焊接检查记录表

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。

2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。

3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。

焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。

施焊及焊接接头外观检查记录项目名称：XXXX检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查目的：本次焊接接头外观检查旨在验证施焊过程中的焊接接头是否符合规范要求，确保焊接接头的质量和可靠性。

二、检查范围：本次检查主要针对以下方面进行检查：1.焊接接头的几何形状是否符合设计要求；2.焊缝表面是否存在缺陷、气孔等不良现象；3.焊接接头的结构是否牢固，无松动现象；4.焊缝是否完全填充，无夹渣等现象。

三、检查方法：本次外观检查采用目视检查和放大镜检查相结合的方法，对焊接接头进行细致的观察和评估。

四、检查结果：1.外观形状：检查了焊接接头的几何形状，经测量和对比，未发现明显偏差，符合设计要求。

焊缝的宽度、高度等尺寸均在允许范围内。

2.表面缺陷：通过目视检查和放大镜检查，未发现焊缝表面存在明显的缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等。

焊缝表面光洁度良好，无明显的划痕或麻点状缺陷。

3.结构牢固：对焊接接头进行摇动和轻敲等操作，未发现焊接接头存在明显的松动现象。

焊接接头与母材之间的结合紧密，无明显间隙，结构牢固可靠。

4.焊缝填充情况：通过放大镜检查，焊缝填充饱满，无明显空隙。

夹渣、夹渣等问题未发现。

五、不合格项处理：如发现焊接接头存在不良现象（如明显的缺陷、结构松动等），应立即采取相应的措施进行修正。

修复后，需要再次进行外观检查以确保问题得到解决。

六、备注：检查过程中需注意观察的细节和技巧，避免遗漏和误判。

检查记录应详尽、准确，方便后续追溯和评估。

七、检查人员：检查人员：XXXXX职务：XXXXX八、检查日期：检查日期：XXXX年XX月XX日以上为施焊及焊接接头外观检查记录。

检查结果表明焊接接头符合规范要求，具备良好的质量和可靠性。

4、咬边：□无□合格□不合格检测依据：二级焊缝≤0.05t，且≤0.5，连续长度≤100，总长≤10％焊缝全长，三级≤0.1t且≤1.0，长度不限；
5、弧坑裂纹：□无□合格□不合格检测依据：二级焊缝不允许出现弧坑裂纹，三级允许出现个别长度≤5.0的弧坑裂纹；
6、电弧擦伤：□无□合格□不合格检测依据：二级焊缝不允许出现电弧擦伤，三级允许存在个别电弧擦伤；
4、探伤检验：□合格□不合格检测依据：设计要求全焊透的一、采用射线探伤，一级焊缝检测比例100%，二级焊缝检测比例20%；
二级三级焊缝外观质量标准
1、未焊满：□无□合格□不合格检测依据：每100焊缝内缺陷总长≤25，同时，二级焊缝
7、表面夹渣：□无□合格□不合格检测依据：二级焊缝不允许出现表面夹渣，三级允许存在个别表面夹渣（≤0.2t长≤0.5t,且≤20）
8、表面气孔：□无□合格□不合格检测依据：二级焊缝不允许出现表面气孔，三级允许存在个别表面气孔（每50长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径）
注：1、以上缺陷只限于二级、三级焊缝，一级焊缝不允许出现，一级焊缝如出现以上缺陷即为不合格。
2、t为连接处较薄的板厚。
发现问题：
处理意见：
监理人员（签字）
钢结构焊接（现场）工程检查记录表
工程名称
施工单位
检查部位
执行标准
分包单位
检查日期
结构形式
钢材标号
焊缝级别
检查项目
1、钢材及焊接材料：□合格□不合格检测依据：按照国家规范标准验收及见证取样送检；
2、焊工：□合格□不合格检测依据：焊工必须持证上岗，同时必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊；
3、焊接工艺评定报告：□合格□不合格检测依据：对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；

钢管焊接及‎焊缝外观检‎查记录表RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN800‎120# B-2栋调压箱‎处11 0.9 46 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎320# B-2栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎420# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎520# B-2栋调压箱‎处11 0.9 70 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎620# B-2栋调压箱‎处12 0.6 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN800‎720# B-2栋调压箱‎处11 0.9 67 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN800‎820# B-2栋调压箱‎处13 0.7 69 1.2 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN800‎920# B-2栋调压箱‎处12 0.9 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎020# B-2栋调压箱‎处11 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎120# B-2栋调压箱‎处11 1.0 69 1.0 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎220# B-2栋调压箱‎处13 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4801‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4803‎20# B-2栋调压箱‎处11 0.9 47 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4804‎20# B-2栋调压箱‎处13 0.6 48 1.1 0.2 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN801‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎620# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 69 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN801‎720# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN801‎820# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN801‎920# 2#A栋调压箱‎处13 0.8 69 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎020# 2#A栋调压箱‎处12 0.7 71 1.2 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格DN802‎120# 2#A栋调压箱‎处11 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎220# 2#A栋调压箱‎处12 0.9 68 1.3 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎320# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎420# 2#A栋调压箱‎处13 0.7 67 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN802‎520# 2#A栋调压箱‎处12 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN802‎620# 2#A栋调压箱‎处11 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4805‎20# 2#A栋调压箱‎处11 0.9 69 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4806‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4807‎20# 2#A栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4808‎20# 2#A栋调压箱‎处13 0.6 68 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）DN802‎920# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎020# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎120# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 67 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎220# 3#B栋调压箱‎处13 0.7 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎320# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎420# 3#B栋调压箱‎处11 0.6 69 1.2 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎520# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 70 1.3 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎620# 3#B栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN803‎720# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 66 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎820# 3#B栋调压箱‎处11 0.7 68 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格DN803‎920# 3#B栋调压箱‎处12 0.8 69 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格DN804‎020# 3#B栋调压箱‎处12 0.9 68 1.1 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4809‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.8 67 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4810‎20# 3#B栋调压箱‎处12 0.6 69 1.3 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4811‎20# 3#B栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4812‎20# 3#B栋调压箱‎处13 0.6 67 1.1 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4813‎20# B-1栋调压箱‎12 0.8 68 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4814‎20# B-1栋调压箱‎13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4815‎20# B-1栋调压箱‎11 0.9 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4816‎20# B-1栋调压箱‎12 0.6 68 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4817‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 67 1.3 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4818‎20# A-2栋调压箱‎12 0.7 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4819‎20# A-2栋调压箱‎11 0.8 70 1.2 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4820‎20# A-2栋调压箱‎13 0.6 69 1.1 0.3 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4821‎20# A-1栋调压箱‎处12 0.7 66 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4822‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.8 68 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4823‎20# A-1栋调压箱‎处13 0.9 67 1.2 0.2 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4824‎20# A-1栋调压箱‎处11 0.9 68 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格RGSZ0‎905.07.06工程名称卓尔高层创‎意空间2#、3#楼燃气管道‎工程施焊日期2013年‎月日天气晴管材及管径‎无缝管坡口形式V 预热温度焊接方式手工电弧焊‎焊条型号E4303‎、J422 焊丝型号焊口编号管号（原材料）焊缝位置（所在桩号）坡口内外清‎理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量‎（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字‎气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）D4825‎20# 3#C栋调压箱‎处11 0.9 48 1.3 0.1 无无0 0 0.3 Ⅱ合格D4826‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.6 69 1.1 0.2 无无0 0 0.2 Ⅱ合格D4827‎20# 3#C栋调压箱‎处12 0.8 66 1.2 0.1 无无0 0 0.1 Ⅱ合格D4828‎20# 3#C栋调压箱‎处13 0.7 67 1.1 0.1 无无0 0 0.2 Ⅱ合格。