隧道防水层基面检查记录表
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隧道工程
说明
主控项目
1.防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须设计要求。
检验数量:施工单位按进场批次检验,监理单位按20%比例见证检验。
检验方法:施工单位进行试验,监理单位检查产品合格证、试验报告,见证检验。
2.防水板必须按设计要求进行搭接,搭接应牢固,不得有渗漏。
检验数量:抽查焊缝数量的5%,并不得少于3条焊缝。
检验方法:施工单位采用采用双焊缝间充气检查,监理单位见证检查。
3.防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
铺设时防水板应留有一定的余量,挂吊点设置的数量应合理。
检验数量:施工单位、监理单位全部检验。
检验方法:查隐蔽工程验收记、观察。
一般项目
1.铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。
检验数量:施工单位全部检验。
检验方法:查隐蔽工程验收记、观察。
2.防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象:
检验数量:施工单位全部检验。
检验方法:查隐蔽工程验收记、观察。
3.防水板的铺设应与基层固定牢固,不得有绷紧和破损现象。
检验数量:施工单位全部检验。
检验方法:查隐蔽工程验收记、观察。
4.防水板的搭接宽度不应小于10 cm,允许偏差为-10 mm;焊缝宽度不应小于2 cm。
检查数量:抽查焊缝总数的5%,并不得少于3条。
检查方法:观察和尺量检查。
隧道施工质量安全主要检查项目及标准序号工序检查项目标准备注1 开挖控制1.按围岩级别编制爆破设计方案,对爆破设计进行技术交底,按爆破设计交底布孔施作,按要求填塞炮泥,不得在残眼内重新钻孔,装药,按照要求对哑炮进行处理,爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报按设计要求施作,纳入工序管理,资料齐全3.开挖方法符合设计要求4.台阶法施工上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距,Ⅳ级围岩2榀钢架间距Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距上台阶长度不超过7m5.超挖拱部:Ⅰ级围岩20cm,Ⅱ~Ⅳ级25cm,Ⅴ、Ⅵ级15cm边墙:允许平均超挖10cm6.欠挖隧道不应欠挖,只有当围岩完整、石质坚硬时,个别突出部分允许侵限10cm,拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖2 初期支护1.初期支护时间开挖后立即进行2.初期支护背后空洞不得有空洞,用同级混凝土填塞3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等根数、长度符合设计要求,注浆符合设计要求,系统锚杆垫板与围岩密贴4.喷射工艺、试件采用湿喷工艺,要有同条件养护试件5.喷射混凝土厚度、平整度厚度、平整度、保护层符合设计要求,不得有尖锐物外露6.钢架间距、规格、型号、连接符合设计要求,间距允许偏差±10cm不得立于虚渣上,不得悬空垂直度符合设计要求,不得有明显倾斜按设计要求设置锁脚锚杆7.钢筋网片钢筋规格、型号、间距符合设计要求搭接长度大于1~2个网孔3 仰拱1.开挖开挖标高符合设计要求Ⅳ级及以上围岩,仰拱一次性开挖不得超过3m2.基底清理无虚渣、杂物和积水,超挖部分用同级混凝土回填3.仰拱的安全距离及时施作,与掌子面的距离:Ⅲ级围岩不得超过90m,号Ⅳ级及以上围岩不得超过35m4.仰拱、填充混凝土采用移动式栈桥、分开施作5.仰拱厚度满足设计要求6.仰拱混凝土标号、强度满足设计要求,震捣密实7.养护要及时,表面无裂纹8.端头止水带按设计置中埋设4 仰拱填充1.施工缝、变形缝的位置和处理符合设计要求2.厚度符合设计要求,不得侵入二衬,要做出横向排水坡3.养护要及时,表面无裂纹5 监控量测1.量测点埋设测点在开挖面施工后及时安设,并尽快取得初读数据测点布置要牢固可靠、易于识别,并注意保护浅埋隧道,地表必须设置监测网点并实施监测2.量测点距离及数量Ⅲ级围岩,30-50m,每断面1条水平测线,拱顶设1点浅埋段间距取小值Ⅳ级围岩,10米,每台阶1条水平测线,拱顶设1点Ⅴ级及以上围岩,5米,每台阶1条水平测线,拱顶设1点3.量测项目和频次位移速度大于等于5mm/d时,每天2次位移速度为1-5mm/d时,每天1次位移速度为0.5-1mm/d时,2-3天1次位移速度为0.2-0.5mm/d时,3天1次位移速度小于0.2mm/d时,7天1次量测要做好记录,并进行数据分析等量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时,要暂停掘进,并分析原因,采取措施处理6 防水工程1.防水板基面处理基面要平整,无钢筋头等2.防水板材料要检验合格,复合式、分离式防水板、自粘式,目前复合式已基本不采用。