径向全跳动和端面圆跳动测量方法介绍
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《公差与技术测量》实验讲义蚌埠学院机械与电子工程系二〇一〇年实验一长度测量实验一、实验目的:1.掌握常规量具长度尺寸测量的基本方法。
2.正确选择、使用长度测量器具。
3.外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸测量值的正确方法。
二、实验内容:1.绝对测量外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸。
2.相对测量外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸。
三、实验器具:游标卡尺、深度游标卡尺、内、外径千分尺、量缸表杆、百分表、千分表、表架、块规、平板。
四、实验方法:长度测量均采用二点间测量原则。
外尺寸测量均以不同截面的最大尺寸为测量尺寸。
内尺寸测量均以不同截面的最小尺寸为测量尺寸。
阶梯尺寸以其功能需要,以测量最大值、最小值或平均值为测量尺寸。
五、测量步骤:检查各测量器具零位准确后,方可测量。
外尺寸测量(外园柱面、轴类长度、外花键、板件厚度等)两种方法:(1)用游标卡尺、外径千分尺,采用二点间测量,从量具上直接读数。
(2)用量规组成零件的名义尺寸,在平板上将指示表根据块规尺寸调到零位后,比较相对测量计算工件尺寸。
内尺寸测量(内园柱面、键槽、花键槽、方孔等)(1)用游标卡尺、内径千分尺,采用二点间测量,直接从量具上读数。
(2)以外径千分尺校准量缸表,用量缸表比较测量,计算工件尺寸。
阶梯尺寸测量(阶梯尺寸、深度尺寸等)参照上述亦可用绝对测量、比较测量获得工件尺寸。
六、将所测得数据填表1—1:七、思考题:1.常规量具测量孔的尺寸时,以测得的最小尺寸计值,而轴则以最大尺寸计值,这是什么道理?2.精密测量时,再精密的量仪也有不确定度,因而各次测量的数值均为随机变量,那么怎样处理才能得出测量结果?实验二形位误差测量(一)平面度误差测量一、实验目的通过对平面度误差的测量,加深对零件表面实际形状与理想形状之间差异的认识,了解实际生产中平面度测量的二种方法。
二、实验内容1、建立理想平面2、被测平面与理想平面比较3、正确数据处理,得出平面度误差。
三、实验仪器平板、固定支架活动支架,带测试架的百分表。
跳动公差项目的教与学摘要跳动公差是按其测量方法定义的位置公差,广泛应用于机械产品生产中。
文中通过图示直观形象地表示出跳动公差项目,详细描述圆跳动和全跳动公差带的定义、形状、标注方法及其特点。
实际测量轴承6206/p5内圈径向跳动kia和外圈轴向跳动sia,使得学生很好地掌握跳动公差项目的实际应用。
关键词圆跳动全跳动公差带轴承跳动公差是按特定测量方法定义的位置公差(见图1、图2),涉及的被测要素为圆柱面、圆形端平面、环状端平面、圆锥面和曲面等轮廓要素,涉及的基准要素为轴线。
跳动公差有圆跳动公差和全跳动公差两个特征项目。
圆跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线旋转一周过程中,由位置固定的指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差;全跳动是指实际被测要素在无轴向移动的条件下绕基准轴线连续旋转过程中,指示表与实际被测要素作相对直线运动,指示表在给定的测量方向上对该被测实际要素测得的最大与最小示值之差。
跳动公差是零件被测部位上各点绕其基准轴线旋转时,对该轴线距离的最大允许变动量,它包括径向圆跳动、轴向圆跳动、斜向圆跳动三种圆跳动及径向全跳动、轴向全跳动二种全跳动。
跳动公差属于14个公差项目中的综合类公差,具有较强的综合控制能力且检测方法简便可行,尤其对一些回转体零件的综合误差控制有独到之处,因此在生产中被广泛应用。
1 圆跳动公差带及标注①②1.1 径向圆跳动径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内,半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域,如图3所示。
径向圆跳动标注方法如图4所示,含义为d 圆柱面绕基准轴线a作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
1.2 轴向圆跳动轴向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴线的任一半径位置的测量圆柱面上,宽度为公差值t的两圆之间的区域,如图5所示。
轴向圆跳动标注方法如图6所示,含义为被测件绕基准轴线a无轴向移动旋转一周时,在左端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
径向圆跳动和径向全跳动的关系径向圆跳动和径向全跳动是两种不同的振动方式,它们在物理学和工程学中都有着广泛的应用。
这两种振动方式具有不同的特点和优势,因此在不同的场合下,可以选择不同的振动方式来达到最佳的效果。
径向圆跳动是指在一个圆周上沿径向作周期性的跳动,也可以看作是沿径向作简谐振动。
在实际应用中,径向圆跳动常常用于轴承和机械设备中的振动控制。
由于径向圆跳动的振幅和频率可以通过控制轴承的结构参数和运行状态来调节,因此可以实现对轴承和机械设备振动的有效控制和调整。
径向全跳动是指在一个圆周上作周期性的跳动,不仅沿径向跳动,还沿切向跳动的一种振动方式。
径向全跳动也可以看作是径向和切向两个方向上的简谐振动的叠加。
在实际应用中,径向全跳动常常用于轮胎、电动机等机械设备中的振动控制。
由于径向全跳动的振幅和频率可以通过控制机械设备的结构参数和运行状态来调节,因此可以实现对机械设备振动的有效控制和调整。
虽然径向圆跳动和径向全跳动都是周期性的振动方式,但是它们在振动特性、振幅和频率等方面存在着差异。
径向圆跳动的振幅和频率主要受轴承和机械设备的结构参数和运行状态的影响,而径向全跳动的振幅和频率则主要受机械设备的结构参数和运行状态的影响。
此外,径向全跳动还存在着横向振动的特点,这也是与径向圆跳动不同的地方。
在实际应用中,选择径向圆跳动还是径向全跳动,需要根据具体的应用场合和需求来决定。
如果需要控制轴承和机械设备的径向振动,可以选择径向圆跳动;如果需要控制机械设备的径向和横向振动,可以选择径向全跳动。
同时,在选择振动控制方案时,还需要考虑到控制效果、成本和可行性等方面的因素,以达到最佳的效果。
径向圆跳动和径向全跳动都是常见的振动方式,在不同的应用场合和需求下,可以选择不同的振动方式来实现对机械设备振动的控制和调整。
选择合适的振动控制方案需要考虑到多方面的因素,这是一个综合性的问题。
通过科学的分析和实验研究,可以得出最佳的振动控制方案,达到最优的效果。
互换性与测量技术实验指导书测控技术教研室机械与汽车工程学院实验一尺寸误差测量一、实验目的1.了解立式光学计的测量原理。
2.熟悉用立式光学计测量外径的方法。
3.加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容1.用立式光学计测量赛规。
2.根据测量结果,按国家标准GBl957—81《光滑极限量规》查出被测塞规的尺寸公差和形状公差,作出适用性结沦。
三、测量原理及计量器具说明投影立式光学计用于长度测量,其测量方法属于接触测量,一般用相对测量法测量轴的尺寸。
光学计比较仪是一种精密度较高、结构简单的常用光学仪器,除主要用于轴类零件的精密测量外,还用来检定5等(3、4级)量块。
本仪器采用光学投影读数方法,它操作方便、工作效率较高。
同时本仪器的投影屏采用腊屏新技术,并在其腊屏前设置一块读数放大镜,对提高刻线的成像质量及整个视场获得较匀称的主观亮度有一定的效果。
(一)仪器结构:仪器结构如图1-1所示,投影光学计管是由上端壳体12及下端测量管17二部分组成的,上端壳体12内装有隔热片、分线板、反射棱镜、投影物镜、直角棱镜、反射镜、投影屏及放大镜等光学零件,在壳体的右侧上装有调节零位的微动螺钉4,转动微动螺钉4可使分划板得到一个微小的移动而使投影屏上的刻线迅速对准零位。
测量管17插入仪器主体横臂7内,其外径为φ28d,在测量管17内装有准直物镜,平面反射镜及光学杠杆放大系统的测量杆,测帽9装在测量杆上,测量杆上下移动时,测量杆上端的钢珠顶起平面反射镜,致使平面反射镜座以杠杆板上的另二颗钢珠为摆动轴,而倾斜一个φ角,其平面反射镜与测量杆是由二个抗拉弹簧牵制,对测定量块或量规有一定的压力。
测量杆下端露在测量管17外,以备套上各种带有硬质合金头的测帽。
测量杆的上下升降是借助于测帽提升器9的杠杆作用,立式提升器9上有一个滚花螺钉,可以调节其上升距离,达到方便地使被测工件推入测帽下端,并靠两个抗拉弹簧的拉力使测头与被测工件良好接触。
径向全跳动和端面圆跳动测量方法介绍
一、全跳动
全跳动,也叫全跳动夹,是一种特殊的非接触测量技术,主要用于测
量高精度轴承和丝杆表面的磨损和跳动偏差。
它的工作原理是把探头置于
表面要测量的物体(如轴承和丝杆)上,控制探头的运动,计算探头移动
的角度和距离,以此来计算出表面的磨损和跳动偏差。
在实现高精度测量过程中,全跳动夹技术主要考虑如下因素:
1、角度测量精度:角度精度是衡量跳动测量精度的关键指标,它决
定着测量结果的准确性,要求角度控制的精度要求必须高于跳动测量的精
度要求;
2、表面接触压力:为了保证检测结果的准确性,在进行全跳动夹测量时,要求探头和表面之间的接触压力要足够大;
3、测量方式:全跳动夹技术常用的测量方式有圆周测量和矢量测量;
4、检测示值:为了确保测量结果的准确性,在测量过程中采用一定
数量的检测示值来求出均值,同时考虑偏差。
二、端面圆跳动测量
端面圆跳动测量是一种精密测量的技术,主要用于测量轴承以及其它
有轴心的细长圆柱形零件上的跳动对称性。