上登记领用信息,包括领用人、领用日期、数量等;5. 领用核对:领用人员核对领用信息,确认无误后签字。