当前位置：文档之家 › 超声波探伤原始记录

超声波探伤原始记录

  • 格式：doc
  • 大小：181.35 KB
  • 文档页数：2

检验编号： 委托编号: 第 页 共 页
校核: 检测:
工程名称 材料牌号 焊缝质量等级 检测日期 验收等级 检测等级 焊缝种类 检测面状态 扫查方式 检测时机 藕合剂
表面补偿
检测温度（℃）
检测依据 检测设备
探头规格
□2.5P13×13K2 □2.5P13×13K2.5 □2.5P10×16K1 其他：
试 块
□CSK-ⅠA □CSK-ⅢA □RB-2 其他：
基准灵敏度 □Φ3×40-14dB □DAC-16dB 其他：
检测示意图：
备注:1.缺陷位置指缺陷波幅最高点距焊缝左端头的距离表示为X ；距焊缝中心轴线的距离表示为Y ；缺陷长度表示为l ；缺陷深度表示为Z ；缺陷当量表示为H 0±dB。

2.表卡中的“□”，执行的为“ ”。

检验编号：委托编号: 第页共页
校核：检测：。

合集下载

探伤报告原始记录

探伤报告原始记录

单面双侧
探头型号
×9
评定灵敏度
DAC-16db
试块型号
RB-1CSK-ⅠA
扫查方式
锯齿型扫查
耦合剂
水基纤维素
表面补偿
4db
扫描调节
深度1：1
检测面
焊缝两侧各122mm
技术
要求
检测比例
100%
合格级别
Ⅱ级
检测标准
GB11345-89
检测工艺编号
B
评定
结果
焊缝编号
焊缝长度
mm
检测结果
返修情况
备注
最终检测总长度mm
扩检长度mm
最终级别
一次返修
二次返修
超次返修
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
001
11500
11500
Ⅱ级
合格
002
11500
11500
Ⅱ级
合格
003
2190
2190
Ⅱ级
合格
扩检长度mm
最终级别
一次返修
二次返修
超次返修
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
部位数（处）
长度mm
001
9406
9406
Ⅱ级
合格
002
9406
9406
Ⅱ级
合格
缺陷及返修情况说明
检测结果
1、最高返修次数为次。
2、超标缺陷部位经返修后经复检合格。
本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求，结果合格。
报告人：
年月日
报告人：
年月日
审核人（资格）：Ⅱ级
无损探伤检验记录02

无损探伤检验记录02

超声波无损探伤检验报告
JL-8.2.4-02
报告编号：NO：报告日期：
单位名称：开滦唐山矿矿用机电设备厂
工件编号：
工件名称：
材料:
厚度：
焊接方法：埋弧自动焊，手工电弧焊
焊接数量：
探伤面：
检测范围：
探伤面状态：●修整○轧制○机加
检验规程：GB10595-89
验收标准：GB10595-89
工艺卡编号：
探伤时机：●焊后○热处理后○水压试验后
传输修正（d B）
探伤灵敏度（d B）
探测深
度（mm）
1
80℅
60db
3db
P3-16db
24
2
3
4
焊缝编号
检验区
段号
探头序号
缺陷编号
缺陷位置（mm）
深度（mm）
指示长度（mm）
波幅
（db）
1
2
3
4
评定
Ⅱ级探伤
检验人：审批：日期：
超声波探伤记录
工件名称：
工件编号：
探伤日期：
探测条件：车间组对焊接24小时后探伤
检验次序：●首次检验○一次复验○二次复验
检验标准：GB10595-89
探头
反射体
序号
角度
（∮K）
频率（MHz）
尺寸
形状（Φ，Φ，B）
深度
（mm）
试块
1
K2.5
2.5P
6*6
P3
30
PB-3
2
3
4
序号
基准波高
满幅（%）
反射体波幅（d B）
○NI○RI○UI
检验焊缝总长14.3m一次反修总长0 mm二次反修总长mm，同一部位经次反修后合格。附：检验及复验探伤记录页
超声检验原始记录

超声检验原始记录

mm
缺陷埋藏深度
mm
评定级别
评定结论
备注
缺陷说明：
审核：检验:
日期：日期:
样品名称
样品编号
检验项目
钢板
样品规格
使用设备名称
仪器编号
探头型号
试块型号
探伤灵敏度
扫描线调整方式
耦合剂
耦合补偿
试验方法标准
NB/T47013.3-2015
表面状况
温度湿度
检验部位及缺陷形状示意图：
超声检测结果评定表
缺陷 编号
检件厚度
mm
缺陷埋藏深度
mm
缺陷长度
缺陷宽度
缺陷横截面积
评定级别
缺陷说明：
审核：检验:
日期：日期:
样品名称
样品编号
检验项目
奥氏体钢锻件
样品规格
使用设备名称
仪器编号
探头型号
试块型号
扫查灵敏度
扫描线调整方式
耦合方式
试块尺寸
试验方法标准
NB/T47013.3-2015
表面状况
温度湿度
探头K值
检验部位及缺陷形状示意图：
缺陷说明：
检验:
日期:
样品名称
样品编号
检验项目
钢螺栓坯件
样品规格
使用设备名称
仪器编号
探头型号
试块型号
扫查灵敏度
对比试块
耦合方式
试块尺寸
试验方法标准
NB/T47013.3-2015
表面状况
质量分级
经检验：
缺陷说明：
检验:
日期:
缺陷距焊缝 中心位置
mm
缺陷反射 波幅（SL+db）
焊缝超声波检测原始记录

焊缝超声波检测原始记录

检测人：
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
当量尺寸
指示长度
mm
缺陷位置
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝1
14轴交A轴
N1aGKZ3S-2
焊缝1
BE轴—BD轴
N1GGL1-5
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
14轴—11轴
N1GGL1-1
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
评级
合格与否
备注
X方向
Y方向
H深度
焊缝14
焊缝15
焊缝1
BE轴—11轴
N1GGL1-3
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴A—B轴
N1GGL1-10
焊缝2
焊缝3
焊缝4
焊缝5
焊缝6
焊缝1
11轴B—E轴
N1GGL1-12
焊缝2
检测人:
第页共页
焊缝超声波检测原始记录
续页
序号
工作级焊缝编号
板厚mm
缺陷编号
焊缝2
焊缝3
焊缝4
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝5
焊缝6
焊缝7
14轴—11轴
N1GGL1-7
焊缝8
焊缝9
焊缝10
14轴—11轴
N1GGL1-8
焊缝11
焊缝12
焊缝13
14轴—11轴
N1GGL1-6
检测人:
第页共页